CN214445511U - 一种钛合金粉末冶金用表面处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钛合金粉末冶金用表面处理设备，包括研磨罐、伺服电机、钛合金粉末、净化箱、PP棉滤芯、联轴器以及传动杆，研磨罐左端面设置有伺服电机，伺服电机右端面设置有传动杆，传动杆右端面设置有联轴器，研磨罐内部设置有钛合金粉末，研磨罐下侧固定有净化箱，净化箱内部左侧设置有PP棉滤芯，该设计解决了现有冶金用表面处理设备存在产品与研磨设备碰撞力度过大，导致产品崩缺不良的问题，本实用新型结构合理，便于利用钛合金粉末对冶金制品例如管件进行表面处理，防止产品崩缺不良。

Description

一种钛合金粉末冶金用表面处理设备

技术领域

本实用新型是一种钛合金粉末冶金用表面处理设备，属于冶金技术领域。

背景技术

冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金在我国具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史就融合了冶金的发展。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。

粉末冶金产品制作过程中会对产品表面进行处理，目的是去除产品边缘的毛刺。现有的表面处理技术是将产品放入容器中，然后通过振动或滚动使产品表面互相摩擦，从而将毛刺去除，但是该技术存在很多弊端，产品之间及产品与容器之间摩擦、碰撞容易产生崩缺不良，同时不能将产品凹槽位置的毛刺去除干净，现在急需一种钛合金粉末冶金用表面处理设备来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钛合金粉末冶金用表面处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于利用钛合金粉末对冶金制品例如管件进行表面处理，防止产品崩缺不良。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钛合金粉末冶金用表面处理设备，包括支撑架、表面处理机构、研磨罐、前门板以及管件，所述研磨罐下端面设置有支撑架，所述研磨罐前端面设置有前门板，所述研磨罐内部固定有管件，所述研磨罐内部以及下侧设置有表面处理机构，所述表面处理机构包括伺服电机、钛合金粉末、进水管、净化箱、颗粒活性炭滤芯、PP棉滤芯、联轴器、传动杆以及固定螺栓，所述研磨罐左端面设置有伺服电机，所述伺服电机右端面设置有传动杆，所述传动杆右端面设置有联轴器，所述联轴器内部上侧安装有固定螺栓，所述研磨罐内部设置有钛合金粉末，所述研磨罐上端面设置有进水管，所述研磨罐下侧固定有净化箱，所述净化箱内部左侧设置有PP棉滤芯，所述PP棉滤芯右侧设置有颗粒活性炭滤芯。

进一步地，所述研磨罐上端面设置有钛合金粉末注料口，所述钛合金粉末注料口上端面设置有密封盖。

进一步地，所述传动杆与管件之间通过联轴器相连接，且联轴器内部上下两侧均安装有固定螺栓和螺母。

进一步地，所述固定螺栓外端面开设有外螺纹，所述联轴器内部以及螺母内部均开设有内螺纹，且外螺纹和内螺纹相啮合。

进一步地，所述净化箱上端面左侧与研磨罐内壁下侧之间连接有回流管，所述净化箱前端面设置有前面板。

进一步地，所述PP棉滤芯和颗粒活性炭滤芯上下两端面均设置有卡块。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种钛合金粉末冶金用表面处理设备，因本实用新型添加了伺服电机、钛合金粉末、进水管、净化箱、颗粒活性炭滤芯、PP棉滤芯、联轴器、传动杆以及固定螺栓，该设计解决了现有冶金用表面处理设备存在产品与研磨设备碰撞力度过大，导致产品崩缺不良的问题，提高了本实用新型的表面处理效果。

因研磨罐上端面设置有钛合金粉末注料口，钛合金粉末注料口上端面设置有密封盖，该设计便于将钛合金粉末均匀加入研磨罐中与水混合，因传动杆与管件之间通过联轴器相连接，且联轴器内部上下两侧均安装有固定螺栓和螺母，该设计便于通过联轴器实现伺服电机带动传动杆以及管件同步高速旋转，从而实现对管件的表面打磨，因PP棉滤芯和颗粒活性炭滤芯上下两端面均设置有卡块，该设计便于快速拆装PP棉滤芯和颗粒活性炭滤芯，方便后续维护保养，本实用新型结构合理，便于利用钛合金粉末对冶金制品例如管件进行表面处理，防止产品崩缺不良。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种钛合金粉末冶金用表面处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种钛合金粉末冶金用表面处理设备中表面处理机构的正视剖面图；

图3为本实用新型图2中A的放大图；

图中：1-支撑架、2-表面处理机构、3-研磨罐、4-前门板、5-管件、11-底板、21-伺服电机、22-钛合金粉末、23-进水管、24-净化箱、25-颗粒活性炭滤芯、26-PP棉滤芯、27-联轴器、28-传动杆、29-固定螺栓、31-钛合金粉末注料口、231-水泵、241-限位板、242-回流管、251-卡块、291-螺母、311-密封盖、2421-水阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钛合金粉末22冶金用表面处理设备，包括支撑架1、表面处理机构2、研磨罐3、前门板4以及管件5，研磨罐3下端面设置有支撑架1，研磨罐3前端面设置有前门板4，研磨罐3内部固定有管件5，研磨罐3内部以及下侧设置有表面处理机构2。

