CN214444047U - 一种防飞溅焊锡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防飞溅焊锡装置，涉及焊锡设备技术领域，包括底座，底座的正面右侧固定连接有控制模块，底座的顶端左侧固定连接有电机二，底座的顶端中部固定连接有固定板，固定板的顶端固定连接有横板，横板的右侧开设有滑槽一，滑槽一的内部活动连接有滑块一，滑块一的左侧嵌入设置有电机一，电机一的输出端固定连接有齿轮，横板的右侧嵌入设置有连接杆。本实用新型中，通过挡板和清洁布，挡板呈弯折状，清洁布呈倾斜设置，通过清洁布将焊接过程中飞溅的锡液进行阻挡，方便进行清洁，且避免飞溅的锡液对操作人员造成伤害，保证操作人员的安全。

Description

一种防飞溅焊锡装置

技术领域

本实用新型涉及焊锡设备技术领域，尤其涉及一种防飞溅焊锡装置。

背景技术

焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，是一种熔点较低的焊料，主要指用锡基合金做的焊料。焊锡的制作方法是先用熔融法制锭，然后压力加工成材。焊锡广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活中。但是现有的焊锡装置在使用过程中，由于焊锡过程中会产生爆锡的现象，而现有的焊锡装置没有遮挡功能，锡液飞溅容易对操作人员造成威胁，又不易清理，而且，现有的焊锡装置在使用使无法调节焊锡角度，在对不同工件焊锡时，导致其实用性降低，所以需在现有的技术中进行升级与改造。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防飞溅焊锡装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防飞溅焊锡装置，包括底座，所述所述底座的正面右侧固定连接有控制模块，所述底座的顶端左侧固定连接有电机二，所述底座的顶端中部固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有横板，所述横板的右侧开设有滑槽一，所述滑槽一的内部活动连接有滑块一，所述滑块一的左侧嵌入设置有电机一，所述电机一的输出端固定连接有齿轮，所述横板的右侧嵌入设置有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有固定块，所述固定块的底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端嵌入设置有活动块，所述活动块的顶端左侧嵌入设置有限位杆，所述活动块的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部嵌入设置有转动块，所述转动块的顶端环绕设置有通孔，所述活动块的中部贯穿设置有螺杆一，所述螺杆一的右侧固定连接有焊接组件，所述螺杆一的外侧活动连接有紧固件，所述底座的顶端右侧固定连接有盒体，所述盒体的顶端开设有滑槽三，所述盒体的内部右侧中部固定连接有轴承，所述盒体的内壁中部嵌入设置有螺杆二，所述螺杆二的外侧嵌套设置有滑块二，所述滑块二的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有放置板，所述放置板的右侧活动连接有挡板，所述挡板的左侧固定连接有清洁布，所述放置板的右侧开设有滑槽二，所述滑槽二的内部嵌入设置有滑块三。

优选的，所述螺杆二的右侧嵌入于轴承内部，且螺杆二的左侧固定连接于电机二的输出端。

优选的，所述连接杆嵌入于横板的一端延伸至滑槽一的内部并固定连接于滑块一，且滑槽一的内部设置有锯齿条，所述锯齿条与齿轮外壁的锯齿相啮合。

优选的，所述限位杆嵌入于通孔内部，且呈配套设置。

优选的，所述紧固件位于活动块的左侧，且紧固件的右侧设置有橡胶垫片。

优选的，所述挡板呈弯折状，且清洁布呈倾斜设置。

优选的，所述电机一、电机二和电动伸缩杆均通过控制模块与外部电源之间独立电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过挡板和清洁布，挡板呈弯折状，清洁布呈倾斜设置，通过清洁布将焊接过程中飞溅的锡液进行阻挡，方便进行清洁，且避免飞溅的锡液对操作人员造成伤害，保证操作人员的安全。

