CN214453779U - 一种厚浆型防火涂料用智能可视称重配料仓 - Google Patents

Abstract

一种厚浆型防火涂料用智能可视称重配料仓，包括从上至下顺次设置的上仓体和下料斗，上仓体上设置有进料口，上仓体正下方设置有顶部敞开的集料仓，集料仓沿上仓体深度方向滑动设置于上仓体上，集料仓上设置有出料口，集料仓上设置有滑轨，上仓体上对应设置有滑块，集料仓内设置有用于过滤物料的过滤机构。本申请具有自动且高效过滤物料且应用性较为优异的效果。

Description

一种厚浆型防火涂料用智能可视称重配料仓

技术领域

本申请涉及物料仓储设备的领域，尤其是涉及一种厚浆型防火涂料用智能可视称重配料仓。

背景技术

配料仓是一种在配料工序为了协调工艺流程用于储存原料的。配料仓由仓体和仓斗组成，按配料仓仓体截面形状分为圆形和矩形配料仓（含方形）。

目前市场上常规的配料仓，仓体与仓斗相连，仓斗远离仓体的一端相连有出料口，在仓体内将粉料与溶剂混合均匀后涂料直接通过出料口输出。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于涂料中易存在未混合均匀的粉料结块以及杂质，存在出料口易堵塞的缺陷。

实用新型内容

为了改善配料仓出料口易堵塞的缺陷，本申请提供一种厚浆型防火涂料用智能可视称重配料仓。

本申请提供的一种厚浆型防火涂料用智能可视称重配料仓采用如下的技术方案：

一种厚浆型防火涂料用智能可视称重配料仓，包括从上至下顺次设置的上仓体和下料斗，所述上仓体上设置有进料口，其特征在于：所述上仓体正下方设置有顶部敞开的集料仓，所述集料仓沿上仓体深度方向滑动设置于上仓体上，所述集料仓上设置有出料口，所述集料仓上设置有滑轨，所述上仓体上对应设置有滑块，所述集料仓内设置有用于过滤物料的过滤机构。

通过采用上述技术方案，从下料斗输出的混合后的涂料，通过过滤机构对物料进行过滤，使得最后输出的物料细腻且混合均匀，且整体机构稳定，出料口不易因结块的物料堵塞，降低因出料口堵塞导致配料仓不易输出物料的可能性，提高配料仓输出物料的效率。

可选的，所述过滤机构包括过滤板，所述过滤板垂直于上仓体深度方向设置于集料仓内，所述过滤板的侧壁与集料仓内壁相抵接。

通过采用上述技术方案，当过滤板发生堵塞时，可通过将上仓体滑移至与集料仓分离，进而将过滤板取出，并对过滤板进行清理，通过过滤板对混合涂料中杂质以及结块物料进行过滤的效果稳定。

可选的，所述过滤机构还包沿垂直于上仓体深度方向滑动的刮板，所述刮板远离上仓体的一端与过滤板靠近上仓体的一端相抵接，所述集料仓外设置有用于驱动刮板滑移的驱动件。

通过采用上述技术方案，当物料过于粘稠时，可通过刮板对物料进行推移，使得物料的过滤效率提升，使得输出的物料细腻且均匀，提高成品涂料的质量优异，降低物料中的杂质及结块堵塞出料口的可能性，提高配料仓输出物料的效率。

可选的，所述刮板上滑动设置有伸缩板，所述伸缩板的底面与刮板的底面位于同一水平面上，所述伸缩板远离刮板中心的侧壁与集料仓内壁相抵接，所述刮板内设置有用于驱动伸缩板滑移的驱动部件。

通过采用上述技术方案，在驱动部件的驱动作用，使得在刮板位移至过滤板的不同位置时，伸缩板的侧壁始终与集料仓的侧壁相抵接，进而使得提高刮板对过滤板上物料的推移效果，提高过滤机构的过滤效率。

可选的，所述驱动部件包括弹性件，所述弹性件驱动伸缩板远离刮板中心滑移，所述刮板上设置有用于收容伸缩板的收容槽。

通过采用上述技术方案，在弹性件的弹力作用下，伸缩板始终朝向远离刮板中心滑移，进而使得伸缩板远离刮板中心的侧壁始终与集料仓内壁相抵接，提高对过滤板上物料的推移效果。

