CN214443503U - 一种金属管箍装夹裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种金属管箍装夹裁切装置，包括加工座，所述加工座上方设有装夹模块，所述加工座内部设有裁切模块，所述加工座上设有切割槽孔，所述装夹模块设置于所述切割槽孔的一侧；所述装夹模块包括底座，所述底座的一侧设有限位杆架，所述底座的另一侧设有限位部，所述限位部的上方对应设置有夹紧部。本实用新型采用一套装夹模块即可实现对于金属弧形管箍件不同两端的限位固定，再通过裁切模块的切割，可以将金属管箍端部多余的铸造废料切除，切割面平整，加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于金属管箍生产装置技术领域，具体涉及一种金属管箍装夹裁切装置。
背景技术
管箍，作为工业管道连接中常用的一种配件，因为其使用方便，广泛应用于民用建筑、工业、农业等领域。对于游泳池、水处理厂等大型管道，需要通过大尺寸的金属管箍进行配合连接固定。一般大尺寸的金属管箍包括两个相同的弧形管箍件，弧形管箍件两端分别设有连接端和配合端，两个弧形管箍件的连接端和配合端对应配合固定连接后，形成圆形管箍，在管道外侧连接固定。
现有技术的弧形管箍件，可采用铸造的方式加工成型。由于铸造成型后，除了目标产品外，还会一体连接有金属废料，需要对其进行切割或裁切，才能得到最终的产品毛胚。由于弧形管箍件的端部包括连接端和配合端，结构不一致，往往需要分开两套不同的固定夹具装夹裁切端部的金属废料，加工效率低。而且，对于金属弧形管箍件，现有技术还没有特定的装夹和裁切处理设备。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种金属管箍装夹裁切装置，本实用新型采用一套装夹模块即可实现对于金属弧形管箍件不同两端的限位固定，再通过裁切模块的切割，可以将金属管箍端部多余的铸造废料切除，切割面平整，加工效率高。
本实用新型的技术方案为：
一种金属管箍装夹裁切装置，其特征在于，包括加工座，所述加工座上方设有装夹模块，所述加工座内部设有裁切模块，所述加工座上设有切割槽孔，所述装夹模块设置于所述切割槽孔的一侧；
所述装夹模块包括底座，所述底座的一侧设有限位杆架，所述底座的另一侧设有限位部，所述限位部的上方对应设置有夹紧部。
本实用新型的装夹模块，通过限位部对于金属管箍的一端与下方限位，通过夹紧部于上方配合定位，再通过限位杆架将金属管箍的弧形面限位，实现稳定的定位装夹。
进一步的，所述限位部包括第一限位槽，所述第一限位槽中部设有第二限位槽，所述第一限位槽内设有第三限位槽。通过第一限位槽、第二限位槽、第三限位槽的设置，可实现金属弧形管箍件的连接端/配合端的装夹限位。
进一步的，所述夹紧部包括固定件，所述固定件上设有第一升降模块，所述第一升降模块下方连接有限位挡板。
通过固定件实现第一升降模块的定位固定，再通过第一升降模块驱动限位挡板，将放置在限位部内的金属管箍一端于上方配合定位。
进一步的，所述限位挡板面向所述第一限位槽。
进一步的，所述裁切模块包括切割锯片，所述切割锯片与所述切割槽孔对应设置。
进一步的，所述裁切模块连接有第二升降模块。
通过第二升降模块，可将裁切模块的切割锯片沿切割槽孔提升，对于金属弧形管箍件的端部废料裁切。
本实用新型主要应用于铸造成型的金属弧形管箍件的端部废料裁切，所述金属弧形管箍件包括弧形主体，所述弧形主体两端分别连接有连接端和配合端，所述连接端设有连接件，所述配合端设有限位件，所述连接件与限位件配合连接。具体的，本实用新型应用于连接端/配合端的装夹定位以及连接端尾部、配合端尾部金属废料的裁切。
特别的，所述第一限位槽可与连接端/配合端的侧面配合连接，所述第二限位槽可与连接件配合连接，所述第三限位槽可与限位件配合连接。
本实用新型的使用方法为：将金属管箍的一端放置到限位部内，通过限位部对于金属管箍的一端与下方限位，通过第一升降模块驱动限位挡板，将放置在限位部内的金属管箍一端于上方配合定位，再通过限位杆架将金属管箍的弧形面限位，实现稳定的定位装夹；
装夹完成后，启动裁切模块，通过第二升降模块，可将裁切模块的切割锯片沿切割槽孔提升，对于金属弧形管箍件的端部废料平整裁切；切割完成后，各组件依照原路径退回。
本实用新型采用一套装夹模块即可实现对于金属弧形管箍件不同两端的限位固定，再通过裁切模块的切割，可以将金属管箍端部多余的铸造废料切除，切割面平整，加工效率高。
