CN214443687U - 一种用于对燃热水箱焊丝的端部进行焊膏蘸取的上膏机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于燃热水箱加工设备技术领域，具体涉及一种用于对燃热水箱焊丝的端部进行焊膏蘸取的上膏机构，包括操作台和设于操作台上的焊丝端部上膏机构，焊丝端部上膏机构包括双向直线驱动组件和用于对焊丝的两端部进行上膏的上膏组件，每个上膏组件均包括支架、导向滑槽、料槽及其供焊丝的端部进入料槽的导向伸入组件，支架安装在所述操作台上，所述料槽滑动安装在设置在所述操作台上的水平导轨上，料槽的内侧并排设有通孔，导向伸入组件包括升降板、支座、导柱和导向滚轮，本实用新型结构简单，通过外部的机械手对焊丝进行中心夹持，利用双向直线驱动组件带动两个料槽往复运动，实现对焊丝端部焊膏的快速蘸取，提高了焊膏蘸取的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型属于燃热水箱加工设备技术领域，具体涉及一种用于对燃热水箱焊丝的端部进行焊膏蘸取的上膏机构。
背景技术
燃气热水器又称燃气热水炉，是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水目的的一种燃气用具。
燃气热水器主要是由阀体总成、主燃烧器、小火燃烧器、热交换器(即燃热水箱)、安全装置等组成，还包括烟道式热水器烟道、强排式热水器的强排装置。阀体总成控制着整个热水器的工作程序，它包括水阀、气阀、微动开关和点火器等。热水器安装时，进水管、出水管、燃气管上都应该安装阀门。
在进行燃热水箱的生产加工时，需要将焊丝装到燃热水箱外壁上的管道与水箱外壁之间的形成的放置槽中，之后由相应的设备对其进行后续的焊接作业。
因为焊接的需要，需要在焊丝的两端部粘上焊膏，现有技术中通常为人工手动进行焊丝端部焊膏的蘸取，效率较低，蘸取质量较为不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于对燃热水箱焊丝的端部进行焊膏蘸取的上膏机构。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
提供一种用于对燃热水箱焊丝的端部进行焊膏蘸取的上膏机构，包括操作台和设于操作台上的焊丝端部上膏机构，所述焊丝端部上膏机构包括双向直线驱动组件和用于对焊丝的两端部进行上膏的上膏组件，两个所述上膏组件对称分布，且与双向直线驱动组件的驱动端相连接，所述双向直线驱动组件安装在所述操作台上，每个所述上膏组件均包括支架、导向滑槽、料槽及其供焊丝的端部进入料槽的导向伸入组件，所述支架安装在所述操作台上，所述料槽滑动安装在设置在所述操作台上的水平导轨上，且与双向直线驱动组件的驱动端相连接，所述料槽的内侧并排设有通孔，所述导向滑槽为斜槽，且设置在支架上，所述导向伸入组件包括升降板、支座、导柱和导向滚轮，所述支座设置在所述料槽的外侧壁上，所述升降板位于所述料槽的内侧方，且与料槽的外壁密封滑动配合，导柱设置在升降板的两端，且导柱与设置在支座上的导孔中穿过，且与导孔紧密滑动配合，所述导向滚轮限位安装在所述导向滑槽中，所述升降板的两端部设有驱动架，且驱动架的端部与用于支撑导向滚轮的短轴相连接，所述升降板的端面上设有与通孔一一对应的水平通槽。
优选的，所述双向直线驱动组件由两个伸缩气缸组成，伸缩气缸与料槽一一对应，且安装在操作台上，伸缩气缸的驱动端与对应的所述料槽的底部相连接，且所述伸缩气缸位于两个平行分布的水平导轨之间。
优选的，所述斜槽的内壁为光滑面。
优选的，所述导向滑槽与水平面之间的夹角为15°。
优选的，所述斜槽的两端部设有水平段，且与斜槽的主体呈曲面过渡。
有益效果：本实用新型在使用时，焊丝通过机械手夹持，且位于两个料槽之间的区域，并与水平通槽相对应，起初，两个料槽之间的处于最大距离的位置(即两个料槽侧方的导向滚轮均位于导向滑槽的末端的位置)，此时料槽的内侧并排设有通孔与对应的水平通槽处于交差未连通的状态(即通孔处于封堵关闭状态)，当进行上膏作业时，启动伸缩气缸，伸缩气缸在启动后带动两端的料槽对向运动，导向滚轮沿着导向滑槽在运行的过程中带动升降板向上运动，使得水平通槽的位置逐渐变化为与通孔处于同轴分布的状态(即通孔和水平通槽连通)，在逐渐变化的过程中，由于料槽向靠近焊丝端部的方向移动，所以焊丝的端部会经由水平通槽，通过通孔进入料槽中，并与储放在料槽中的焊膏接触，实现焊丝端部的焊膏蘸取作业，之后伸缩气缸复位，带动料槽回归至初始位置，通孔被升降板堵住，即完成一次焊膏蘸取作业。
本实用新型结构简单，通过外部的机械手对焊丝进行中心夹持，利用双向直线驱动组件带动两个料槽往复运动，实现对焊丝端部焊膏的快速蘸取，提高了焊膏蘸取的效率和质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对本实用新型实施例中的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的侧视图；
1-操作台，2-水平导轨，3-料槽，4-伸缩气缸，5-支架，6-导向滑槽，7-升降板，8-水平通槽，9-驱动架，10-导向滚轮，11-导柱，12-支座，13-焊丝。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