2、其次，通过安装有安装有活动块和螺杆一，通过转动活动块，可对焊接组件进行水平旋转，通过限位杆插入通孔内部对活动块和转动块进行限位，再通过限位杆插入通孔内部对活动块和转动块进行限位，进行多角度转动，从而提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中整体结构正面剖面示意图；

图3为本实用新型中图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型中图2中B处放大结构示意图。

在图1至图4中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：底座1、控制模块2、固定板3、横板301、滑槽一302、滑块一303、电机一304、齿轮305、连接杆306、固定块307、电动伸缩杆4、活动块401、凹槽402、转动块403、通孔404、限位杆405、螺杆一406、紧固件407、焊接组件5、盒体6、电机二601、滑槽二602、轴承603、滑槽三604、螺杆二605、滑块二606、支撑杆607、放置板608、挡板7、清洁布701、滑块三702。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图4，本实用提出了一种防飞溅焊锡装置，包括底座1，底座1的正面右侧固定连接有控制模块2，底座1的顶端左侧固定连接有电机二601，底座1的顶端中部固定连接有固定板3，固定板3的顶端固定连接有横板301，横板301的右侧开设有滑槽一302，滑槽一302的内部活动连接有滑块一303，滑块一303的左侧嵌入设置有电机一304，电机一304的输出端固定连接有齿轮305，横板301的右侧嵌入设置有连接杆306，连接杆306的右侧固定连接有固定块307，固定块307的底端固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底端嵌入设置有活动块401，活动块401的顶端左侧嵌入设置有限位杆405，活动块401的顶端开设有凹槽402，凹槽402的内部嵌入设置有转动块403，转动块403的顶端环绕设置有通孔404，活动块401的中部贯穿设置有螺杆一406，螺杆一406的右侧固定连接有焊接组件5，螺杆一406的外侧活动连接有紧固件407，底座1的顶端右侧固定连接有盒体6，盒体6的顶端开设有滑槽三604，盒体6的内部右侧中部固定连接有轴承603，盒体6的内壁中部嵌入设置有螺杆二605，螺杆二605的外侧嵌套设置有滑块二606，滑块二606的顶端固定连接有支撑杆607，支撑杆607的顶端固定连接有放置板608，放置板608的右侧活动连接有挡板7，挡板7的左侧固定连接有清洁布701，放置板608的右侧开设有滑槽二602，滑槽二602的内部嵌入设置有滑块三702。

进一步的，螺杆二605的右侧嵌入于轴承603内部，且螺杆二605的左侧固定连接于电机二601的输出端，启动电机二601，通过电机二601的输出端带动螺杆二605沿轴承603内部转动，带动滑块二606沿螺杆二605进行移动，使移动加工时更加稳定。

进一步的，连接杆306嵌入于横板301的一端延伸至滑槽一302的内部并固定连接于滑块一303，且滑槽一302的内部设置有锯齿条，锯齿条与齿轮305外壁的锯齿相啮合，启动电机一304，通过电机一304带动齿轮305与锯齿条相作用，从而带动固定块307进行移动，使焊接组件5作业时更加稳定。

进一步的，限位杆405嵌入于通孔404内部，且呈配套设置，通过转动活动块401，可对焊接组件5进行水平旋转，通过限位杆405插入通孔404内部对活动块401和转动块403进行限位，进行多角度转动，使装置的实用性提高。

进一步的，紧固件407位于活动块401的左侧，且紧固件407的右侧设置有橡胶垫片，转动螺杆一406可对焊接组件5进行纵向转动，再调节紧固件407与活动块401的距离进行固定，进行多角度转动，使装置的实用性提高。

进一步的，挡板7呈弯折状，且清洁布701呈倾斜设置，有利于对焊接过程中飞溅的锡液进行阻挡，且方便进行清洁，保证操作人员的安全。

进一步的，电机一304、电机二601和电动伸缩杆4均通过控制模块2与外部电源之间独立电性连接，更加便于通过控制模块2对电机一304、电机二601和电动伸缩杆4进行独立电性控制。

