CN214448601U - 一种超声波点焊机换能器 - Google Patents

Abstract

本实用新型申请公开了一种超声波点焊机换能器，包括壳体模块和换能模块，所述换能模块安装在壳体模块内，所述换能模块包括变幅杆、第一电极片、第一晶片、第二电极片、第二晶片、换能轴、连接杆和螺栓；本超声波点焊机换能器能够将电能转换成超声波，进而利用超声波对口罩耳带进行焊接；本超声波点焊机换能器能够有效地将电能转换成超声波，使得口罩耳绳不需要任何粘合剂或其它辅助品就能完成焊接，本换能器能够产生稳定的超声波，使得口罩耳绳焊接速度快、焊接质量好、焊接外形美观、焊接成本低。

Description

一种超声波点焊机换能器

技术领域

本实用新型涉及超声设备领域，具体涉及一种超声波点焊机换能器。

背景技术

超声波是一种频率高于20000Hz（赫兹）的声波，它的方向性好，反射能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离比空气中远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波因其频率下限超过人的听觉上限而得名。

目前市面上的口罩耳绳黏贴在口罩上往往是通过将焊接头加热的方式融化耳绳和口罩进行黏贴的，这样的焊接方式焊接质量较低，容易焊接过度造成口罩穿孔，或者是焊接不到位造成耳绳容易脱落，且这样的焊接方式焊接效率较低。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种超声波点焊机换能器。

为达到以上目的，一种超声波点焊机换能器，包括壳体模块和换能模块，所述换能模块安装在壳体模块内，所述换能模块包括变幅杆、第一电极片、第一晶片、第二电极片、第二晶片、换能轴、连接杆和螺栓，所述第一电极片、第一晶片、第二电极片、第二晶片依次套设在绝缘套上，所述绝缘套通过螺栓安装在换能轴上，所述螺栓与换能轴上的第一连接孔的一端通过螺纹连接，所述连接杆的一端安插在第一连接孔的另一端内，所述连接杆的另一端安插在变幅杆的一端的第二连接孔内，所述变幅杆处安装有支撑环，所述支撑环的上侧设有第一缓冲模块，所述支撑环的下侧设有第二缓冲模块，所述支撑环通过第一缓冲模块和第二缓冲模块与壳体模块连接。

进一步，所述第一缓冲模块与第二缓冲模块结构相同，所述第一缓冲模块包括第一限位环和第一缓冲垫，所述第一缓冲垫的一侧与支撑环的上侧相抵，第一缓冲垫的另一侧与第一限位环的一侧相抵，所述第一限位环的另一侧与壳体模块相抵，所述第二缓冲模块包括第二限位环和第二缓冲垫，所述第二缓冲垫的一侧与支撑环的下侧相抵，第二缓冲垫的另一侧与第二限位环的一侧相抵，所述第二限位环的另一侧与壳体模块相抵。

进一步，所述壳体模块包括上端盖、机体和下端盖，所述上端盖安装在机体的一端，所述机体的另一端设有外螺纹，所述下端盖设置在机体设有外螺纹的一端且下端盖与机体通过螺纹连接，所述换能模块安装在机体内，所述机体与第一限位环相抵，所述下端盖与第二限位环相抵。

进一步，所述机体远离上端盖的一端设有法兰螺母且法兰螺母与机体通过外螺纹连接。

进一步，所述变幅杆远离第二连接孔的一端设有安装孔。

进一步，所述上端盖上设有通孔。

本实用新型的工作远离及优点在于：本超声波点焊机换能器能够将电能转换成超声波，进而利用超声波对口罩耳带进行焊接；本超声波点焊机换能器能够有效地将电能转换成超声波，使得口罩耳绳不需要任何粘合剂或其它辅助品就能完成焊接，本换能器能够产生稳定的超声波，使得口罩耳绳焊接速度快、焊接质量好、焊接外形美观、焊接成本低。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构示意示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：

