CN214446062U - 一种高压柜内互感器拆装平台装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压柜内互感器拆装平台装置，包括移动小车，包括底板和在底板下侧安装的若干万向脚轮；升降螺纹杆，沿竖直方向设置，且升降螺纹杆底部与移动小车固定连接；支撑平台，包括支撑铁板和水平支撑横杠，水平支撑横杠一端与升降螺纹杆螺纹连接，支撑铁板，支撑在水平支撑横杠上，用于放置互感器，且支撑铁板的前侧、左侧、右侧分别设有与其转动连接的防侧倾挡板，防侧倾挡板用于防止互感器侧倾；升降转把支撑在支撑平台下部，并与升降螺纹杆螺纹连接，用于在竖直方向上支撑支撑平台。该装置缩短了检修作业时间，提高了变电运维检修作业人员的工作效率，避免了在运输和安装时被砸的安全风险，保障了人身安全。

Description

一种高压柜内互感器拆装平台装置

技术领域

本实用新型涉及电力设备辅助工装技术领域，具体涉及一种高压柜内互感器拆装平台装置。

背景技术

KYN28型高压开关柜，配用高开断能力和低截流值的VS1(ZN63)型真空断路器(也可以配置ABB公司生产的VD4型真空断路器)作为主开关，结构先进、合理、紧凑，性能优越，安全可靠，同时具有“五防”联锁功能，满足IEC298、GB3906等技术标准要求。

基于上上述优点，近年来，KYN28型高压开关柜广泛使用在小区开闭所、厂矿企业及供电企业系统变电站。

但是，每当开关柜内电流互感器故障损坏或负荷与计量变比不匹配等原因需更换老旧电流互感器时，工作人员总有诸多抱怨；因为开关柜内体积较小，互感器拆装工作不便，且存在人员被互感器砸伤的安全风险，加之拆装不便导致更换电流互感器的停电时间较长，严重影响当地的生产生活。

因为KYN28型高压开关柜大都在室内，所以运输互感器一般采用人工搬运或使用小推车，将互感器送至开关柜处，然后1人蹲在柜体内部稳定互感器至可以固定螺丝的孔眼处，1人站在外部使用工具固定互感器。暂没有新的技术支持KYN28型高压开关柜内的互感器安装工作。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种高压柜内互感器拆装平台装置，以提高了变电运维检修作业人员的工作效率，同时，避免了检修作业人员在运输和安装时被砸的安全风险，保障了人身安全。

为此，本实用新型提出了一种高压柜内互感器拆装平台装置，包括移动小车，升降螺纹杆，支撑平台，以及升降转把；移动小车包括底板和在底板下侧安装的若干万向脚轮；升降螺纹杆，沿竖直方向设置，且所述升降螺纹杆底部与所述移动小车固定连接；支撑平台包括支撑铁板和水平支撑横杠，所述水平支撑横杠一端与所述升降螺纹杆螺纹连接，所述支撑铁板支撑在所述水平支撑横杠上，用于放置互感器，且所述支撑铁板的前侧、左侧、右侧分别设有与其转动连接的防侧倾挡板，所述防侧倾挡板用于防止所述互感器侧倾；升降转把支撑在所述支撑平台下部，并与升降螺纹杆螺纹连接，用于在竖直方向上支撑所述支撑平台。

优选地，其特征在于，所述移动小车的底板前侧设有纵向限位板，所述纵向限位板与所述底板端部转动连接。

优选地，在所述支撑铁板前侧、右侧的所述防侧倾挡板上各焊接一扣销，在所述支撑铁板前、左侧的所述防侧倾挡板上各焊接一扣柱，所述扣销与扣柱插接。

优选地，所述移动小车的所述底板左右两侧焊接有方便搬运的拉手。

优选地，所述水平支撑横杠一端具有螺母，所述螺母外侧面上设有固定销。

优选地，所述升降转把包括支撑螺母和与其连接的圆箍。

优选地，所述升降转把与所述支撑平台之间设置有起承压作用的垫片。

本实用新型提供的高压柜内互感器拆装平台装置，1)该平台使用45号钢材料制作，拆装平台整体采用螺纹杆升降互感器，同时采用平台水平旋转取出的方式移动开关柜内的互感器，使开展拆装的工作效率得到了大大提高，作业人员的人身安全也得到了有力的保障。

