CN214455555U - 一种聚酰亚胺薄膜生产用切边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了聚酰亚胺薄膜领域的一种聚酰亚胺薄膜生产用切边设备，包括机架，机架内端沿水平方向依次转动连接有放卷筒、辅助辊、主收卷筒和副收卷筒，转杆一的外壁对称套设固定有壳体，壳体内壁靠近放卷筒的一侧固定有限位环，且壳体内壁靠近辅助辊的位置滑动连接有移动板，限位环和移动板之间固定有弹簧，移动板靠近辅助辊的一端固定有刀片；通过上述方式，本实用新型通过加入壳体、拉绳和刀片等，启动液压杆，液压杆伸长，带动壳体转动，继而刀片转动，在弹簧的弹力作用下，刀片逐渐伸出，使得刀片与薄膜接触并切割，当液压杆缩短时，壳体和刀片反向转动，在拉绳的拉力下，刀片缩回至壳体内，避免刀片直接暴露在外界，降低了安全隐患。

Description

一种聚酰亚胺薄膜生产用切边设备

技术领域

本实用新型涉及聚酰亚胺薄膜领域，具体为一种聚酰亚胺薄膜生产用切边设备。

背景技术

聚酰亚胺薄膜因其机械尺寸稳定性及热尺寸稳定性优良，且具有化学稳定性的特性，故被广泛使用于电气/电子材料、宇宙/航空及电气通信领域。

聚酰亚胺薄膜生产用切边设备的刀头在切割后时直接暴露在外界环境中的，由于刀头锋利，又缺少防护措施，存在较大的安全隐患；而且，切割时薄膜容易褶皱，对质量造成一定影响。

因此提出一种聚酰亚胺薄膜生产用切边设备以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚酰亚胺薄膜生产用切边设备，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酰亚胺薄膜生产用切边设备，包括机架，所述机架内端沿水平方向依次转动连接有放卷筒、辅助辊、主收卷筒和副收卷筒，所述主收卷筒和副收卷筒之间传动连接，且主收卷筒对应连接有电机，所述机架内端对应辅助辊的上方位置转动连接有转杆一和转杆二，所述转杆一和转杆二的后端均伸出机架，且转杆一的伸出端固定有齿轮一，所述转杆二的伸出端固定有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二的底端啮合有同一个齿杆，所述齿杆和机架滑动连接，且齿杆的一端连接有液压杆；

所述转杆一的外壁对称套设固定有壳体，所述壳体内壁靠近放卷筒的一侧固定有限位环，且壳体内壁靠近辅助辊的位置滑动连接有移动板，所述限位环和移动板之间固定有弹簧，所述移动板靠近辅助辊的一端固定有刀片，且移动板的另一端固定有拉绳，所述壳体的底壁安装有定滑轮，所述拉绳的另一端绕过定滑轮并连接有卷盘，所述卷盘套设固定于转杆二的外壁。

优选的，所述放卷筒通过转轴一与机架内端转动连接，且放卷筒套设于转轴一的外壁上，所述放卷筒和转轴一通过锁紧螺钉一固定。

优选的，所述主收卷筒通过转轴二与机架内端转动连接，且主收卷筒套设于转轴二的外壁上，所述主收卷筒和转轴二通过锁紧螺钉二固定。

优选的，所述副收卷筒通过转轴三与机架内端转动连接，且副收卷筒套设于转轴三的外壁上，所述副收卷筒和转轴三通过锁紧螺钉三固定。

优选的，所述转轴二的后端伸出机架并贯穿固定有带轮二，所述转轴三的后端伸出机架并固定有带轮一，所述带轮一和带轮二之间套设有传动带，所述电机的输出端与转轴二的贯穿端固定。

优选的，所述机架内端对应辅助辊和主收卷筒之间的位置设有压平组件，所述压平组件包括转动连接于机架内端的下压辊，所述机架内端对应下压辊的上方位置对称开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块的内端之间转动连接有上压辊，所述滑槽的内壁转动连接有螺杆，所述螺杆与滑块螺纹连接，且螺杆的顶端伸出滑槽并固定有转把。

优选的，所述转把的外表面固定有橡胶套，所述橡胶套的表面均匀设有多个突起。

优选的，所述电机和液压杆均与机架的后端固定。

优选的，所述机架的前端对应放卷筒、主收卷筒和副收卷筒的位置设有缺口。

优选的，所述机架的边缘设为弧形面。

本实用新型的有益效果是：

1、通过加入壳体、拉绳和刀片等，启动液压杆，液压杆伸长，带动壳体转动，继而刀片转动，在弹簧的弹力作用下，刀片逐渐伸出，使得刀片与薄膜接触并切割，当液压杆缩短时，壳体和刀片反向转动，在拉绳的拉力下，刀片缩回至壳体内，避免刀片直接暴露在外界，降低了安全隐患；

