CN214454180U - 一种水溶性肥料生产加工用的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水溶性肥料生产加工用的上料装置,包括加工箱和原料箱,所述加工箱的左侧固定连接有进料盒,所述加工箱的左侧固定连接有壳架,所述壳架设在进料盒盒口的正上方,所述壳架的内侧转动连接有第二转辊,所述壳架的内侧设有筛滤机构,所述原料箱的内侧转动连接有第一转辊,所述第一转辊和第二转辊的外部设有同一履带。通过将第二转辊设置在加工箱左侧的壳架上,使得履带带着混料向壳架上运输,配合增设的筛滤机构,由于壳架内转动设置了过滤网盒,当混料进入到过滤网盒内,利用第一液压杆和第二液压杆对过滤网盒进行上下错位性的推压,使过滤网网盒可以前后摆动,从而可以对混料形成过滤的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉肥料加工设备领域,特别涉及一种水溶性肥料生产加工用的上料装置。
背景技术
水溶性肥料,是一种可以完全溶于水的多元复合肥料,它能迅速地溶解于水中,更容易被作物吸收,而且其吸收利用率相对较高,更为关键的是它可以应用于喷滴灌等设施农业,实现水肥一体化,达到省水省肥省工的效能。
然而,传统的肥料加工设备所使用的上料装置,功能单一,通过人工辅助推料,劳动力度大,效率比较低,同时上料装置不能在上料的过程对原料中的杂质进行去除,容易影响肥料加工的质量。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种水溶性肥料生产加工用的上料装置,以解决背景技术中提到的人工推料效率低和上料过程中不能过滤杂质问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种水溶性肥料生产加工用的上料装置,包括加工箱和原料箱,所述加工箱的左侧固定连接有进料盒,所述加工箱的左侧固定连接有壳架,所述壳架设在进料盒盒口的正上方,所述壳架的内侧转动连接有第二转辊,所述壳架的内侧设有筛滤机构,所述原料箱的内侧转动连接有第一转辊,所述第一转辊和第二转辊的外部设有同一履带,所述原料箱的背面固定连接有电机,所述电机的输出轴端部贯穿原料箱的内壁和第一转辊的辊轴一端为固定连接,所述原料箱的内侧固定连接有隔板,所述原料箱的内侧设有推料机构,所述原料箱的上端设有报警机构。
通过采用上述技术方案,通过电机带动原料箱内的第一转辊转动,联动履带带动壳架上的第二转辊转动,使得混料可以从原料箱向壳架上传送,配合增设的推料机构,利用气缸伸缩推动推板在导向块下方移动将混料推向履带的方向;通过将第二转辊设置在加工箱左侧的壳架上,使得履带带着混料向壳架上运输,配合增设的筛滤机构,由于壳架内转动设置了过滤网盒,当混料进入到过滤网盒内,利用第一液压杆和第二液压杆对过滤网盒进行上下错位性的推压,使过滤网网盒可以前后摆动过滤;通过在原料箱内设置报警机构,通过在隔板右侧混料放置区上加装触觉传感器,可以感应到原料箱内混料的量多少,当混料量低于触觉传感器的感应界面后,触觉传感器将信号传递给DSP控制器,DSP控制器启动蜂鸣器发生警报,可以起到通知补料的效果。
较佳的,所述筛滤机构包括第一液压杆和第二液压杆,所述第一液压杆固定连接在壳架的内部一侧,所述第二液压杆固定连接在壳架的内部另一侧,所述第一液压杆和第二液压杆呈相对设置,所述第一液压杆和第二液压杆的输出端转动连接有同一过滤网盒,所述过滤网盒转动连接在壳架的内侧,所述壳架的内壁一侧设有滚珠轴承,所述壳架的内壁一侧通过滚珠轴承和过滤网盒为转动连接。
通过采用上述技术方案,壳架内转动设置了过滤网盒,当混料进入到过滤网盒内,利用第一液压杆和第二液压杆对过滤网盒进行上下错位性的推压,使过滤网网盒可以前后摆动过滤,通过在壳架的一侧设置滚珠轴承,可以使得过滤网盒在壳架上进行转动。
较佳的,所述履带的外侧等距离设有多个规格相同的板阶,所述板阶的外表面呈条纹状。
通过采用上述技术方案,通过在履带上增设带有条纹状的板阶,可以方便对原料箱内的混料进行更好的输送。
