CN214458251U - 一种弹性钛镍合金眼镜腿线型坯材的热处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种弹性钛镍合金眼镜腿线型坯材的热处理装置，所述热处理装置包括耐热玻璃管、高频线圈及保护气体引入装置，所述耐热玻璃管呈竖直设置，且沿轴向设有通孔，该通孔包括进料口及出料口，所述高频线圈缠绕于耐热玻璃管外周面，所述保护气体引入装置与通孔连通。高频线圈缠绕于耐热玻璃管，对其进行加热，使作为线型胚材通过路径的通孔内环境温度，达到热处理要求。设置保护气体引用装置，将保护气体由耐热玻璃管上的气孔，引入耐热玻璃管的通孔内，使线型胚材通过通孔时，受到保护气体保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及眼镜生产加工技术领域，具体涉及弹性钛镍合金眼镜腿线型坯材的热处理装置。
背景技术
现有技术中，钛镍(TiNi)形状记忆合金材料的弹性钛镍合金眼镜腿线型坯材，经过拉线工艺后，在压延加工前的退火热处理时，通常是将线型坯材放在托盘或者传送带上在热处理炉中进行热处理。由于加热温度通常会达到350℃～400℃，且加热时间短，受线型坯材与托盘或者传送带的接触面的影响，接触面阻碍了热量的传导，线型坯材往往会产生的受热不均匀，这将影响热处理效果，使得后续压延加工出的眼镜腿弹性不佳。
发明内容
本实用新型为了解决上述技术的不足，提供了一种改进的弹性钛镍合金眼镜腿线型坯材的热处理装置。
本实用新型的技术方案：一种弹性钛镍合金眼镜腿线型坯材的热处理装置，所述热处理装置包括耐热玻璃管、高频线圈及保护气体引入装置，所述耐热玻璃管呈竖直设置，且沿轴向设有通孔，该通孔包括进料口及出料口，所述高频线圈缠绕于耐热玻璃管外周面，所述保护气体引入装置与通孔连通。
本实用新型的进一步设置：所述保护气体引入装置，设置在耐热玻璃管的出料口一侧，套设于耐热玻璃管外周，其包括一个与保护气体的气源管对接的接口，该接口与耐热玻璃管管壁上设有的一气孔连通。
本实用新型的进一步设置：所述保护气体引入装置套设在耐热玻璃管外周，在所述保护气体引入装置与所述耐热玻璃管外壁之间设有耐热层。
本实用新型的进一步设置：在所述耐热玻璃管的进料口设有保护气体阻流装置，该保护气体阻流装置阻挡保护气体由进料口流出。
本实用新型的进一步设置：在所述耐热玻璃管的出料口设有保护气体阻流装置，该保护气体阻流装置阻挡保护气体由出料口流出。
本实用新型的进一步设置：所述进料口及出料口处均设有保护气体阻流装置，该保护气体阻流装置阻挡进料口及出料口。
本实用新型的进一步设置：所述保护气体阻流装置套设在所述耐热玻璃管外周，在所述保护气体阻流装置与所述耐热玻璃管外壁之间设有耐热层。
本实用新型的进一步设置：所述保护气体阻流装置包括有阻挡在耐热玻璃管管口的一阻挡面，该阻挡面由至少3个可活动张开的扇形片组成。
本实用新型的进一步设置：所述的扇形片由弹性碳纤维制成。
本实用新型的有益效果：由以上所述的本发明弹性钛镍合金眼镜腿线型坯材的热处理装置，耐热玻璃管竖立设置，被处理的线型坯材从其进料口进入，按预设的加热温度和加热时间被加热后自由落体从其出料口出，线型坯材在其中被加热以及保温时不接触耐热玻璃管壁，改善了由于线型坯材与加热保温容腔有接触面而产生受热不均匀的不良情况。
通过在耐热玻璃管的进料口、出料口设有保护气体阻流装置，使得保护气体可以极好的在耐热玻璃管中保持，使得弹性钛镍合金眼镜腿线型坯材的热处理效果更加好。而气体阻流装置设置的阻挡面中，扇形片利用其自身弹性纤维材质的特性，可以获得张开、恢复，当被处理的线型胚材接触到扇形片时，受其挤压，扇形片打开，供线型胚材进入或退出，随后扇形片自行恢复，阻挡气体流出。
高频线圈缠绕于耐热玻璃管，对其进行加热，使作为线型胚材通过路径的通孔内环境温度，达到热处理要求。
设置保护气体引用装置，将保护气体由耐热玻璃管上的气孔，引入耐热玻璃管的通孔内，使线型胚材通过通孔时，受到保护气体保护，保护气体通常采用不与被处理材料发生反应的气体，常用的有氮气、氩气等。
并且，本发明弹性钛镍合金眼镜腿线型坯材的热处理装置，结构简单，设备成本低，耐热玻璃管透明方便观察其中的加热情况，易操作，效率高。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构图1；
图2为本实用新型实施例的结构图2；
图3为本实用新型实施例的保护气流装置阻流；
11-耐热玻璃管，12-高频线圈，13-保护气体引入装置，,14-接口，16-保护气体阻流装置，17-耐热层，19-扇形片，112-通孔，113-进料口，114-出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进线详细介绍，如图1-3所示，一种弹性钛镍合金眼镜腿线型坯材的热处理装置，所述热处理装置包括耐热玻璃管11、高频线圈12及保护气体引入装置13，所述耐热玻璃管11呈竖直设置，且沿轴向设有通孔112，该通孔112包括进料口113及出料口114，所述高频线圈12缠绕于耐热玻璃管11外周面，所述保护气体引入装置13与通孔112连通。
