CN214457524U - 一种重金属污染淤泥机械固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重金属污染淤泥机械固化装置，包括支撑架、搅拌筒、第一减速电机、送料筒、支撑杆、送料绞龙、搅拌辊和分料机构，本实用新型通过在搅拌筒上端设置了分料机构，电动推杆通电进行伸缩运动，从而带动摆动柄进行摆动，使摆动柄电动转动轴进行正反转动，从而使分料板进行左右摆动，使淤泥从分料管左右两侧分流排放，达到了能够防止出料口堵塞的优点；通过在分料机构上端设置了打散机构，电机通电进行工作，带动第一齿轮和第二打散辊进行转动，使第一齿轮通过第二齿轮带动第一打散辊进行转动，从而配合第二打散辊对淤泥打散，达到了能够快速对淤泥打散，增加与固化剂混合效率的优点。

Description

一种重金属污染淤泥机械固化装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备相关领域，具体是一种重金属污染淤泥机械固化装置。

背景技术

由于人类活动而进入到环境中的重金属是一类重要的持久性污染物，重金属将通过各种方式进入水体，绝大部分很快先由水相转入固相，结合到水中的颗粒物等悬浮颗粒物中，最终会随悬浮颗粒物转入沉积物中，成为水体污染底泥中最难处理的一部分。

在对重金属污染淤泥进行处理时，往往需要将淤泥与固化剂进行混合，从而使淤泥中的重金属稳定化，在重金属污染淤泥机械固化装置使用时，往往使成堆的对淤泥进行输送，使得进料口容易堵塞，并且淤泥呈块状混合在一起，使得影响影响淤泥和固化剂的混合效率。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种重金属污染淤泥机械固化装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种重金属污染淤泥机械固化装置，该装置包括支撑架、搅拌筒、第一减速电机、送料筒、支撑杆、送料绞龙、搅拌辊和分料机构，所述支撑架前端设置有控制面板，所述控制面板上端安装有按钮，所述支撑架左端固定有电源导线，所述分料机构嵌入安装于搅拌筒顶部前端内侧，所述分料机构包括排放管、打散机构、进料斗、分料管、固定座、电动推杆、摆动柄、转动轴和分料板，所述排放管底部与搅拌筒螺栓连接，所述排放管左端设置有打散机构，所述排放管与进料斗底部相连通，所述排放管与分料管上端相连通，所述分料管与固定座后端螺栓连接，所述电动推杆一端通过铰链轴与固定座左端转动连接，并且电动推杆另一端通过铰链轴与摆动柄上端活动连接，所述摆动柄通过转动轴与分料板下端转动连接，所述电动推杆与控制面板电连接。

优选的，所述支撑架与搅拌筒底部螺栓连接，所述搅拌筒与第一减速电机底部螺栓连接，所述搅拌筒与送料筒右上端相连通，所述送料筒与支撑杆顶部相固定，所述送料筒与第二减速电机右端螺栓连接，所述第二减速电机与送料绞龙左端相连接，所述第一减速电机与搅拌辊上端相连接。

优选的，所述打散机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、第一打散辊和第二打散辊，所述电机右端通过螺钉与排放管锁紧固定，所述电机与第一齿轮中部相连接，所述第一齿轮与第二齿轮前端相咬合，所述第二齿轮与第一打散辊左端转动连接，所述第二打散辊随着第一齿轮中部同步转动，所述电机与控制面板电连接。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮尺寸相同，并且第一齿轮和第二齿轮相互平行分布。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮上端设置有防护罩，并且第一齿轮和第二齿轮均位于防护罩内侧。

优选的，所述分料管内部设置有导流板，并且导流板共设置有两个，沿分料管内部上端左右两侧相对设置。

优选的，所述分料管上端设置有轴承座，并且轴承座共设置有两个，分别位于分料管上端前后两侧。

优选的，所述转动轴与轴承座内侧活动连接，并且转动轴贯穿于分料板下端内侧。

优选的，所述转动轴为合金钢材质，硬度高。

优选的，所述摆动柄为碳钢材质，抗腐蚀性强。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种重金属污染淤泥机械固化装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种重金属污染淤泥机械固化装置，通过在搅拌筒上端设置了分料机构，电动推杆通电进行伸缩运动，从而带动摆动柄进行摆动，使摆动柄电动转动轴进行正反转动，从而使分料板进行左右摆动，使淤泥从分料管左右两侧分流排放，达到了能够防止出料口堵塞的优点。

