CN214456892U - 一种带有喷雾干燥塔的脱除工业废盐中有机物的装置 - Google Patents
一种带有喷雾干燥塔的脱除工业废盐中有机物的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214456892U CN214456892U CN202120370982.9U CN202120370982U CN214456892U CN 214456892 U CN214456892 U CN 214456892U CN 202120370982 U CN202120370982 U CN 202120370982U CN 214456892 U CN214456892 U CN 214456892U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying tower
- spray drying
- spray
- buffer tank
- waste salt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
一种带有喷雾干燥塔的脱除工业废盐中有机物的装置，包括调质罐、缓冲罐、喷雾干燥塔、布袋除尘器、喷淋塔和烟囱，其特征是：所述喷雾干燥塔顶部设有高速离心雾化器，高速离心雾化器的进口通过第二管道连接缓冲罐的出口，在缓冲罐上相对缓冲罐出口的另一侧设有缓冲罐的废液进口，缓冲罐的废液进口通过第一管道连接调质罐的废液出口。本实用新型将熔点普遍为350℃左右的有机盐转化为沸点普遍为150℃左右的有机酸，与其它非盐类的有机物一起，只需要相对低的中温就可以将有机物热解脱除彻底，并且避免废盐高温融化、分解导致的物料板结、堵塞、结焦等问题。采用喷雾干燥塔和布袋除尘器这一组合，回收高品位的氯化钠、硫酸钠。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种带有喷雾干燥塔的脱除工业废盐中有机物的装置。
背景技术
在医药、农药、石油化工及精细化工等行业，在对产物进行提纯和处理时，常常采用酸化和碱化工艺，形成大量的废盐溶液，以氯化钠、硫酸钠为主，PH值约为9～14，夹杂其它复杂的有机物，比如有机盐、氯苯类、硝基苯类、酚类等，含量约占总体的15％左右。废盐溶液一般都经过干化，形成固态的工业废盐，有机物夹杂于其中，对于后续的盐回收和处理造成很大的困难，只能当作危废物处理。
目前，针对工业废盐中有机物的脱除方法主要有安全填埋法、高温炭化法、高温焚烧法、热解法等几种。安全填埋法占用大量场地，且对周围环境造成危害，已较少采用；高温炭化法、焚烧法、热解法存在一个共同问题：非盐类的有机物如氯苯类、硝基苯类、酚类沸点一般在200℃以下很容易处理，但是有机盐类的熔点一般高达350℃以上，必须高温处理，导致废盐中的部分物料熔融或分解，造成物料结团成块或管道堵塞，很难长时间稳定运行，此外这类设备系统复杂，处理成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种带有喷雾干燥塔的脱除工业废盐中有机物的装置，将熔点普遍为350℃左右的有机盐转化为沸点普遍为150℃左右的有机酸，与其它非盐类的有机物一起，只需要相对低的中温就可以将有机物热解脱除彻底，并且避免废盐高温融化、分解导致的物料板结、堵塞、结焦等问题。采用喷雾干燥塔和布袋除尘器这一组合，回收高品位的氯化钠、硫酸钠。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有喷雾干燥塔的脱除工业废盐中有机物的装置，包括调质罐、缓冲罐、喷雾干燥塔、布袋除尘器、喷淋塔和烟囱，其特征是：所述喷雾干燥塔顶部设有高速离心雾化器，高速离心雾化器的进口通过第二管道连接缓冲罐的出口，在缓冲罐上相对缓冲罐出口的另一侧设有缓冲罐的废液进口，缓冲罐的废液进口通过第一管道连接调质罐的废液出口，喷雾干燥塔中下部设有热风进口，热风进口通过热风管道连接燃气热风炉，喷雾干燥塔的底部设有出料口，出料口处设有干燥塔螺旋输送机，喷雾干燥塔的出气端通过干燥塔出气管道连接布袋除尘器进气口，布袋除尘器的除尘口下方设有除尘器螺旋输送机，布袋除尘器的出气端通过除尘器出气管道连接喷淋塔进气口，喷淋塔的出气端通过喷淋塔出气管道连接烟囱，喷淋塔上设有循环冷却水喷口，循环冷却水喷口通过循环冷却水输送管连接喷淋塔的底部，喷淋塔的底部盛有喷淋用循环冷却水，喷淋塔的底部设有冷却水进口，冷却水进口通过输送水管连接水箱，水箱中存放喷淋水，喷淋塔的污水出口下方通过排污管道连接污水处理装置。