2、通过加入压平组件，切割后的薄膜可能会产生褶皱，转动螺杆，带动上压辊下移，薄膜被压在上、下压辊之间，有利于压平切割后的薄膜，保证薄膜的质量；

3、通过加入主收卷筒和副收卷筒，其中，副收卷筒有利于对切割后薄膜的边料进行收卷，避免资源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型另一视角结构示意图；

图3为本实用新型图2中A结构放大示意图；

图4为本实用新型图2中B结构放大示意图；

图5为本实用新型结构剖视图；

图6为本实用新型图5中C结构放大示意图；

图7为本实用新型结构俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，2-转轴一，3-放卷筒，4-辅助辊，5-压平组件，51-下压辊，52-上压辊，53-滑槽，54-滑块，55-螺杆，56-转把，6-转轴二，7-主收卷筒，8-转轴三，9-副收卷筒，10-齿轮一，11-齿轮二，12-齿杆，13-转杆一，14-转杆二，15-壳体，16-移动板，17-限位环，18-弹簧，19-定滑轮，20-卷盘，21-拉绳，22-刀片，23-带轮一，24-传动带，25-带轮二，26-液压杆，27-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种聚酰亚胺薄膜生产用切边设备，包括机架1，机架1内端沿水平方向依次转动连接有放卷筒3、辅助辊4、主收卷筒7和副收卷筒9，放卷筒3通过转轴一2与机架1内端转动连接，且放卷筒3套设于转轴一2的外壁上，放卷筒3和转轴一2通过锁紧螺钉一固定。主收卷筒7通过转轴二6与机架1内端转动连接，且主收卷筒7套设于转轴二6的外壁上，主收卷筒7和转轴二6通过锁紧螺钉二固定。副收卷筒9通过转轴三8与机架1内端转动连接，且副收卷筒9套设于转轴三8的外壁上，副收卷筒9和转轴三8通过锁紧螺钉三固定。机架1的前端对应放卷筒3、主收卷筒7和副收卷筒9的位置设有缺口，便于安装和拆卸放卷筒3、主收卷筒7和副收卷筒9，机架1的边缘设为弧形面。主收卷筒7和副收卷筒9之间传动连接，转轴二6的后端伸出机架1并贯穿固定有带轮二25，转轴三8的后端伸出机架1并固定有带轮一23，带轮一23和带轮二25之间套设有传动带24，电机27的输出端与转轴二6的贯穿端固定。且主收卷筒7对应连接有电机27，机架1内端对应辅助辊4的上方位置转动连接有转杆一13和转杆二14，转杆一13和转杆二14的后端均伸出机架1，且转杆一13的伸出端固定有齿轮一10，转杆二14的伸出端固定有齿轮二11，齿轮一10和齿轮二11的底端啮合有同一个齿杆12，齿杆12和机架1滑动连接，且齿杆12的一端连接有液压杆26，电机27和液压杆26均与机架1的后端固定；启动电机24，通过带轮一23、带轮二25和传动带24的传动作用，带动转轴二6和转轴三8转动，从而带动主收卷筒7和副收卷筒9转动，对切割后的薄膜予以收卷。

转杆一13的外壁对称套设固定有壳体15，壳体15内壁靠近放卷筒3的一侧固定有限位环17，且壳体15内壁靠近辅助辊4的位置滑动连接有移动板16，限位环17和移动板16之间固定有弹簧18，移动板16靠近辅助辊4的一端固定有刀片22，且移动板16的另一端固定有拉绳21，壳体15的底壁安装有定滑轮19，拉绳21的另一端绕过定滑轮19并连接有卷盘20，卷盘20套设固定于转杆二14的外壁。

实施例中的工作原理为：

启动液压杆26，液压杆26伸长，带动与液压杆26伸缩端固定齿杆12移动，继而带动齿轮一10和齿轮二11，从而带动转杆一13和转杆二14转动，卷盘20放卷，拉绳21放长，在弹簧18的弹力作用下，移动板16和刀片22沿着壳体15朝着辅助辊4靠近，使得刀片22与薄膜接触并切割，切割后的薄膜被主收卷筒7和副收卷筒8收卷；当液压杆26缩短时，壳体15和刀片22反向转动，卷盘20收卷，拉绳21缩回，在拉绳21的拉力下，刀片22缩回至壳体15内，避免刀片22直接暴露在外界，降低了安全隐患。

