CN214445052U - 一种加工中心多功能散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加工中心多功能散热装置，包括存储箱，注水阀，抽水管，支撑腿，水泵一，水泵二，过滤箱，铁屑过滤网，出水管，进水管，泄水阀，加工中心本体，排风机，喷雾风冷箱结构和冷却制冷罩结构，所述的存储箱左端上侧开设的螺纹孔内部螺纹连接有注水阀；所述的抽水管螺纹连接在存储箱左端下侧开设的螺纹孔内部；多个所述的支撑腿分别螺栓连接在存储箱下端四角部位；所述的水泵一螺栓连接在存储箱左端中间部位偏下侧；所述的水泵二螺栓连接在存储箱右端上侧。本实用新型喷雾风冷箱，喷雾管，雾化喷头，风冷管，冷却风机和空气过滤网的设置，有利于将冷却液雾化，在对雾化的冷却液进行风冷。

Description

一种加工中心多功能散热装置

技术领域

本实用新型属于散热装置技术领域，尤其涉及一种加工中心多功能散热装置。

背景技术

加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件，其工件在加工中心经过一次装夹后，电脑可以自动选择不同刀具，进而完成多个工序的加工，大大提高了生产效率。加工中心是机加工中重要的机械设备，在加工中心加工工件时会产生较大的热量，因此需要用到冷却液进行冷却，由于加工中心工作一-段时间后，冷却液的温度也会随之升高，由于冷却液的温度升高，因此使得其冷却效果不足，从而影响了工件的加工质量，这就需要用到一种散热装置对冷却液进行散热。

但是现有的散热装置还存在着冷却液散热效果不佳，不便于过滤冷却液和冷却液散热方式单一的问题。

因此，发明一种加工中心多功能散热装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种加工中心多功能散热装置，以解决现有的散热装置存在着冷却液散热效果不佳，不便于过滤冷却液和冷却液散热方式单一的问题。一种加工中心多功能散热装置，包括存储箱，注水阀，抽水管，支撑腿，水泵一，水泵二，过滤箱，铁屑过滤网，出水管，进水管，泄水阀，加工中心本体，排风机，喷雾风冷箱结构和冷却制冷罩结构，所述的存储箱左端上侧开设的螺纹孔内部螺纹连接有注水阀；所述的抽水管螺纹连接在存储箱左端下侧开设的螺纹孔内部；多个所述的支撑腿分别螺栓连接在存储箱下端四角部位；所述的水泵一螺栓连接在存储箱左端中间部位偏下侧；所述的水泵二螺栓连接在存储箱右端上侧；所述的过滤箱左端螺栓连接在存储箱右端下侧；所述的铁屑过滤网横向螺栓连接在过滤箱内部中间部位；所述的出水管螺纹连接在过滤箱上端中间部位开设的螺纹孔内部；所述的进水管螺纹连接在过滤箱下端中间部位开设的螺纹孔内部；所述的泄水阀螺纹连接在存储箱下端右侧开设的螺纹孔内部；所述的加工中心本体单独设置在过滤箱右侧；所述的排风机螺栓连接在加工中心本体上端左侧开口处；所述的存储箱与喷雾风冷箱结构相连接；所述的存储箱与冷却制冷罩结构相连接；所述的喷雾风冷箱结构包括喷雾风冷箱，喷雾管，雾化喷头，风冷管，冷却风机和空气过滤网，所述的喷雾管螺纹连接在喷雾风冷箱内部中间部位开设的螺纹通孔内部，所述的喷雾管下端贯穿螺纹通孔，并延伸至喷雾风冷箱内部中上侧；所述的雾化喷头螺纹连接在喷雾管下端；所述的风冷管一端螺栓连接在喷雾风冷箱左端中间部位偏上侧开口处，另一端螺栓连接有空气过滤网；所述的冷却风机螺栓连接在风冷管内部左侧。

优选的，所述的冷却制冷罩结构包括散热板，安装座，散热片，制冷片和制冷罩，所述的散热板上端中间部位一体化设置有安装座；所述的安装座内部中上侧开设有凹槽；多个所述的散热片分别从左到右依次一体化设置在散热板下端；所述的制冷片发热端插接在凹槽内部，并与凹槽下侧内壁接触设置；所述的制冷罩上侧内壁与制冷片制冷端接触设置。

