CN214446691U - 一种包装箱用切板机 - Google Patents

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耿佃锋
谷国华
毕研彬
尚凤云
张奉芹
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Abstract

本申请涉及包装箱加工的技术领域,尤其是一种包装箱用切板机,其包括移动载台、机架、机械臂和切割锯,移动载台滑动连接在机架上,移动载台上还设置有第一挡板和第二挡板,机架侧面固定连接有机械臂,机械臂上设置有切割箱,切割箱中设置有切割锯,移动载台上设置有切割腔,切割锯伸入到切割腔中。本申请对一些较厚板材的切割具有良好的切割效果,并且固定板材的挡板可以移动调节,能够适应各种尺寸的切割板材。

Description

一种包装箱用切板机
技术领域
本申请涉及包装箱加工的技术领域,尤其是涉及一种包装箱用切板机。
背景技术
包装箱是指用来包装物品的箱子,是刚性包装技术中的一类重要包装材料,为刚性或半刚性材料,强度较高且不易变形。可以按材料来分类,比如纸箱、铁箱、木箱、布箱、皮箱、亚克力箱、瓦楞包装箱等,也可以按产品的名称来分类,比如糖果箱、精美礼箱、土特产箱、酒箱、巧克力箱,食品药品保健品箱、食品包装箱、茶叶包装箱、文具箱等。
在现代社会中,机械加工业得到充分而快速的发展。在机械加工业中,经常需要处理各种箱板材料,例如需要将大块板材分切成小块板材或是将板材分切成工件加工需要的形状等。对于箱板材料的分切作业,目前一般通过采用切板机来实现。切板机一般包括驱动件、安装于驱动件上的切割刀轮以及板材固定机构等。分切作业时,使用板材固定机构对板材原材进行夹持固定,然后启动驱动件带动切割刀轮对板材进行切割。
针对上述中的相关技术,发明人认为切割刀轮的切割深度固定,当需要切割较厚的箱板材料时,存在难以切穿的现象,而更换大切割刀轮后意味着增加操作人员的工作风险,并且大部分板材固定机构位置规格大小固定,不便于随实际板材大小作出调整。
实用新型内容
为了提升切板机对箱板材料的适应性,本申请提供一种包装箱用切板机。
本申请提供的一种包装箱用切板机,采用如下的技术方案:
一种包装箱用切板机,包括移动载台、机架、机械臂和切割锯,所述移动载台滑动连接在机架上,机架侧面固定连接有机械臂,机械臂上设置有切割箱,切割箱中设置有切割锯,移动载台上设置有切割腔,切割锯伸入到切割腔中,切割箱内动力机构带动切割锯反复移动。
通过采用上述技术方案,移动载台用以放置需要切割的箱板材料,机架用以承载移动载台、机械臂和切割箱等其他零件,机械臂配合切割箱中的切割锯用来切割箱板材料,切割锯伸入至切割腔中,提高对移动载台上略厚箱板材料的切割能力。
优选的,机架上设置有第一滑轨,第一滑轨上安装有滑动轮,移动载台上设置有第一滑轨槽。
通过采用上述技术方案,第一滑轨与第一滑轨槽配合使用,提供固定的滑动方向,滑动轮将第一滑轨与第一滑轨槽之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,减小两者之间的摩擦阻力。
优选的,机械臂中末端设置有切割箱,动力机构包括切割箱中设置的第一电机,第一电机连接有第一转动轴,第一转动轴固定连接有横向锥齿轮,横向锥齿轮啮合有纵向锥齿轮,纵向锥齿轮固定连接有第一传动轴,第一传动轴固定连接有第一偏心轮,第一偏心轮上设置有第一偏心杆,第一偏心杆包括上偏心杆和下偏心杆,上偏心杆和下偏心杆铰接在一起,下偏心杆固定连接有连接件,连接件的另一端固定连接有切割锯。
通过采用上述技术方案,第一电机为切割操作提供动力来源,通过转动轴、横向锥齿轮、纵向锥齿轮和第一传动轴的传动,带动第一偏心轮转动,使上偏心杆和下偏心杆组成的第一偏心杆围绕第一偏心轮的圆心作圆周运动,进而带动第一锯片固定杆和切割锯在竖直方向上作上下运动,如此往复运动,实现切割锯的切割功能。
