CN214444151U - 一种压紧装置和焊接辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压紧装置，涉及焊接辅助装置技术领域，其包括：安装座和压接件；安装座设置在待焊件的一侧；压接件包含配置在安装座的压杆和弹力设于压杆的抵接头；压杆以朝待焊件方向倾斜布设的方式配置在安装座上，以使抵接头能够与待焊件形成一按压夹角；压杆穿设于安装座，其顶端部位于安装座的其中一侧，其底端部位于安装座的其中另一侧；两端部相对安装座以位置可调，抵接头配置在压杆的底端部，经由压杆在安装座上的位置调节，对应以控制抵接头与待焊件之间的压紧力，使抵接头能够弹力压紧待焊件。其适用于焊接时对待焊件的按压限位，确保在焊接过程中，以弹力按压的方式将待焊工件压紧固定。本申请另提供一种焊接辅助设备。

Description

一种压紧装置和焊接辅助设备

技术领域

本实用新型涉及焊接辅助装置技术领域，具体而言，涉及一种压紧装置和焊接辅助设备。

背景技术

在焊接工作时，对所需待焊接工件的限位固定要求很高。特别是在进行两个工件之间的焊接时，需要把工件相互紧密贴合在一起，并确保两工件稳固在同一焊接高度。现有技术中，通常是使用工装夹具直接压合工件，但是这种方式很容易存在无法压紧的现象，并且工件在焊接前后会发生形变而导致夹具无法适配夹紧或出现松动脱离等问题，从而不利于焊接时的有效装夹，且按压、夹紧的方式不方便，不利于操作，效率较低，并且直接按压固定在工件上，极易对工件造成损坏，存在诸多不便且影响焊接工艺。

实用新型内容

本实用新型公开了一种压紧装置和焊接辅助设备，旨在改善现有待焊件的按压装夹无法适应于焊接工作的问题。

本实用新型采用了如下方案：

本申请提供了一种压紧装置，用于待焊件的弹力按压，其包括：安装座和压接件；所述安装座设置在待焊件的一侧；所述压接件包含配置在所述安装座的压杆和弹力设于所述压杆的抵接头；所述压杆以朝待焊件方向倾斜布设的方式配置在所述安装座上，以使所述抵接头能够与待焊件形成一按压夹角；所述压杆穿设于所述安装座，其顶端部位于所述安装座的其中一侧，其底端部位于所述安装座的其中另一侧；两端部相对所述安装座以位置可调，所述抵接头配置在所述压杆的底端部，经由所述压杆在安装座上的位置调节，对应以控制抵接头与待焊件之间的压紧力，使所述抵接头能够弹力压紧待焊件。

作为进一步改进，所述抵接头构造为可沿所述压杆的轴线方向活动，并通过配置在压杆与抵接头之间的弹性件以提供所述抵接头远离所述压杆底端部的弹性力。

作为进一步改进，所述抵接头大致呈T型状，其包括头部和杆部；所述弹性件套设在所述杆部上，并且所述弹性件的一端抵接在所述头部上，其另一端通过可滑动套设在所述杆部的轴套以抵接在所述压杆的底端部。

作为进一步改进，所述压杆的底端部开设有能够容纳所述杆部的槽孔，所述杆部容置在所述槽孔内并能够限位在所述槽孔的开口端。

作为进一步改进，所述杆部构造为能够与所述槽孔以可滑动的方式相套接配合，所述弹性件配置在所述头部和轴套之间。

作为进一步改进，所述头部大致呈圆头型，且为弹性材质。

作为进一步改进，所述安装座沿压杆的布设方向开设有安装孔，所述压杆穿设于所述安装孔并通过配置在安装孔的衬套以位置可调的活动配置在所述安装座上。

本申请另提供一种焊接辅助设备，包括至少一个所述的压紧装置。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：