进一步的，所述第一管道上设置第一水泵。
进一步的，所述第二管道上设置第二水泵。
进一步的，所述喷雾干燥塔的底部与干燥塔螺旋输送机之间设置干燥塔卸灰阀。
进一步的，所述布袋除尘器的底部与除尘器螺旋输送机之间设置除尘器卸灰阀。
进一步的，所述喷淋塔出气管道上设有引风机。
进一步的，所述循环冷却水输送管上设置循环水泵。
进一步的，所述输送水管上设置加水泵。
本实用新型的有益效果是：
1、不同于传统的高温炭化、高温焚烧和高温热解的方法，采用对工业废盐先酸化再喷雾热解的路线。将熔点普遍为350℃左右的有机盐转化为沸点普遍为150℃左右的有机酸，与其它非盐类的有机物一起，只需要相对低的中温就可以将有机物热解脱除彻底，并且避免废盐高温融化、分解导致的物料板结、堵塞、结焦等问题。
2、采用喷雾干燥塔和布袋除尘器这一组合，回收高品位的氯化钠、硫酸钠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：1、调质罐，2、缓冲罐，3、喷雾干燥塔，4、布袋除尘器，5、喷淋塔，6、烟囱，7、高速离心雾化器，8、第一管道，9、第二管道，10、热风进口，11、热风管道，12、燃气热风炉，13、干燥塔螺旋输送机，14、干燥塔出气管道，15、除尘器螺旋输送机，16、除尘器出气管道，17、喷淋塔出气管道，18、循环冷却水喷口，19、循环冷却水输送管，20、冷却水进口，21、输送水管，22、水箱，23、排污管道，24、污水处理装置，25、第一水泵，26、第二水泵，27、干燥塔卸灰阀，28、除尘器卸灰阀，29、引风机，30、循环水泵，31、加水泵。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示：一种带有喷雾干燥塔的脱除工业废盐中有机物的装置，包括调质罐1、缓冲罐2、喷雾干燥塔3、布袋除尘器4、喷淋塔5和烟囱6，其特征是：所述喷雾干燥塔3顶部设有高速离心雾化器7，高速离心雾化器7的进口通过第二管道9连接缓冲罐2的出口，在缓冲罐2上相对缓冲罐2出口的另一侧设有缓冲罐2的废液进口，缓冲罐2的废液进口通过第一管道8连接调质罐1的废液出口，喷雾干燥塔3中下部设有热风进口10，热风进口10通过热风管道11连接燃气热风炉12，喷雾干燥塔3的底部设有出料口，出料口处设有干燥塔螺旋输送机13，喷雾干燥塔3的出气端通过干燥塔出气管道14连接布袋除尘器4进气口，布袋除尘器4的除尘口下方设有除尘器螺旋输送机15，布袋除尘器4的出气端通过除尘器出气管道16连接喷淋塔5进气口，喷淋塔5的出气端通过喷淋塔出气管道17连接烟囱6，喷淋塔5上设有循环冷却水喷口18，循环冷却水喷口18通过循环冷却水输送管19连接喷淋塔5的底部，喷淋塔5的底部盛有喷淋用循环冷却水，喷淋塔5的底部设有冷却水进口20，冷却水进口20通过输送水管21连接水箱22，水箱22中存放喷淋水，喷淋塔5的污水出口下方通过排污管道23连接污水处理装置24。
所述第一管道8上设置第一水泵25。
所述第二管道9上设置第二水泵26。
所述喷雾干燥塔3的底部与干燥塔螺旋输送机13之间设置干燥塔卸灰阀27。
所述布袋除尘器4的底部与除尘器螺旋输送机15之间设置除尘器卸灰阀28。
所述喷淋塔出气管道17上设有引风机29。
所述循环冷却水输送管19上设置循环水泵30。
所述输送水管21上设置加水泵31。
本实用新型的工作过程：
对于固态的工业废盐，在调质罐1中，先加水溶解，加强酸(HCl或H2SO4)进行调质，使得废盐溶液PH值小于7，将熔点普遍为350℃左右的有机盐转化为沸点普遍为150℃左右的有机酸。调质后的废盐溶液成为强酸盐和低沸点有机物的混合液，通过缓冲罐2和第二水泵，打入喷雾干燥塔3顶部的高速离心雾化器7进行喷雾干燥。喷雾干燥所需的热量来源于燃气热风炉12提供的300℃～400℃的热风。喷雾干燥塔3上部出气口连接布袋除尘器4的进气口；布袋除尘器4的出气口连接喷淋塔5的进气口；喷淋塔5的出气口连接引风机29，引风机29连接烟囱6，喷淋塔5配备循环水泵30和水箱22；喷淋塔5底部通过排污管道23连接污水处理装置24。