可选的，所述集料仓上设置有用于驱动上仓体滑动的丝杠，所述丝杠旋转设置在集料仓的侧壁上，所述丝杠的旋转中心线平行于上仓体深度方向，所述上仓体外侧壁上设置有固定块，所述固定块与丝杠上螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当使用者需要将过滤板取出时，驱动丝杠旋转，通过固定块与丝杠的螺纹连接，使得上仓体在丝杠的带动下，远离集料仓滑移，进而使得集料仓与下料斗分离，进而可将过滤板取出并清理，使得通过过滤板过滤物料的效果稳定。

可选的，所述集料仓上滑动设置有用于架设集料仓的支撑杆，所述支撑杆沿垂直于上仓体的深度方向滑移，所述下料斗上对应支撑杆设置有用于供支撑架嵌合插接槽，所述集料仓上设置有用于限制支撑杆滑移的限位件。

通过采用上述技术方案，常态下，在限位件的作用下，支撑杆与插接槽始终保持嵌合状态，对上仓体进而二次架设支撑，使得集料仓始终与下料斗的相对位置保持不变，当使用者需要滑移上仓体时，只需解除限位件的限位作用，进而将支撑杆远离下料斗中心滑移，进而可对集料仓进行滑移，使用者操作简便。

可选的，所述限位件包括设置在支撑杆上的锁紧块，所述插接槽内对应锁紧块设置有滑移槽。

通过采用上述技术方案，当使用者需要滑移集料仓时，只需将支撑杆滑移至锁紧块与滑移槽嵌合，即可将支撑杆远离下料斗中心滑移。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过过滤机构的设置，使得最终输出的物料均匀且细腻，且无需使用者手动操作，降低物料中的杂质以及结块物料堵塞出料口的可能性；

2.通过丝杠与固定块的设置，使得过滤板发生堵塞时，可便捷滑移上仓体，取出过滤板，对过滤板进行清理，进而保证通过过滤机构使得物料均匀且细腻的效果保证稳定，使得物料中的杂质以及结块物料不易堵塞出料口。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的A-A剖面示意图。

图3是图2中A部分的放大图。

图4是图2中B部分的放大图。

图5是本申请实施例的过滤机构的剖面示意图。

附图标记说明：1、上仓体；11、滑块；12、固定块；16、进料口；2、下料斗；21、插接槽；22、滑移槽；3、集料仓；31、出料口；32、滑轨； 34、丝杠；35、支撑杆；37、架设板；4、过滤机构；41、过滤板；42、刮板；421、驱动件；422、收容槽；423、放置槽；424、导向柱；43、伸缩板；431、穿移槽；5、限位件；51、锁紧块；6、驱动部件；61、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种厚浆型防火涂料用智能可视称重配料仓。参照图1和图2，一种厚浆型防火涂料用智能可视称重配料仓，包括从上至下顺次连接的上仓体1和下料斗2，上仓体1顶壁开设有进料口16，上仓体1上滑动设置有顶部敞开的圆筒形集料仓3，集料仓3的敞口朝向下料斗2设置，集料仓3沿上仓体1深度方向滑移，集料仓3底部开设有用于输出物料的出料口31。集料仓3内设置有过滤机构4。

通过过滤机构4的设置，使得通过下料斗2输出的物料，经过滤机构4，将物料中的杂质以及结块物料进行过滤，降低物料中的杂质及结块物料堵塞出料口31的可能性，使得物料稳定从出料口31输出，通过集料仓3滑动连接于上仓体1，使得当过滤机构4出现堵塞，需要进行更换或清理时，可将集料仓3与上仓体1分离，继而将过滤机构4取出，使得过滤机构4稳定对物料进行清理。

参考图3和图4，上仓体1上设置有滑块11，集料仓3内壁上对应滑块11设置有滑轨32，滑轨32用于供滑块11嵌合。

参考图1，集料仓3上设置有用于驱动集料仓3沿上仓体1深度方向滑移的丝杠34，丝杠34旋转设置在集料仓3侧壁上，上仓体1外侧壁上固设有用于架设丝杠34的固定块12，丝杠34穿设于固定块12上，丝杠34的旋转中心线平行于上仓体1的深度方向。

