CN214445907U - 一种地井阀门开关扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种地井阀门开关扳手，其包括第一管柱、第二管柱、齿条箱、第一异型齿条、第二异型齿条，第一管柱套在第二管柱上，第二管柱的外壁上垂直设有锁止柱，第一管柱上设有长条形滑孔，锁止柱上设有锁止螺母；第一管柱内设有卡管，第二管柱内设有与卡管的中心孔相配合的卡柱；旋柄设在卡管的上端；卡柱的下端与齿条箱内的齿轮相连；齿条箱内相对设置有第一滑槽、第二滑槽，第一异型齿条和第二异型齿条分别与齿轮的两侧相啮合；第一异型齿条上设有第一限位杆，第二异型齿条上设有第二限位杆；齿条箱的底板上设有缝隙；齿条箱的左端和右端均为敞口结构；扳手垂直设在第一管柱的外壁上。本实用新型能够降低管道工的劳动强度。

Description

一种地井阀门开关扳手

技术领域

本实用新型属于阀门开关装置技术领域，具体涉及一种地井阀门开关扳手。

背景技术

管道工在对地下管网进行控制时，需频繁下到地井内，打开或关闭地井内的阀门，从而使得管道工的劳动强度较大，同时由于地井内的空间有限，使得管道工的操作较为不便；且地井内的环境恶劣，容易引起人身安全事故的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种地井阀门开关扳手，以解决现有技术中的上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种地井阀门开关扳手，其包括第一管柱、第二管柱、扳手、旋柄、齿条箱、齿轮、第一异型齿条、第二异型齿条，所述第一管柱套装在所述第二管柱上，所述第二管柱的外壁上垂直设置有锁止柱，所述第一管柱上设置有与所述锁止柱滑动配合的长条形滑孔，所述长条形滑孔的延伸方向与所述第一管柱的延伸方向相同，所述锁止柱上设置有用于将所述第一管柱压紧在所述第二管柱上的锁止螺母；所述第一管柱内设置有卡管，所述第二管柱内设置有卡柱，所述卡柱为多边形柱体，所述卡管的中心孔为与所述多边形柱体相配合的多边形卡孔；所述旋柄设置在所述卡管的上端，所述旋柄与所述第一管柱的上端端面相挡接；所述第二管柱的下端与所述齿条箱的顶板相连，所述齿轮位于所述齿条箱内并位于所述第二管柱的正下方，所述卡柱的下端穿过所述顶板上的过孔与所述齿轮的中部位置相连；所述齿条箱内相对设置有与所述第一异型齿条滑动配合的第一滑槽、与所述第二异型齿条滑动配合的第二滑槽，所述第一异型齿条和所述第二异型齿条分别与所述齿轮的两侧相啮合；所述第一异型齿条的左端设置有竖直向下延伸的第一限位杆，所述第二异型齿条的右端设置有竖直向下延伸的第二限位杆；所述齿条箱的底板上设置有供所述第一限位杆和所述第二限位杆进行往复移动的缝隙；所述齿条箱的左端和所述齿条箱的右端均为敞口结构；所述扳手垂直设置在所述第一管柱的外壁上。

优选地，所述卡柱为矩形柱，所述多边形卡孔为矩形孔。

优选地，所述锁止柱的个数为三个，各所述锁止柱均匀分布在所述第二管柱的延伸方向上。

优选地，所述锁止柱的个数为六个，各所述锁止柱两两相对地设置在所述第二管柱的两侧。

优选地，所述过孔中设置有轴承。

优选地，所述扳手的个数为两个，两所述扳手分别与所述第一管柱的两侧外壁垂直相连。

优选地，所述扳手为可折叠扳手。

优选地，所述第一异型齿条包括L型板，所述第一滑槽为与所述L型板滑动配合的L型滑槽；所述L型板的横板的前侧面上设置有用于与所述齿轮相啮合的齿条，所述第一限位杆设置在所述前侧面的左侧；所述第一限位杆与所述L型板的竖板相平行。