本申请的压紧装置，适用于焊接时对待焊件的按压限位，确保在焊接过程中，以弹力按压的方式将待焊工件压紧固定。其中，通过配置在安装座上的压接件，其压杆以倾斜朝向待焊件的方向布设，使得配置在压杆底端部的抵接头能够与待焊件形成一按压夹角，利于对待焊件的按压紧固。尤为重要的是，压杆的两端部能够相对安装座位置可调，使得压杆在安装座上调节位置以调整抵接头与待焊件之间的距离，从而控制抵接头与待焊件之间的压紧力，确保低接头能够弹力压紧待焊件，在压紧的同时避免对待焊件造成损坏，极大改善了焊接工件的品质。并且，抵接头以弹力紧配的方式在按压工作时始终作用于待焊接工件上，确保在工件形变时能够自适应地提供补偿式的压紧功能，保证了能够有效压住工件并且抑制工件持续形变，起到良好的夹持按压效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例的压紧装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的压紧装置在另一视角下的拆解示意图；

图3是本实用新型实施例的压紧装置在其他视角下的剖示图。

图标：1-安装座；2-压接件；21-压杆；211-槽孔；22-抵接头；221-头部；222-杆部；3-弹性件；4-轴套；5-衬套。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

结合图1至图3，本实施例在一方面提供了一种压紧装置，用于待焊件的弹力按压，其包括：安装座1和压接件2。安装座1设置在待焊件的一侧。压接件2包含配置在安装座1的压杆21和弹力设于压杆21的抵接头22。压杆21以朝待焊件方向倾斜布设的方式配置在安装座1上，以使抵接头22能够与待焊件形成一按压夹角。压杆21穿设于安装座1，其顶端部位于安装座1的其中一侧，其底端部位于安装座1的其中另一侧。两端部相对安装座1以位置可调，抵接头22配置在压杆21的底端部，经由压杆21在安装座1上的位置调节，对应以控制抵接头22与待焊件之间的压紧力，使抵接头22能够弹力压紧待焊件。

本实施例中的压紧装置，适用于焊接时对待焊件的按压限位，确保在焊接过程中，以弹力按压的方式将待焊工件压紧固定。其中，通过配置在安装座1上的压接件2，其压杆21以倾斜朝向待焊件的方向布设，使得配置在压杆21底端部的抵接头22能够与待焊件形成一按压夹角，利于对待焊件的按压紧固。尤为重要的是，压杆21的两端部能够相对安装座1位置可调，使得压杆21在安装座1上调节位置以调整抵接头22与待焊件之间的距离，从而控制抵接头22与待焊件之间的压紧力，确保低接头能够弹力压紧待焊件，在压紧的同时避免对待焊件造成损坏，极大改善了焊接工件的品质。并且，抵接头22以弹力紧配的方式在按压工作时始终作用于待焊接工件上，确保在工件形变时能够自适应地提供补偿式的压紧功能，保证了能够有效压住工件并且抑制工件持续形变，起到良好的夹持按压效果。

在其中一种实施方式中，抵接头22构造为可沿压杆21的轴线方向活动，并通过配置在压杆21与抵接头22之间的弹性件3以提供抵接头22远离压杆21底端部的弹性力。其中，具体地，抵接头22大致呈T型状，其包括头部221和杆部222。弹性件3套设在杆部222上，并且弹性件3的一端抵接在头部221上，其另一端通过可滑动套设在杆部222的轴套4以抵接在压杆21的底端部。需要说明的是，压杆21的底端部定义为相对位于下方的一端部，抵接头22始终配置在压杆21的底端部上，从而使得配置在待焊件一侧的安装座1及其设置的压接件2能够倾斜朝下按压抵紧待焊件。

在一种实施例中，压杆21的底端部开设有能够容纳杆部222的槽孔211，杆部222容置在槽孔211内并能够限位在槽孔211的开口端。从而使抵接头22能够通过其杆部222在槽孔211内的活动配置，以相对沿压杆21的布设方向来回移动，并且在弹性件3的抵接下始终具有远离压杆21底端部的趋势，以确保抵接头22能够朝向压紧待焊件的方向弹力配置。需要提到的是，杆部222能够限位在槽孔211的开口端，避免抵接头22与压杆21相脱离，起到防呆、限位的作用，在此不再赘述。

