CN214443648U - 一种自清洁线切割机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洁线切割机床，涉及线切割机床技术领域，包括支撑机构和安装于支撑机构顶部的线切割机主体，线切割机主体的两侧安装有清洁组件，切割机主体还包括废液收集箱、收集管、滤网和工作台，滤网安装于工作台的中心位置，废液收集箱设置于滤网底部，收集管设置于废液收集箱底部并与废液收集箱相连通；清洁组件由滑台、滑车、电动推杆、工作架、鼓风盒、支撑垫、电机和螺杆构成，能够在加工后对工作台表面堆积的灰尘、异物进行清除，减少床体上杂质的堆积量，防止后续加工过程中工作人员受到伤害，降低静电效果同时提高对工作台的清洁。

Description

一种自清洁线切割机床

技术领域

本实用新型涉及线切割机床技术领域，具体讲是一种自清洁线切割机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件的控制单元，数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑，线切割机床是利用移动的金属丝作为工具电极，并在金属丝和工件间通以电流脉冲，利用电流脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。现有的线切割床往往在加工后难以进行清洁，导致后续床体上堆积物过多造成后续加工困难，同时过多的灰尘、异物在后续加工过程中容易造成工作人员受到伤害。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种自清洁线切割机床，能够在加工后对工作台表面堆积的灰尘、异物进行清除，减少床体上杂质的堆积量，防止后续加工过程中工作人员受到伤害，降低静电效果同时提高对工作台的清洁。

本实用新型是这样实现的，构造一种自清洁线切割机床，包括支撑机构和安装于支撑机构顶部的线切割机主体，线切割机主体的两侧安装有清洁组件，切割机主体还包括废液收集箱、收集管、滤网和工作台，滤网安装于工作台的中心位置，废液收集箱设置于滤网底部，收集管设置于废液收集箱底部并与废液收集箱相连通；清洁组件由滑台、滑车、电动推杆、工作架、鼓风盒、支撑垫、电机和螺杆构成，滑台呈对称连接于工作台两侧，滑车嵌入设置于滑台内并与滑台保持相对活动连接，电动推杆呈直立状固定连接于滑车顶部，工作架两端的底部设有支撑垫，且工作架通过支撑垫与电动推杆相连接，鼓风盒呈对称安装在工作架上，电机安装于滑台尾部，且电机的传动轴与螺杆相连接，螺杆与滑车通过螺纹连接。

进一步的，支撑机构由支撑板、万向轮、床体和清洁液箱构成，床体安装于废液收集箱底部，清洁液箱设置于床体内部，支撑板固定连接于床体底部，万向轮安装于支撑板底部，通过设置床体为搭载线切割机主体的主要部件，同时清洁液箱中能够装填清洁液便于后续对堆积在滤网表面的杂质进行清洁，并将其通过滤网和水流的作用将杂质带入废液收集箱中，最后通过收集管进行收集，万向轮为带刹车的万向轮便于装置进行移动，从而实现对加工台表面油污和杂质进行清洁的目的，降低工作台表面的杂质附着程度，又能够对工人形成保护。

进一步的，工作架的中间位置向一侧弯折形成有折弯部，通过设置的折弯部用于工作架在移动的过程中防止与线切割机主体的Z轴发生碰撞，当电机转动时同时带动螺杆转动，螺杆转动后通过螺纹配合带动滑车与螺杆保持运动，由于滑车与滑台之间的摩擦力低，滑车能够在滑台内进行滑动，两边的电机的型号、功率和电路相同，能够带动工作架在切割机主体表面进行前后平移，从而便于后续对杂质吹开和风干。

进一步的，鼓风盒的内部安装有风机，通过设置的鼓风盒内除了安装有风机外还有辅助电热丝，并通过外部电源分别控制，当加工完毕后风机将表面的杂质吹开，随后进行清洗，最后电热丝打开配合风机和工作架对工作台进行风干，从而实现整个清洁风干流程。