优选的,切割箱安装有锯片固定杆,锯片固定杆上开设有导向槽,切割锯伸入至导向槽内。
通过采用上述技术方案,固定杆上的导向槽对切割锯进行水平限位,防止切割锯使用过程中左右晃动较大,连接件将切割锯的空间位置进行转移,方便切割锯进入导向槽进行水平定位。
优选的,锯片固定杆背离导向槽的侧面设置有导管。
通过采用上述技术方案,导管用以放置下偏心杆,对下偏心杆形成水平方向的限位,确保下偏心杆只在竖直方向运动,从而带动切割锯的上下往复运动。
优选的,机架上设置有固定件,固定件固定连接有第二电机,第二电机连接有第二转动轴,第二转动轴固定连接有第二偏心轮,第二偏心轮上设置有第二偏心杆,第二偏心杆固定连接有延长杆,延长杆与切割锯固定连接。
通过采用上述技术方案,固定件用来安装放置第二电机,第二电机为切割过程提供动力源,通过第二转动轴的传动,带动第二偏心轮转动,使第二偏心杆围绕第二偏心轮作圆周运动,从而使切割锯在竖直方向上做往复运动,与第一偏心轮的转动保持同步,进一步优化切割效果。
优选的,延长杆上套接有收纳盒,收纳盒与延长杆的套接处设置有橡胶圈。
通过采用上述技术方案,收纳盒用以收纳从切割腔散落的切割粉末,防止粉末散落到第二电机周围,以免影响正常工作。
优选的,移动载台上还设置有第二滑轨、第二挡板、手轮和辅助滑杆,第二挡板上转动连接有齿轮,齿轮与第二滑轨的齿牙咬合,辅助滑杆上设置有滑移块,滑移块、手轮的中心轴穿过第二挡板后与齿轮同轴固定连接。
通过采用上述技术方案,第二滑轨为第二挡板提供滑动轨道,通过转动连接有滑移块的手轮,使第二挡板在垂直于切割方向的第二滑轨上水平移动,使切割腔到第二挡板的间距满足所需切割箱板材料的宽度。
优选的,移动载台上在靠近第二滑轨的一侧设置有第一挡板。
通过采用上述技术方案,第一挡板对所需切割箱板材料在切割方向上进行固定限位。
优选的,第一挡板的下方设置有推动扶手。
通过采用上述技术方案,推动扶手便于操作工人推动移动载台,进行切割工作。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请中移动载台沿机架上的第一滑轨滑动,并且第一滑轨上设置有滑动轮,能够减少摩擦阻力,省力便捷;切割锯贯穿移动载台的切割腔,对于略厚的板材也具有良好的适应性。
2.本申请移动载台的上方设置有第一电机,通过杆和第一偏心轮的传动,带动切割锯上下往复运动,机架下方设置有第二电机,通过杆和第二的传动,保持第一偏心轮和第二偏心轮同步转动,继而为切割锯提供更强劲动力,优化了切割效果。
3.机架上设置有第二滑轨,第二挡板可以沿第二滑轨滑动调节,对不同尺寸所需切割板材可以作出调整,满足对大部分切割板材的固定。
附图说明
图1是本申请实施例一种包装箱用切板机的结构示意图。
图2是本申请实施例一种包装箱用切板机中第一滑轨部分结构示意图。
图3是图2中A部的结构示意图。
图4是本实施例一种包装箱用切板机中切割箱部分结构示意图。
图5是本实施例一种包装箱用切板机中第二电机部分结构示意图。
附图标记说明:1、移动载台;11、第一滑轨槽;2、机架;21、第一滑轨;211、滑动轮;22、第二电机;221、第二转动轴;23、第二偏心轮;231、第二偏心杆;24、延长杆;25、收纳盒;251、橡胶圈;26、固定件;3、机械臂;31、切割箱;32、第一电机;321、第一转动轴;322、横向锥齿轮;323、纵向锥齿轮;324、第一传动轴;325、第一偏心轮;326、第一偏心杆;3261、上偏心杆;3262、下偏心杆;33、连接件;34、锯片固定杆;341、导向槽;35、导管;4、切割锯;5、第二挡板;51、第二滑轨;52、辅助滑杆;521、滑移块;53、手轮;54、齿轮;6、第一挡板;61、推动扶手;7、切割腔。