CN214454371U - 一种化妆刷铝管生产用铝管上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种化妆刷铝管生产用铝管上料机构，包括振动上料机本体，振动上料机本体上端左侧沿前后方向设置有前低后高且前端封闭的倾斜滑道，倾斜滑道前端沿左右方向开设有贯穿倾斜滑道的第一通孔，第一通孔后侧的倾斜滑道上沿左右方向开设有贯穿倾斜滑道的第二通孔，第一通孔内同轴设置有第一圆柱推杆，支撑架上端设置有位于倾斜滑道右侧的第二立柱，第二立柱上端沿左右方向设置有套筒，套筒内同轴滑动设置有与第二通孔同轴设置的第二圆柱推杆，第二圆柱推杆直径小于铝管内径。本实用新型具有铝管开口方向辨认机构，减少人工的长期占用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲床设备领域,尤其涉及一种化妆刷铝管生产用铝管上料机构。
背景技术
化妆刷铝管生产过程中需要对原料进行冲压,冲压成铝管之后还需要进行二次冲压,此时就需要对铝管进行上料,传统方式是利用振动上料盘进行振动上料,然后调整铝管的方向使铝管的开口方向一致,但是现有振动上料盘在进行铝管开口方向调整时候精度不高,难免会出现开口方向错误的铝管,传统方式需要操作人员去肉眼辨认开口方向错误的铝管,长期占用人工,因此开发一种具有开口方向辨认机构的化妆刷铝管生产用铝管上料机构就显得尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种化妆刷铝管生产用铝管上料机构，具有铝管开口方向辨认机构，减少人工的长期占用。
采用的技术方案如下：
一种化妆刷铝管生产用铝管上料机构，包括振动上料机本体，振动上料机本体上端左侧沿前后方向设置有前低后高且前端封闭的倾斜滑道，倾斜滑道前端沿左右方向开设有贯穿倾斜滑道的第一通孔，第一通孔后侧的倾斜滑道上沿左右方向开设有贯穿倾斜滑道的第二通孔，倾斜滑道左侧设置有支撑架，支撑架上端设置有沿左右方向延伸的伸缩机构，伸缩机构右端固定设置有与第一通孔同轴设置有第一圆柱推杆，第一圆柱推杆左端上方竖向设置有第一连接杆，第一连接杆上端沿前后方向设置有向后延伸的第二连接杆，第二连接杆后端沿左右方向设置有第三连接杆，滑道上方竖向设置有第一立柱，第一立柱后侧转动设置有轴线沿前后方向延伸的齿轮，第三连接杆右端下方设置有与齿轮上端啮合的第一齿条，支撑架上端设置有位于倾斜滑道右侧的第二立柱，第二立柱上端沿左右方向设置有套筒，套筒内同轴滑动设置有与第二通孔同轴设置的第二圆柱推杆，第二圆柱推杆直径小于铝管内径，第二圆柱推杆右端竖向设置有第四连接杆，第四连接杆向上延伸，第四连接杆上端左侧沿左右方向设置有与齿轮下端啮合的第二齿条。
优选地，所述的振动上料机本体上端盖设有门盖，门盖内设置有隔音棉。
优选地，所述的伸缩机构包括沿左右方向延伸的电动推杆。
优选地，所述的第二通孔左侧的支撑架上设置有上端开口的集料箱。
优选地，所述的集料箱内壁设置有海绵层。
优选地，集料箱左端面设置有左高右低的挡板。
有益效果在于：
1.本实用新型具有铝管开口方向辨认机构，减少人工的长期占用。
2.本实用新型中门盖的设置减少了振动上料机本体噪音的传出。
附图说明
图1是本实用新型中一种化妆刷铝管生产用铝管上料机构的结构示意图，
图2是图1中A处的结构示意图，
图中：1-振动上料机本体,2-倾斜滑道，3-伸缩机构，4-第一圆柱推杆，5-第一连接杆，6-第二连接杆，7-第三连接杆，8-第一立柱，9-齿轮， 11-第二立柱，12-套筒，13-第二圆柱推杆，14-第四连接杆，15-第二齿条，16-集料箱，17-挡板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图2所示：一种化妆刷铝管生产用铝管上料机构，包括振动上料机本体1，振动上料机本体1上端盖设有门盖，门盖内设置有隔音棉，门盖的设置减少了振动上料机本体1噪音的传出，振动上料机本体1上端左侧沿前后方向设置有前低后高的倾斜滑道2，倾斜滑道2前端封闭，倾斜滑道2前端的左端沿左右方向开设有贯穿倾斜滑道2的第一通孔，第一通孔后侧的倾斜滑道2上沿左右方向开设有贯穿倾斜滑道2的第二通孔，倾斜滑道2左侧设置有支撑架，支撑架上端设置有沿左右方向延伸的伸缩机构3，所述的伸缩机构3包括沿左右方向延伸的电动推杆，伸缩机构3右端固定设置有与第一通孔同轴设置有第一圆柱推杆4，第一圆柱推杆4左端上方竖向设置有第一连接杆5，第一连接杆5上端沿前后方向设置有向后延伸的第二连接杆6，第二连接杆6后端沿左右方向设置有第三连接杆7，
