CN214457125U - 一种制革废液一体化处理装置 - Google Patents

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韩卫华
张国强
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Abstract

本实用新型涉及制革废液处理技术领域,尤其涉及一种制革废液一体化处理装置。其包括污水箱、进水泵、流量调节阀、处理装置、反应装置、电磁阀、检测模块、控制模块、上位机,污水箱与处理装置连接,污水箱内的制革废液经进水泵和流量调节阀进入处理装置,处理装置出水口处安装电磁阀,处理装置和反应装置均安装有检测模块,控制模块连接进水泵、流量调节阀、处理装置、反应装置和电磁阀,同时通过CAN总线与上位机连接,实现网络化管理。一种制革废液一体化处理装置,将传统工艺的反应、沉淀以及污泥回流集中在一个反应器内完成,缩短工艺流程,利用生物膜降解污水中各种有机物,使水质得到净化、处理并回用,同时采用上位机实现网络化管理。

Description

一种制革废液一体化处理装置
技术领域
本实用新型涉及制革废液处理技术领域,尤其涉及一种制革废液一体化处理装置。
背景技术
皮革是人类生活中广泛使用的材料,因此制革工业在经济活动中占有举足轻重的作用。制革工业通过脱毛、浸灰、鞣制、片皮、磨革等将动物原皮加工成表面光滑、厚度均匀且具有良好的机械延展性、耐水、耐热、耐腐败的皮革制品。皮革的生产过程是典型的高消耗高污染的过程。在每一步工艺中,大量的化学试剂被消耗同时伴随着大量副产物或废弃物的产生。在盐腌、脱脂、浸灰、革鞣和复鞣过程中会使用大量的化学试剂如氯化钠、表面活性剂、硫化钠、石灰和碱式硫酸铬。这些化学物质会大量残留在废水中,造成了严重的环境污染、资源浪费和生态破坏。
但现有的制革废液处理装置无法有效的清除制革废液中的杂质和毒性污染物,工序繁琐,耗费时间长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制革废液一体化处理装置,一种制革废液一体化处理装置,将传统工艺的反应、沉淀以及污泥回流集中在一个反应器内完成,工艺流程短、基建及运行费用低、出水效果好,反应装置利用微生物有效地降解污水中各种有机物,使水质得到净化、处理并回用,同时采用上位机,实现网络化管理。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种制革废液一体化处理装置,包括污水箱、进水泵、流量调节阀、处理装置、反应装置、电磁阀、检测模块、控制模块、上位机。
所述污水箱与处理装置通过管道连接,污水箱内的制革废液经进水泵和流量调节阀进入处理装置,所述处理装置净化后的水经出水口处安装的电磁阀流向反应装置,所述处理装置和反应装置均安装有检测模块,通过检测模块测量污水内数值变化并将数值通过CAN总线传输至上位机,所述控制模块通过电线连接进水泵、流量调节阀、处理装置、反应装置和电磁阀,同时通过CAN总线与上位机连接,实现网络化管理。
所述处理装置包括处理箱、固定架、电机、搅拌器、进水口、排泥口、溢流板、三角溢流堰、出水槽、出水口。
所述处理箱采用敞口柱体设计,所述固定架通过两侧面焊接在处理箱敞口的上方,所述电机贯穿固定架并通过转动轴与搅拌器连接,所述进水口设置在处理箱箱壁左侧底端,所述排泥口设置在处理箱箱壁右侧底端,污水通过进水口进入,在搅拌机的搅拌下完成固液分离,所述溢流板位于处理箱上端,三角溢流堰位于溢流板顶端,上端污水经三角溢流堰溢出,经溢流板截留进入下方出水槽,所述出水槽与处理箱外侧壁焊接为一体,出水口位于出水槽上,经处理装置净化后的水经出水口流向反应装置。
所述反应装置包括反应器、液位计、支撑托架、膜组件、出水管、抽水泵、压力表、液体流量计、第二流量调节阀、曝气管、曝气管道、曝气泵、气体流量计。
所述反应器与处理装置连接,经处理装置净化后的水经出水口流向反应器,所述液位计安装在反应器内部,将感受到的水位信号传送到控制模块,所述支撑托架镶嵌在反应器内部,支撑托架上端面通过锁紧机构固定膜组件,所述膜组件顶部连接有出水管,所述经膜组件净化后的水在抽水泵的压力下经出水管排出,所述出水管从左至右依次连接有压力表、液体流量计和第二流量调节阀,所述曝气管固定在支撑托架底端,所述曝气管道贯穿箱体的底端,曝气管通过曝气管道与曝气泵连接,所述曝气管道上连接有气体流量计,通过气体流量计计量气体流量。
优选的,所述进水泵、处理装置、反应装置均连接有开关,且开关通过信号线与控制模块连接。
优选的,所述处理装置和反应装置在据处理箱和反应器顶部1/3和1/2处分别设置采样口。
优选的,所述曝气管道与箱体的连接处设有密封轴承。
优选的,所述检测模块包括PH电极和DO电极,检测处理装置和反应装置内的PH值和溶解氧浓度。
优选的,所述控制模块包括继电器、变频器和驱动电路。
本实用新型的有益效果为:
一种制革废液一体化处理装置,将传统工艺的反应、沉淀以及污泥回流集中在一个反应器内完成,工艺流程短、基建及运行费用低、出水效果好,反应装置利用微生物有效地降解污水中各种有机物,使水质得到净化、处理并回用,同时采用测控系统,实现网络化管理。
本实用新型一些部件在整体中的具体有益效果:
1、本实用新型中,所述的处理装置净化后的水从上端经三角溢流堰溢出,经挡板截留进入下方出水槽,可充分增大污水与空气的接触面积,增强富氧能力。