进一步的，废液收集箱的两侧安装有喷头，喷头通过水泵与清洁液箱连接，通过设置的喷头通过水泵增压后使得管道内压力增大，经过喷头后通过高压将水形成雾状压出，从而对滤网表面的杂质进行冲洗，降低静电效果同时提高对工作台的清洁。

本实用新型的具体优点体现为：

优点1：通过设置床体为搭载线切割机主体的主要部件，同时清洁液箱中能够装填清洁液便于后续对堆积在滤网表面的杂质进行清洁，并将其通过滤网和水流的作用将杂质带入废液收集箱中，最后通过收集管进行收集，万向轮为带刹车的万向轮便于装置进行移动，从而实现对加工台表面油污和杂质进行清洁的目的，降低工作台表面的杂质附着程度，又能够对工人形成保护。

优点2：通过设置的折弯部用于工作架在移动的过程中防止与线切割机主体的Z轴发生碰撞，当电机转动时同时带动螺杆转动，螺杆转动后通过螺纹配合带动滑车与螺杆保持运动，由于滑车与滑台之间的摩擦力低，滑车能够在滑台内进行滑动，两边的电机的型号、功率和电路相同，能够带动工作架在切割机主体表面进行前后平移，从而便于后续对杂质吹开和风干；通过设置的鼓风盒内除了安装有风机外还有辅助电热丝，并通过外部电源分别控制，当加工完毕后风机将表面的杂质吹开，随后进行清洗，最后电热丝打开配合风机和工作架对工作台进行风干，从而实现整个清洁风干流程。

优点3：通过设置的喷头通过水泵增压后使得管道内压力增大，经过喷头后通过高压将水形成雾状压出，从而对滤网表面的杂质进行冲洗，降低静电效果同时提高对工作台的清洁。

附图说明

图1是本实用新型自清洁线切割机床结构示意图；

图2是本实用新型工作架的俯视图；

图3是本实用新型滑台的剖视图；

图4是本实用新型图1中A部放大示意图；

图例说明格式：支撑机构1、支撑板11、万向轮12、床体13、清洁液箱14、喷头141、线切割机主体2、废液收集箱21、收集管22、滤网23、工作台24、清洁组件3、滑台31、滑车32、电动推杆33、工作架34、折弯部341、鼓风盒35、风机351、支撑垫36、电机37、螺杆371。

具体实施方式

下面将结合附说明书附图对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型通过改进在此提供一种自清洁线切割机床，如说明书附图所示，可以按照如下方式予以实施；包括支撑机构1和安装于支撑机构1顶部的线切割机主体2，线切割机主体2的两侧安装有清洁组件3，切割机主体2还包括废液收集箱21、收集管22、滤网23和工作台24，滤网23安装于工作台24的中心位置，废液收集箱21设置于滤网23底部，收集管22设置于废液收集箱21底部并与废液收集箱21相连通；清洁组件3由滑台31、滑车32、电动推杆33、工作架34、鼓风盒35、支撑垫36、电机37和螺杆371构成，滑台31呈对称连接于工作台24两侧，滑车32嵌入设置于滑台31内并与滑台31保持相对活动连接，电动推杆33呈直立状固定连接于滑车32顶部，工作架34两端的底部设有支撑垫36，且工作架34通过支撑垫36与电动推杆33相连接，鼓风盒35呈对称安装在工作架34上，电机37安装于滑台31尾部，且电机37的传动轴与螺杆371相连接，螺杆371与滑车32通过螺纹连接。

本实用新型中，支撑机构1由支撑板11、万向轮12、床体13和清洁液箱14构成，床体13安装于废液收集箱21底部，清洁液箱14设置于床体13内部，支撑板11固定连接于床体13底部，万向轮12安装于支撑板11底部，通过设置床体13为搭载线切割机主体2的主要部件，同时清洁液箱14中能够装填清洁液便于后续对堆积在滤网23表面的杂质进行清洁，并将其通过滤网23和水流的作用将杂质带入废液收集箱21中，最后通过收集管22进行收集，万向轮12为带刹车的万向轮便于装置进行移动，从而实现对加工台表面油污和杂质进行清洁的目的，降低工作台24表面的杂质附着程度，又能够对工人形成保护。

