CN214447299U - 一种再生混凝土的加工料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生混凝土的加工料斗，属于混凝土加工领域，一种再生混凝土的加工料斗，包括进料斗，所述进料斗的下端外表面设置有搅拌料斗，所述搅拌料斗的一侧设置有辅助机构，所述搅拌料斗的一侧外表面设置有固定底座，所述辅助机构位于固定底座的上端外表面，通过设置的下料锤，对进料斗的混凝土物料进行破碎式辅助进料，提升进料斗的进料效率，通过设置的侧网，对内部一边倒的物料进行筛分，减少内部物料结坨，提升搅拌料斗的搅拌效率，采用滚筒式料斗，可进一步减少内部物料残留，提升料斗的清洁便利性，通过设置的辅助机构，对搅拌料斗进行有效支撑，进一步提升搅拌料斗的的承重稳定性，带来更好的使用体验。

Description

一种再生混凝土的加工料斗

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工领域，更具体地说，涉及一种再生混凝土的加工料斗。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。

现有混凝土加工料斗在对混凝土进行加工时，料斗下料效率低，且易堵塞，料斗搅拌效率低，且内部混凝土物料混合不均匀，料斗残留废渣过多，清理难度大，料斗在工作时，内部承重不同，运作状态不稳定，针对上述问题，需设计一种料斗下料效率高，且搅拌效果好，清理方便和稳定性好的加工料斗。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土的加工料斗，具备设置的下料锤，对进料斗的混凝土物料进行破碎式辅助进料，提升进料斗的进料效率，设置的侧网，对搅拌料斗内的混合物料进行有效筛分，对内部一边倒的物料进行筛分，减少内部物料结坨，提升搅拌料斗的搅拌效率，采用滚筒式搅拌料斗，可减少内部物料残留，提升料斗的清洁便利性，设置的辅助机构，对搅拌料斗进行有效支撑，进一步提升搅拌料斗的的承重稳定性的优点，解决了料斗下料易堵塞，搅拌物料不均匀和运行稳定性的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种再生混凝土的加工料斗，包括进料斗，所述进料斗的下端外表面设置有搅拌料斗，所述搅拌料斗的一侧设置有辅助机构，所述搅拌料斗的一侧外表面设置有固定底座，所述辅助机构位于固定底座的上端外表面。

优选的，所述进料斗的内部设置有第一下料辊、第二下料辊，所述第一下料辊位于第二下料辊的一侧，所述第二下料辊的一侧外表面设置有切割刀片，所述进料斗的上端外表面设置有下料锤，所述下料锤的一侧外表面设置有电动杆，所述电动杆的另一侧外表面设置有吸盘。

优选的，所述搅拌料斗的内部设置有侧网，所述搅拌料斗的一侧外表面设置有右侧支撑机构，所述搅拌料斗的另一侧外表面设置有左侧支撑机构。

优选的，所述辅助机构的上端外表面设置有第一辅助块，所述第一辅助块的一侧设置有第二辅助块，所述辅助机构的底部设置有支撑柱。

优选的，所述进料斗与搅拌料斗为可拆卸连接，所述辅助机构、固定底座为固定连接。

优选的，所述进料斗与第一下料辊、第二下料辊为活动连接，所述下料锤通过电动杆与吸盘进行活动连接。

优选的，所述搅拌料斗通过输出轴与右侧支撑机构、左侧支撑机构进行活动连接，所述侧网为固定连接。

优选的，所述辅助机构通过支撑柱与各部件进行固定连接，所述辅助机构与第一辅助块、第二辅助块为可拆卸连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过设置的下料锤，与进料斗内的第一下料辊和第二下料辊进行相互配合，将放入进料斗内的混凝土物料进行破碎，由于再生混凝土相对来说体积较大，自身存在一定的重量，在进料斗内进行破碎时，易从进料斗上掉落，造成一定的安全隐患，通过吸盘上活动连接的电动杆，进行伸缩移动，带动下方的下料锤进行移动，对混凝土的突出部分进行破碎，减少突出部分掉落，与两组下料辊进行破碎式辅助进料，进一步提升料斗的进料效率。

(2)本方案通过设置的侧网，对搅拌料斗内的混合物料进行有效筛分，对内部一边倒的物料进行筛分，减少内部物料结坨，进一步提升搅拌料斗的搅拌效率，采用滚筒式搅拌料斗，边角少，进一步减少内部物料残留，提升料斗的清洁便利性，搅拌料斗两侧设置有右侧支撑机构和左侧支撑机构，承重力强，可进一步提升搅拌料斗的承重稳定性。

(3)本方案通过设置的辅助机构，通过第一辅助块和第二辅助块，采用高强度高硬度材料，对搅拌料斗的承重方向进行有效支撑，两组辅助块内置多组承重弹簧，在于搅拌料斗进行接触时，多组弹簧可有效减少，因内部混凝土物料翻边滚动对料斗造成的晃动，进一步提升搅拌料斗的的运行稳定性，辅助机构底部支撑柱为高强度高硬度材料，内置润滑油，承重性强，在对搅拌机构进行支撑时，可进一步减小辅助机构运行的噪音。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的进料斗结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌料斗结构示意图；

图4为本实用新型的辅助机构结构示意图；

图中标号说明：

1、进料斗；101、第一下料辊；102、第二下料辊；103、切割刀片；104、下料锤；105、电动杆；106、吸盘；2、搅拌料斗；201、侧网；202、右侧支撑机构；203、左侧支撑机构；3、辅助机构；301、第一辅助块；302、第二辅助块；303、支撑柱；4、固定底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种再生混凝土的加工料斗，包括进料斗1，进料斗1的下端外表面设置有搅拌料斗2，搅拌料斗2的一侧设置有辅助机构3，搅拌料斗2的一侧外表面设置有固定底座4，辅助机构3位于固定底座4的上端外表面，固定底座4采用高强度材料，坚固且承重力强，可对进料斗1进行有效承重，进一步提升进料斗1的承重稳定性。

进一步，进料斗1的内部设置有第一下料辊101、第二下料辊102，第一下料辊101位于第二下料辊102的一侧，第二下料辊102的一侧外表面设置有切割刀片103，进料斗1的上端外表面设置有下料锤104，下料锤104的一侧外表面设置有电动杆105，电动杆105的另一侧外表面设置有吸盘106，两组下料辊上有多组切割刀片103，与混凝土物料表面接触时，可对其表面进行充分破碎，进一步提升进料斗1的下料效率。

进一步，搅拌料斗2的内部设置有侧网201，搅拌料斗2的一侧外表面设置有右侧支撑机构202，搅拌料斗2的另一侧外表面设置有左侧支撑机构203，通过搅拌料斗2对混凝土物料进行转动搅拌后，可进一步提升内部物料的混合均匀度。

进一步，辅助机构3的上端外表面设置有第一辅助块301，第一辅助块301的一侧设置有第二辅助块302，辅助机构3的底部设置有支撑柱303，辅助机构3承重力强，可对上方搅拌料斗2的重量进行有效承重，进一步提升搅拌料斗2的运动稳定性。

进一步，进料斗1与搅拌料斗2为可拆卸连接，辅助机构3、固定底座4为固定连接，进料斗1上设置有下料锤104，可对较大面积的混凝土进行破碎，减少混凝土从进料斗1上端掉落，提升加工安全性

进一步，进料斗1与第一下料辊101、第二下料辊102为活动连接，下料锤104通过电动杆105与吸盘106进行活动连接，通过设置的两组下料辊，可对混凝土和物料进行充分破碎，进一步提升混凝土和物料的破碎均匀度。

进一步，搅拌料斗2通过输出轴与右侧支撑机构202、左侧支撑机构203进行活动连接，侧网201为固定连接，侧网201可对搅拌料斗2内一边倒的物料进行筛分，减少混合物料结坨。

进一步，辅助机构3通过支撑柱303与各部件进行固定连接，辅助机构3与第一辅助块301、第二辅助块302为可拆卸连接，辅助机构3上有多组承重弹簧，可提升辅助机构3的承重稳定性，支撑柱303内有润滑油，可减小辅助机构3运行时噪音。

工作原理：本实用新型由进料斗1、第一下料辊101、第二下料辊102、切割刀片103、下料锤104、电动杆105、吸盘106、搅拌料斗2、侧网201、右侧支撑机构202、左侧支撑机构203、辅助机构3、第一辅助块301、第二辅助块302、支撑柱303、固定底座4等部件组成，首先，通过设置的下料锤104，与进料斗1内的第一下料辊101和第二下料辊102进行相互配合，将放入进料斗1内的混凝土物料进行破碎，由于再生混凝土相对来说体积较大，自身存在一定的重量，在进料斗1内进行破碎时，易从进料斗1上掉落，造成一定的安全隐患，通过吸盘106上活动连接的电动杆105，进行伸缩移动，带动下方的下料锤104进行移动，对混凝土的突出部分进行破碎，减少突出部分掉落，与两组下料辊进行破碎式辅助进料，进一步提升进料斗1的进料效率，其次，通过设置的侧网201，对搅拌料斗2内的混合物料进行有效筛分，对内部一边倒的物料进行筛分，减少内部物料结坨，进一步提升搅拌料斗2的搅拌效率，采用滚筒式搅拌料斗2，边角少，可减少内部物料残留，提升料斗的清洁便利性，搅拌料斗2两侧设置有右侧支撑机构202和左侧支撑机构203，承重力强，进一步提升搅拌料斗2的承重稳定性，最后，通过设置的辅助机构3，通过第一辅助块301和第二辅助块302，采用高强度高硬度材料，对搅拌料斗2的承重方向进行有效支撑，两组辅助块内置多组承重弹簧，在于搅拌料斗2进行接触时，多组弹簧可有效减少，因内部混凝土物料翻边滚动对料斗造成的晃动，进一步提升搅拌料斗2的的运行稳定性，辅助机构3底部支撑柱303为高强度高硬度材料，内置润滑油，承重性强，在对搅拌机构进行支撑时，可进一步减小辅助机构3运行的噪音。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种再生混凝土的加工料斗，包括进料斗(1)，其特征在于：所述进料斗(1)的下端外表面设置有搅拌料斗(2)，所述搅拌料斗(2)的一侧设置有辅助机构(3)，所述搅拌料斗(2)的一侧外表面设置有固定底座(4)，所述辅助机构(3)位于固定底座(4)的上端外表面。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土的加工料斗，其特征在于：所述进料斗(1)的内部设置有第一下料辊(101)、第二下料辊(102)，所述第一下料辊(101)位于第二下料辊(102)的一侧，所述第二下料辊(102)的一侧外表面设置有切割刀片(103)，所述进料斗(1)的上端外表面设置有下料锤(104)，所述下料锤(104)的一侧外表面设置有电动杆(105)，所述电动杆(105)的另一侧外表面设置有吸盘(106)。

3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土的加工料斗，其特征在于：所述搅拌料斗(2)的内部设置有侧网(201)，所述搅拌料斗(2)的一侧外表面设置有右侧支撑机构(202)，所述搅拌料斗(2)的另一侧外表面设置有左侧支撑机构(203)。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土的加工料斗，其特征在于：所述辅助机构(3)的上端外表面设置有第一辅助块(301)，所述第一辅助块(301)的一侧设置有第二辅助块(302)，所述辅助机构(3)的底部设置有支撑柱(303)。

5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土的加工料斗，其特征在于：所述进料斗(1)与搅拌料斗(2)为可拆卸连接，所述辅助机构(3)、固定底座(4)为固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种再生混凝土的加工料斗，其特征在于：所述进料斗(1)与第一下料辊(101)、第二下料辊(102)为活动连接，所述下料锤(104)通过电动杆(105)与吸盘(106)进行活动连接。

7.根据权利要求3所述的一种再生混凝土的加工料斗，其特征在于：所述搅拌料斗(2)通过输出轴与右侧支撑机构(202)、左侧支撑机构(203)进行活动连接，所述侧网(201)为固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种再生混凝土的加工料斗，其特征在于：所述辅助机构(3)通过支撑柱(303)与各部件进行固定连接，所述辅助机构(3)与第一辅助块(301)、第二辅助块(302)为可拆卸连接。

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