CN214449886U - 一种高效的用于金属加工的雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的用于金属加工的雕刻机，包括机体，所述机体的下表面四周固定连接有支架，所述机体的外表面两侧对称固定连接有滑轨，两个所述滑轨的外表面滑动连接有滑架，两个所述滑架的顶端固定连接有横梁，所述横梁的外表面滑动连接有滑动座，所述滑动座的外表面滑动连接有安装座。本实用新型中，通过设置的第二电机和第一毛刷可以将防护板上粘附的废屑自动刮去，从而不需要人工进行清理，大大减轻了操作人员的清理时间，也进一步提高了工作效率，通过设置的收集箱和收集桶可以实现了废屑和切削液的分别收集，经过在经过第二过滤网从而得到干净的切削液，进行回收再利用，从而降低了使用成本。

Description

一种高效的用于金属加工的雕刻机

技术领域

本实用新型涉及雕刻机技术领域，尤其涉及一种高效的用于金属加工的雕刻机。

背景技术

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻；

现有的金属加工雕刻机在使用时会有大量的废屑混合着切削液粘附在四周的防护板上，而这些废屑都需要人工进行清理，这样就大大增加了操作人员的工作负担，同时也降低了雕刻机的加工生产效率，且现有的金属加工雕刻机大多数将废屑和切削液同时收集，不能分开收集，需要在后期进行处理，大大浪费了切削液，从而增加了使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效的用于金属加工的雕刻机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效的用于金属加工的雕刻机，包括机体，所述机体的下表面四周固定连接有支架，所述机体的外表面两侧对称固定连接有滑轨，两个所述滑轨的外表面滑动连接有滑架，两个所述滑架的顶端固定连接有横梁，所述横梁的外表面滑动连接有滑动座，所述滑动座的外表面滑动连接有安装座，所述安装座的底端固定安装有雕刻机头，所述机体的内部开设有开口，所述开口的内壁倾斜对称固定连接有安装杆，所述安装杆的顶端固定连接有工作台，所述机体的上表面四周且与开口四周相对应的位置固定连接有防护板，所述防护板的顶端两侧对称固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧与相邻的防护板固定连接，所述支撑板的外表面贯穿转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有通过螺纹转动连接的滑块，四个所述滑块中每相邻的两个之间固定连接有第一毛刷，所述第一毛刷与防护板相接触，所述机体的下方设有收集箱，所述收集箱的底部开设有排液口，所述排液口的内部嵌入安装有第一过滤网，所述排液口的下方设有收集桶，所述收集桶的内部嵌入安装有支撑网板，所述支撑网板的上表面安装有第二过滤网，所述支撑网板的下表面中心位置固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴依次贯穿支撑网板和第二过滤网，且所述第一电机的输出轴位于第二过滤网上方的一端外表面对称固定连接有第二毛刷，所述收集桶的底部贯穿固定连接有排液管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的上表面固定安装第二电机，所述第二电机的输出轴与螺纹杆的顶端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述开口的内壁为倾斜形状，且所述收集箱的形状为锥形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架的内部两侧对称固定连接有第一支撑架，且所述收集箱的下表面与第一支撑架的上表面滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架的内部两侧对称固定连接有第二支撑架，且所述收集桶的下表面与第二支撑架的上表面滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排液管的内部固定安装有控制阀。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该高效的用于金属加工的雕刻机，通过设置的第二电机、螺纹杆、滑块、第一毛刷、收集箱和收集桶，第二电机转动通过螺纹杆和滑块带动第一毛刷沿着防护板的表面向下移动，从而将防护板上粘附的废屑刮去，进而通过开口进入收集箱中，从而不需要人工进行清理，大大减轻了操作人员的清理时间，也进一步提高了工作效率。

2、该高效的用于金属加工的雕刻机，通过设置的收集箱、第一过滤网、收集桶、第二过滤网、第一电机和第二毛刷，第一过滤网可以将较大的废屑进行过滤，使得较小的废屑和切削液进入到收集桶中，从而实现了废屑和切削液的分别收集，经过在经过第二过滤网从而得到干净的切削液，进行回收再利用，从而降低了使用成本，同时第一电机转动带动第二毛刷转动，从而可以避免第二过滤网被堵住，进而加快了切削液的过滤速度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的收集桶的内部结构示意图。

图例说明：

1、机体；2、支架；3、滑轨；4、滑架；5、横梁；6、滑动座；7、安装座；8、雕刻机头；9、开口；10、安装杆；11、工作台；12、防护板；13、支撑板；14、螺纹杆；15、滑块；16、第一毛刷；17、收集箱；18、排液口；19、第一过滤网；20、收集桶；21、支撑网板；22、第二过滤网；23、第一电机；24、第二毛刷；25、排液管；26、第二电机；27、第一支撑架；28、第二支撑架；29、控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效的用于金属加工的雕刻机，包括机体1，机体1的下表面四周固定连接有支架2，机体1的外表面两侧对称固定连接有滑轨3，两个滑轨3的外表面滑动连接有滑架4，两个滑架4的顶端固定连接有横梁5，横梁5的外表面滑动连接有滑动座6，滑动座6的外表面滑动连接有安装座7，安装座7的底端固定安装有雕刻机头8，机体1的内部开设有开口9，开口9的内壁倾斜对称固定连接有安装杆10，安装杆10的顶端固定连接有工作台11，机体1的上表面四周且与开口9四周相对应的位置固定连接有防护板12，防护板12的顶端两侧对称固定连接有支撑板13，支撑板13的一侧与相邻的防护板12固定连接，支撑板13的外表面贯穿转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14的外表面套设有通过螺纹转动连接的滑块15，四个滑块15中每相邻的两个之间固定连接有第一毛刷16，第一毛刷16与防护板12相接触，机体1的下方设有收集箱17，收集箱17的底部开设有排液口18，排液口18的内部嵌入安装有第一过滤网19，排液口18的下方设有收集桶20，收集桶20的内部嵌入安装有支撑网板21，支撑网板21的上表面安装有第二过滤网22，支撑网板21的下表面中心位置固定安装有第一电机23，第一电机23的输出轴依次贯穿支撑网板21和第二过滤网22，且第一电机23的输出轴位于第二过滤网22上方的一端外表面对称固定连接有第二毛刷24，收集桶20的底部贯穿固定连接有排液管25。

