CN214444639U - 一种用于加工预成基台的铣削夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工用夹具，具体涉及一种用于加工预成基台的铣削夹具。涉及的一种用于加工预成基台的铣削夹具具有方形夹具；方形夹具具有一方形内孔；方形内孔内壁面的中部均为弧形面，且弧形面具有用以支撑圆盘坯料的凸台；方形内孔内壁面四周的弧形面上的凸台共同构成用以支撑圆盘坯料的支撑机构；对应方形内孔设置有压盖；方形内孔相对应的两端分别设置有与方形家具连接的第一条形夹具和第二条形夹具；第一条形夹具、第二条形夹具对称设置；第一条形夹具、第二条形夹具均设置有用以固定预成钛棒的固定孔，且第一条形夹具、第二条形夹具上的固定孔交错设置。本实用新型提升了个性化基台的加工精度，提高了种植修复的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工用夹具，具体涉及一种用于加工预成基台的铣削夹具。
背景技术
种植基台修复缺失牙具有不用打磨预备邻牙的优点，传统无牙颌修复只能做活动修复，咬合功能恢复效果差，种植修复解决了无牙颌固定修复的问题，咬合功能可以恢复80%以上；预成钛棒加工个性化基台由于成本低现在已经成为主流。
购买来的成品预成钛棒与种植体连接的接口部分已经由高精度机床加工好，我们在加工时只加工预成钛柱的上面部分，因此存在我们加工的部分与预成钛棒本身接口部分的对接问题，现有预成钛棒夹具固定与定位效果差，造成钛棒上部加工的部分与预成钛棒自身接口部分的对接精度差，效果不理想。
现有预成钛棒夹具多采用二次装夹，由于多次装夹此方案安装精度差且人为安装造成的误差大；或者更换夹具方案对于加工件的加工精度和设备本身安装要求很高，且成本最高；或者轴端固定百分表打好精度在加工方法，此方法操作复杂且加工效率低下一次只能加工一个预成基台。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种用于加工预成基台的铣削夹具。
本实用新型为完成上述目的采用下述技术方案：
一种用于加工预成基台的铣削夹具，铣削夹具具有方形夹具；所述方形夹具具有一方形内孔；方形内孔内壁面的中部均为弧形面，且所述的弧形面具有用以支撑圆盘坯料的凸台；方形内孔内壁面四周所述的弧形面上的凸台共同构成用以支撑圆盘坯料的支撑机构；对应所述的方形内孔设置有用以压紧圆盘坯料的压盖；方形内孔相对应的两端分别设置有与所述的方形家具连接的第一条形夹具和第二条形夹具；所述的第一条形夹具、第二条形夹具对称设置；所述的第一条形夹具、第二条形夹具均设置有用以固定预成钛棒的固定孔，且所述第一条形夹具、第二条形夹具上的固定孔交错设置。
所述的第一条形夹具、第二条形夹具上所述的固定孔与预成钛棒的固定端相匹配，且固定孔的背面具有环形平面，并在所述固定孔的另一侧安装有用来连接预成钛棒固定端的螺栓；螺栓配合环形平面可以保证预成钛棒安装到位且保证安装后角度。
每个所述固定孔的顶部设置有顶丝安装孔，在预成钛棒连接部用螺栓与第一条形夹具和第二条形夹具连接好后，上紧顶丝保证高度一致并防止加工中旋转。
所述第一条形夹具、第二条形夹具与所述的方形夹具通过V型面相契合，且第一条形夹具、第二条形夹具与所述的方形夹具通过螺栓固定连接。