2、本实用新型中,所述的检测模块测量处理装置和反应装置内的溶解氧浓度,曝气泵在反应器内氧浓度不达标时方开启,节约资源能源。
2、本实用新型中,所述的曝气管道与箱体的连接处设有密封轴承,防止外界异物进入轴承,防止润滑剂流失。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型电路连接结构示意图。
图3为本实用新型处理装置结构示意图。
图中:1、污水箱,2、进水泵,3、流量调节阀,4、处理装置,401、处理箱,402、固定架,403、电机,404、搅拌器,405、进水口,406、排泥口,407、溢流板,408、三角溢流堰,409、出水槽,410、出水口,5、反应装置,501、反应器,502、液位计,503、支撑托架,504、膜组件,505、出水管,506、抽水泵,507、压力表,508、液体流量计,509、第二流量调节阀,510、曝气管,511、曝气管道,512、曝气泵,513、气体流量计,6、电磁阀,7、检测模块,8、控制模块,9、上位机。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1、附图2和附图3所示。
一种制革废液一体化处理装置,包括污水箱1、进水泵2、流量调节阀3、处理装置4、反应装置5、电磁阀6、检测模块7、控制模块8、上位机9。
所述污水箱1与处理装置4通过管道连接,污水箱1内的制革废液经进水泵2和流量调节阀3进入处理装置4,所述处理装置4净化后的水经出水口410处安装的电磁阀6流向反应装置5,所述处理装置4和反应装置5均安装有检测模块7,通过检测模块7测量污水内数值变化并将数值通过CAN总线传输至上位机9,所述控制模块8通过电线连接进水泵2、流量调节阀3、处理装置4、反应装置5和电磁阀6,同时通过CAN总线与上位机9连接,实现网络化管理。
所述处理装置4包括处理箱401、固定架402、电机403、搅拌器404、进水口405、排泥口406、溢流板407、三角溢流堰408、出水槽409、出水口410。
所述处理箱401采用敞口柱体设计,所述固定架402通过两侧面焊接在处理箱401敞口的上方,所述电机403贯穿固定架402并通过转动轴与搅拌器404连接,所述进水口405设置在处理箱401箱壁左侧底端,所述排泥口406设置在处理箱401箱壁右侧底端,污水通过进水口405进入,在搅拌机的搅拌下完成固液分离,所述溢流板407位于处理箱401上端,三角溢流堰408位于溢流板407顶端,上端污水经三角溢流堰408溢出,经溢流板407截留进入下方出水槽409,所述出水槽409与处理箱401外侧壁焊接为一体,出水口410位于出水槽409上,经处理装置4净化后的水经出水口410流向反应装置5。
所述反应装置5包括反应器501、液位计502、支撑托架503、膜组件504、出水管505、抽水泵506、压力表507、液体流量计508、第二流量调节阀509、曝气管510、曝气管道511、曝气泵512、气体流量计513。
所述反应器501与处理装置4连接,经处理装置4净化后的水经出水口410流向反应器501,所述液位计502安装在反应器501内部,将感受到的水位信号传送到控制模块8,所述支撑托架503镶嵌在反应器501内部,支撑托架503上端面通过锁紧机构固定膜组件504,所述膜组件504顶部连接有出水管505,所述经膜组件504净化后的水在抽水泵506的压力下经出水管505排出,所述出水管505从左至右依次连接有压力表507、液体流量计508和第二流量调节阀509,所述曝气管510固定在支撑托架503底端,所述曝气管道511贯穿箱体的底端,曝气管510通过曝气管道511与曝气泵512连接,所述曝气管道511上连接有气体流量计513,通过气体流量计513计量气体流量。
上述实施例中,具体的,所述进水泵2、处理装置4、反应装置5均连接有开关,且开关通过信号线与控制模块8连接。
上述实施例中,具体的,所述处理装置4和反应装置5在据处理箱401和反应器501顶部1/3和1/2处分别设置采样口。
上述实施例中,具体的,所述曝气管道511与箱体的连接处设有密封轴承。
上述实施例中,具体的,所述检测模块7包括PH电极和DO电极,检测处理装置4和反应装置5内的PH值和溶解氧浓度。
上述实施例中,具体的,所述控制模块8包括继电器、变频器和驱动电路。
本实用新型工作原理
一种制革废液一体化处理装置,通过进水泵2和流量调节阀3将制革废液吸入处理装置4,处理箱401内设置搅拌器404,由电机403提供动力并控制搅拌速度,污水从进水口405进入,上端经三角溢流堰408溢出,经溢流板407截留进入下方出水槽409,机械化去污的同时增大污水与空气的接触面积,增强富氧能力,经处理装置4预处理后的污水进入反应装置5,液位计502将感受到的水位信号传送到控制模块8,控制模块8一边控制电磁阀6的进水量,一边通过上位机9显示水位供工作人员查看,检测模块7检测反应装置5内污水氧浓度,并将检测数据经控制模块8上传至上位机9,当氧浓度达到标准时,控制模块8控制曝气泵512关闭,当氧浓度低于标准时,控制模块8控制曝气泵512开启,污水经预处理和氧浓度反应后,使水中物质中和分解,最后经膜组件504净化后的水在抽水泵506的压力下经出水管505排出。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的可行性,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

