CN214455016U - 一种曲面玻璃滚轮传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种曲面玻璃滚轮传送装置，用于玻璃基板在药液槽中的滚轮输送，其特征在于，包括若干组平行设置的传送辊组，每组传送辊组包括承托辊、上浮动辊和设置于承托辊外侧的限位轮，所述上浮动辊对应设置于所述承托辊的上方，所述上浮动辊和承托辊的间隙不小于玻璃基板的厚度且具有浮动性。本申请能够避免碎片情况的发生，同时将玻璃基板两侧予以下压，使得玻璃便于吹干。

Description

一种曲面玻璃滚轮传送装置

技术领域

本实用新型涉及面板加工技术领域，特别是涉及一种曲面玻璃滚轮传送装置。

背景技术

面板领域或者半导体领域玻璃基板通过药液浸泡、喷淋和清洗，以及涂胶、显影、刻蚀和剥膜等工艺过程，实现在玻璃表面形成带有PN节的电路芯片，过程中因为树脂固化的作用，导致玻璃变形，形成翘曲。而翘曲玻璃的传送受限于滚轮传送的工艺要求，传统的等轴距、等滚轮片结构的滚轮传送装置，翘曲玻璃在滚轮传送中为上下和左右均为S行曲线运动，左右方向通过导向轮可以实现限位，上下方向因玻璃自重和喷淋压力的不同容易形成应力集中，容易引发碎片，且不易吹干玻璃。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种曲面玻璃滚轮传送装置，能够避免碎片情况的发生，同时将玻璃基板两侧予以下压，使得玻璃便于吹干。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种曲面玻璃滚轮传送装置，用于玻璃基板在药液槽中的滚轮输送，其特征在于，包括若干组平行设置的传送辊组，每组传送辊组包括承托辊、上浮动辊和设置于承托辊外侧的限位轮，所述上浮动辊对应设置于所述承托辊的上方，所述上浮动辊和承托辊的间隙不小于玻璃基板的厚度且具有浮动性。

对于上述技术方案，申请人还有进一步的优化措施。

可选地，传送辊组包括上转动轴、下转动轴、至少两个设置于下转动轴上的承托辊、至少两个设置于上转动轴上的上浮动辊、至少两个设置于下转动轴上的下浮动辊，所述上转动轴和下转动轴轴线平行地上下设置，所述至少两个上浮动辊分别设置于所述上转动轴的两侧，承托辊固定在所述下转动轴上并位于上浮动辊的下方以用于支撑玻璃基板，所述至少两个下浮动辊对应设置于两承托辊之间的位置。

可选地，在所述下转动轴上位于所述承托辊的外侧分别固定有所述限位轮，所述限位轮的内侧为锥面。

可选地，所述上浮动辊与所述下浮动辊均具有浮动性。

可选地，所述下浮动辊包括固定在下转动轴上的下浮动辊主体，在所述下浮动辊主体外缘沿其径向设置有弹性的U形圈，所述U形圈的形变量不小于玻璃基板的厚度。

可选地，所述上浮动辊包括固定在上转动轴上的上浮动辊主体，在所述上浮动辊主体外缘沿其径向设置有弹性的O形圈，所述O形圈的形变量不小于玻璃基板的厚度。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的曲面玻璃滚轮传送装置，其在传动辊组的两端通过承托辊支撑玻璃基板的主体，但玻璃基板的两侧从可浮动下压的上浮动辊与承托辊之间通过，在传动辊组的中部通过下浮动辊支撑玻璃基板的主体，玻璃基板的中部的翘曲量可以从下浮动辊的浮动量得以补偿且起到支撑作用，如此能够使得玻璃基板的两侧在受力情况下被下压，便于玻璃被吹干，同时由于两侧的限位轮是具有一定的位移量的，具有弹性，因此能够防止玻璃碎片。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的曲面玻璃滚轮传送装置中一组传送辊组的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、玻璃基板；

21、下转动轴，22、下浮动辊，23、承托辊；

31、上转动轴，32、上浮动辊；

4、O形圈；

5、限位轮；

6、U形圈。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例描述了一种曲面玻璃滚轮传送装置，如图1所示，用于玻璃基板1在药液槽中的滚轮输送，包括若干组平行设置的传送辊组，每组传送辊组包括承托辊23、上浮动辊32和设置于承托辊23外侧的限位轮，所述上浮动辊32对应设置于所述承托辊23的上方，所述上浮动辊32和承托辊23的间隙不小于玻璃基板1的厚度且具有浮动性，所述上浮动辊32和承托辊23的间隙不小于玻璃基板1的厚度且浮动位移不小于玻璃基板1的厚度。