所述保护气体引入装置13，设置在耐热玻璃管11的出料口114一侧，套设于耐热玻璃管11外周，其包括一个与保护气体的气源管对接的接口14，该接口与耐热玻璃管11管壁上设有的一气孔连通。
本实用新型的进一步设置：所述保护气体引入装置13套设在耐热玻璃管11外周，在所述保护气体引入装置13与所述耐热玻璃管11外壁之间设有耐热层17。
在所述耐热玻璃管11的进料口113设有保护气体阻流装置16，该保护气体阻流装置16阻挡保护气体由进料口113流出。
在所述耐热玻璃管11的出料口114设有保护气体阻流装置16，该保护气体阻流装置16阻挡保护气体由出料口114流出。
所述进料口113及出料口114处均设有保护气体阻流装置16，该保护气体阻流装置16阻挡进料口113及出料口114。
所述保护气体阻流装置16套设在所述耐热玻璃管11外周，在所述保护气体阻流装置16与所述耐热玻璃管11外壁之间设有耐热层17。
所述保护气体阻流装置16包括有阻挡在耐热玻璃管11管口的一阻挡面，该阻挡面由至少3个可活动张开的扇形片19组成。
所述的扇形片19由弹性碳纤维制成。
以上所述的本发明弹性钛镍合金眼镜腿线型坯材的热处理装置，耐热玻璃管11竖立设置，被处理的线型坯材从其进料口113进入，按预设的加热温度和加热时间被加热后自由落体从其出料口114出，线型坯材在其中被加热以及保温时不接触耐热玻璃管11壁，改善了由于线型坯材与加热保温容腔有接触面而产生受热不均匀的不良情况。
通过在耐热玻璃管11的进料口113、出料口114设有保护气体阻流装置16，使得保护气体可以极好的在耐热玻璃管11中保持，使得弹性钛镍合金眼镜腿线型坯材的热处理效果更加好。而气体阻流装置设置的阻挡面中，扇形片19利用其自身弹性纤维材质的特性，可以获得张开、恢复，当被处理的线型胚材接触到扇形片19时，受其挤压，扇形片19打开，供线型胚材进入或退出，随后扇形片19自行恢复，阻挡气体流出。
高频线圈12缠绕于耐热玻璃管11，对其进行加热，使作为线型胚材通过路径的通孔112内环境温度，达到热处理要求。
设置保护气体引用装置，将保护气体由耐热玻璃管11上的气孔，引入耐热玻璃管11的通孔112内，使线型胚材通过通孔112时，受到保护气体保护，保护气体通常采用不与被处理材料发生反应的气体，常用的有氮气、氩气等。
并且，本发明弹性钛镍合金眼镜腿线型坯材的热处理装置，结构简单，设备成本低，耐热玻璃管11透明方便观察其中的加热情况，易操作，效率高。
Claims (9)
1.一种弹性钛镍合金眼镜腿线型坯材的热处理装置，其特征在于：所述热处理装置包括耐热玻璃管、高频线圈及保护气体引入装置，所述耐热玻璃管呈竖直设置，且沿轴向设有通孔，该通孔包括进料口及出料口，所述高频线圈缠绕于耐热玻璃管外周面，所述保护气体引入装置与通孔连通。
2.根据权利要求1所述的一种弹性钛镍合金眼镜腿线型坯材的热处理装置，其特征在于：所述保护气体引入装置，设置在耐热玻璃管的出料口一侧，套设于耐热玻璃管外周，其包括一个与保护气体的气源管对接的接口，该接口与耐热玻璃管管壁上设有的一气孔连通。
3.根据权利要求2所述的一种弹性钛镍合金眼镜腿线型坯材的热处理装置，其特征在于：所述保护气体引入装置套设在耐热玻璃管外周，在所述保护气体引入装置与所述耐热玻璃管外壁之间设有耐热层。
4.根据权利要求3所述的一种弹性钛镍合金眼镜腿线型坯材的热处理装置，其特征在于：在所述耐热玻璃管的进料口设有保护气体阻流装置，该保护气体阻流装置阻挡保护气体由进料口流出。
5.根据权利要求3所述的一种弹性钛镍合金眼镜腿线型坯材的热处理装置，其特征在于：在所述耐热玻璃管的出料口设有保护气体阻流装置，该保护气体阻流装置阻挡保护气体由出料口流出。
6.根据权利要求3所述的一种弹性钛镍合金眼镜腿线型坯材的热处理装置，其特征在于：所述进料口及出料口处均设有保护气体阻流装置，该保护气体阻流装置阻挡进料口及出料口。
7.根据权利要求4或5或6所述的一种弹性钛镍合金眼镜腿线型坯材的热处理装置，其特征在于：所述保护气体阻流装置套设在所述耐热玻璃管外周，在所述保护气体阻流装置与所述耐热玻璃管外壁之间设有耐热层。
8.根据权利要求7所述的一种弹性钛镍合金眼镜腿线型坯材的热处理装置，其特征在于：所述保护气体阻流装置包括有阻挡在耐热玻璃管管口的一阻挡面，该阻挡面由至少3个可活动张开的扇形片组成。
9.根据权利要求8所述的一种弹性钛镍合金眼镜腿线型坯材的热处理装置，其特征在于：所述的扇形片由弹性碳纤维制成。
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| CN112410700A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-02-26 | 温州圣蓝工贸有限公司 | 一种弹性钛镍合金眼镜腿线型坯材的热处理装置 |
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2020
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