优选地，所述齿条的两侧均设置有限位片。

优选地，所述旋柄与所述卡管构成T型结构。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的地井阀门开关扳手，其在使用时，根据地井的深度，来调整第一管柱在第二管柱上的位置，而后利用锁止螺母将第一管柱锁紧在第二管柱上，然后将第二管柱插入地井中，使齿条箱放到地井中阀门的手轮上，再顺时针转动旋柄，通过卡管带动卡柱转动，而卡柱将带动齿轮转动，由于第一异型齿条和第二异型齿条分别与齿轮啮合，这样齿轮将带动第一异型齿条和第二异型齿条分别在第一滑槽、第二滑槽中滑动，使得第一限位杆和第二限位杆相互靠近，以便于第一限位杆和第二限位杆插入手轮外环内，然后再逆时针转动旋柄，使得第一限位杆和第二限位杆相互远离，直至第一限位杆和第二限位杆分别抵紧在手轮外环的内壁上，而后通过扳手带动第一管柱旋转，第一管柱通过第二管柱带动齿条箱、第一限位杆、第二限位杆随之旋转，而第一限位杆和第二限位杆将带动手轮旋转，从而实现对阀门的开启和关闭。由此可见，本实用新型的地井阀门开关扳手，无需管道工进入地井中，就能够实现对地井中阀门的控制，从而大大地降低了管道工的劳动强度，有效地避免了人身安全事故的发生；同时由于操作空间不受地井的限制，使得管道工的操作较为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细说明，其中

图1为本实用新型实施例提供的地井阀门开关扳手的示意图。

附图中标记：

11、第一管柱 12、第二管柱 21、卡管 22、卡柱 31、锁止柱

41、旋柄 42、扳手 51、轴承 52、安装盘 61、齿条箱

62、第一滑槽 63、第二滑槽 71、竖板 72、横板 73、前侧面

74、齿条 75、限位片 81、第一限位杆 82、第二限位杆

91、齿轮 92、第二异型齿条

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种地井阀门开关扳手，其包括第一管柱11、第二管柱12、扳手42、旋柄41、齿条箱61、齿轮91、第一异型齿条、第二异型齿条92，所述第一管柱11套装在所述第二管柱12上，所述第二管柱12的外壁上垂直设置有锁止柱31，所述第一管柱11上设置有与所述锁止柱31滑动配合的长条形滑孔，所述长条形滑孔的延伸方向与所述第一管柱11的延伸方向相同，所述锁止柱上设置有用于将所述第一管柱压紧在所述第二管柱上的锁止螺母；所述第一管柱内设置有卡管21，所述第二管柱内设置有卡柱22，所述卡柱22为多边形柱体，所述卡管21的中心孔为与所述多边形柱体相配合的多边形卡孔；所述旋柄41设置在所述卡管的上端，所述旋柄41与所述第一管柱11的上端端面相挡接；所述第二管柱的下端与所述齿条箱61的顶板相连，所述齿轮91位于所述齿条箱内并位于所述第二管柱的正下方，所述卡柱22的下端穿过所述顶板上的过孔与所述齿轮91的中部位置相连；所述齿条箱内相对设置有与所述第一异型齿条滑动配合的第一滑槽62、与所述第二异型齿条92滑动配合的第二滑槽63，所述第一异型齿条和所述第二异型齿条分别与所述齿轮的两侧相啮合；所述第一异型齿条的左端设置有竖直向下延伸的第一限位杆81，所述第二异型齿条的右端设置有竖直向下延伸的第二限位杆82；所述齿条箱的底板上设置有供所述第一限位杆81和所述第二限位杆82进行往复移动的缝隙；所述齿条箱的左端和所述齿条箱的右端均为敞口结构；所述扳手42垂直设置在所述第一管柱11的外壁上。