较佳的,所述推料机构包括气缸,所述气缸固定连接在原料箱的内侧,所述气缸的输出端贯穿隔板固定连接有推板,所述隔板的右侧固定连接有导向块,所述推板的上端和导向块的下端为滑动连接,所述推板的下端和原料箱的内侧底部为滑动连接,所述导向块的下端和原料箱的内侧底部均开设有滑槽,所述推板的上下两端均固定连接有滑块,所述滑块和滑槽为滑动连接。
通过采用上述技术方案,利用气缸伸缩推动推板在导向块下方移动将混料推向履带的方向,通过在导向块的下端设置滑槽,可以对推板起到滑动定位的效果。
较佳的,所述隔板的外侧开设有通孔,所述气缸的输出端贯穿通孔。
通过采用上述技术方案,通过在隔板的外侧设置通孔,可以方便气缸输出端穿过隔板进行推升作用。
较佳的,所述加工箱的左侧固定连接有支撑杆的一端,所述第一转辊和第二转辊的外侧转动连接有同一支板,所述支撑杆的另一端和支板为固定连接。
通过采用上述技术方案,通过在加工箱的左侧设置支撑杆,利用支撑杆对第一转辊和第二转辊之间的支板进行连接,可以提升混料输送的稳定性。
较佳的,所述报警机构包括DSP控制器,所述DSP控制器固定连接在原料箱的上端,所述原料箱的上端固定连接有蜂鸣器,所述隔板的右侧固定连接有触觉传感器。
通过采用上述技术方案,通过在隔板右侧混料放置区上加装触觉传感器,可以感应到原料箱内混料的量多少,当混料量低于触觉传感器的感应界面后,触觉传感器将信号传递给DSP控制器,DSP控制器启动蜂鸣器发生警报。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、通过电机带动原料箱内的第一转辊转动,联动履带带动壳架上的第二转辊转动,使得混料可以从原料箱向壳架上传送,配合增设的推料机构,利用气缸伸缩推动推板在导向块下方移动将混料推向履带的方向,从而可以减少人工辅助推料上料的力度;
第二、通过将第二转辊设置在加工箱左侧的壳架上,使得履带带着混料向壳架上运输,配合增设的筛滤机构,由于壳架内转动设置了过滤网盒,当混料进入到过滤网盒内,利用第一液压杆和第二液压杆对过滤网盒进行上下错位性的推压,使过滤网网盒可以前后摆动,从而可以对混料形成过滤的效果;
第三、通过在原料箱内设置报警机构,通过在隔板右侧混料放置区上加装触觉传感器,可以感应到原料箱内混料的量多少,当混料量低于触觉传感器的感应界面后,触觉传感器将信号传递给DSP控制器,DSP控制器启动蜂鸣器发生警报,可以起到通知补料的效果,从而降低人工监管的力度,避免设备进行无用功操作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的筛滤机构的俯视图;
图3是本实用新型的原料箱俯视图。
附图标记:1、原料箱;2、报警机构;201、DSP控制器;202、蜂鸣器;203、触觉传感器;3、推料机构;301、气缸;302、导向块;303、推板;4、隔板;5、通孔;6、滑块;7、滑槽;8、第一转辊;9、履带;10、第二转辊;11、板阶;12、电机;13、支撑杆;14、进料盒;15、加工箱;16、筛滤机构;161、第一液压杆;162、第二液压杆;163、过滤网盒;17、壳架;18、滚珠轴承;19、支板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参考图1-3,一种水溶性肥料生产加工用的上料装置,包括加工箱15和原料箱1,所述加工箱15的左侧固定连接有进料盒14,所述加工箱15的左侧固定连接有壳架17,所述壳架17设在进料盒14盒口的正上方,所述壳架17的内侧转动连接有第二转辊10,所述壳架17的内侧设有筛滤机构16,所述原料箱1的内侧转动连接有第一转辊8,所述第一转辊8和第二转辊10的外部设有同一履带9,所述原料箱1的背面固定连接有电机12,所述电机12的输出轴端部贯穿原料箱1的内壁和第一转辊8的辊轴一端为固定连接,所述原料箱1的内侧固定连接有隔板4,所述原料箱1的内侧设有推料机构3,所述原料箱1的上端设有报警机构2,壳架17的下端为镂空装,筛滤后的混料可以直接由进料盒14进入到加工箱15内,推板303对混料的推送,不能完全达到原料箱1内一点不剩,但是该机构的意义主要解决对原料箱1内绝大多数混料的推送是可以降低人工辅助推料的劳动力度,支板19的前后两侧设有防护长板,可以避免上料过程中产生混料掉落。
