CN214454791U - 一种方便上料的核燃料板搁置架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便上料的核燃料板搁置架，它包括搁架体(1)、固设于搁架体(1)顶部的上料搁置板(2)，上料搁置板(2)的顶表面上设置有多个燃料板托架组件(3)，燃料板托架组件(3)包括限位块(4)、锁紧单元、两个固设于上料搁置板(2)顶表面上的导轨(5)，两个滑槽之间滑动安装有滑板(6)，滑板(6)的顶表面上设置有多个限位板(7)，限位板(7)之间围成用于容纳燃料板的搁置槽，限位块(4)固设于上料搁置板(2)的顶表面上且位于导轨(5)的一端，锁紧单元设置于上料搁置板(2)的底表面上且位于导轨(5)的另一端。本实用新型的有益效果是：提高核燃料板上料效率、减轻工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及搁置架结构的技术领域，特别是一种方便上料的核燃料板搁置架。
背景技术
核燃料板为具有一定厚度的长条形矩形状，当核燃料板生产出后，需要对各个核燃料板的密度进行测量。在测量前，需要将核燃料板堆叠在上料搁架上，但是由于核燃料板的长度较长，需要一个工人站在上料搁架的后侧，并抬起核燃料板的后端部，另一个工人站在上料搁架的前侧，并抬起核燃料板的前端部，需要两个工人协同操作，才能将核燃料板叠放于上料搁架的顶表面上，这无疑是降低了核燃料板的上料效率，同时还增加了工人的劳动强度。因此亟需一种提高核燃料板上料效率、减轻工人劳动强度的核燃料板搁置架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高核燃料板上料效率、减轻工人劳动强度的方便上料的核燃料板搁置架。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种方便上料的核燃料板搁置架，它包括搁架体、固设于搁架体顶部的上料搁置板，上料搁置板的顶表面上设置有多个燃料板托架组件，燃料板托架组件包括限位块、锁紧单元、两个固设于上料搁置板顶表面上的导轨，两个导轨的内侧面上均开设有滑槽，两个滑槽之间滑动安装有滑板，滑板的顶表面上设置有多个限位板，限位板之间围成用于容纳燃料板的搁置槽，限位块固设于上料搁置板的顶表面上且位于导轨的一端，锁紧单元设置于上料搁置板的底表面上且位于导轨的另一端，锁紧单元包括螺母、锁紧把手和螺纹杆，螺母固设于上料搁置板的底表面上，螺纹杆螺纹连接于螺母内，螺纹杆的一端延伸于上料搁置板的上方，且延伸端设置于滑板的正下方，螺纹杆的另一端延伸于上料搁置板的下方，且延伸端上固设有锁紧把手。
所述搁架体的底部安装有多个轮子。
所述滑板的顶表面上设置有把手，把手设置于锁紧单元的正上方。
相邻两个燃料板托架组件之间的间距相等。
本实用新型具有以下优点：本实用新型提高核燃料板上料效率、减轻工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为向上料搁架上安放核燃料板的工作示意图；
图3为图2的侧视图；
图4为图3的I部局部放大视图；
图5为图1的II部局部放大视图；
图中，1-搁架体，2-上料搁置板，3-燃料板托架组件，4-限位块，5-导轨，6-滑板，7-限位板，8-螺母，9-锁紧把手，10-螺纹杆，11-轮子，12-把手，13-核燃料板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
如图1～5所示，一种方便上料的核燃料板搁置架，它包括搁架体1、固设于搁架体1顶部的上料搁置板2，上料搁置板2的顶表面上设置有多个燃料板托架组件3，相邻两个燃料板托架组件3之间的间距相等，燃料板托架组件3包括限位块4、锁紧单元、两个固设于上料搁置板2顶表面上的导轨5，两个导轨5的内侧面上均开设有滑槽，两个滑槽之间滑动安装有滑板6，滑板6的顶表面上设置有多个限位板7，限位板7之间围成用于容纳燃料板的搁置槽，限位块4固设于上料搁置板2的顶表面上且位于导轨5的一端，锁紧单元设置于上料搁置板2的底表面上且位于导轨5的另一端，锁紧单元包括螺母8、锁紧把手9和螺纹杆10，螺母8固设于上料搁置板2的底表面上，螺纹杆10螺纹连接于螺母8内，螺纹杆10的一端延伸于上料搁置板2的上方，且延伸端设置于滑板6的正下方，螺纹杆10的另一端延伸于上料搁置板2的下方，且延伸端上固设有锁紧把手9。