本实用新型实施例提供的地井阀门开关扳手，其在使用时，根据地井的深度，来调整第一管柱11在第二管柱12上的位置，而后利用锁止螺母将第一管柱11锁紧在第二管柱12上，然后将第二管柱插入地井中，使齿条箱放到地井中阀门的手轮上，再顺时针转动旋柄41，通过卡管带动卡柱转动，而卡柱将带动齿轮91转动，由于第一异型齿条和第二异型齿条分别与齿轮啮合，这样齿轮将带动第一异型齿条和第二异型齿条92分别在第一滑槽、第二滑槽中滑动，使得第一限位杆和第二限位杆相互靠近，以便于第一限位杆和第二限位杆插入手轮外环内，然后再逆时针转动旋柄41，使得第一限位杆81和第二限位杆82相互远离，直至第一限位杆和第二限位杆分别抵紧在手轮外环的内壁上，而后通过扳手带动第一管柱旋转，第一管柱通过第二管柱带动齿条箱、第一限位杆、第二限位杆随之旋转，而第一限位杆和第二限位杆将带动手轮旋转，从而实现对阀门的开启和关闭。由此可见，本实用新型的地井阀门开关扳手，无需管道工进入地井中，就能够实现对地井中阀门的控制，从而大大地降低了管道工的劳动强度，有效地避免了人身安全事故的发生；同时由于操作空间不受地井的限制，使得管道工的操作较为方便。可以理解的是，带动手轮进行逆时针旋转或者顺时针旋转，即可打开或关闭地井中的阀门。

具体地，所述卡柱22为矩形柱，所述多边形卡孔为矩形孔，从而能够方便地通过卡管带动卡柱22随之转动。可以理解的是，卡管能够在第一管柱中转动，卡柱能够在第二管柱中转动。

进一步地，所述锁止柱31的个数为三个，各所述锁止柱均匀分布在所述第二管柱的延伸方向上。

可以优选，所述锁止柱31的个数为六个，各所述锁止柱两两相对地设置在所述第二管柱的两侧。

为了能够使得卡柱22在过孔中顺畅地转动，所述过孔中设置有轴承51。可以理解的是，轴承的外圈与过孔的内壁过盈配合，轴承的内圈与卡柱过盈配合。

具体地，所述扳手42的个数为两个，两所述扳手分别与所述第一管柱的两侧外壁垂直相连，从而能够方便地实现对第一管柱的转动。

为了能够使得扳手42在不使用时较为节省空间，在使用时较为省力，所述扳手42为可折叠扳手。可以理解的是，可折叠扳手在不使用时可以缩短，在不使用时可以伸长。

进一步地，所述第一异型齿条包括L型板，所述第一滑槽62为与所述L型板滑动配合的L型滑槽；所述L型板的横板72的前侧面73上设置有用于与所述齿轮相啮合的齿条74，所述第一限位杆81设置在所述前侧面73的左侧；所述第一限位杆81与所述L型板的竖板71相平行。采用此方案，使得第一异型齿条的结构较为简单，同时通过L型板与L型滑槽的配合，在实现了L型板在L型滑槽中滑动的同时还能够对L型板进行较好地限位。

为了能够L型板的滑动范围进行较好地限位，所述齿条的两侧均设置有限位片75。可以理解的是，第二异型齿条的结构可以与第一异型齿条的结构相同；齿轮的中部位置与卡柱的下端相垂直，齿条箱与卡柱相垂直；第一滑槽、第二滑槽的延伸方向均与齿条箱的延伸方向相同。

具体地，所述旋柄41与所述卡管构成T型结构。可以优选，卡柱的上端可以设置有向外延伸的限位翻边，以有效地避免卡柱从卡管的下端脱出；第二管柱可以通过安装盘与顶板相连。

本实用新型实施例提供的第一管柱与第二管柱之间的锁止结构也可以为：第一管柱内壁上设置有弹簧片，弹簧片的下端有与锁柱对应的锁止孔，第一管柱和第二管柱的调节长度靠第一管柱上两两相对的锁止孔，当按下锁止孔中的锁柱至第一管柱内壁时，第一管柱能够上下滑动，当第一管柱上下滑至另一对锁止孔时弹出自动锁止第一管柱和第二管柱。

