CN214446120U - 支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种支撑结构，包括安装于机架上的固定机构和呈滑动的设置于固定机构上的支撑机构，支撑机构包括用于导向的导向组件以及位于导向组件上的支撑组件，导向组件远离支撑组件的一端设置有进气孔，借由对进气孔吹气以使导向组件带动支撑组件滑动于固定机构。本实用新型的支撑结构，可以在盒体贴装时对盒体进行支撑，结构简单，操作方便。

Description

支撑结构

技术领域

本实用新型涉及贴装生产技术领域，尤其涉及一种支撑结构。

背景技术

纸盒或者其他材质的盒体，可以用于盛装各种物品，特别是纸盒材质的盒体，可回收利用，便于降解，适用于各种行业的包装。不同大小的纸盒可用于盛装不同的物品，各种纸盒可以统一生产，然后纸盒根据使用场合在其外表面贴装不一样的商标图纸或者其他识别性图案即可。现有技术中，很多纸盒外表面的图案都是随着盒体一起成型，这样很难改变纸盒的具体包装用途；或者盒体外表面的图案、商标等是通过手工进行贴装，不仅效率低而且存在不美观的情况。

因此，亟需一种可以在盒体贴装时对盒体进行支撑的支撑结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以在盒体贴装时对盒体进行支撑的支撑结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种支撑结构，包括安装于机架上的固定机构和呈滑动的设置于固定机构上的支撑机构，支撑机构包括用于导向的导向组件以及位于导向组件上的支撑组件，导向组件远离支撑组件的一端设置有进气孔，借由对进气孔吹气以使导向组件带动支撑组件滑动于固定机构。

与现有技术相比，本实用新型的支撑结构，包括固定机构和支撑机构。固定机构安装在机架上，支撑机构安装于固定机构上，通过支撑机构通气使得支撑机构能够在固定机构上滑动。具体地，支撑机构包括用于支撑盒体的支撑组件和连接于支撑组件的导向组件，导向组件上开设有用于通气的进气孔，通过对进气孔吹气使得导向组件可以带动支撑组件在固定机构上滑动以靠近盒体，进而使得支撑组件可以为盒体提供支撑。本实用新型的支撑结构，可以在盒体贴装时对盒体进行支撑，结构简单，操作方便。

较佳地，导向组件包括气筒组件以及位于气筒组件上的导向件，气筒组件通气以带动支撑组件沿固定机构滑动以支撑盒体。

较佳地，气筒组件包括由外而内依次设置的导杆、气缸筒和活塞杆，导杆、气缸筒和活塞杆均呈中空结构，进气孔通气以使导杆带动支撑组件滑动于固定机构。

较佳地，气筒组件的一端设置有与气缸筒和活塞杆配合的底座，进气孔开设在底座上。

较佳地，固定机构包括与导向组件配合的固定座和连接于固定座的支撑架，固定座的一端固定于机架，固定座的另一端连接于支撑架，支撑架远离固定座的一端固定于机架的底部。

较佳地，固定座上开设有供气筒组件滑动的通孔以及与导向件配合的导向槽，借由导向件与导向槽的配合以使气筒组件于通孔内按预设轨道滑动。

较佳地，支撑架与固定座之间还设置有用于减震的缓冲件。

较佳地，支撑架包括第一安装座、第二安装座和支撑杆，缓冲件安装于第一安装座与固定座之间，支撑杆安装于固定座与第二安装座之间且支撑杆抵靠于第一安装座。

较佳地，第一安装座上开设有供气筒组件通过的槽体，第二安装座上设置有用固定气筒组件的定位部。

较佳地，气筒组件上还套设有用于限位的限位件，借由限位件与支撑架接触以限制导向组件在第一方向上的滑动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例提供的支撑结构的结构示意图。

图2是图1中支撑结构另一状态的结构示意图。

图3是图1中支撑机构的结构示意图。

图4是图1中导向组件的结构示意图。

图5是图1中固定机构的结构示意图。

图6是图5中固定座的结构示意图。

图7是图6中另一角度的结构示意图。

图8是图5中第一安装座的结构示意图。

附图标记说明：

100、支撑结构；

10、固定机构；11、固定座；111、通孔；112、导向槽；113、第一安装孔；114、安装部；115、第二安装孔；116、第三安装孔；12、支撑架；121、第一安装座；1211、槽体；1212、配合部；1213、第四安装孔；122、支撑杆；123、第二安装座；1231、定位部；124、固定件；13、缓冲件；