本实用新型提出一种用于加工预成基台的铣削夹具，方形夹具通过两端螺栓固定连接机床旋转轴实现旋转，且方形夹具内孔设置有带有凸台的弧形面，配合压盖用螺栓固定方式可以装夹义齿修复用各种材质圆盘坯料；预成钛棒和夹具安装方便，端面定位效果好，且安装平面上定位精确，使得钛棒上部加工的部分与预成钛棒自身接口部分的对接精度高加工效果好，且本夹具方案灵活能够一次加工1至7个预成基台，在一次加工多个预成基台时，由于节省了多次换刀时间和多次装夹安装时间，多次CAM计算和操作加工设备时间，本方案效率大大提高；解决了预成钛棒由于现有装夹误差和人为安装误差导致的加工效果不理想的问题，且一次装夹多个预成钛棒加工效率高，且夹具和钛棒安装方便；通过本夹具方案的实施，提升了个性化基台的加工精度，从而提高了种植修复的效果，对于患者来说更好的恢复了咬合功能且修复效果稳定，降低了修复失败率及由于基台加工精度不好长期佩戴造成的返工重新制作修复体，给患者带来的病痛与经济负担。
附图说明
图1是本实用新型所要加工预成钛棒示意图；
图2是本实用新型方形夹具示意图；
图3是本实用新型第一条形夹具示意图；
图4是本实用新型第一条形夹具安装预成钛棒后的示意图；
图5是本实用新型第二条形夹具示意图；
图6是本实用新型第二条形夹具安装预成钛棒后的示意图；
图7是本实用新型预成钛棒装夹方案示意图；
图8是本实用新型兼容义齿修复用圆盘坯料装夹方案示意图。
附图：1-预成钛棒，2-预成钛棒环型平面，3-固定端，4-预成钛棒固定端螺纹，5-预成钛棒种植接口，6-第一条形夹具，7-第二条形夹具，8-方形夹具V型面，9-方形夹具V型面，10-第一条形夹具V型面，11-第一条形夹具固定孔平面，12-第一条形夹具固定孔环形平面，13-第一条形夹具螺丝沉孔，14-第一条形夹具螺孔，15-方形夹具第一螺孔，16-方形夹具第二螺孔，17-第二条形夹具螺孔，18-第二条形夹具固定孔环形平面，19-第二条形夹具固定孔平面，20-第二条形夹具螺丝沉孔，21-第二条形夹具V型面，22-压盖，23-压盖螺孔，24-设备连接端一，25-设备连接端二，26-凸台。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步的详细说明，以使本实用新型的优点和特征更易被理解。
如图7本实用新型提供了一种用于个性化基台铣削的夹具，该夹具主要用于夹持预成钛棒1，由于预成钛棒种植接口5精度很高，义齿修复预成基台加工方式中，我们只加工预成钛棒1的圆柱部分，加工完成的部分要和预成基台种植接口5拼接，拼接的精度由预成钛棒1的装夹精度决定，本实用新型提出了一种高精度的装夹方案且本实用新型兼容义齿修复用各种材质圆盘坯料的装夹如图8。
一种用于加工预成基台的铣削夹具，如图2所示，铣削夹具具有方形夹具；所述方形夹具具有一方形内孔；方形内孔内壁面的中部均为弧形面，且所述的弧形面具有用以支撑圆盘坯料的凸台26；方形内孔内壁面四周所述的弧形面上的凸台26共同构成用以支撑圆盘坯料的支撑机构；对应所述的方形内孔设置有用以压紧圆盘坯料的压盖22；方形内孔相对应的两端分别设置有与所述的方形家具连接的第一条形夹具6和第二条形夹具7；所述的第一条形夹具6、第二条形夹具7对称设置；所述的第一条形夹具6、第二条形夹具7均设置有用以固定预成钛棒的固定孔，且所述第一条形夹具、第二条形夹具上的固定孔交错设置。
如图3、图4所示，所述的第一条形夹具上所述的固定孔具有与预成钛棒固定端平面3相匹配的第一条形夹具固定孔平面和位于固定孔背面的第一条形夹具固定孔环形平面12，并在所述固定孔的另一侧安装有用来连接预成钛棒固定端的螺栓；螺栓配合环形平面可以保证预成钛棒安装到位且保证安装后角度；预成钛棒固定端平面3和固定孔的平面11相匹配进行安装定位并防止预成钛棒1旋转，通过第一条形夹具螺丝沉孔13使用螺杆连接预成钛棒固定端螺纹4来装紧预成钛棒1使得预成钛棒环形平面2和第一条形夹具固定孔环形平面12相匹配来保证预成钛棒的安装到位及角度方向，最后在第一条形夹具6的凹槽上方有三个顶丝安装孔，用来压紧预成钛棒固定端平面3保证预成钛棒1安装高度一致并防止加工中旋转。