2)提高了工作效率，保障了人身安全；缩短了检修作业时间，提高了变电运维检修作业人员的工作效率，同时，避免了检修作业人员在运输和安装时被砸的安全风险，保障了人身安全。

3)填补了该领域的技术空白；以往KYN28型高压柜内互感器检修工作，都是由检修作业人员人工搬运或小推车将互感器运到高压柜处，将互感器用手协助稳定在可以固定螺丝的孔眼处，然后上螺丝固定。本发明推广后KYN28型高压柜内的互感器检修工作，无需上述操作，只需通过手动螺纹杆传动实现高压互感器的位置与固定螺丝孔眼对位，拧紧螺丝即可。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的高压柜内互感器拆装平台装置的结构示意图。

附图标记说明

1、移动小车；2、升降转把；3、升降螺纹杆；4、互感器；5、支撑平台；11、底板；12、纵向限位板；13、万向脚轮；14、拉手；21、支撑螺母；22、圆箍；51、防侧倾挡板；52、合页；53、支撑铁板；54、扣销；55、水平支撑横杠。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型的高压柜内互感器拆装平台装置，包括移动小车1、升降螺纹杆3、升降转把2、以及支撑平台5，升降螺纹杆3底部与移动小车1固定连接，支撑平台5位于移动小车1正上方，用于放置互感器4，支撑平台5一端与升降螺纹杆3螺纹连接，升降转把2支撑在支撑平台5下部，同样与升降螺纹杆3螺纹连接，用于调整所述支撑平台5的高度，并对其进行支撑。

具体地，移动小车1包括底板11、纵向限位板12、万向脚轮13、以及拉手14，选择材料厚实的钢板作为移动小车的底板11，在底板11下安装4只万向脚轮，在底板11左右两侧各焊接一个拉手14，在运输时遇到楼梯方便搬运。

其中，制作纵向限位板12时，截取与小车宽度尺寸相同钢板，使用合页将纵向限位板12与移动小车的底板11合为一体，起到向前推进固定作用，将小车推进到高压开关柜互感器安装位置，工作人员站在固定铁板上稳定位置。

升降螺纹杆3选用45号圆钢制作，根据KYN28型高压开关柜内互感器安装位置，截选1.5m圆钢制作升降螺纹杆3，使用数控机床完成升降螺纹杆3中外螺纹的制作。

如图1所示，互感器支撑平台5包括支撑铁板53和水平支撑横杠55，考虑适应升降螺纹杆3，截取50mm长度的圆钢，车削内螺纹，形成螺母，截取0.5m长的铬铁与螺母焊接为一体，制作成水平支撑横杠55，水平支撑横杠55一端的螺母与升降螺纹杆3外径匹配。其中，螺母外侧面上设有固定销，通过旋转固定销，可以将水平支撑横杠55与升降螺纹杆3锁紧固定，防止整个支撑平台5转动。

其中，水平支撑横杠55再与支撑铁板53焊接后，在底部担起支撑铁板53。考虑互感器平放在平台上容易倾倒，故在支撑平台5上需要加装3片防侧倾挡板51，选用厚实钢板在支撑平台5前、左、右侧用合页52焊接与之相连；在支撑平台前、右侧的防侧倾挡板51上各焊接一扣销54，在支撑平台前、左侧的防侧倾挡板51上各焊接一扣柱。当互感器4搬运至支撑平台5时，所述扣销与扣柱插接，放进后合上扣销即可，防止互感器4放在支撑平台5上的时候发生倾倒。