20、支撑机构；21、支撑组件；211、安装板；212、支撑板；22、导向组件；221、导杆；222、导向件；223、气缸筒；224、活塞杆；225、底座；226、进气件；227、限位件。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种支撑结构100，包括安装于机架上的固定机构10和呈滑动的设置于固定机构10上的支撑机构20。其中，支撑机构20包括用于导向的导向组件22以及位于导向组件22上的支撑组件21。导向组件22用于导向并带动支撑组件21滑动。在导向组件22远离支撑组件21的一端设置有进气孔，借由对进气孔吹气以使导向组件22带动支撑组件21滑动于固定机构10。

采用以上技术方案后，本实用新型的支撑结构100，包括固定机构10和支撑机构20。固定机构10安装在机架上，支撑机构20安装于固定机构10上，通过对支撑机构20通气使得支撑机构20能够在固定机构10上滑动。具体地，支撑机构20包括用于支撑盒体的支撑组件21和连接于支撑组件21的导向组件22，导向组件22用于导向并带动支撑组件21滑动。导向组件22上开设有用于通气的进气孔，通过对进气孔吹气使得导向组件22可以带动支撑组件21在固定机构10上滑动以靠近盒体，进而使得支撑组件21可以为盒体提供支撑。本实用新型的支撑结构100，可以在盒体贴装时对盒体进行支撑，结构简单，操作方便。

请参阅图3和图4，在一些可选的实施例中，导向组件22包括气筒组件以及位于气筒组件上的导向件222，气筒组件通气以带动支撑组件21沿固定机构10滑动以支撑盒体。具体地，气筒组件包括由外而内依次设置的导杆221、气缸筒223和活塞杆224，导杆221、气缸筒223和活塞杆224均呈中空结构，活塞杆224也可以为实心结构。在气筒组件的一端设置有与气缸筒223和活塞杆224配合的底座225，进气孔开设在底座225上，进气孔上安装有进气件226。通过对进气件226通气，使得导杆221带动支撑组件21滑动于固定机构10。导杆221内部吹气受力而带着支撑组件21上升，进而接触盒体以对盒体进行支撑。

请参阅图2至图4，在一些可选的实施例中，气筒组件上还套设有用于限位的限位件227，借由限位件227与支撑架12接触以限制导向组件22在第一方向上的滑动。具体地，导杆221呈中空结构，气缸筒223和活塞杆224均位于导杆221内。导向件222安装在导杆221上，限位件227亦呈可拆卸的套设在导杆221上。气缸筒223和活塞杆224的一端设置有与支撑架12配合的底座225，底座225上开设有进气孔，通过对进气孔吹气使得导杆221带着支撑组件21沿固定机构10滑动，直至限位件227接触固定机构10。限位件227可以为软质材料制成的结构，软质材料制成的结构可以避免导杆221在滑动过程中直接撞击固定机构10，能够更有效的起到防护作用。示例性的，限位件227可以为优力胶。在本实施例中，支撑组件21包括与导杆221配合的安装板211和安装于安装板211上用于支撑盒体的支撑板212。

请参阅图1、图2和图5至图8，在一些可选的实施例中，固定机构10包括与导向组件22配合的固定座11和连接于固定座11的支撑架12，固定座11的一端固定于机架，固定座11的另一端连接于支撑架12，支撑架12远离固定座11的一端固定于机架的底部。其中，固定座11上开设有供气筒组件滑动的通孔111以及与导向件222配合的导向槽112，借由导向件222与导向槽112的配合以使气筒组件于通孔111内按预设轨道滑动。预设轨道为导杆221和导向件222沿着导向槽112和通孔111滑动的轨道，即导杆221和支撑组件21不会偏离滑动路线，以使支撑组件21能支撑盒体。可以理解的，在进气孔通气时，呈中空结构的导杆221沿着通孔111滑动并脱离气缸筒223。此时，导向件222与导向槽112配合，导杆221与通孔111配合。即导杆221沿着通孔111，导向件222沿着导向槽112，带着支撑组件21滑动于固定座11内。

请参阅图5至图8，在一些可选的实施例中，支撑架12与固定座11之间还设置有用于减震的缓冲件13，缓冲件13可以为油压缓冲器。其中，支撑架12包括第一安装座121、第二安装座123和支撑杆122，缓冲件13安装于第一安装座121与固定座11之间，支撑杆122安装于固定座11与第二安装座123之间，且支撑杆122通过固定件124抵靠于第一安装座121。具体地，固定座11上开设有用于安装油压缓冲器的第一安装孔113，且固定座11上还开设有用于容置油压缓冲器的安装部114，在第一安装座121上开设有用于固定油压缓冲器配合的第四安装孔1213。油压缓冲器通过第一安装孔113和第四安装孔1213安装于固定座11与第一安装座121之间且置于安装部114内。在导杆221带着限位件227和支撑组件21滑动至限位件227接触油压缓冲器时，导杆221与支撑组件21停止滑动。