1.上端盖，2.通孔，3.机体，4.法兰螺母，5.下端盖，6.变幅杆，7.支撑环，8.安装孔，9.第二连接孔，10.绝缘套，11.第一电极片，12.第一晶片，13.第二电极片，14.第二晶片，15.换能轴，16.第一连接孔，17.连接杆，18.螺栓，19.第一限位环，20.第一缓冲垫，21.第二限位环，22.第二缓冲垫。

如图1至图2所示，一种超声波点焊机换能器，包括壳体模块和换能模块，所述换能模块安装在壳体模块内，所述换能模块包括变幅杆6、第一电极片11、第一晶片12、第二电极片13、第二晶片14、换能轴15、连接杆17和螺栓18，所述第一电极片11、第一晶片12、第二电极片13、第二晶片14依次套设在绝缘套10上，所述绝缘套10通过螺栓18安装在换能轴15上，所述螺栓18与换能轴15上的第一连接孔16的一端通过螺纹连接，所述连接杆17的一端安插在第一连接孔16的另一端内，所述连接杆17的另一端安插在变幅杆6的一端的第二连接孔9内，所述变幅杆6处安装有支撑环7，所述支撑环7的上侧设有第一缓冲模块，所述支撑环7的下侧设有第二缓冲模块，所述支撑环7通过第一缓冲模块和第二缓冲模块与壳体模块连接。

其中，壳体模块为本换能器的外壳构件，用于保护保护和安装换能模块；环能模块用于将电能转换成超声波；第一电极片11和第二电极片13用于连接外部电路，第一晶片12和第二晶片14用于将电信号转换成机械振动，绝缘套10用于保护螺栓18以及第一晶片12和第二晶片14，螺栓18用于将绝缘套10固定在换能轴15上，第一晶片12和第二晶片14为市面上成熟的技术，在此不再赘述；换能轴15和连接杆17用于将第一晶片12和第二晶片14产生的机械振动传导至变幅杆6处，第一连接孔16和第二连接孔9用于安装连接杆17，变幅杆6与焊接头连接；支撑环7用于将变幅杆6安装在壳体模块内，第一缓冲模块和第二缓冲模块用于将支撑环7与壳体模块分离，避免支撑环7和变幅杆6接触壳体模块，产生噪音以及造成壳体模块振动。

如图2所示，所述第一缓冲模块与第二缓冲模块结构相同，所述第一缓冲模块包括第一限位环19和第一缓冲垫20，所述第一缓冲垫20的一侧与支撑环7的上侧相抵，第一缓冲垫20的另一侧与第一限位环19的一侧相抵，所述第一限位环19的另一侧与壳体模块相抵，所述第二缓冲模块包括第二限位环21和第二缓冲垫22，所述第二缓冲垫22的一侧与支撑环7的下侧相抵，第二缓冲垫22的另一侧与第二限位环21的一侧相抵，所述第二限位环21的另一侧与壳体模块相抵。

其中，第一限位环19用于将第一缓冲垫20压紧在支撑环7的上侧，第二限位环21用于将第二缓冲垫22压紧在支撑环7的下侧，第一缓冲垫20和第二缓冲垫22起缓冲作用，避免支撑环7和变幅杆6撞击壳体模块。

如图1所示，所述壳体模块包括上端盖1、机体3和下端盖5，所述上端盖1安装在机体3的一端，所述机体3的另一端设有外螺纹，所述下端盖5设置在机体3设有外螺纹的一端且下端盖5与机体3通过螺纹连接，所述换能模块安装在机体3内，所述机体3与第一限位环19相抵，所述下端盖5与第二限位环21相抵。