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种包装用切板机。参照图1和图2,一种包装箱用切板机包括移动载台1、机架2、机械臂3和切割锯4。在机架2两侧边缘位置分别设置有第一滑轨21,参照图3,第一滑轨21上表面均匀分布有若干个滑动轮211,在本实施例中同一个第一滑轨21相邻两个滑动轮211之间的距离可以设置为15厘米。移动载台1的下表面上设置有第一滑轨槽11,第一滑轨槽11与第一滑轨21适配,第一滑轨槽11扣合在第一滑轨21上。
回看图1和图2,机架2的侧面设置有机械臂3,机械臂3一端固定在机架2上,另一端向移动载台1的中部位置延伸并处于移动载台1的上部,处于移动载台1上部的机械臂3的一端焊接有竖直方向的长方体状切割箱31。
参照图1和图4,切割箱31内竖直固定有第一电机32,第一电机32固定连接第一转动轴321,在第一转动轴321的末端焊接有横向锥齿轮322,横向锥齿轮322啮合有纵向锥齿轮323,横向锥齿轮322与纵向锥齿轮323的轴线方向相互垂直,纵向锥齿轮323固定在第一传动轴324的一端,第一传动轴324的另一端焊接有第一偏心轮325,第一偏心轮325背离第一传动轴324的侧面上设置有第一偏心杆326,第一偏心杆326包括上偏心杆3261和下偏心杆3262,上偏心杆3261呈“L”状,具有直角状拐角,上偏心杆3261一端与第一偏心轮325转动连接,另一端与下偏心杆3262铰接,下偏心杆3262固定连接有连接件33,连接件33的另一端与切割锯4螺栓连接。在切割箱31的下底面设置有锯片固定杆34,锯片固定杆34上设置有导向槽341,切割锯4伸入到导向槽341内。锯片固定杆34上还设置有导管35,导管35焊接在锯片固定杆34远离导向槽341的侧面,下偏心杆3262位于导管35内,导管35可对下偏心杆3262进行限位。
参照图5,在机架2背离移动载台1的底面设置有固定件26,固定件26上固定连接有第二电机22,第二电机22连接有第二转动轴221的一端,第二转动轴221的另一端固定连接有第二偏心轮23,第二偏心轮23背离第二转动轴221的侧面设置有第二偏心杆231,第二偏心杆231的另一端固定连接有延长杆24,延长杆24与切割锯4固定连接,移动载台1上设置有切割腔7,切割锯4处于切割腔7内。在延长杆24与切割锯4交界处套接有收纳盒25,收纳盒25与延长杆24的套接处设置有橡胶圈251。
参照图1和图3,移动载台1上还设置有第二滑轨51、第二挡板5、手轮53和辅助滑杆52,在与箱板切割方向垂直的移动载台1侧边上设置有第二滑轨51,第二滑轨51表面设置有齿牙,第二挡板5上转动连接有齿轮54,齿轮54与第二滑轨51上的齿牙啮合,辅助滑杆52固定连接在靠近第二滑轨51的机架2侧面外,辅助滑杆52上滑动连接有滑移块521,滑移块521与第二挡板5是一体成型件,手轮53的中轴穿过第二挡板5后和齿轮54同轴固定连接。在移动载台1靠近第二滑轨51的设置有第一挡板6,第一挡板6的放置方向与箱板材料的切割方向垂直。第一挡板6下方的移动载台1上设置有推动扶手61。
本申请实施例一种包装箱用切板机的实施原理为:转动手轮53,在齿轮54的转动下使第二挡板5沿第二滑轨51水平滑动,当第二挡板5距离切割腔7的长度满足所需切割板材的宽度时,固定第二挡板5。