参考图2,为了方便上料时对原料进行过滤的目的;所述筛滤机构16包括第一液压杆161和第二液压杆162,所述第一液压杆161固定连接在壳架17的内部一侧,所述第二液压杆162固定连接在壳架17的内部另一侧,所述第一液压杆161和第二液压杆162呈相对设置,所述第一液压杆161和第二液压杆162的输出端转动连接有同一过滤网盒163,所述过滤网盒163转动连接在壳架17的内侧,所述壳架17的内壁一侧设有滚珠轴承18,所述壳架17的内壁一侧通过滚珠轴承18和过滤网盒163为转动连接;壳架17内转动设置了过滤网盒163,当混料进入到过滤网盒163内,利用第一液压杆161和第二液压杆162对过滤网盒163进行上下错位性的推压,使过滤网网盒可以前后摆动过滤,通过在壳架17的一侧设置滚珠轴承18,可以使得过滤网盒163在壳架17上进行转动。
参考图2,为了更好的对原料箱1内的混料进行输送的目的;所述履带9的外侧等距离设有多个规格相同的板阶11,所述板阶11的外表面呈条纹状;通过在履带9上增设带有条纹状的板阶11,利用板阶11可以带动混料传动可以方便对原料箱1内的混料进行更好的输送。
参考图1,为了达到方便上料的目的;所述推料机构3包括气缸301,所述气缸301固定连接在原料箱1的内侧,所述气缸301的输出端贯穿隔板4固定连接有推板303,所述隔板4的右侧固定连接有导向块302,所述推板303的上端和导向块302的下端为滑动连接,所述推板303的下端和原料箱1的内侧底部为滑动连接,所述导向块302的下端和原料箱1的内侧底部均开设有滑槽7,所述推板303的上下两端均固定连接有滑块6,所述滑块6和滑槽7为滑动连接;利用气缸301伸缩推动推板303在导向块302下方移动将混料推向履带9的方向,通过在导向块302的下端设置滑槽7,可以对推板303起到滑动定位的效果,同时也可以减少推板303上下两端的机械阻力。
参考图1,为了方便气缸301输出端对推板303进行推动的目的;所述隔板4的外侧开设有通孔5,所述气缸301的输出端贯穿通孔5;通过在隔板4的外侧设置通孔5,可以方便气缸301输出端穿过隔板4进行推动作用。
参考图1,为了提升混料输送稳定性的目的;所述加工箱15的左侧固定连接有支撑杆13的一端,所述第一转辊8和第二转辊10的外侧转动连接有同一支板19,所述支撑杆13的另一端和支板19为固定连接;通过在加工箱15的左侧设置支撑杆13,利用支撑杆13对第一转辊8和第二转辊10之间的支板19进行连接,可以提升混料输送的稳定性。
参阅图1,为了方便对原料箱1进行补料的目的;所述报警机构2包括DSP控制器201,所述DSP控制器201固定连接在原料箱1的上端,所述原料箱1的上端固定连接有蜂鸣器202,所述隔板4的右侧固定连接有触觉传感器203;所述触觉传感器203通过导线和DSP控制器201电性连接,所述DSP控制器201通过导线和蜂鸣器202电性连接,通过在隔板4右侧混料放置区上加装触觉传感器203,可以感应到原料箱1内混料的量多少,当混料量低于触觉传感器203的感应界面后,触觉传感器203将信号传递给DSP控制器201,DSP控制器201启动蜂鸣器202发生警报。
使用原理及优点:使用时,通过电机12带动原料箱1内的第一转辊8转动,联动履带9带动壳架17上的第二转辊10转动,使得混料可以从原料箱1向壳架17上传送,配合增设的推料机构3,利用气缸301伸缩推动推板303在导向块302下方移动将混料推向履带9的方向,使得履带9上的板阶11可以更加容易将混料进行输送,当混料输送到第二转辊10端部的位置掉入到加工箱15左侧的壳架17内,由于壳架17内转动设置了过滤网盒163,当混料进入到过滤网盒163内,利用第一液压杆161和第二液压杆162对过滤网盒163进行上下错位性的推压,使过滤网网盒可以前后摆动,将混料中的杂质过滤出后,由于壳架17的下端为镂空状,筛滤后的混料进入到正下方的进料盒14后,沿着进料盒14口进入到加工箱15内进行加工,随着原料箱1内混料的输送导致混料不断变少,通过在隔板4右侧混料放置区上加装触觉传感器203,可以感应到原料箱1内混料的量多少,当混料量低于触觉传感器203的感应界面后,触觉传感器203将信号传递给DSP控制器201,DSP控制器201启动蜂鸣器202发生警报,可以起到通知补料的效果,从而降低人工监管的力度,避免设备进行无用功操作,简单实用。