支撑板13的上表面固定安装第二电机26，第二电机26的输出轴与螺纹杆14的顶端固定连接，第二电机26是为了带动螺纹杆14转动，从而实现第一毛刷16自动移动。

开口9的内壁为倾斜形状，且收集箱17的形状为锥形，是为了便于对废屑和切削液的下落。

支架2的内部两侧对称固定连接有第一支撑架27，且收集箱17的下表面与第一支撑架27的上表面滑动连接，第一支撑架27是为了便于对收集箱17进行支撑。

支架2的内部两侧对称固定连接有第二支撑架28，且收集桶20的下表面与第二支撑架28的上表面滑动连接，第二支撑架28是为了便于对收集桶20进行支撑。

排液管25的内部固定安装有控制阀29，控制阀29是为了便于控制排液管25的启闭。

工作原理：在使用高效的用于金属加工的雕刻机时，当需要对四周的防护板12进行清理时，启动第二电机26，第二电机26转动带动螺纹杆14转动，从而带动滑块15向下移动，进而带动第一毛刷16沿着防护板12的表面向下移动，从而将防护板12上粘附的废屑刮去，进而通过开口9进入收集箱17中，从而不需要人工进行清理，大大减轻了操作人员的清理时间，也进一步提高了工作效率，第一过滤网19可以将较大的废屑进行过滤，使得较小的废屑和切削液进入到收集桶20中，从而实现了废屑和切削液的分别收集，经过在经过第二过滤网22从而得到干净的切削液，进行回收再利用，从而降低了使用成本，同时第一电机23转动带动第二毛刷24转动，从而可以避免第二过滤网22被堵住，进而加快了切削液的过滤速度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效的用于金属加工的雕刻机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的下表面四周固定连接有支架(2)，所述机体(1)的外表面两侧对称固定连接有滑轨(3)，两个所述滑轨(3)的外表面滑动连接有滑架(4)，两个所述滑架(4)的顶端固定连接有横梁(5)，所述横梁(5)的外表面滑动连接有滑动座(6)，所述滑动座(6)的外表面滑动连接有安装座(7)，所述安装座(7)的底端固定安装有雕刻机头(8)，所述机体(1)的内部开设有开口(9)，所述开口(9)的内壁倾斜对称固定连接有安装杆(10)，所述安装杆(10)的顶端固定连接有工作台(11)，所述机体(1)的上表面四周且与开口(9)四周相对应的位置固定连接有防护板(12)，所述防护板(12)的顶端两侧对称固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的一侧与相邻的防护板(12)固定连接，所述支撑板(13)的外表面贯穿转动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的外表面套设有通过螺纹转动连接的滑块(15)，四个所述滑块(15)中每相邻的两个之间固定连接有第一毛刷(16)，所述第一毛刷(16)与防护板(12)相接触，所述机体(1)的下方设有收集箱(17)，所述收集箱(17)的底部开设有排液口(18)，所述排液口(18)的内部嵌入安装有第一过滤网(19)，所述排液口(18)的下方设有收集桶(20)，所述收集桶(20)的内部嵌入安装有支撑网板(21)，所述支撑网板(21)的上表面安装有第二过滤网(22)，所述支撑网板(21)的下表面中心位置固定安装有第一电机(23)，所述第一电机(23)的输出轴依次贯穿支撑网板(21)和第二过滤网(22)，且所述第一电机(23)的输出轴位于第二过滤网(22)上方的一端外表面对称固定连接有第二毛刷(24)，所述收集桶(20)的底部贯穿固定连接有排液管(25)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的用于金属加工的雕刻机，其特征在于：所述支撑板(13)的上表面固定安装第二电机(26)，所述第二电机(26)的输出轴与螺纹杆(14)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效的用于金属加工的雕刻机，其特征在于：所述开口(9)的内壁为倾斜形状，且所述收集箱(17)的形状为锥形。

4.根据权利要求1所述的一种高效的用于金属加工的雕刻机，其特征在于：所述支架(2)的内部两侧对称固定连接有第一支撑架(27)，且所述收集箱(17)的下表面与第一支撑架(27)的上表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效的用于金属加工的雕刻机，其特征在于：所述支架(2)的内部两侧对称固定连接有第二支撑架(28)，且所述收集桶(20)的下表面与第二支撑架(28)的上表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效的用于金属加工的雕刻机，其特征在于：所述排液管(25)的内部固定安装有控制阀(29)。

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