优选的，所述的喷雾风冷箱下端开口处与存储箱上端中间部位开口处螺栓连接设置。

优选的，所述的风冷管左端向上倾斜设置。

优选的，所述的制冷罩下端螺栓连接在存储箱下侧内壁中间部位开口处，并且制冷罩与存储箱之间设置有橡胶密封垫。

优选的，所述的制冷片和安装座均贯穿存储箱内部中下侧开口处。

优选的，所述的散热板上端螺栓连接在存储箱下端中间部位开口处。

优选的，所述的安装座与制冷片之间设置有导热硅脂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的喷雾风冷箱，喷雾管，雾化喷头，风冷管，冷却风机和空气过滤网的设置，有利于将冷却液雾化，在对雾化的冷却液进行风冷。

2.本实用新型中，所述的散热板，安装座，散热片，制冷片和制冷罩的设置，有利于通过制冷片持续冷却存储箱中的冷却液，并且通过风冷和制冷片制冷的两种冷却方式可有效提高冷却液的冷却效果。

3.本实用新型中，所述的过滤箱，铁屑过滤网，出水管和进水管的设置，有利于抽取冷却液时过滤冷却液中的铁屑杂质，实现过滤冷却液的功能。

4.本实用新型中，所述的空气过滤网的设置，有利于避免风冷冷却液时将外界的灰尘带入冷却液中。

5.本实用新型中，所述的排风机的设置，有利于将加工中心本体内部的热气排出，使加工中心本体内部的温度降低。

6.本实用新型中，所述的泄水阀的设置，有利于排出存储箱内部的冷却液。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的喷雾风冷箱结构的结构示意图。

图3是本实用新型的冷却制冷罩结构的结构示意图。

图中：

1、存储箱；2、注水阀；3、抽水管；4、支撑腿；5、水泵一；6、水泵二；7、过滤箱；8、铁屑过滤网；9、出水管；10、进水管；11、泄水阀；12、加工中心本体；13、排风机；14、喷雾风冷箱结构；141、喷雾风冷箱；142、喷雾管；143、雾化喷头；144、风冷管；145、冷却风机；146、空气过滤网；15、冷却制冷罩结构；151、散热板；152、安装座；153、散热片；154、制冷片；155、制冷罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种加工中心多功能散热装置，包括存储箱1，注水阀2，抽水管3，支撑腿4，水泵一5，水泵二6，过滤箱7，铁屑过滤网8，出水管9，进水管10，泄水阀11，加工中心本体12，排风机13，喷雾风冷箱结构14和冷却制冷罩结构15，所述的存储箱1左端上侧开设的螺纹孔内部螺纹连接有注水阀2；所述的抽水管3螺纹连接在存储箱1左端下侧开设的螺纹孔内部；多个所述的支撑腿4分别螺栓连接在存储箱1下端四角部位；所述的水泵一5螺栓连接在存储箱1左端中间部位偏下侧；所述的水泵二6螺栓连接在存储箱1右端上侧；所述的过滤箱7左端螺栓连接在存储箱1右端下侧；所述的铁屑过滤网8横向螺栓连接在过滤箱7内部中间部位；所述的出水管9螺纹连接在过滤箱7上端中间部位开设的螺纹孔内部；所述的进水管10螺纹连接在过滤箱7下端中间部位开设的螺纹孔内部；所述的泄水阀11螺纹连接在存储箱1下端右侧开设的螺纹孔内部；所述的加工中心本体12单独设置在过滤箱7右侧；所述的排风机13螺栓连接在加工中心本体12上端左侧开口处；所述的存储箱1与喷雾风冷箱结构14相连接；所述的存储箱1与冷却制冷罩结构15相连接；所述的喷雾风冷箱结构14包括喷雾风冷箱141，喷雾管142，雾化喷头143，风冷管144，冷却风机145和空气过滤网146，所述的喷雾管142螺纹连接在喷雾风冷箱141内部中间部位开设的螺纹通孔内部，所述的喷雾管142下端贯穿螺纹通孔，并延伸至喷雾风冷箱141内部中上侧；所述的雾化喷头143螺纹连接在喷雾管142下端；所述的风冷管144一端螺栓连接在喷雾风冷箱141左端中间部位偏上侧开口处，另一端螺栓连接有空气过滤网146；所述的冷却风机145螺栓连接在风冷管144内部左侧，通过外界设置的控制面板控制水泵二6启动，随后水泵二6抽取加工中心本体12中的冷却液收集箱中的冷却液，较热的冷却液通过水泵二6输送入喷雾管142内，随后较热的冷却液通过雾化喷头143雾化喷出，随后通过控制面板控制冷却风机145启动，冷却风机145抽取外界的冷风，并通过风冷管144吹向雾化的冷却液，使冷却液快速冷却，实现冷却液风冷的功能，通过空气过滤网146避免冷却风机145将外界的灰尘带入到冷却液中。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的冷却制冷罩结构15包括散热板151，安装座152，散热片153，制冷片154和制冷罩155，所述的散热板151上端中间部位一体化设置有安装座152；所述的安装座152内部中上侧开设有凹槽；多个所述的散热片153分别从左到右依次一体化设置在散热板151下端；所述的制冷片154发热端插接在凹槽内部，并与凹槽下侧内壁接触设置；所述的制冷罩155上侧内壁与制冷片154制冷端接触设置，通过制冷片154可持续冷却存储箱1内部存储的冷却液，通过控制面板控制制冷片154启动，此时制冷片154的制冷端将冷温度传递给制冷罩155，制冷罩155对存储箱1内部存储的冷却液进行持续冷却，而制冷片154的发热端通过散热板151，安装座152和散热片153将热量散发；通过风冷冷却和制冷片制冷冷却这两种散热方式，可有效提高冷却液的冷却效果，通过冷却液可持续有效的对工件和刀具进行散热。