如图5、图6所示，第二条形夹具7上安装预成钛棒1，预成钛棒固定端平面3和第二条形夹具固定孔平面19相匹配进行安装定位并防止预成钛棒1旋转，通过第二条形夹具螺丝沉孔20使用螺杆连接预成钛棒固定端螺纹4来装紧预成钛棒1使得预成钛棒环形平面2和第二条形夹具固定孔环形平面18相匹配来保证预成钛棒的安装到位及角度方向，最后在第二条形夹具7的凹槽上方有四个顶丝安装孔，用来压紧预成钛棒固定端平面3保证预成钛棒1安装高度一致并防止加工中旋转。
每个所述固定孔的顶部设置有顶丝安装孔，在预成钛棒连接部用螺栓与第一条形夹具和第二条形夹具连接好后，上紧顶丝保证高度一致并防止加工中旋转。
所述第一条形夹具、第二条形夹具与所述的方形夹具通过V型面相契合，且第一条形夹具、第二条形夹具与所述的方形夹具通过螺栓固定连接，即第一条形夹具6上加工有第一条形夹具V型面10与方形夹具V型面8相匹配用来进行定位并防止第一条形夹具6左右晃动，第一条形夹具螺孔14和方形夹具第一螺孔15通过螺杆连接来确保第一条形夹具6安装到位。
第二条形夹具7上加工有第二条形夹具V型面21与方形夹具V型面9相匹配用来进行定位并防止第二条形夹具7左右晃动，第二条形夹具螺孔17和方形夹具第一螺孔16通过螺杆连接来确保第二条形夹具7安装到位。
第一条形夹具6和第二条形夹具7可以同时使用也可以分开使用，即我们可以一次加工1到7个性化基台，我们在条形夹具上安装好预成钛棒1并将其在方形夹具27上安装好后，可以使用铣刀来加工预成钛棒1制备修复需要的个性化基台。
方型夹具上加工有凸台26且凸台26距离方形夹具27的中心高度为5毫米，配合压盖22来装夹义齿修复用各种材质圆盘坯料，压盖螺孔23和方形夹具第一螺孔15方形夹具第二螺孔16通过螺杆压紧。在夹具完成对圆盘坯料的装夹后，便可使用铣刀对毛坯进行切削已加工义齿修复体。
Claims (4)
1.一种用于加工预成基台的铣削夹具，其特征在于：铣削夹具具有方形夹具；所述方形夹具具有一方形内孔；方形内孔内壁面的中部均为弧形面，且所述的弧形面具有用以支撑圆盘坯料的凸台；方形内孔内壁面四周所述的弧形面上的凸台共同构成用以支撑圆盘坯料的支撑机构；对应所述的方形内孔设置有用以压紧圆盘坯料的压盖；方形内孔相对应的两端分别设置有与所述的方形夹具连接的第一条形夹具和第二条形夹具；所述的第一条形夹具、第二条形夹具对称设置；所述的第一条形夹具、第二条形夹具均设置有用以固定预成钛棒的固定孔，且所述第一条形夹具、第二条形夹具上的固定孔交错设置。
2.如权利要求1所述的一种用于加工预成基台的铣削夹具，其特征在于：所述的第一条形夹具、第二条形夹具上所述的固定孔与预成钛棒的固定端相匹配，且固定孔的背面具有环形平面，并在所述固定孔的另一侧安装有用来连接预成钛棒固定端的螺栓；螺栓配合环形平面可以保证预成钛棒安装到位且保证安装后角度。
3.如权利要求1所述的一种用于加工预成基台的铣削夹具，其特征在于：每个所述固定孔的顶部设置有顶丝安装孔，在预成钛棒连接部用螺栓与第一条形夹具和第二条形夹具连接好后，上紧顶丝保证高度一致并防止加工中旋转。
4.如权利要求1所述的一种用于加工预成基台的铣削夹具，其特征在于：所述第一条形夹具、第二条形夹具与所述的方形夹具通过V型面相契合，且第一条形夹具、第二条形夹具与所述的方形夹具通过螺栓固定连接。
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