CN214445629U - 一种安装于抛丸机的压辊机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械技术领域，且公开了一种安装于抛丸机的压辊机构，包括连接滚轴，所述连接滚轴的外侧固定连接有限位环，所述限位环活动插接在前后侧的第一连接板和第二连接板内侧的限位槽的内部，所述第一连接板和第二连接板的上下侧通过螺栓固定连接在限位环上，所述第一连接板和第二连接板的外侧固定连接有橡胶层，所述连接滚轴的左右两端中部均固定连接有连接轴。该一种安装于抛丸机的压辊机构，通过设备的整体结构，限位环能够使得各个第一连接板和第二连接板的连接更加的稳定，并且在相应的第一连接板和第二连接板损坏时，能够更换相应的第一连接板和第二连接板，从而无需更换整体的压辊，从而能够大大的节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种安装于抛丸机的压辊机构。
背景技术
抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。冶金钢铁生产中，抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度，可是抛丸机在使用时，其压辊的损坏时，需要更换整体压辊，从而造成资源的浪费，因此我们提出了一种安装于抛丸机的压辊机构。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安装于抛丸机的压辊机构，限位环能够使得各个第一连接板和第二连接板的连接更加的稳定，并且在相应的第一连接板和第二连接板损坏时，能够更换相应的第一连接板和第二连接板，从而无需更换整体的压辊，从而能够大大的节约资源，解决了现有的压辊机构在运行时，其压辊的损坏时，需要更换整体压辊，从而造成资源的浪费的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种安装于抛丸机的压辊机构，包括连接滚轴，所述连接滚轴的外侧固定连接有限位环，所述限位环活动插接在前后侧的第一连接板和第二连接板内侧的限位槽的内部，所述第一连接板和第二连接板的上下侧通过螺栓固定连接在限位环上，所述第一连接板和第二连接板的外侧固定连接有橡胶层，所述连接滚轴的左右两端中部均固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有连接轴承，所述连接轴承的外侧固定连接有连接盘，所述连接盘的外侧开有固定孔。
优选的，所述固定孔至少设有八个，所述固定孔呈环形阵列开在连接盘的外侧。
优选的，所述第一连接板和第二连接板均呈圆弧状，所述第一连接板和第二连接板的内外侧壁光滑。
优选的，所述连接滚轴的外侧壁光滑，所述限位环的外侧壁光滑。
优选的，所述限位槽的内侧壁光滑。
优选的，所述第一连接板和第二连接板设有若干个，所述第一连接板和第二连接板等距排列在连接滚轴的前后侧。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
该一种安装于抛丸机的压辊机构，通过设备的整体结构，限位环能够使得各个第一连接板和第二连接板的连接更加的稳定，并且在相应的第一连接板和第二连接板损坏时，能够更换相应的第一连接板和第二连接板，从而无需更换整体的压辊，从而能够大大的节约资源。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型侧剖图；
图3为本实用新型剖视图。
图中：1、连接滚轴；2、限位环；3、第二连接板；4、橡胶层；5、第一连接板；6、螺栓；7、连接轴；8、刺针本体；9、连接盘；10、固定孔；11、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型公开了一种安装于抛丸机的压辊机构，包括连接滚轴1，连接滚轴1为连接的主轴，所述连接滚轴1的外侧壁光滑，所述限位环2的外侧壁光滑。所述连接滚轴1的外侧固定连接有限位环2，抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。限位环2能够使得各个第一连接板5和第二连接板3的连接更加的稳定，并且在相应的第一连接板5和第二连接板3损坏时，能够更换相应的第一连接板5 和第二连接板3，从而无需更换整体的压辊，从而能够大大的节约资源，所述限位环2活动插接在前后侧的第一连接板5和第二连接板3内侧的限位槽11 的内部，所述第一连接板5和第二连接板3设有若干个，所述第一连接板5 和第二连接板3等距排列在连接滚轴1的前后侧。所述限位槽11的内侧壁光滑。所述第一连接板5和第二连接板3均呈圆弧状，所述第一连接板5和第二连接板3的内外侧壁光滑。所述第一连接板5和第二连接板3的上下侧通过螺栓6固定连接在限位环2上，螺栓6的固定连接，能够方便的固定和拆卸相应的第一连接板5和第二连接板3，所述第一连接板5和第二连接板3的外侧固定连接有橡胶层4，橡胶层4能够对挤压的物件进行防护，橡胶层4的外侧壁光滑，所述连接滚轴1的左右两端中部均固定连接有连接轴7，所述连接轴7的外侧固定连接有连接轴承8，连接轴承8能够使得连接盘9转动，从而能够方便的调节连接盘9上固定孔10的位置，从而方便的连接盘9连接外部的固定物体，从而方便连接盘9的固定，所述连接轴承8的外侧固定连接有连接盘9，所述连接盘9的外侧开有固定孔10，所述固定孔10至少设有八个，所述固定孔10呈环形阵列开在连接盘9的外侧。
工作时，限位环2能够使得各个第一连接板5和第二连接板3的连接更加的稳定，并且在相应的第一连接板5和第二连接板3损坏时，能够更换相应的第一连接板5和第二连接板3，从而无需更换整体的压辊，从而能够大大的节约资源，连接轴承8能够使得连接盘9转动，从而能够方便的调节连接盘9上固定孔10的位置，从而方便的连接盘9连接外部的固定物体，从而方便连接盘9的固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种安装于抛丸机的压辊机构，包括连接滚轴(1)，其特征在于：所述连接滚轴(1)的外侧固定连接有限位环(2)，所述限位环(2)活动插接在前后侧的第一连接板(5)和第二连接板(3)内侧的限位槽(11)的内部，所述第一连接板(5)和第二连接板(3)的上下侧通过螺栓(6)固定连接在限位环(2)上，所述第一连接板(5)和第二连接板(3)的外侧固定连接有橡胶层(4)，所述连接滚轴(1)的左右两端中部均固定连接有连接轴(7)，所述连接轴(7)的外侧固定连接有连接轴承(8)，所述连接轴承(8)的外侧固定连接有连接盘(9)，所述连接盘(9)的外侧开有固定孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种安装于抛丸机的压辊机构，其特征在于：所述固定孔(10)至少设有八个，所述固定孔(10)呈环形阵列开在连接盘(9)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种安装于抛丸机的压辊机构，其特征在于：所述第一连接板(5)和第二连接板(3)均呈圆弧状，所述第一连接板(5)和第二连接板(3)的内外侧壁光滑。
4.根据权利要求1所述的一种安装于抛丸机的压辊机构，其特征在于：所述连接滚轴(1)的外侧壁光滑，所述限位环(2)的外侧壁光滑。
5.根据权利要求1所述的一种安装于抛丸机的压辊机构，其特征在于：所述限位槽(11)的内侧壁光滑。
6.根据权利要求1所述的一种安装于抛丸机的压辊机构，其特征在于：所述第一连接板(5)和第二连接板(3)设有若干个，所述第一连接板(5)和第二连接板(3)等距排列在连接滚轴(1)的前后侧。
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