其中，上端盖1用于封闭机体3的上端，机体3用于安装换能模块，下端盖5用于封闭机体3的下端以及将第二缓冲模块压紧到支撑环7的下侧。

如图1和图2所示，所述机体3远离上端盖1的一端设有法兰螺母4且法兰螺母4与机体3通过外螺纹连接。

其中，法兰螺母4与机体3的外螺纹连接，法兰螺母4与下端盖5协同作用，便于将本换能器安装到超声波点焊机的支架上。

如图2所示，所述变幅杆6远离第二连接孔9的一端设有安装孔8。

其中，安装孔8便于安装焊接头。

如图1和图2所示，所述上端盖1上设有通孔2。

其中，通孔2便于外接导线与第一电极片11和第二电极片13连接。

具体实施过程如下：

本超声波点焊机换能器首先将第一电极片11和第二电极片13与外界的超声波发生器连接，使得超声波发生器能够控制本换能器的运作参数；当本换能器启动时，第一电极片11和第二电极片13将电信号传导至第一晶片12和第二晶片14处，使得第一晶片12和第二晶片14高频振动，产生超声波机械振动，第一晶片12和第二晶片14将振动传导至换能轴15上，换能轴15通过连接杆17将振动传导至变幅杆6中，变幅杆6即可带动焊接头高频超声振动，进而将口罩耳绳焊接到口罩上；第一缓冲模块和第二缓冲模块能够避免变幅杆6直接与机体3接触造成机械振动的损失以及产生噪音。

本超声波点焊机换能器能够将电能转换成超声波，进而利用超声波对口罩耳带进行焊接；本超声波点焊机换能器能够有效地将电能转换成超声波，使得口罩耳绳不需要任何粘合剂或其它辅助品就能完成焊接，本换能器能够产生稳定的超声波，使得口罩耳绳焊接速度快、焊接质量好、焊接外形美观、焊接成本低。

以上所述仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的适用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种超声波点焊机换能器，其特征在于：包括壳体模块和换能模块，所述换能模块安装在壳体模块内，所述换能模块包括变幅杆、第一电极片、第一晶片、第二电极片、第二晶片、换能轴、连接杆和螺栓，所述第一电极片、第一晶片、第二电极片、第二晶片依次套设在绝缘套上，所述绝缘套通过螺栓安装在换能轴上，所述螺栓与换能轴上的第一连接孔的一端通过螺纹连接，所述连接杆的一端安插在第一连接孔的另一端内，所述连接杆的另一端安插在变幅杆的一端的第二连接孔内，所述变幅杆处安装有支撑环，所述支撑环的上侧设有第一缓冲模块，所述支撑环的下侧设有第二缓冲模块，所述支撑环通过第一缓冲模块和第二缓冲模块与壳体模块连接。

2.根据权利要求1所述的超声波点焊机换能器，其特征在于：所述第一缓冲模块与第二缓冲模块结构相同，所述第一缓冲模块包括第一限位环和第一缓冲垫，所述第一缓冲垫的一侧与支撑环的上侧相抵，第一缓冲垫的另一侧与第一限位环的一侧相抵，所述第一限位环的另一侧与壳体模块相抵，所述第二缓冲模块包括第二限位环和第二缓冲垫，所述第二缓冲垫的一侧与支撑环的下侧相抵，第二缓冲垫的另一侧与第二限位环的一侧相抵，所述第二限位环的另一侧与壳体模块相抵。

3.根据权利要求1所述的超声波点焊机换能器，其特征在于：所述壳体模块包括上端盖、机体和下端盖，所述上端盖安装在机体的一端，所述机体的另一端设有外螺纹，所述下端盖设置在机体设有外螺纹的一端且下端盖与机体通过螺纹连接，所述换能模块安装在机体内，所述机体与第一限位环相抵，所述下端盖与第二限位环相抵。

4.根据权利要求3所述的超声波点焊机换能器，其特征在于：所述机体远离上端盖的一端设有法兰螺母且法兰螺母与机体通过外螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的超声波点焊机换能器，其特征在于：所述变幅杆远离第二连接孔的一端设有安装孔。

6.根据权利要求3所述的超声波点焊机换能器，其特征在于：所述上端盖上设有通孔。

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