Claims (9)

1.一种制革废液一体化处理装置,其特征在于,包括污水箱(1)、进水泵(2)、流量调节阀(3)、处理装置(4)、反应装置(5)、电磁阀(6)、检测模块(7)、控制模块(8)、上位机(9),所述污水箱(1)与处理装置(4)通过管道连接,污水箱(1)内的制革废液经进水泵(2)和流量调节阀(3)进入处理装置(4),所述处理装置(4)净化后的水经出水口(410)处安装的电磁阀(6)流向反应装置(5),所述处理装置(4)和反应装置(5)均安装有检测模块(7),通过检测模块(7)测量污水内数值变化并将数值通过CAN总线传输至上位机(9),所述控制模块(8)通过电线连接进水泵(2)、流量调节阀(3)、处理装置(4)、反应装置(5)和电磁阀(6),同时通过CAN总线与上位机(9)连接,实现网络化管理。
2.根据权利要求1所述的一种制革废液一体化处理装置,其特征在于,所述处理装置(4)包括处理箱(401)、固定架(402)、电机(403)、搅拌器(404)、进水口(405)、排泥口(406)、溢流板(407)、三角溢流堰(408)、出水槽(409)、出水口(410),所述处理箱(401)采用敞口柱体设计,所述固定架(402)通过两侧面焊接在处理箱(401)敞口的上方,所述电机(403)贯穿固定架(402)并通过转动轴与搅拌器(404)连接,所述进水口(405)设置在处理箱(401)箱壁左侧底端,所述排泥口(406)设置在处理箱(401)箱壁右侧底端,污水通过进水口(405)进入,在搅拌机的搅拌下完成固液分离,所述溢流板(407)位于处理箱(401)上端,三角溢流堰(408)位于溢流板(407)顶端,上端污水经三角溢流堰(408)溢出,经溢流板(407) 截留进入下方出水槽(409),所述出水槽(409)与处理箱(401)外侧壁焊接为一体,出水口(410)位于出水槽(409)上,经处理装置(4)净化后的水经出水口(410)流向反应装置(5)。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种制革废液一体化处理装置,其特征在于,所述反应装置(5)包括反应器(501)、液位计(502)、支撑托架(503)、膜组件(504)、出水管(505)、抽水泵(506)、压力表(507)、液体流量计(508)、第二流量调节阀(509)、曝气管(510)、曝气管道(511)、曝气泵(512)、气体流量计(513),所述反应器(501)与处理装置(4)连接,经处理装置(4)净化后的水经出水口(410)流向反应器(501),所述液位计(502)安装在反应器(501)内部,所述支撑托架(503)镶嵌在反应器(501)内部,支撑托架(503)上端面通过锁紧机构固定膜组件(504),所述膜组件(504)顶部连接有出水管(505),所述膜组件(504)净化后的水在抽水泵(506)的压力下经出水管(505)排出,所述出水管(505)从左至右依次连接有压力表(507)、液体流量计(508)和第二流量调节阀(509),所述曝气管(510)固定在支撑托架(503)底端,所述曝气管道(511)贯穿箱体的底端,曝气管(510)通过曝气管道(511)与曝气泵(512)连接,所述曝气管道(511)上连接有气体流量计(513),通过气体流量计(513)计量气体流量。
4.根据权利要求1所述的一种制革废液一体化处理装置,其特征在于,所述进水泵(2)、处理装置(4)、反应装置(5)均连接有开关,且开关通过信号线与控制模块(8)连接。
5.根据权利要求2所述的一种制革废液一体化处理装置,其特征在于,所述处理装置(4)在据处理箱(401)顶部1/3处设置采样口。
6.根据权利要求3所述的一种制革废液一体化处理装置,其特征在于,所述反应装置(5)在据反应器(501)顶部1/2处设置采样口。
7.根据权利要求3所述的一种制革废液一体化处理装置,其特征在于,所述曝气管道(511)与箱体的连接处设有密封轴承。
8.根据权利要求1所述的一种制革废液一体化处理装置,其特征在于,所述检测模块(7)包括PH电极和DO电极,检测处理装置(4)和反应装置(5)内的PH值和溶解氧浓度。
9.根据权利要求1所述的一种制革废液一体化处理装置,其特征在于,所述控制模块(8)包括继电器、变频器和驱动电路。
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