当使用者需要取出过滤机构4时，驱动丝杠34旋转，由于固定块12与丝杠34通过螺纹连接，使得上仓体1在丝杠34的带动下沿上仓体1深度远离下料斗2滑移，进而可将过滤机构4取出，更换或清理，使得通过过滤机构4对物料进行过滤的效果稳定，降低物料中杂质以及结块物料堵塞出料口31的可能性。

参考图2和图4，集料仓3侧壁上穿设有用于架设集料仓3的支撑杆35，支撑杆35沿垂直于上仓体1深度滑移，支撑杆35上设置有用于限制支撑杆35滑移的限位件5，限位件5包括锁紧块51，锁紧块51与支撑杆35靠近集料斗中心的一端焊接相连。下料斗2上开设有插接槽21，插接槽21用于供锁紧块51嵌合，插接槽21远离下料斗2中心的一端内对应锁紧块51开设有滑移槽22，滑移槽22用于供锁紧块51穿移。

常态下，通过锁紧块51与插接槽21的嵌合，集料仓3与上仓体1相对位置始终保持固定，使得在出料过程中，集料仓3始终保持稳定状态；当使用者需要拆卸集料仓3时，通过将锁紧块51位移至滑移槽22中，进而可将支撑杆35远离集料仓3滑移，从而对集料仓3进行滑移，使用者操作简便。

参考图2，集料仓3内架设有过滤机构4，过滤机构4包括过滤板41和刮板42，在本申请实施例中，过滤板41采用双层钢网制成，过滤板41的外周均胶接相连有橡胶层，橡胶层用于刮走集料仓3内壁上的物料，集料仓3内焊接相连有架设板 37，过滤板41放置于架设板37上。

参考图5，刮板42沿过滤板41长度方向动设置在过滤板41上，刮板上连接有驱动件421，驱动件为气缸，气缸的输出端与刮板螺纹连接，刮板42内滑动设置有2个伸缩板43，伸缩板43关于刮板42长度中心对称设置，刮板42上开设有收容槽422，收容槽422用于收容伸缩板43，伸缩板43沿刮板42长度方向滑移，刮板42内设置有用于驱动伸缩板43远离刮板42中心的驱动部件6，驱动部件6包括弹性件61，弹性件61可以为弹簧，也可以为弹片，但凡是可以驱动伸缩板43远离刮板42中心滑移的弹性件61即可，本实施例中选用弹簧，弹簧采用高弹弹簧。刮板42上焊接相连有导向柱424，导向柱424平行于刮板42长度方向设置，导向柱424同轴穿设于弹簧内，伸缩板43上开设有穿移槽431，穿移槽431的长度与导向柱424长度相同，刮板42上开设有与收容槽422相连通的放置槽423，放置槽423用于伸缩板43全部位于收容槽422内时收容弹簧。弹簧的一端与滑移块靠近刮板42中心的一段焊接相连，弹簧的另一端与滑移槽22靠近刮板42中心的内周面胶接相连；

伸缩板43的底面与刮板42的底面位于同一水平面，伸缩板43远离刮板42中心的一端呈圆弧设置，降低对集料仓3内壁的磨损，延长伸缩板43的使用寿命。刮板42远离上仓体1的一端与过滤板41的顶面相抵接，刮板42靠近过滤板41的一端呈圆弧形设置，用于减少刮板42对过滤板41的磨损，进而延长过滤板41与刮板42的使用寿命。上仓体1上设置有用于驱动刮板42滑动的驱动件，驱动件为驱动气缸，推移气缸421的输出端与刮板42可拆卸式固定连接。

通过过滤板41的设置，使得下料斗2输出的涂料，经过滤板41过滤，使得最终输出的涂料细腻且均匀，由于涂料粘稠度较高，导致过滤板41的过滤效率较低，通过刮板42的推移，使得涂料的过滤效率有效提高，进而高效得到细腻且均匀的涂料；通过推移板滑动设置在刮板42内，使得刮板42和推移板可对过滤板41上的物料均可进行推移，提高对物料的过滤效率。使用者操作简便，降低物料中的杂质以及结块物料堵塞出料口31的可能性。