本实用新型使得管道工的工作方式比现有的工作方式更加安全、更加快捷、更加有效，其能够避免管道工需要对地下管网进行控制时，频繁上下地井引发的人身安全事故的发生，也解决了频繁上下控制阀门的开关时造成的不方便、劳动强度大、作业环境差等弊端，因此本实用新型具有很强的安全性、实用性和推广性。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，需要指出的是，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，而且，在阅读了本实用新型的内容之后，本领域相关技术人员可以对本实用新型做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种地井阀门开关扳手，其特征在于，其包括第一管柱、第二管柱、扳手、旋柄、齿条箱、齿轮、第一异型齿条、第二异型齿条，所述第一管柱套装在所述第二管柱上，所述第二管柱的外壁上垂直设置有锁止柱，所述第一管柱上设置有与所述锁止柱滑动配合的长条形滑孔，所述长条形滑孔的延伸方向与所述第一管柱的延伸方向相同，所述锁止柱上设置有用于将所述第一管柱压紧在所述第二管柱上的锁止螺母；所述第一管柱内设置有卡管，所述第二管柱内设置有卡柱，所述卡柱为多边形柱体，所述卡管的中心孔为与所述多边形柱体相配合的多边形卡孔；所述旋柄设置在所述卡管的上端，所述旋柄与所述第一管柱的上端端面相挡接；所述第二管柱的下端与所述齿条箱的顶板相连，所述齿轮位于所述齿条箱内并位于所述第二管柱的正下方，所述卡柱的下端穿过所述顶板上的过孔与所述齿轮的中部位置相连；所述齿条箱内相对设置有与所述第一异型齿条滑动配合的第一滑槽、与所述第二异型齿条滑动配合的第二滑槽，所述第一异型齿条和所述第二异型齿条分别与所述齿轮的两侧相啮合；所述第一异型齿条的左端设置有竖直向下延伸的第一限位杆，所述第二异型齿条的右端设置有竖直向下延伸的第二限位杆；所述齿条箱的底板上设置有供所述第一限位杆和所述第二限位杆进行往复移动的缝隙；所述齿条箱的左端和所述齿条箱的右端均为敞口结构；所述扳手垂直设置在所述第一管柱的外壁上。

2.根据权利要求1所述的地井阀门开关扳手，其特征在于，所述卡柱为矩形柱，所述多边形卡孔为矩形孔。

3.根据权利要求1所述的地井阀门开关扳手，其特征在于，所述锁止柱的个数为三个，各所述锁止柱均匀分布在所述第二管柱的延伸方向上。

4.根据权利要求1所述的地井阀门开关扳手，其特征在于，所述锁止柱的个数为六个，各所述锁止柱两两相对地设置在所述第二管柱的两侧。

5.根据权利要求1所述的地井阀门开关扳手，其特征在于，所述过孔中设置有轴承。

6.根据权利要求1所述的地井阀门开关扳手，其特征在于，所述扳手的个数为两个，两所述扳手分别与所述第一管柱的两侧外壁垂直相连。

7.根据权利要求1所述的地井阀门开关扳手，其特征在于，所述扳手为可折叠扳手。

8.根据权利要求1所述的地井阀门开关扳手，其特征在于，所述第一异型齿条包括L型板，所述第一滑槽为与所述L型板滑动配合的L型滑槽；所述L型板的横板的前侧面上设置有用于与所述齿轮相啮合的齿条，所述第一限位杆设置在所述前侧面的左侧；所述第一限位杆与所述L型板的竖板相平行。

9.根据权利要求8所述的地井阀门开关扳手，其特征在于，所述齿条的两侧均设置有限位片。

10.根据权利要求1至9任一项所述的地井阀门开关扳手，其特征在于，所述旋柄与所述卡管构成T型结构。

Images