优点2：本实用新型所述一种重金属污染淤泥机械固化装置，通过在分料机构上端设置了打散机构，电机通电进行工作，带动第一齿轮和第二打散辊进行转动，使第一齿轮通过第二齿轮带动第一打散辊进行转动，从而配合第二打散辊对淤泥打散，达到了能够快速对淤泥打散，增加与固化剂混合效率的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型机械固化装置剖面结构示意图；

图3是本实用新型分料机构侧视结构示意图；

图4是本实用新型分料机构剖面结构示意图；

图5是本实用新型打散机构俯视结构示意图。

其中：支撑架-1、控制面板-2、按钮-3、电源导线-4、搅拌筒-5、第一减速电机-6、分料机构-7、送料筒-8、支撑杆-9、第二减速电机-10、送料绞龙-11、搅拌辊-12、排放管-71、打散机构-72、进料斗-73、分料管-74、固定座-75、电动推杆-76、摆动柄-77、转动轴-78、分料板-79、电机-721、第一齿轮-722、第二齿轮-723、第一打散辊-724、第二打散辊-725、导流板-741、轴承座-710。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种重金属污染淤泥机械固化装置，包括支撑架1、搅拌筒5、第一减速电机6、送料筒8、支撑杆9、送料绞龙11、搅拌辊12和分料机构7，支撑架1前端设置有控制面板2，控制面板2上端安装有按钮3，支撑架1左端固定有电源导线4，分料机构7嵌入安装于搅拌筒5顶部前端内侧，支撑架1与搅拌筒5底部螺栓连接，搅拌筒5与第一减速电机6底部螺栓连接，搅拌筒5与送料筒8右上端相连通，送料筒8与支撑杆9顶部相固定，送料筒8与第二减速电机10右端螺栓连接，第二减速电机10与送料绞龙11左端相连接，第一减速电机6与搅拌辊12上端相连接。

请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种重金属污染淤泥机械固化装置，分料机构7包括排放管71、打散机构72、进料斗73、分料管74、固定座75、电动推杆76、摆动柄77、转动轴78和分料板79，排放管71底部与搅拌筒5螺栓连接，排放管71左端设置有打散机构72，排放管71与进料斗73底部相连通，排放管71与分料管74上端相连通，分料管74与固定座75后端螺栓连接，电动推杆76一端通过铰链轴与固定座75左端转动连接，并且电动推杆76另一端通过铰链轴与摆动柄77上端活动连接，摆动柄77通过转动轴78与分料板79下端转动连接，电动推杆76与控制面板2电连接，分料管74内部设置有导流板741，并且导流板741共设置有两个，沿分料管74内部上端左右两侧相对设置，分料管74上端设置有轴承座710，并且轴承座710共设置有两个，分别位于分料管74上端前后两侧，转动轴78与轴承座710内侧活动连接，并且转动轴78贯穿于分料板79下端内侧，利于起到使转动轴78平稳转动的作用，转动轴78为合金钢材质，硬度高，摆动柄77为碳钢材质，抗腐蚀性强。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种重金属污染淤泥机械固化装置，打散机构72包括电机721、第一齿轮722、第二齿轮723、第一打散辊724和第二打散辊725，电机721右端通过螺钉与排放管71锁紧固定，电机721与第一齿轮722中部相连接，第一齿轮722与第二齿轮723前端相咬合，第二齿轮723与第一打散辊724左端转动连接，第二打散辊725随着第一齿轮722中部同步转动，电机721与控制面板2电连接，第一齿轮722和第二齿轮723尺寸相同，并且第一齿轮722和第二齿轮723相互平行分布，第一齿轮722和第二齿轮723上端设置有防护罩726，并且第一齿轮722和第二齿轮723均位于防护罩726内侧，利于起到对第一齿轮722和第二齿轮723进行保护的作用。

本实用新型通过改进提供一种重金属污染淤泥机械固化装置，其工作原理如下；

第一，在使用前，将重金属污染淤泥机械固化装置进行水平放置，使支撑架1和支撑杆9对该装置进行固定支撑；

第二，在使用时，将电源导线4与外接电源相连接，随后按下控制面板2上端的按钮3，启动该装置，并且将淤泥和固化剂通过进料斗73进行排放，同时，电机721通电进行工作，带动第一齿轮722和第二打散辊725进行转动，使第一齿轮722通过第二齿轮723带动第一打散辊724进行转动，从而配合第二打散辊725对淤泥打散，能够快速对淤泥打散，增加与固化剂混合效率；

第三，接下来电动推杆76通电进行伸缩运动，从而带动摆动柄77进行摆动，使摆动柄77电动转动轴78进行正反转动，从而使分料板79进行左右摆动，使淤泥从分料管74左右两侧分流排放，能够防止出料口堵塞；