启动第一电机32和第二电机22,通过第一转动轴321、横向锥齿轮322、纵向锥齿轮323和第一传动轴324的传动,使第一偏心轮325开始转动,第一偏心传动杆围绕偏心轮的圆心作圆周运动,同时通过第二转动轴221的传动,使第二偏心轮23开始转动,设置在第二偏心轮23上的第二偏心传动杆围绕偏心轮的圆心作圆周运动,第一偏心轮325和第二偏心轮23的转动同步,实现切割锯4在竖直方向上下往复运动,完成对所需板材的切割操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型,对本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对其进行多种变化、修改、替换和变形,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种包装箱用切板机,其特征在于:包括移动载台(1)、机架(2)、机械臂(3)和切割锯(4),所述移动载台(1)滑动连接在机架(2)上,机架(2)侧面固定连接有机械臂(3),机械臂(3)上设置有切割箱(31),切割箱(31)中设置有切割锯(4),移动载台(1)上设置有切割腔(7),切割锯(4)伸入到切割腔(7)中,切割箱(31)内动力机构带动切割锯(4)反复移动。
2.根据权利要求1所述的一种包装箱用切板机,其特征在于:所述机架(2)上设置有两个平行的第一滑轨(21),第一滑轨(21)上安装有滑动轮(211),移动载台(1)上设置有与第一滑轨(21)对应的第一滑轨槽(11),第一滑轨槽(11)扣合在第一滑轨(21)上。
3.根据权利要求1所述的一种包装箱用切板机,其特征在于:所述机械臂(3)的末端设置有切割箱(31),动力机构包括切割箱(31)中设置的第一电机(32),第一电机(32)连接有第一转动轴(321),第一转动轴(321)固定连接有横向锥齿轮(322),横向锥齿轮(322)啮合有纵向锥齿轮(323),纵向锥齿轮(323)固定连接有第一传动轴(324),第一传动轴(324)固定连接有第一偏心轮(325),第一偏心轮(325)上设置有第一偏心杆(326),第一偏心杆(326)包括上偏心杆(3261)和下偏心杆(3262),上偏心杆(3261)和下偏心杆(3262)铰接在一起,下偏心杆(3262)固定连接有连接件(33),连接件(33)的另一端固定连接有切割锯(4),所述切割箱(31)安装有锯片固定杆(34),锯片固定杆(34)上开设有导向槽(341),切割锯(4)伸入至导向槽(341)内,在所述锯片固定杆(34)背离导向槽(341)的侧面设置有导管(35),下偏心杆(3262)滑动设置在导管(35)中。
4.根据权利要求3所述的一种包装箱用切板机,其特征在于:所述机架(2)上设置有固定件(26),固定件(26)固定连接有第二电机(22),第二电机(22)连接有第二转动轴(221),第二转动轴(221)固定连接有第二偏心轮(23),第二偏心轮(23)上设置有第二偏心杆(231),第二偏心杆(231)固定连接有延长杆(24),延长杆(24)与切割锯(4)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种包装箱用切板机,其特征在于:所述延长杆(24)上套接有收纳盒(25),收纳盒(25)与延长杆(24)的套接处设置有橡胶圈(251)。
6.根据权利要求1所述的一种包装箱用切板机,其特征在于:所述移动载台(1)上还设置有第二滑轨(51)、第二挡板(5)、手轮(53)和辅助滑杆(52),第二挡板(5)上转动连接有齿轮(54),齿轮(54)与第二滑轨(51)的齿牙咬合,辅助滑杆(52)上设置有滑移块(521),滑移块(521)与第二挡板(5)固定连接,手轮(53)中心轴穿过第二挡板(5)后和齿轮(54)同轴固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种包装箱用切板机,其特征在于:所述移动载台(1)上在靠近第二滑轨(51)的一侧设置有第一挡板(6)。
8.根据权利要求7所述的一种包装箱用切板机,其特征在于:在所述第一挡板(6)的下方设置有推动扶手(61)。
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