所述搁架体1的底部安装有多个轮子11。所述滑板6的顶表面上设置有把手12，把手12设置于锁紧单元的正上方。
本实用新型的工作过程如下：
S1、工人先拉动任意一个燃料板托架组件3的把手12，把手12带动滑板6朝远离限位块4方向运动，滑板6沿着导轨5运动，当滑板6的一半以上长度伸出到搁架体1的外部后，工人向上旋锁紧把手9，锁紧把手9带动螺纹杆10相对于螺母8向上运动，螺纹杆10的顶端面抵压在滑板6的底表面上后，滑板6锁紧在导轨5的滑槽内，从而实现了滑板6的固定，此时一个工人即可在滑板6延伸部的旁侧将核燃料板13堆叠在该滑板6上各个限位板7所围成的搁置槽内；
S2、工人向下旋锁紧把手9，锁紧把手9带动螺纹杆10相对于螺母8向下运动，螺纹杆10的顶端面与滑板6的底表面分离，此时工人推动滑板6复位，从而实现了一个燃料板托架组件3的上料，重复步骤S1～S2即可在各个燃料板托架组件3上均堆放一叠核燃料板13，从而最终实现了核燃料板的上料。
由于滑板6可以从导轨5内拉出，可以工人在搁架体1的外部向搁置槽内堆叠燃料板，增加了上料空间，相比传统两个人上料的操作，极大的方便了工人操作，减轻了工人的劳动强度，此外还提高了核燃料板的上料效率。此外，只需要一个工人操作，节省了人工成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种方便上料的核燃料板搁置架，其特征在于：它包括搁架体(1)、固设于搁架体(1)顶部的上料搁置板(2)，上料搁置板(2)的顶表面上设置有多个燃料板托架组件(3)，燃料板托架组件(3)包括限位块(4)、锁紧单元、两个固设于上料搁置板(2)顶表面上的导轨(5)，两个导轨(5)的内侧面上均开设有滑槽，两个滑槽之间滑动安装有滑板(6)，滑板(6)的顶表面上设置有多个限位板(7)，限位板(7)之间围成用于容纳燃料板的搁置槽，限位块(4)固设于上料搁置板(2)的顶表面上且位于导轨(5)的一端，锁紧单元设置于上料搁置板(2)的底表面上且位于导轨(5)的另一端，锁紧单元包括螺母(8)、锁紧把手(9)和螺纹杆(10)，螺母(8)固设于上料搁置板(2)的底表面上，螺纹杆(10)螺纹连接于螺母(8)内，螺纹杆(10)的一端延伸于上料搁置板(2)的上方，且延伸端设置于滑板(6)的正下方，螺纹杆(10)的另一端延伸于上料搁置板(2)的下方，且延伸端上固设有锁紧把手(9)。
2.根据权利要求1所述的一种方便上料的核燃料板搁置架，其特征在于：所述搁架体(1)的底部安装有多个轮子(11)。
3.根据权利要求1所述的一种方便上料的核燃料板搁置架，其特征在于：所述滑板(6)的顶表面上设置有把手(12)，把手(12)设置于锁紧单元的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种方便上料的核燃料板搁置架，其特征在于：相邻两个燃料板托架组件(3)之间的间距相等。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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ID=78111032
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- 2021-01-07 CN CN202120035523.5U patent/CN214454791U/zh active Active
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