第四，随后淤泥混合着固化剂排放至搅拌筒5内部，第一减速电机6带动搅拌辊12对淤泥和固化剂搅拌混合，从而使淤泥中的重金属稳定化；

第五，最后第二减速电机10通电进行工作，带动送料绞龙11进行转动，对淤泥进行输送排放。

本实用新型通过改进提供一种重金属污染淤泥机械固化装置，通过在搅拌筒5上端设置了分料机构7，电动推杆76通电进行伸缩运动，从而带动摆动柄77进行摆动，使摆动柄77电动转动轴78进行正反转动，从而使分料板79进行左右摆动，使淤泥从分料管74左右两侧分流排放，达到了能够防止出料口堵塞的优点；通过在分料机构7上端设置了打散机构72，电机721通电进行工作，带动第一齿轮722和第二打散辊725进行转动，使第一齿轮722通过第二齿轮723带动第一打散辊724进行转动，从而配合第二打散辊725对淤泥打散，达到了能够快速对淤泥打散，增加与固化剂混合效率的优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种重金属污染淤泥机械固化装置，包括支撑架（1）、搅拌筒（5）、第一减速电机（6）、送料筒（8）、支撑杆（9）、送料绞龙（11）和搅拌辊（12），所述支撑架（1）前端设置有控制面板（2），所述控制面板（2）上端安装有按钮（3），所述支撑架（1）左端固定有电源导线（4）；

其特征在于：还包括分料机构（7），所述分料机构（7）嵌入安装于搅拌筒（5）顶部前端内侧，所述分料机构（7）包括排放管（71）、打散机构（72）、进料斗（73）、分料管（74）、固定座（75）、电动推杆（76）、摆动柄（77）、转动轴（78）和分料板（79），所述排放管（71）底部与搅拌筒（5）螺栓连接，所述排放管（71）左端设置有打散机构（72），所述排放管（71）与进料斗（73）底部相连通，所述排放管（71）与分料管（74）上端相连通，所述分料管（74）与固定座（75）后端螺栓连接，所述电动推杆（76）一端通过铰链轴与固定座（75）左端转动连接，并且电动推杆（76）另一端通过铰链轴与摆动柄（77）上端活动连接，所述摆动柄（77）通过转动轴（78）与分料板（79）下端转动连接，所述电动推杆（76）与控制面板（2）电连接。

2.根据权利要求1所述一种重金属污染淤泥机械固化装置，其特征在于：所述支撑架（1）与搅拌筒（5）底部螺栓连接，所述搅拌筒（5）与第一减速电机（6）底部螺栓连接，所述搅拌筒（5）与送料筒（8）右上端相连通，所述送料筒（8）与支撑杆（9）顶部相固定，所述送料筒（8）与第二减速电机（10）右端螺栓连接，所述第二减速电机（10）与送料绞龙（11）左端相连接，所述第一减速电机（6）与搅拌辊（12）上端相连接。

3.根据权利要求1所述一种重金属污染淤泥机械固化装置，其特征在于：所述打散机构（72）包括电机（721）、第一齿轮（722）、第二齿轮（723）、第一打散辊（724）和第二打散辊（725），所述电机（721）右端通过螺钉与排放管（71）锁紧固定，所述电机（721）与第一齿轮（722）中部相连接，所述第一齿轮（722）与第二齿轮（723）前端相咬合，所述第二齿轮（723）与第一打散辊（724）左端转动连接，所述第二打散辊（725）随着第一齿轮（722）中部同步转动，所述电机（721）与控制面板（2）电连接。

4.根据权利要求3所述一种重金属污染淤泥机械固化装置，其特征在于：所述第一齿轮（722）和第二齿轮（723）尺寸相同，并且第一齿轮（722）和第二齿轮（723）相互平行分布。

5.根据权利要求3所述一种重金属污染淤泥机械固化装置，其特征在于：所述第一齿轮（722）和第二齿轮（723）上端设置有防护罩（726），并且第一齿轮（722）和第二齿轮（723）均位于防护罩（726）内侧。

6.根据权利要求1所述一种重金属污染淤泥机械固化装置，其特征在于：所述分料管（74）内部设置有导流板（741），并且导流板（741）共设置有两个，沿分料管（74）内部上端左右两侧相对设置。

7.根据权利要求1所述一种重金属污染淤泥机械固化装置，其特征在于：所述分料管（74）上端设置有轴承座（710），并且轴承座（710）共设置有两个，分别位于分料管（74）上端前后两侧。

8.根据权利要求1所述一种重金属污染淤泥机械固化装置，其特征在于：所述转动轴（78）与轴承座（710）内侧活动连接，并且转动轴（78）贯穿于分料板（79）下端内侧。

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