本实施例中，玻璃基板1的厚度为2mm，正常状态下上下两个浮动辊之间的间距为2mm，而在玻璃基板1通过两浮动辊之间时浮动辊处产生一定形变从而具有一定的浮动位移，本实施例中，浮动位移为3mm。

如图1所示，传送辊组包括上转动轴31、下转动轴21、三个设置于下转动轴21上的承托辊23、两个设置于上转动轴31上的上浮动辊32、两个设置于下转动轴21上的下浮动辊22，所述上转动轴31和下转动轴21轴线平行地上下设置，所述至少两个上浮动辊32分别设置于所述上转动轴31的两侧，所述至少两个承托辊23对应于所述上浮动辊32的位置上下对应设置，所述下浮动辊22均匀设置于两承托辊23之间的下转动轴21上以用于支撑玻璃基板1。在所述下转动轴21上位于所述承托辊23的外侧分别固定有限位轮5，所述限位轮5的内侧为锥面。

可选地，所述上浮动辊32与所述下浮动辊22的结构相似，两者都是具有具有一定的浮动性的，浮动间隙不小于玻璃基板1的厚度。所述下浮动辊22包括固定在下转动轴21上的下浮动辊主体，在所述下浮动辊主体外缘沿其径向设置有弹性的U形圈6，所述U形圈6的形变量不小于玻璃基板1的厚度。至于所述上浮动辊，所述上浮动辊32包括固定在上转动轴31上的上浮动辊主体，在所述上浮动辊主体外缘沿其径向设置有弹性的O形圈4，所述O形圈4的形变量不小于玻璃基板的厚度。为了提高形变量，还可在O形圈4下方绕制弹簧，确保所述O形圈4和弹簧的形变量不小于玻璃基板的厚度。在本实施例中U形圈6和O形圈4的形变量即为3mm。

综上可知，本实用新型的曲面玻璃滚轮传送装置，其在传动辊组的两端通过承托辊23支撑玻璃基板1的主体，但玻璃基板1的两侧从可浮动下压的上浮动辊32与承托辊23之间通过，其在传动辊组的中部通过下浮动辊22支撑玻璃基板1的主体，玻璃基板1的中部的翘曲量可以从下浮动辊22的浮动量得以补偿且起到支撑作用，如此能够使得玻璃基板1的两侧在受力情况下被下压，便于玻璃被吹干，同时由于两侧的限位轮是具有一定的位移量的，具有弹性，因此能够防止玻璃碎片。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种曲面玻璃滚轮传送装置，用于玻璃基板在药液槽中的滚轮输送，其特征在于，包括若干组平行设置的传送辊组，每组传送辊组包括承托辊、上浮动辊和设置于承托辊外侧的限位轮，所述上浮动辊对应设置于所述承托辊的上方，所述上浮动辊和承托辊的间隙不小于玻璃基板的厚度且具有浮动性。

2.根据权利要求1所述的曲面玻璃滚轮传送装置，其特征在于，传送辊组包括上转动轴、下转动轴、至少两个设置于下转动轴上的承托辊、至少两个设置于上转动轴上的上浮动辊、至少两个设置于下转动轴上的下浮动辊，所述上转动轴和下转动轴轴线平行地上下设置，所述至少两个上浮动辊分别设置于所述上转动轴的两侧，承托辊固定在所述下转动轴上并位于上浮动辊的下方以用于支撑玻璃基板，所述至少两个下浮动辊对应设置于两承托辊之间的位置。

3.根据权利要求2所述的曲面玻璃滚轮传送装置，其特征在于，在所述下转动轴上位于所述承托辊的外侧分别固定有所述限位轮，所述限位轮的内侧为锥面。

4.根据权利要求2所述的曲面玻璃滚轮传送装置，其特征在于，所述上浮动辊与所述下浮动辊均具有浮动性。

5.根据权利要求4所述的曲面玻璃滚轮传送装置，其特征在于，所述下浮动辊包括固定在下转动轴上的下浮动辊主体，在所述下浮动辊主体外缘沿其径向设置有弹性的U形圈，所述U形圈的形变量不小于玻璃基板的厚度。

6.根据权利要求4所述的曲面玻璃滚轮传送装置，其特征在于，所述上浮动辊包括固定在上转动轴上的上浮动辊主体，在所述上浮动辊主体外缘沿其径向设置有弹性的O形圈，所述O形圈的形变量不小于玻璃基板的厚度。

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