实施例一：
对于固态的工业废盐，先加水溶解，加强酸(HCl或H2SO4)进行调质，使得废盐溶液PH值小于7，将熔点普遍为350℃左右的有机盐转化为沸点普遍为150℃左右的有机酸。由于有机酸的沸点比有机盐的熔点或分解温度要低很多，与其它非盐类的有机物一起，很容易通过中温热解处理，有机物脱除彻底，并且避免废盐高温融化、分解导致的物料板结、堵塞、结焦等问题。
调质后的废盐溶液成为强酸盐和低沸点有机物的混合液，通过喷雾干燥塔3进行中温热解。由燃气热风炉12提供300℃～400℃的热风，与雾化后的废盐混合液接触，发生废盐干燥成颗粒和有机物脱附成气态两个过程。
利用布袋除尘器4收集干燥的废盐颗粒，与喷雾干燥塔3底部的废盐颗粒一起进行回收。布袋除尘器4出口的含有机物气体在后续的喷淋塔5内进行洗涤，有机物被冷凝后排出，经污水处理后达标排放。喷淋塔5出口的低温气体经引风机29和烟囱6排放。
本实用新型提供一种带有喷雾干燥塔的脱除工业废盐中有机物的装置，将熔点普遍为350℃左右的有机盐转化为沸点普遍为150℃左右的有机酸，与其它非盐类的有机物一起，只需要相对低的中温就可以将有机物热解脱除彻底，并且避免废盐高温融化、分解导致的物料板结、堵塞、结焦等问题。采用喷雾干燥塔和布袋除尘器这一组合，回收高品位的氯化钠、硫酸钠。
Claims (8)
1.一种带有喷雾干燥塔的脱除工业废盐中有机物的装置，包括调质罐(1)、缓冲罐(2)、喷雾干燥塔(3)、布袋除尘器(4)、喷淋塔(5)和烟囱(6)，其特征是：所述喷雾干燥塔(3)顶部设有高速离心雾化器(7)，高速离心雾化器(7)的进口通过第二管道(9)连接缓冲罐(2)的出口，在缓冲罐(2)上相对缓冲罐(2)出口的另一侧设有缓冲罐(2)的废液进口，缓冲罐(2)的废液进口通过第一管道(8)连接调质罐(1)的废液出口，喷雾干燥塔(3)中下部设有热风进口(10)，热风进口(10)通过热风管道(11)连接燃气热风炉(12)，喷雾干燥塔(3)的底部设有出料口，出料口处设有干燥塔螺旋输送机(13)，喷雾干燥塔(3)的出气端通过干燥塔出气管道(14)连接布袋除尘器(4)进气口，布袋除尘器(4)的除尘口下方设有除尘器螺旋输送机(15)，布袋除尘器(4)的出气端通过除尘器出气管道(16)连接喷淋塔(5)进气口，喷淋塔(5)的出气端通过喷淋塔出气管道(17)连接烟囱(6)，喷淋塔(5)上设有循环冷却水喷口(18)，循环冷却水喷口(18)通过循环冷却水输送管(19)连接喷淋塔(5)的底部，喷淋塔(5)的底部盛有喷淋用循环冷却水，喷淋塔(5)的底部设有冷却水进口(20)，冷却水进口(20)通过输送水管(21)连接水箱(22)，水箱(22)中存放喷淋水，喷淋塔(5)的污水出口下方通过排污管道(23)连接污水处理装置(24)。
2.根椐权利要求1所述的一种带有喷雾干燥塔的脱除工业废盐中有机物的装置，其特征是：所述第一管道(8)上设置第一水泵(25)。
3.根椐权利要求1所述的一种带有喷雾干燥塔的脱除工业废盐中有机物的装置，其特征是：所述第二管道(9)上设置第二水泵(26)。
4.根椐权利要求1所述的一种带有喷雾干燥塔的脱除工业废盐中有机物的装置，其特征是：所述喷雾干燥塔(3)的底部与干燥塔螺旋输送机(13)之间设置干燥塔卸灰阀(27)。
5.根椐权利要求1所述的一种带有喷雾干燥塔的脱除工业废盐中有机物的装置，其特征是：所述布袋除尘器(4)的底部与除尘器螺旋输送机(15)之间设置除尘器卸灰阀(28)。
6.根椐权利要求1所述的一种带有喷雾干燥塔的脱除工业废盐中有机物的装置，其特征是：所述喷淋塔出气管道(17)上设有引风机(29)。
7.根椐权利要求1所述的一种带有喷雾干燥塔的脱除工业废盐中有机物的装置，其特征是：所述循环冷却水输送管(19)上设置循环水泵(30)。