实施例二

在实施例一的基础上，机架1内端对应辅助辊4和主收卷筒7之间的位置设有压平组件5，压平组件5包括转动连接于机架1内端的下压辊51，机架1内端对应下压辊51的上方位置对称开设有滑槽53，两个滑槽53内均滑动连接有滑块54，两个滑块54的内端之间转动连接有上压辊52，滑槽53的内壁转动连接有螺杆55，螺杆55与滑块54螺纹连接，且螺杆55的顶端伸出滑槽53并固定有转把56。转把56的外表面固定有橡胶套，橡胶套的表面均匀设有多个突起，便于工作人员转动转把56。

转动转把56，带动与转把56固定的螺杆55转动，继而带动与螺杆55螺纹连接的滑块54下移，从而带动与滑块54转动连接的上压辊52下移，薄膜被压在上压辊52和下压辊51之间，有利于压平切割后的薄膜，提高薄膜收卷质量。

本申请中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种聚酰亚胺薄膜生产用切边设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）内端沿水平方向依次转动连接有放卷筒（3）、辅助辊（4）、主收卷筒（7）和副收卷筒（9），所述主收卷筒（7）和副收卷筒（9）之间传动连接，且主收卷筒（7）对应连接有电机（27），所述机架（1）内端对应辅助辊（4）的上方位置转动连接有转杆一（13）和转杆二（14），所述转杆一（13）和转杆二（14）的后端均伸出机架（1），且转杆一（13）的伸出端固定有齿轮一（10），所述转杆二（14）的伸出端固定有齿轮二（11），所述齿轮一（10）和齿轮二（11）的底端啮合有同一个齿杆（12），所述齿杆（12）和机架（1）滑动连接，且齿杆（12）的一端连接有液压杆（26）；

所述转杆一（13）的外壁对称套设固定有壳体（15），所述壳体（15）内壁靠近放卷筒（3）的一侧固定有限位环（17），且壳体（15）内壁靠近辅助辊（4）的位置滑动连接有移动板（16），所述限位环（17）和移动板（16）之间固定有弹簧（18），所述移动板（16）靠近辅助辊（4）的一端固定有刀片（22），且移动板（16）的另一端固定有拉绳（21），所述壳体（15）的底壁安装有定滑轮（19），所述拉绳（21）的另一端绕过定滑轮（19）并连接有卷盘（20），所述卷盘（20）套设固定于转杆二（14）的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用切边设备，其特征在于：所述放卷筒（3）通过转轴一（2）与机架（1）内端转动连接，且放卷筒（3）套设于转轴一（2）的外壁上，所述放卷筒（3）和转轴一（2）通过锁紧螺钉一固定。

3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用切边设备，其特征在于：所述主收卷筒（7）通过转轴二（6）与机架（1）内端转动连接，且主收卷筒（7）套设于转轴二（6）的外壁上，所述主收卷筒（7）和转轴二（6）通过锁紧螺钉二固定。

4.根据权利要求3所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用切边设备，其特征在于：所述副收卷筒（9）通过转轴三（8）与机架（1）内端转动连接，且副收卷筒（9）套设于转轴三（8）的外壁上，所述副收卷筒（9）和转轴三（8）通过锁紧螺钉三固定。

5.根据权利要求4所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用切边设备，其特征在于：所述转轴二（6）的后端伸出机架（1）并贯穿固定有带轮二（25），所述转轴三（8）的后端伸出机架（1）并固定有带轮一（23），所述带轮一（23）和带轮二（25）之间套设有传动带（24），所述电机（27）的输出端与转轴二（6）的贯穿端固定。

6.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用切边设备，其特征在于：所述机架（1）内端对应辅助辊（4）和主收卷筒（7）之间的位置设有压平组件（5），所述压平组件（5）包括转动连接于机架（1）内端的下压辊（51），所述机架（1）内端对应下压辊（51）的上方位置对称开设有滑槽（53），两个所述滑槽（53）内均滑动连接有滑块（54），两个所述滑块（54）的内端之间转动连接有上压辊（52），所述滑槽（53）的内壁转动连接有螺杆（55），所述螺杆（55）与滑块（54）螺纹连接，且螺杆（55）的顶端伸出滑槽（53）并固定有转把（56）。

7.根据权利要求6所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用切边设备，其特征在于：所述转把（56）的外表面固定有橡胶套，所述橡胶套的表面均匀设有多个突起。

8.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用切边设备，其特征在于：所述电机（27）和液压杆（26）均与机架（1）的后端固定。

9.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用切边设备，其特征在于：所述机架（1）的前端对应放卷筒（3）、主收卷筒（7）和副收卷筒（9）的位置设有缺口。

10.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用切边设备，其特征在于：所述机架（1）的边缘设为弧形面。

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