本实施方案中，具体的，所述的喷雾风冷箱141下端开口处与存储箱1上端中间部位开口处螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的风冷管144左端向上倾斜设置。

本实施方案中，具体的，所述的制冷罩155下端螺栓连接在存储箱1下侧内壁中间部位开口处，并且制冷罩155与存储箱1之间设置有橡胶密封垫。

本实施方案中，具体的，所述的制冷片154和安装座152均贯穿存储箱1内部中下侧开口处。

本实施方案中，具体的，所述的散热板151上端螺栓连接在存储箱1下端中间部位开口处。

本实施方案中，具体的，所述的安装座152与制冷片154之间设置有导热硅脂。

本实施方案中，具体的，所述的存储箱1内部右上侧开设有通风口。

本实施方案中，具体的，所述的进水管10与加工中心本体12中的冷却液收集箱的出水管管路连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的出水管9与水泵二6的抽水口管路连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的水泵二6的泵水口与喷雾管142上端管路连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的抽水管3与水泵一5的抽水口管路连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的水泵一5的泵水口与加工中心本体12的冷却管管路连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的空气过滤网146采用无纺布过滤面网。

本实施方案中，具体的，所述的散热板151采用铝板。

本实施方案中，具体的，所述的制冷罩155采用铝罩。

本实施方案中，具体的，所述的安装座152采用铝座。

本实施方案中，具体的，所述的散热片153采用铝片。

本实施方案中，具体的，所述的铁屑过滤网8采用不锈钢过滤网。

本实施方案中，具体的，所述的制冷片154采用TEC1-12730型半导体制冷片。

本实施方案中，具体的，所述的水泵一5和水泵二6均采用MP-100RM型水泵。

本实施方案中，具体的，所述的排风机13采用FZY250型风机。

本实施方案中，具体的，所述的冷却风机145采用12025型风机。

本实施方案中，具体的，所述的制冷片154，水泵一5，水泵二6，排风机13和冷却风机145均与外界设置的控制面板电性连接设置。

工作原理

本实用新型中，通过外界设置的控制面板控制水泵二6启动，随后水泵二6抽取加工中心本体12中的冷却液收集箱中的冷却液，较热的冷却液通过水泵二6输送入喷雾管142内，随后较热的冷却液通过雾化喷头143雾化喷出，随后通过控制面板控制冷却风机145启动，冷却风机145抽取外界的冷风，并通过风冷管144吹向雾化的冷却液，使冷却液快速冷却，实现冷却液风冷的功能，通过空气过滤网146避免冷却风机145将外界的灰尘带入到冷却液中；通过制冷片154可持续冷却存储箱1内部存储的冷却液，通过控制面板控制制冷片154启动，此时制冷片154的制冷端将冷温度传递给制冷罩155，制冷罩155对存储箱1内部存储的冷却液进行持续冷却，而制冷片154的发热端通过散热板151，安装座152和散热片153将热量散发；通过风冷冷却和制冷片制冷冷却这两种散热方式，可有效提高冷却液的冷却效果，通过冷却液可持续有效的对工件和刀具进行散热。