表面处理机构2包括伺服电机21、钛合金粉末22、进水管23、净化箱24、颗粒活性炭滤芯25、PP棉滤芯26、联轴器27、传动杆28以及固定螺栓29，研磨罐3左端面设置有伺服电机21，伺服电机21右端面设置有传动杆28，传动杆28右端面设置有联轴器27，联轴器27内部上侧安装有固定螺栓29，研磨罐3内部设置有钛合金粉末22，研磨罐3上端面设置有进水管23，研磨罐3下侧固定有净化箱24，净化箱24内部左侧设置有PP棉滤芯26，PP棉滤芯26右侧设置有颗粒活性炭滤芯25，该设计解决了现有冶金用表面处理设备存在产品与研磨设备碰撞力度过大，导致产品崩缺不良的问题。

研磨罐3上端面设置有钛合金粉末注料口31，钛合金粉末注料口31上端面设置有密封盖311，该设计便于将钛合金粉末22均匀加入研磨罐3中与水混合，传动杆28与管件5之间通过联轴器27相连接，且联轴器27内部上下两侧均安装有固定螺栓29和螺母291，该设计便于通过联轴器27实现伺服电机21带动传动杆28以及管件5同步高速旋转，从而实现对管件5的表面打磨。

固定螺栓29外端面开设有外螺纹，联轴器27内部以及螺母291内部均开设有内螺纹，且外螺纹和内螺纹相啮合，该设计通过内外螺纹相啮合拆装固定联轴器27，方便后续维护保养，净化箱24上端面左侧与研磨罐3内壁下侧之间连接有回流管242，净化箱24前端面设置有前面板，该设计便于打开或闭合净化箱24，方便后续对净化箱24内部进行清理，同时对钛合金粉末22进行回收，PP棉滤芯26和颗粒活性炭滤芯25上下两端面均设置有卡块251，该设计便于快速拆装PP棉滤芯26和颗粒活性炭滤芯25，方便后续维护保养。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先打开前门板4，将待处理的管件5放入研磨罐3内部，通过联轴器27将传动杆28与管件5相连接，通过固定螺栓29和螺母291将联轴器27安装固定，随后关闭前门板4，接通伺服电机21以及水泵231电源，此时水泵231将净化箱24内部纯水抽出并送入研磨罐3内部，通过打开密封盖311通过钛合金粉末22向研磨罐3内部加入钛合金粉末22，钛合金粉末22在研磨罐3中与纯水混合均匀,伺服电机21带动传动轴高速旋转，传动轴带动通过联轴器27固定的管件5同步高速旋转，管件5外端面的毛刺在水中与研磨介质钛合金粉末22充分接触，同时接触较为平顺不会导致管件5表面崩缺不良，同时去除毛刺效果好，表面处理结束后，打开回流管242前端面水阀2421，使得混合钛合金粉末22以及毛刺的水进入净化箱24进行过滤，纯水被再次利用，分离出的毛刺可以回收处理，钛合金粉末22可以再利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种钛合金粉末冶金用表面处理设备，包括支撑架、表面处理机构、研磨罐、前门板以及管件，其特征在于：所述研磨罐下端面设置有支撑架，所述研磨罐前端面设置有前门板，所述研磨罐内部固定有管件，所述研磨罐内部以及下侧设置有表面处理机构；

所述表面处理机构包括伺服电机、钛合金粉末、进水管、净化箱、颗粒活性炭滤芯、PP棉滤芯、联轴器、传动杆以及固定螺栓，所述研磨罐左端面设置有伺服电机，所述伺服电机右端面设置有传动杆，所述传动杆右端面设置有联轴器，所述联轴器内部上侧安装有固定螺栓，所述研磨罐内部设置有钛合金粉末，所述研磨罐上端面设置有进水管，所述研磨罐下侧固定有净化箱，所述净化箱内部左侧设置有PP棉滤芯，所述PP棉滤芯右侧设置有颗粒活性炭滤芯。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金粉末冶金用表面处理设备，其特征在于：所述研磨罐上端面设置有钛合金粉末注料口，所述钛合金粉末注料口上端面设置有密封盖。

3.根据权利要求1所述的一种钛合金粉末冶金用表面处理设备，其特征在于：所述传动杆与管件之间通过联轴器相连接，且联轴器内部上下两侧均安装有固定螺栓和螺母。

4.根据权利要求3所述的一种钛合金粉末冶金用表面处理设备，其特征在于：所述固定螺栓外端面开设有外螺纹，所述联轴器内部以及螺母内部均开设有内螺纹，且外螺纹和内螺纹相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种钛合金粉末冶金用表面处理设备，其特征在于：所述净化箱上端面左侧与研磨罐内壁下侧之间连接有回流管，所述净化箱前端面设置有前面板。

6.根据权利要求1所述的一种钛合金粉末冶金用表面处理设备，其特征在于：所述PP棉滤芯和颗粒活性炭滤芯上下两端面均设置有卡块。

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