其中，具体地，杆部222构造为能够与槽孔211以可滑动的方式相套接配合。从而杆部222滑动置于槽孔211内，并且能够在槽孔211的开口端处限制杆部222完全脱离至槽孔211外，以确保抵接头22与压杆21之间的联动配合。并且，弹性件3配置在头部221和轴套4之间。特别的，弹性件3为弹簧体。

其中，优选地，头部221大致呈圆头型，且为弹性材质。圆头型的头部221利于直接压合至待焊件上，适应于倾斜方式的压紧，按压效果更佳，并且，采用弹性材质，如硅胶头、软胶体等等，利于压紧时对待焊件的防护，避免刮花、磨损待焊件的表面。

在一种实施例中，安装座1沿压杆21的布设方向开设有安装孔，压杆21穿设于安装孔并通过配置在安装孔的衬套5以位置可调的活动配置在安装座1上。其中，衬套5环设在安装孔的壁缘处，且能够允许压杆21本体穿设衬套5且大致紧配在安装座1上。需要说明的是，衬套5与压杆21本体之间可以是通过螺纹连接方式亦或是阻尼套接方式相配合，以实现压杆21相对衬套5调节活动，使压杆21底端部的抵接头22靠近或远离待焊件，并在调节位置后相对固定在安装座1的调节位置上，进一步确保压接件2对待焊件的弹力按压，以将待焊件限制在焊接位置处。

本实施例在另一方面提供了一种焊接辅助设备，包括至少一个压紧装置。其中，多个压紧装置能够配合待焊件所需的按压位置，将待焊件压紧在焊接位置上，置于焊接位置的待焊件，在压接件2的倾斜按压下能够限位稳固待焊件，保证了焊接质量。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种压紧装置，用于待焊件的弹力按压，其特征在于，包括：

安装座，设置在待焊件的一侧；

压接件，包含配置在所述安装座的压杆和弹力设于所述压杆的抵接头；所述压杆以朝待焊件方向倾斜布设的方式配置在所述安装座上，以使所述抵接头能够与待焊件形成一按压夹角；

所述压杆穿设于所述安装座，其顶端部位于所述安装座的其中一侧，其底端部位于所述安装座的其中另一侧；两端部相对所述安装座以位置可调，所述抵接头配置在所述压杆的底端部，经由所述压杆在安装座上的位置调节，对应以控制抵接头与待焊件之间的压紧力，使所述抵接头能够弹力压紧待焊件。

2.根据权利要求1所述的压紧装置，其特征在于，所述抵接头构造为可沿所述压杆的轴线方向活动，并通过配置在压杆与抵接头之间的弹性件以提供所述抵接头远离所述压杆底端部的弹性力。

3.根据权利要求2所述的压紧装置，其特征在于，所述抵接头大致呈T型状，其包括头部和杆部；所述弹性件套设在所述杆部上，并且所述弹性件的一端抵接在所述头部上，其另一端通过可滑动套设在所述杆部的轴套以抵接在所述压杆的底端部。

4.根据权利要求3所述的压紧装置，其特征在于，所述压杆的底端部开设有能够容纳所述杆部的槽孔，所述杆部容置在所述槽孔内并能够限位在所述槽孔的开口端。

5.根据权利要求4所述的压紧装置，其特征在于，所述杆部构造为能够与所述槽孔以可滑动的方式相套接配合，且所述弹性件配置在所述头部和轴套之间。

6.根据权利要求3所述的压紧装置，其特征在于，所述头部大致呈圆头型，且为弹性材质。

7.根据权利要求1所述的压紧装置，其特征在于，所述安装座沿压杆的布设方向开设有安装孔，所述压杆穿设于所述安装孔并通过配置在安装孔的衬套以位置可调的活动配置在所述安装座上。

8.一种焊接辅助设备，其特征在于，包括至少一个如权利要求1-7任意一项所述的压紧装置。

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