截取50mm长的圆钢，车削内螺纹，形成支撑螺母21，选用移动长度的圆钢制成圆箍22，将支撑螺母21放入圆箍圆心内，测量支撑螺母与圆箍距离，截取尺寸匹配的12号圆钢3根，与支撑螺母、圆箍焊接为一体，完成升降转把2的制作。升降转把2与支撑平台5一起旋入升降螺纹杆3，与其螺纹连接。

在升降螺纹杆3与移动小车1焊接过程中，首先工作人员将固定升降螺纹杆3根部牢固焊接在移动小车1上(此间工作人员要扶稳升降螺纹杆，防止脱焊)；然后截取3块斜撑铁，与固定升降螺纹杆3根部及移动小车1焊接，形成可靠支撑。其中，所述升降转把2与所述支撑平台5之间设置有起承压作用的垫片。

本方案中，选用45号钢作为平台制作的材料支撑，多处连接与组装采用焊接技术，45号圆钢材料韧性、塑性好，且成本较低，强度高、加工性能好。

下面结合附图1简述本实用新型的高压柜内互感器拆装平台装置工作过程。

首先，工作人员将整个平台装置推至高压开关柜后，打开纵向限位板12，工作监护人员站在纵向限位板12上固定小车。

然后，工作人员转动支撑铁板53和水平支撑横杠55，拧上固定销，缓慢摇动升降转把2，支撑平台5上升，直至抬升到互感器4位置，托住互感器。

再然后，拆除旧互感器固定螺丝后，缓慢摇动升降转把2，互感器4下降，拧开固定销，转出支撑平台5，打开防侧倾挡板51，取出互感器，放置新互感器，反相重复以上步骤即可轻松安装新互感器。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高压柜内互感器拆装平台装置，其特征在于，包括

移动小车(1)，包括底板(11)和在底板(11)下侧安装的若干万向脚轮(13)；

升降螺纹杆(3)，沿竖直方向设置，且所述升降螺纹杆(3)底部与所述移动小车(1)固定连接；

支撑平台(5)，包括支撑铁板(53)和水平支撑横杠(55)，所述水平支撑横杠(55)一端与所述升降螺纹杆(3)螺纹连接，所述支撑铁板(53)支撑在所述水平支撑横杠(55)上，用于放置互感器(4)，且所述支撑铁板(53)的前侧、左侧、右侧分别设有与其转动连接的防侧倾挡板(51)，所述防侧倾挡板(51)用于防止所述互感器侧倾；以及

升降转把(2)，支撑在所述支撑平台(5)下部，并与升降螺纹杆(3)螺纹连接，用于在竖直方向上支撑所述支撑平台(5)。

2.根据权利要求1所述的高压柜内互感器拆装平台装置，其特征在于，所述移动小车(1)的底板前侧设有纵向限位板(12)，所述纵向限位板(12)与所述底板(11)端部转动连接。

3.根据权利要求1所述的高压柜内互感器拆装平台装置，其特征在于，在所述支撑铁板(53)前侧、右侧的所述防侧倾挡板(51)上各焊接一扣销(54)，在所述支撑铁板(53)前、左侧的所述防侧倾挡板(51)上各焊接一扣柱，所述扣销(54)与扣柱插接。

4.根据权利要求1所述的高压柜内互感器拆装平台装置，其特征在于，所述移动小车(1)的所述底板(11)左右两侧焊接有方便搬运的拉手(14)。

5.根据权利要求1所述的高压柜内互感器拆装平台装置，其特征在于，所述水平支撑横杠(55)一端具有螺母，所述螺母外侧面上设有固定销。

6.根据权利要求1所述的高压柜内互感器拆装平台装置，其特征在于，所述升降转把(2)包括支撑螺母(21)和与其连接的圆箍(22)。

7.根据权利要求1所述的高压柜内互感器拆装平台装置，其特征在于，所述升降转把(2)与所述支撑平台(5)之间设置有起承压作用的垫片。

Images