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种加工中心多功能散热装置，其特征在于，该加工中心多功能散热装置包括存储箱(1)，注水阀(2)，抽水管(3)，支撑腿(4)，水泵一(5)，水泵二(6)，过滤箱(7)，铁屑过滤网(8)，出水管(9)，进水管(10)，泄水阀(11)，加工中心本体(12)，排风机(13)，喷雾风冷箱结构(14)和冷却制冷罩结构(15)，所述的存储箱(1)左端上侧开设的螺纹孔内部螺纹连接有注水阀(2)；所述的抽水管(3)螺纹连接在存储箱(1)左端下侧开设的螺纹孔内部；多个所述的支撑腿(4)分别螺栓连接在存储箱(1)下端四角部位；所述的水泵一(5)螺栓连接在存储箱(1)左端中间部位偏下侧；所述的水泵二(6)螺栓连接在存储箱(1)右端上侧；所述的过滤箱(7)左端螺栓连接在存储箱(1)右端下侧；所述的铁屑过滤网(8)横向螺栓连接在过滤箱(7)内部中间部位；所述的出水管(9)螺纹连接在过滤箱(7)上端中间部位开设的螺纹孔内部；所述的进水管(10)螺纹连接在过滤箱(7)下端中间部位开设的螺纹孔内部；所述的泄水阀(11)螺纹连接在存储箱(1)下端右侧开设的螺纹孔内部；所述的加工中心本体(12)单独设置在过滤箱(7)右侧；所述的排风机(13)螺栓连接在加工中心本体(12)上端左侧开口处；所述的存储箱(1)与喷雾风冷箱结构(14)相连接；所述的存储箱(1)与冷却制冷罩结构(15)相连接；所述的喷雾风冷箱结构(14)包括喷雾风冷箱(141)，喷雾管(142)，雾化喷头(143)，风冷管(144)，冷却风机(145)和空气过滤网(146)，所述的喷雾管(142)螺纹连接在喷雾风冷箱(141)内部中间部位开设的螺纹通孔内部，所述的喷雾管(142)下端贯穿螺纹通孔，并延伸至喷雾风冷箱(141)内部中上侧；所述的雾化喷头(143)螺纹连接在喷雾管(142)下端；所述的风冷管(144)一端螺栓连接在喷雾风冷箱(141)左端中间部位偏上侧开口处，另一端螺栓连接有空气过滤网(146)；所述的冷却风机(145)螺栓连接在风冷管(144)内部左侧。

2.如权利要求1所述的加工中心多功能散热装置，其特征在于，所述的冷却制冷罩结构(15)包括散热板(151)，安装座(152)，散热片(153)，制冷片(154)和制冷罩(155)，所述的散热板(151)上端中间部位一体化设置有安装座(152)；所述的安装座(152)内部中上侧开设有凹槽；多个所述的散热片(153)分别从左到右依次一体化设置在散热板(151)下端；所述的制冷片(154)发热端插接在凹槽内部，并与凹槽下侧内壁接触设置；所述的制冷罩(155)上侧内壁与制冷片(154)制冷端接触设置。

3.如权利要求1所述的加工中心多功能散热装置，其特征在于，所述的喷雾风冷箱(141)下端开口处与存储箱(1)上端中间部位开口处螺栓连接设置。

4.如权利要求1所述的加工中心多功能散热装置，其特征在于，所述的风冷管(144)左端向上倾斜设置。

5.如权利要求2所述的加工中心多功能散热装置，其特征在于，所述的制冷罩(155)下端螺栓连接在存储箱(1)下侧内壁中间部位开口处，并且制冷罩(155)与存储箱(1)之间设置有橡胶密封垫。

6.如权利要求2所述的加工中心多功能散热装置，其特征在于，所述的制冷片(154)和安装座(152)均贯穿存储箱(1)内部中下侧开口处。

7.如权利要求2所述的加工中心多功能散热装置，其特征在于，所述的散热板(151)上端螺栓连接在存储箱(1)下端中间部位开口处。

8.如权利要求2所述的加工中心多功能散热装置，其特征在于，所述的安装座(152)与制冷片(154)之间设置有导热硅脂。

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