工作原理：使用时，首先，将装置放置于平稳的桌面，并对其进行通电，再将加工件放在放置板608上，然后，启动电机二601，通过电机二601的输出端带动螺杆二605沿轴承603内部转动，带动滑块二606沿螺杆二605进行移动调节，接着，启动电机一304，通过电机一304带动齿轮305与锯齿条相作用，从而带动固定块307进行移动，紧接着，通过转动活动块401，可对焊接组件5进行水平旋转，通过限位杆405插入通孔404内部对活动块401和转动块403进行限位，再转动螺杆一406可对焊接组件5进行纵向转动，再调节紧固件407与活动块401的距离进行固定，进行多角度转动，使装置的实用性提高，最后，通过挡板7和清洁布701将焊接过程中飞溅的锡液进行阻挡，方便进行清洁，保证操作人员的安全，该结构设计合理，实用性强。

本实用的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种防飞溅焊锡装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的正面右侧固定连接有控制模块(2)，所述底座(1)的顶端左侧固定连接有电机二(601)，所述底座(1)的顶端中部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶端固定连接有横板(301)，所述横板(301)的右侧开设有滑槽一(302)，所述滑槽一(302)的内部活动连接有滑块一(303)，所述滑块一(303)的左侧嵌入设置有电机一(304)，所述电机一(304)的输出端固定连接有齿轮(305)，所述横板(301)的右侧嵌入设置有连接杆(306)，所述连接杆(306)的右侧固定连接有固定块(307)，所述固定块(307)的底端固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的底端嵌入设置有活动块(401)，所述活动块(401)的顶端左侧嵌入设置有限位杆(405)，所述活动块(401)的顶端开设有凹槽(402)，所述凹槽(402)的内部嵌入设置有转动块(403)，所述转动块(403)的顶端环绕设置有通孔(404)，所述活动块(401)的中部贯穿设置有螺杆一(406)，所述螺杆一(406)的右侧固定连接有焊接组件(5)，所述螺杆一(406)的外侧活动连接有紧固件(407)，所述底座(1)的顶端右侧固定连接有盒体(6)，所述盒体(6)的顶端开设有滑槽三(604)，所述盒体(6)的内部右侧中部固定连接有轴承(603)，所述盒体(6)的内壁中部嵌入设置有螺杆二(605)，所述螺杆二(605)的外侧嵌套设置有滑块二(606)，所述滑块二(606)的顶端固定连接有支撑杆(607)，所述支撑杆(607)的顶端固定连接有放置板(608)，所述放置板(608)的右侧活动连接有挡板(7)，所述挡板(7)的左侧固定连接有清洁布(701)，所述放置板(608)的右侧开设有滑槽二(602)，所述滑槽二(602)的内部嵌入设置有滑块三(702)。

2.根据权利要求1所述的防飞溅焊锡装置，其特征在于，所述螺杆二(605)的右侧嵌入于轴承(603)内部，且螺杆二(605)的左侧固定连接于电机二(601)的输出端。

3.根据权利要求1所述的防飞溅焊锡装置，其特征在于，所述连接杆(306)嵌入于横板(301)的一端延伸至滑槽一(302)的内部并固定连接于滑块一(303)，且滑槽一(302)的内部设置有锯齿条，所述锯齿条与齿轮(305)外壁的锯齿相啮合。

4.根据权利要求1所述的防飞溅焊锡装置，其特征在于，所述限位杆(405)嵌入于通孔(404)内部，且呈配套设置。

5.根据权利要求1所述的防飞溅焊锡装置，其特征在于，所述紧固件(407)位于活动块(401)的左侧，且紧固件(407)的右侧设置有橡胶垫片。

6.根据权利要求1所述的防飞溅焊锡装置，其特征在于，所述挡板(7)呈弯折状，且清洁布(701)呈倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的防飞溅焊锡装置，其特征在于，所述电机一(304)、电机二(601)和电动伸缩杆(4)均通过控制模块(2)与外部电源之间独立电性连接。

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