参照图1至图3所示的一种用于对燃热水箱焊丝的端部进行焊膏蘸取的上膏机构，包括操作台1和设于操作台1上的焊丝端部上膏机构，所述焊丝端部上膏机构包括双向直线驱动组件和用于对焊丝13的两端部进行上膏的上膏组件，两个所述上膏组件对称分布，且与双向直线驱动组件的驱动端相连接，所述双向直线驱动组件安装在所述操作台1上，每个所述上膏组件均包括支架5、导向滑槽6、料槽3及其供焊丝13的端部进入料槽3的导向伸入组件，所述支架5安装在所述操作台1上，所述料槽3滑动安装在设置在所述操作台1上的水平导轨2上，且与双向直线驱动组件的驱动端相连接，所述料槽3的内侧并排设有通孔，所述导向滑槽6为斜槽，且设置在支架5上，所述导向伸入组件包括升降板7、支座12、导柱11和导向滚轮10，所述支座12设置在所述料槽3的外侧壁上，所述升降板7位于所述料槽3的内侧方，且与料槽3的外壁密封滑动配合，导柱11设置在升降板7的两端，且导柱11与设置在支座12上的导孔中穿过，且与导孔紧密滑动配合，所述导向滚轮10限位安装在所述导向滑槽6中，所述升降板7的两端部设有驱动架9，且驱动架9的端部与用于支撑导向滚轮 10的短轴相连接，所述升降板7的端面上设有与通孔一一对应的水平通槽8。
在本实施例中，所述双向直线驱动组件由两个伸缩气缸4组成，伸缩气缸4与料槽3一一对应，且安装在操作台1上，伸缩气缸4的驱动端与对应的所述料槽3的底部相连接，且所述伸缩气缸4位于两个平行分布的水平导轨2之间。
在本实施例中，所述斜槽的内壁为光滑面。
在本实施例中，所述斜槽的两端部设有水平段，且与斜槽的主体呈曲面过渡。
本实用新型在使用时，焊丝13通过机械手夹持，且位于两个料槽3之间的区域，并与水平通槽8相对应，起初，两个料槽3之间的处于最大距离的位置(即两个料槽3侧方的导向滚轮10均位于导向滑槽6的末端的位置)，此时料槽3的内侧并排设有通孔与对应的水平通槽8处于交差未连通的状态(即通孔处于封堵关闭状态)，当进行上膏作业时，启动伸缩气缸4，伸缩气缸4在启动后带动两端的料槽3对向运动，导向滚轮10沿着导向滑槽6在运行的过程中带动升降板7向上运动，使得水平通槽8的位置逐渐变化为与通孔处于同轴分布的状态(即通孔和水平通槽8连通)，在逐渐变化的过程中，由于料槽3向靠近焊丝13端部的方向移动，所以焊丝13的端部会经由水平通槽8，通过通孔进入料槽3中，并与储放在料槽 3中的焊膏接触，实现焊丝13端部的焊膏蘸取作业，之后伸缩气缸4复位，带动料槽3回归至初始位置，通孔被升降板7堵住，即完成一次焊膏蘸取作业。
本实用新型结构简单，通过外部的机械手对焊丝进行中心夹持，利用双向直线驱动组件带动两个料槽往复运动，实现对焊丝端部焊膏的快速蘸取，提高了焊膏蘸取的效率和质量。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种用于对燃热水箱焊丝的端部进行焊膏蘸取的上膏机构，包括操作台(1)和设于操作台(1)上的焊丝端部上膏机构，其特征在于，所述焊丝端部上膏机构包括双向直线驱动组件和用于对焊丝的两端部进行上膏的上膏组件，两个所述上膏组件对称分布，且与双向直线驱动组件的驱动端相连接，所述双向直线驱动组件安装在所述操作台(1)上，每个所述上膏组件均包括支架(5)、导向滑槽(6)、料槽(3)及其供焊丝(13)的端部进入料槽(3)的导向伸入组件，所述支架(5)安装在所述操作台(1)上，所述料槽(3)滑动安装在设置在所述操作台(1)上的水平导轨(2)上，且与双向直线驱动组件的驱动端相连接，所述料槽(3)的内侧并排设有通孔，所述导向滑槽(6)为斜槽，且设置在支架(5)上，所述导向伸入组件包括升降板(7)、支座(12)、导柱(11)和导向滚轮(10)，所述支座(12)设置在所述料槽(3)的外侧壁上，所述升降板(7)位于所述料槽(3)的内侧方，且与料槽(3)的外壁密封滑动配合，导柱(11)设置在升降板(7)的两端，且导柱(11)与设置在支座(12)上的导孔中穿过，且与导孔紧密滑动配合，所述导向滚轮(10)限位安装在所述导向滑槽(6)中，所述升降板(7)的两端部设有驱动架(9)，且驱动架(9)的端部与用于支撑导向滚轮(10)的短轴相连接，所述升降板(7)的端面上设有与通孔一一对应的水平通槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于对燃热水箱焊丝的端部进行焊膏蘸取的上膏机构，其特征在于，所述双向直线驱动组件由两个伸缩气缸(4)组成，伸缩气缸(4)与料槽(3)一一对应，且安装在操作台(1)上，伸缩气缸(4)的驱动端与对应的所述料槽(3)的底部相连接，且所述伸缩气缸(4)位于两个平行分布的水平导轨(2)之间。
3.根据权利要求1所述的一种用于对燃热水箱焊丝的端部进行焊膏蘸取的上膏机构，其特征在于，所述斜槽的内壁为光滑面。
4.根据权利要求1所述的一种用于对燃热水箱焊丝的端部进行焊膏蘸取的上膏机构，其特征在于，所述导向滑槽(6)与水平面之间的夹角为15°。
5.根据权利要求3所述的一种用于对燃热水箱焊丝的端部进行焊膏蘸取的上膏机构，其特征在于，所述斜槽的两端部设有水平段，且与斜槽的主体呈曲面过渡。
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