倾斜滑道2上方竖向设置有第一立柱8，第一立柱8后侧转动设置有轴线沿前后方向延伸的齿轮9，第三连接杆7右端下方设置有与齿轮9上端啮合的第一齿条，支撑架上端设置有位于倾斜滑道2右侧的第二立柱11，第二立柱11上端沿左右方向设置有套筒12，套筒12内同轴滑动设置有与第二通孔同轴设置的第二圆柱推杆13，第二圆柱推杆13直径小于铝管内径，第二圆柱推杆13右端竖向设置有第四连接杆14，第四连接杆14向上延伸，第四连接杆14上端左侧沿左右方向设置有与齿轮9下端啮合的第二齿条15，
第二通孔左侧的支撑架上设置有上端开口的集料箱16，集料箱16内壁设置有海绵层，海绵层的设置减少了铝管与集料箱16撞击损坏铝管，集料箱16左端面设置有左高右低的挡板17，挡板17的设置避免了铝管掉落入集料箱16之外。
具体工作过程如下：打开门盖将铝管放入振动上料机本体1中，关闭门盖，启动振动上料机本体1将铝管沿左右方向延伸且呈右端开口的姿态输送入倾斜滑道2内，铝管依次排列在倾斜滑道2内，启动伸缩机构3，伸缩机构3驱动第一圆柱推杆4向右推动最前端的铝管进行上料，与此同时，第一圆柱推杆4向右推动第三连接杆7，从而实现第一齿条驱动齿轮9转动，齿轮9转动从而驱动第二齿条15向左转动，从而实现第二圆柱推杆13向右移动，当铝管开口向右处于正确朝向时，第二圆柱推杆13向左插入铝管中，不会将铝管从第二通孔中推出，当铝管开口向左处于错误朝向时，第二圆柱推杆13向左推将铝管从第二通孔中推出，落入集料箱16。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种化妆刷铝管生产用铝管上料机构，其特征在于：包括振动上料机本体，振动上料机本体上端左侧沿前后方向设置有前低后高且前端封闭的倾斜滑道，倾斜滑道前端沿左右方向开设有贯穿倾斜滑道的第一通孔，第一通孔后侧的倾斜滑道上沿左右方向开设有贯穿倾斜滑道的第二通孔，倾斜滑道左侧设置有支撑架，支撑架上端设置有沿左右方向延伸的伸缩机构，伸缩机构右端固定设置有与第一通孔同轴设置有第一圆柱推杆，第一圆柱推杆左端上方竖向设置有第一连接杆，第一连接杆上端沿前后方向设置有向后延伸的第二连接杆，第二连接杆后端沿左右方向设置有第三连接杆，滑道上方竖向设置有第一立柱，第一立柱后侧转动设置有轴线沿前后方向延伸的齿轮，第三连接杆右端下方设置有与齿轮上端啮合的第一齿条，支撑架上端设置有位于倾斜滑道右侧的第二立柱，第二立柱上端沿左右方向设置有套筒，套筒内同轴滑动设置有与第二通孔同轴设置的第二圆柱推杆，第二圆柱推杆直径小于铝管内径，第二圆柱推杆右端竖向设置有第四连接杆，第四连接杆向上延伸，第四连接杆上端左侧沿左右方向设置有与齿轮下端啮合的第二齿条。
2.如权利要求1所述的一种化妆刷铝管生产用铝管上料机构，其特征在于：所述的振动上料机本体上端盖设有门盖，门盖内设置有隔音棉。
3.如权利要求1所述的一种化妆刷铝管生产用铝管上料机构，其特征在于：所述的伸缩机构包括沿左右方向延伸的电动推杆。
4.如权利要求1所述的一种化妆刷铝管生产用铝管上料机构，其特征在于：所述的第二通孔左侧的支撑架上设置有上端开口的集料箱。
5.如权利要求4所述的一种化妆刷铝管生产用铝管上料机构，其特征在于：所述的集料箱内壁设置有海绵层。
6.如权利要求4所述的一种化妆刷铝管生产用铝管上料机构，其特征在于：集料箱左端面设置有左高右低的挡板。
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- 2020-10-23 CN CN202022382765.XU patent/CN214454371U/zh active Active
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