8.根椐权利要求1所述的一种带有喷雾干燥塔的脱除工业废盐中有机物的装置，其特征是：所述输送水管(21)上设置加水泵(31)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120370982.9U CN214456892U (zh) | 2021-02-14 | 2021-02-14 | 一种带有喷雾干燥塔的脱除工业废盐中有机物的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120370982.9U CN214456892U (zh) | 2021-02-14 | 2021-02-14 | 一种带有喷雾干燥塔的脱除工业废盐中有机物的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214456892U true CN214456892U (zh) | 2021-10-22 |
Family
ID=78143670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120370982.9U Active CN214456892U (zh) | 2021-02-14 | 2021-02-14 | 一种带有喷雾干燥塔的脱除工业废盐中有机物的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214456892U (zh) |
-
2021
- 2021-02-14 CN CN202120370982.9U patent/CN214456892U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108480360B (zh) | 回转窑熔融法飞灰全资源回收利用及尾气超净排放方法 | |
| WO2020041917A1 (zh) | 高浓度石油污泥绿色清洗-热脱附集成技术处理方法与处理系统 | |
| CN101579595B (zh) | 利用喷淋降温法处理氨基酸发酵废气的工艺 | |
| CN206109292U (zh) | 一种循环气体脱硫的干熄焦装置 | |
| WO2023284636A1 (zh) | 一种危废焚烧烟气净化系统及净化方法 | |
| CN105087946B (zh) | 一种从铜冶炼烟尘中回收砷的方法 | |
| CN107388265A (zh) | 一种有机污染土壤热脱附尾气净化处理系统及方法 | |
| CN112044224A (zh) | 一种高温水冲渣蒸汽污染物深度治理系统及治理方法 | |
| CN100444932C (zh) | 电石炉尾气干法净化工艺 | |
| CN112121567A (zh) | 一种钢渣热焖池烟气的除尘处理系统及方法 | |
| CN206252987U (zh) | 回收HCl气体的装置 | |
| CN110787620A (zh) | 一种玻璃熔窑烟气协同减排耦合余热发电系统 | |
| CN214456892U (zh) | 一种带有喷雾干燥塔的脱除工业废盐中有机物的装置 | |
| CN109647160B (zh) | 一种处理硫铵母液循环槽尾气的方法 | |
| CN212961632U (zh) | 高含盐有机废液焚烧装置 | |
| CN203187410U (zh) | 一种新型萃取法氯硅烷渣浆处理装置 | |
| CN105561768A (zh) | 从有色冶炼烟气中回收砷的装置 | |
| CN106424112B (zh) | 一种用于废盐精制的多级热脱附工艺及装备 | |
| CN107746066A (zh) | 用于灰渣等离子熔融处理系统的氯化铵制备系统和方法 | |
| CN112919500A (zh) | 一种带有喷雾干燥塔的脱除工业废盐中有机物的装置 | |
| CN216779827U (zh) | 一种工业废盐热解系统 | |
| CN206521280U (zh) | 一种回收氟化氢的装置 | |
| CN212651579U (zh) | 一种高温水冲渣蒸汽污染物深度治理系统 | |
| CN205288031U (zh) | 酸洗线酸雾回收净化设备 | |
| CN107418599A (zh) | 一体化脱硫脱硝的焦炉上升管余热回收利用装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |