CN214447291U - 一种新型钢筋锁扣 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型钢筋锁扣，包括锁扣本体，锁扣本体包括横板和中心件，横板的两端设置有用于固定钢筋的第一固定卡槽和第二固定卡槽，第一固定卡槽呈U字型结构设置，第一固定卡槽的外侧顶端横板之间设置有间隙，横板的两端设置有挡板，挡板的底端高于第一固定卡槽的外侧，中心件与横板之间一体成型，中心件的侧面呈圆弧状结构设置。本实用新型采用上述结构，方便对加气板内部的钢筋进行固定，结构简单，使用方便，固定效果良好，固定卡扣可以反复使用，降低了生产成本。本实用新型的制作成本低廉，适宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁扣领域，具体是指一种新型钢筋锁扣。
背景技术
目前，国内采用的钢筋混凝土板材有现浇板材和预制板材还有加气板材，现浇板材整体性好，但需现场支模，然后浇筑混凝土，施工周期难度大，模板损耗大，成本高，加气板材不需现场支模，施工周期短，造价低。
现有技术中针对加气板中的钢筋固定，虽然存在一些固定件，但是其使用效果差，结构复杂，不方便进行固定，已经逐渐满足不了人们对固定锁扣的需求。
因此，一种新型钢筋锁扣成为整个社会亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有技术中的一些固定件，但是其使用效果差，结构复杂，不方便进行固定的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型钢筋锁扣，包括卡扣本体，所述卡扣本体包括U型横板和钎子孔，所述U型横板的两端设置有用于固定钢筋的第一U型活动收张部和第二U 型活动收张部，所述第一U型活动收张部呈U字型结构设置，所述第一U型活动收张部的外侧顶端与U 型横板之间设置有间隙，所述U型横板的两端设置有钢筋挡板，所述钢筋挡板的底端高于第一U型活动收张部的外侧，所述钎子孔与U型横板之间一体成型，所述钎子孔的侧面呈圆弧状结构设置。
进一步地，所述第一U型活动收张部和第二U型活动收张部呈对称结构设置。
进一步地，所述钢筋挡板的内侧向上倾斜和张开，利于钢筋进入到要求位置。
进一步地，所述第一U型活动收张部的外侧设置有凸起，起到防止钢筋脱落的作用。
进一步地，所述U型横板上设置有本体加强筋。
进一步地，所述钎子孔包括三组钎子锁口，相邻两组钎子锁口的底部通过连接壁厚连接，一体成型。
进一步地，所述U型横板和钎子孔一体成型。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型采用上述结构，方便对加气板内部的钢筋进行固定，结构简单，使用方便，固定效果良好，比其它的固定件降低了生产成本。本实用新型的制作成本低廉，适宜推广使用。
附图说明
图1是本实用新型一种新型钢筋锁扣的结构示意图一。
图2是本实用新型一种新型钢筋锁扣的结构示意图二。
图3是本实用新型一种新型钢筋锁扣的侧视图。
图4是本实用新型一种新型钢筋锁扣的俯视图。
图5是图1中A处的局部放大图。
图6是本实用新型生产模具图。
图7是本实用新型生产模具内部结构图。
如图所示：1、卡扣本体，2、U型横板，3、钎子孔，4、第一U型活动收张部，5、第二U型活动收张部，6、钢筋挡板，7、凸起，8、本体加强筋，9、钎子锁口。
其中，图7中B处为钎子孔轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种新型钢筋锁扣做进一步的详细说明。
结合附图，对本实用新型进行详细介绍。
一种新型钢筋锁扣，包括卡扣本体1，所述卡扣本体1包括U型横板2和钎子孔3，所述U型横板2 的两端设置有用于固定钢筋的第一U型活动收张部4和第二U型活动收张部5，所述第一U型活动收张部4呈U字型结构设置，所述第一U型活动收张部4的外侧顶端与U型横板2之间设置有间隙，所述U 型横板2的两端设置有钢筋挡板6，所述钢筋挡板6的底端高于第一U型活动收张部4的外侧，所述钎子孔3与U型横板2之间一体成型，所述钎子孔3的侧面呈圆弧状结构设置。
作为本实用新型的进一步阐述，所述第一U型活动收张部4和第二U型活动收张部5呈对称结构设置。
作为本实用新型的进一步阐述，所述钢筋挡板6的内侧向上倾斜张开。
作为本实用新型的进一步阐述，所述第一U型活动收张部4的外侧设置有凸起7，凸起与钢筋挡板的结合，固定钢筋更加稳固，防止钢筋从卡槽中滑出。
作为本实用新型的进一步阐述，所述U型横板2上设置有本体加强筋8，锁扣的结构更加牢固。
作为本实用新型的进一步阐述，所述钎子孔3包括三组9，相邻两组钎子锁口9的底部通过连接壁厚连接，一体成型，方便使用。
作为本实用新型的进一步阐述，所述U型横板2和钎子孔3一体成型，结构简单。
本实用新型的具体实施方式如下：本实用新型在使用时，可以直接将加气板中的钢筋从第一U型活动收张部4和第二U型活动收张部5的U字型开口处放入，固定在第一U型活动收张部4和第二U型活动收张部5，钢筋挡板6和凸起7的设置，使锁扣的钢筋固定更佳稳固，防止钢筋从卡槽内部滑出；整个钢筋锁扣结构简单，一体成型，制作成本低廉，使用方法简单。钎子孔3包括三组9，相邻两组钎子锁口9 的底部通过连接壁厚连接，方便手部拿起锁扣进行操作。
本实用新型中模具的生产步骤如下：
(1)将模具放入到注塑机中。
(2)模具合模，注塑成型。
(3)模具开模，成型预埋在模具中。
(4)模具顶出，成型件和钎孔轴往顶出方向移动8-12mm，钎子孔轴限位不动，模具继续顶出至成型件脱落，完成生产过程。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型钢筋锁扣，其特征在于：包括卡扣本体(1)，所述卡扣本体(1)包括U型横板(2)和钎子孔(3)，所述U型横板(2)的两端设置有用于固定钢筋的第一U型活动收张部(4)和第二U型活动收张部(5)，所述第一U型活动收张部(4)呈U字型结构设置，所述第一U型活动收张部(4)的外侧顶端与U型横板(2)之间设置有间隙，所述U型横板(2)的两端设置有钢筋挡板(6)，所述钢筋挡板(6)的底端高于第一U型活动收张部(4)的外侧，所述钎子孔(3)与U型横板(2)之间一体成型，所述钎子孔(3)的侧面呈圆弧状结构设置。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢筋锁扣，其特征在于：所述第一U型活动收张部(4)和第二U型活动收张部(5)呈对称结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型钢筋锁扣，其特征在于：所述钢筋挡板(6)的内侧向上倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种新型钢筋锁扣，其特征在于：所述第一U型活动收张部(4)的外侧设置有凸起(7)。
5.根据权利要求1所述的一种新型钢筋锁扣，其特征在于：所述U型横板(2)上设置有本体加强筋(8)。
6.根据权利要求1所述的一种新型钢筋锁扣，其特征在于：所述钎子孔(3)包括三组钎子锁口(9)，相邻两组钎子锁口(9)的底部通过连接杆连接，一体成型。
7.根据权利要求1所述的一种新型钢筋锁扣，其特征在于：所述U型横板(2)和钎子孔(3)一体成型。
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