以上提到的DSP控制器、触觉传感器、蜂鸣器等器件均可采用现有型号来实现,对本领域技术人员来说很容易实现,故本实施例不再对上述器件的具体型号及工作原理做过多地赘述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种水溶性肥料生产加工用的上料装置,包括加工箱(15)和原料箱(1),其特征在于:所述加工箱(15)的左侧固定连接有进料盒(14),所述加工箱(15)的左侧固定连接有壳架(17),所述壳架(17)设在进料盒(14)盒口的正上方,所述壳架(17)的内侧转动连接有第二转辊(10),所述壳架(17)的内侧设有筛滤机构(16),所述原料箱(1)的内侧转动连接有第一转辊(8),所述第一转辊(8)和第二转辊(10)的外部设有同一履带(9),所述原料箱(1)的背面固定连接有电机(12),所述电机(12)的输出轴端部贯穿原料箱(1)的内壁和第一转辊(8)的辊轴一端为固定连接,所述原料箱(1)的内侧固定连接有隔板(4),所述原料箱(1)的内侧设有推料机构(3),所述原料箱(1)的上端设有报警机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种水溶性肥料生产加工用的上料装置,其特征在于:所述筛滤机构(16)包括第一液压杆(161)和第二液压杆(162),所述第一液压杆(161)固定连接在壳架(17)的内部一侧,所述第二液压杆(162)固定连接在壳架(17)的内部另一侧,所述第一液压杆(161)和第二液压杆(162)呈相对设置,所述第一液压杆(161)和第二液压杆(162)的输出端转动连接有同一过滤网盒(163),所述过滤网盒(163)转动连接在壳架(17)的内侧,所述壳架(17)的内壁一侧设有滚珠轴承(18),所述壳架(17)的内壁一侧通过滚珠轴承(18)和过滤网盒(163)为转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种水溶性肥料生产加工用的上料装置,其特征在于:所述履带(9)的外侧等距离设有多个规格相同的板阶(11),所述板阶(11)的外表面呈条纹状。
4.根据权利要求1所述的一种水溶性肥料生产加工用的上料装置,其特征在于:所述推料机构(3)包括气缸(301),所述气缸(301)固定连接在原料箱(1)的内侧,所述气缸(301)的输出端贯穿隔板(4)固定连接有推板(303),所述隔板(4)的右侧固定连接有导向块(302),所述推板(303)的上端和导向块(302)的下端为滑动连接,所述推板(303)的下端和原料箱(1)的内侧底部为滑动连接,所述导向块(302)的下端和原料箱(1)的内侧底部均开设有滑槽(7),所述推板(303)的上下两端均固定连接有滑块(6),所述滑块(6)和滑槽(7)为滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种水溶性肥料生产加工用的上料装置,其特征在于:所述隔板(4)的外侧开设有通孔(5),所述气缸(301)的输出端贯穿通孔(5)。
6.根据权利要求1所述的一种水溶性肥料生产加工用的上料装置,其特征在于:所述加工箱(15)的左侧固定连接有支撑杆(13)的一端,所述第一转辊(8)和第二转辊(10)的外侧转动连接有同一支板(19),所述支撑杆(13)的另一端和支板(19)为固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种水溶性肥料生产加工用的上料装置,其特征在于:所述报警机构(2)包括DSP控制器(201),所述DSP控制器(201)固定连接在原料箱(1)的上端,所述原料箱(1)的上端固定连接有蜂鸣器(202),所述隔板(4)的右侧固定连接有触觉传感器(203)。
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