本申请实施例一种厚浆型防火涂料用智能可视称重配料仓的实施原理为：通过过滤板41以及刮板42的设置，一方面可使得最终输出的涂料细腻且均匀，另一方面在刮板42的推移下，使得涂料的过滤效率有效提高，进而可以高效且快速的得到均匀、细腻的最终涂料，且适用于多种物料，应用性能有效提高，同时物料中的杂质以及结块物料不易堵塞出料口31；且通过丝杠34与固定块12的设置，使得当过滤板41出现破损，需要取出时，通过丝杠34的旋转，进而带动集料仓3进行滑移，从而实现将过滤板41取出并进行更换，通过过滤板41对涂料进行过滤的效果保持稳定，降低物料中的杂质以及结块物料堵塞出料口31的可能性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种厚浆型防火涂料用智能可视称重配料仓，包括从上至下顺次设置的上仓体(1)和下料斗(2)，所述上仓体(1)上设置有进料口(16)，其特征在于：所述上仓体(1)正下方设置有顶部敞开的集料仓(3)，所述集料仓(3)沿上仓体(1)深度方向滑动设置于上仓体(1)上，所述集料仓(3)上设置有出料口(31)，所述集料仓(3)上设置有滑轨(32)，所述上仓体(1)上对应设置有滑块(11)，所述集料仓(3)内设置有用于过滤物料的过滤机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种厚浆型防火涂料用智能可视称重配料仓，其特征在于：所述过滤机构(4)包括过滤板(41)，所述过滤板(41)垂直于上仓体(1)深度方向设置于集料仓(3)内，所述过滤板(41)的侧壁与集料仓(3)内壁相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种厚浆型防火涂料用智能可视称重配料仓，其特征在于：所述过滤机构(4)还包沿垂直于上仓体(1)深度方向滑动的刮板(42)，所述刮板(42)远离上仓体(1)的一端与过滤板(41)靠近上仓体(1)的一端相抵接，所述集料仓(3)外设置有用于驱动刮板(42)滑移的驱动件(421)。

4.根据权利要求3所述的一种厚浆型防火涂料用智能可视称重配料仓，其特征在于：所述刮板(42)上滑动设置有伸缩板(43)，所述伸缩板(43)的底面与刮板(42)的底面位于同一水平面上，所述伸缩板(43)远离刮板(42)中心的侧壁与集料仓(3)内壁相抵接，所述刮板(42)内设置有用于驱动伸缩板(43)滑移的驱动部件(6)。

5.根据权利要求4所述的一种厚浆型防火涂料用智能可视称重配料仓，其特征在于：所述驱动部件(6)包括弹性件(61)，所述弹性件(61)驱动伸缩板(43)远离刮板(42)中心滑移，所述刮板(42)上设置有用于收容伸缩板(43)的收容槽(422)。

6.根据权利要求1所述的一种厚浆型防火涂料用智能可视称重配料仓，其特征在于：所述集料仓(3)上设置有用于驱动上仓体(1)滑动的丝杠(34)，所述丝杠(34)旋转设置在集料仓(3)的侧壁上，所述丝杠(34)的旋转中心线平行于上仓体(1)深度方向，所述上仓体(1)外侧壁上设置有固定块(12)，所述固定块(12)与丝杠(34)上螺纹连接。

7.根据权利要求3所述的一种厚浆型防火涂料用智能可视称重配料仓，其特征在于：所述集料仓(3)上滑动设置有用于架设集料仓(3)的支撑杆(35)，所述支撑杆(35)沿垂直于上仓体(1)的深度方向滑移，所述下料斗(2)上对应支撑杆(35)设置有用于供支撑架嵌合插接槽(21)，所述集料仓(3)上设置有用于限制支撑杆(35)滑移的限位件(5)。

8.根据权利要求7所述的一种厚浆型防火涂料用智能可视称重配料仓，其特征在于：所述限位件(5)包括设置在支撑杆(35)上的锁紧块(51)，所述插接槽(21)内对应锁紧块(51)设置有滑移槽(22)。

Images