请参阅图5至图8，在一些可选的实施例中，固定座11上还开设有第二安装孔115和第三安装孔116，固定座11通第二安装孔115安装在机架上，第三安装孔116用于与支撑杆122配合。在第一安装座121上开设有供气筒组件通过的槽体1211，槽体1211可以供导杆221和导向件222滑动通过。第一安装座121上还设置有与支撑杆122配合的配合部1212，设置有配合部1212，使整体结构更紧凑。在第二安装座123上设置有用固定气筒组件的定位部1231，定位部1231用于固定底座225，使得底座225及与底座225配合的气缸筒223和活塞杆224固定在第二安装座123上。可以理解的，对底座225上的进气孔吹气，导杆221滑动，而气缸筒223和活塞杆224固定在第二安装座123上。

如图1至图8所示，本实用新型的支撑结构100，包括固定机构10和支撑机构20。固定机构10安装在机架上，支撑机构20安装于固定机构10上，通过对支撑机构20通气使得支撑机构20上的导杆221带动支撑组件21在固定机构10上滑动。具体地，支撑机构20包括用于支撑盒体的支撑组件21和连接于支撑组件21的导向组件22，导向组件22用于导向并带动支撑组件21滑动。导向组件22上开设有用于通气的进气孔，通过对进气孔吹气使得导向组件22上的导杆221可以带动支撑组件21在固定机构10上滑动以靠近盒体，进而使得支撑组件21可以为盒体提供支撑。本实用新型的支撑结构100，可以在盒体贴装时对盒体进行支撑，结构简单，操作方便。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种支撑结构，其特征在于，包括安装于机架上的固定机构和呈滑动的设置于所述固定机构上的支撑机构，所述支撑机构包括用于导向的导向组件以及位于所述导向组件上的支撑组件，所述导向组件远离所述支撑组件的一端设置有进气孔，借由对所述进气孔吹气以使所述导向组件带动所述支撑组件滑动于所述固定机构。

2.根据权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，所述导向组件包括气筒组件以及位于所述气筒组件上的导向件，所述气筒组件通气以带动所述支撑组件沿所述固定机构滑动以支撑盒体。

3.根据权利要求2所述的支撑结构，其特征在于，所述气筒组件包括由外而内依次设置的导杆、气缸筒和活塞杆，所述导杆、所述气缸筒和所述活塞杆均呈中空结构，所述进气孔通气以使所述导杆带动所述支撑组件滑动于所述固定机构。

4.根据权利要求3所述的支撑结构，其特征在于，所述气筒组件的一端设置有与所述气缸筒和所述活塞杆配合的底座，所述进气孔开设在所述底座上。

5.根据权利要求2所述的支撑结构，其特征在于，所述固定机构包括与所述导向组件配合的固定座和连接于所述固定座的支撑架，所述固定座的一端固定于所述机架，所述固定座的另一端连接于所述支撑架，所述支撑架远离所述固定座的一端固定于所述机架的底部。

6.根据权利要求5所述的支撑结构，其特征在于，所述固定座上开设有供所述气筒组件滑动的通孔以及与所述导向件配合的导向槽，借由所述导向件与所述导向槽的配合以使所述气筒组件于所述通孔内按预设轨道滑动。

7.根据权利要求5所述的支撑结构，其特征在于，所述支撑架与所述固定座之间还设置有用于减震的缓冲件。

8.根据权利要求7所述的支撑结构，其特征在于，所述支撑架包括第一安装座、第二安装座和支撑杆，所述缓冲件安装于所述第一安装座与所述固定座之间，所述支撑杆安装于所述固定座与所述第二安装座之间且所述支撑杆抵靠于所述第一安装座。

9.根据权利要求8所述的支撑结构，其特征在于，所述第一安装座上开设有供所述气筒组件通过的槽体，所述第二安装座上设置有用于固定所述气筒组件的定位部。

10.根据权利要求5所述的支撑结构，其特征在于，所述气筒组件上还套设有用于限位的限位件，借由所述限位件与所述支撑架接触以限制所述导向组件在第一方向上的滑动。

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