工作架34的中间位置向一侧弯折形成有折弯部341，通过设置的折弯部341用于工作架34在移动的过程中防止与线切割机主体2的Z轴发生碰撞，当电机37转动时同时带动螺杆371转动，螺杆371转动后通过螺纹配合带动滑车32与螺杆371保持运动，由于滑车32与滑台31之间的摩擦力低，滑车32能够在滑台31内进行滑动，两边的电机37的型号、功率和电路相同，能够带动工作架34在切割机主体2表面进行前后平移，从而便于后续对杂质吹开和风干；

需要补充的是，线切割机主体2、废液收集箱21内的水泵、电动推杆33、鼓风盒35、风机351和电机37均采用外部电源供电，且其控制端均同时接入PLC控制系统中，通过对PLC编程后即可分部进行协同工作，电动推杆33可将工作架34进行升降，从而实现调节的目的。

鼓风盒35的内部安装有风机351，通过设置的鼓风盒35内除了安装有风机351外还有辅助电热丝，并通过外部电源分别控制，当加工完毕后风机351将表面的杂质吹开，随后进行清洗，最后电热丝打开配合风机351和工作架34对工作台24进行风干，从而实现整个清洁风干流程。

废液收集箱21的两侧安装有喷头141，喷头141通过水泵与清洁液箱14连接，通过设置的喷头141通过水泵增压后使得管道内压力增大，经过喷头141后通过高压将水形成雾状压出，从而对滤网23表面的杂质进行冲洗，降低静电效果同时提高对工作台24的清洁。

综上所述；本实用新型所述自清洁线切割机床，能够在加工后对工作台表面堆积的灰尘、异物进行清除，减少床体上杂质的堆积量，防止后续加工过程中工作人员受到伤害，降低静电效果同时提高对工作台的清洁。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种自清洁线切割机床，包括支撑机构(1)和安装于支撑机构(1)顶部的线切割机主体(2)，其特征在于：所述线切割机主体(2)的两侧安装有清洁组件(3)，所述线切割机主体(2)还包括废液收集箱(21)、收集管(22)、滤网(23)和工作台(24)，所述滤网(23)安装于工作台(24)的中心位置，所述废液收集箱(21)设置于滤网(23)底部，所述收集管(22)设置于废液收集箱(21)底部并与废液收集箱(21)相连通；所述清洁组件(3)由滑台(31)、滑车(32)、电动推杆(33)、工作架(34)、鼓风盒(35)、支撑垫(36)、电机(37)和螺杆(371)构成，所述滑台(31)呈对称连接于工作台(24)两侧，所述滑车(32)嵌入设置于滑台(31)内并与滑台(31)保持相对活动连接，所述电动推杆(33)呈直立状固定连接于滑车(32)顶部，所述工作架(34)两端的底部设有支撑垫(36)，且所述工作架(34)通过支撑垫(36)与电动推杆(33)相连接，所述鼓风盒(35)呈对称安装在工作架(34)上，所述电机(37)安装于滑台(31)尾部，且电机(37)的传动轴与螺杆(371)相连接，所述螺杆(371)与滑车(32)通过螺纹连接。

2.根据权利要求1所述一种自清洁线切割机床，其特征在于：所述支撑机构(1)由支撑板(11)、万向轮(12)、床体(13)和清洁液箱(14)构成，所述床体(13)安装于废液收集箱(21)底部，所述清洁液箱(14)设置于床体(13)内部，所述支撑板(11)固定连接于床体(13)底部，所述万向轮(12)安装于支撑板(11)底部。

3.根据权利要求1所述一种自清洁线切割机床，其特征在于：所述工作架(34)的中间位置向一侧弯折形成有折弯部(341)。

4.根据权利要求1所述一种自清洁线切割机床，其特征在于：所述鼓风盒(35)的内部安装有风机(351)。

5.根据权利要求1所述一种自清洁线切割机床，其特征在于：所述废液收集箱(21)的两侧安装有喷头(141)，所述喷头(141)通过水泵与清洁液箱(14)连接。

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