附图说明
图1为本实用新型的加工结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型装夹模块的结构示意图；
图4为本实用新型限位部的结构示意图；
图5为本实用新型的局部结构示意图；
图6为本实用新型加工前金属管箍的结构示意图；
图7为本实用新型加工后金属管箍的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种金属管箍装夹裁切装置，其特征在于，包括加工座1，所述加工座上方设有装夹模块2，所述加工座内部设有裁切模块3，所述加工座上设有切割槽孔11，所述装夹模块设置于所述切割槽孔的一侧；
所述装夹模块包括底座21，所述底座的一侧设有限位杆架22，所述底座的另一侧设有限位部23，所述限位部的上方对应设置有夹紧部24。
本实用新型的装夹模块，通过限位部对于金属管箍的一端与下方限位，通过夹紧部于上方配合定位，再通过限位杆架将金属管箍的弧形面限位，实现稳定的定位装夹。
进一步的，所述限位部23包括第一限位槽231，所述第一限位槽中部设有第二限位槽232，所述第一限位槽内设有第三限位槽233。通过第一限位槽、第二限位槽、第三限位槽的设置，可实现金属弧形管箍件的连接端/配合端的装夹限位。
进一步的，所述夹紧部24包括固定件241，所述固定件上设有第一升降模块242，所述第一升降模块下方连接有限位挡板243。
通过固定件实现第一升降模块的定位固定，再通过第一升降模块驱动限位挡板，将放置在限位部内的金属管箍一端于上方配合定位。
进一步的，所述限位挡板面向所述第一限位槽。
进一步的，所述裁切模块3包括切割锯片31，所述切割锯片与所述切割槽孔对应设置。
进一步的，所述裁切模块连接有第二升降模块4。
通过第二升降模块，可将裁切模块的切割锯片沿切割槽孔提升，对于金属弧形管箍件的端部废料裁切。
本实用新型主要应用于铸造成型的金属弧形管箍件的端部废料裁切，所述金属弧形管箍件5包括弧形主体51，所述弧形主体两端分别连接有连接端52和配合端53，所述连接端设有连接件521，所述配合端设有限位件531，所述连接件与限位件配合连接。具体的，本实用新型应用于连接端/配合端的装夹定位以及连接端尾部、配合端尾部金属废料的裁切。
特别的，所述第一限位槽可与连接端/配合端的侧面配合连接，所述第二限位槽可与连接件配合连接，所述第三限位槽可与限位件配合连接。
本实用新型的使用方法为：将金属管箍的一端放置到限位部内，通过限位部对于金属管箍的一端与下方限位，通过第一升降模块驱动限位挡板，将放置在限位部内的金属管箍一端于上方配合定位，再通过限位杆架将金属管箍的弧形面限位，实现稳定的定位装夹；
装夹完成后，启动裁切模块，通过第二升降模块，可将裁切模块的切割锯片沿切割槽孔提升，对于金属弧形管箍件的端部废料平整裁切；切割完成后，各组件依照原路径退回。
本实用新型采用一套装夹模块即可实现对于金属弧形管箍件不同两端的限位固定，再通过裁切模块的切割，可以将金属管箍端部多余的铸造废料切除，切割面平整，加工效率高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本实用新型中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。
Claims (6)
1.一种金属管箍装夹裁切装置，其特征在于，包括加工座，所述加工座上方设有装夹模块，所述加工座内部设有裁切模块，所述加工座上设有切割槽孔，所述装夹模块设置于所述切割槽孔的一侧；
所述装夹模块包括底座，所述底座的一侧设有限位杆架，所述底座的另一侧设有限位部，所述限位部的上方对应设置有夹紧部。
2.根据权利要求1所述的金属管箍装夹裁切装置，其特征在于，所述限位部包括第一限位槽，所述第一限位槽中部设有第二限位槽，所述第一限位槽内设有第三限位槽。
3.根据权利要求2所述的金属管箍装夹裁切装置，其特征在于，所述夹紧部包括固定件，所述固定件上设有第一升降模块，所述第一升降模块下方连接有限位挡板。
4.根据权利要求3所述的金属管箍装夹裁切装置，其特征在于，所述限位挡板面向所述第一限位槽。
5.根据权利要求1所述的金属管箍装夹裁切装置，其特征在于，所述裁切模块包括切割锯片，所述切割锯片与所述切割槽孔对应设置。
6.根据权利要求5所述的金属管箍装夹裁切装置，其特征在于，所述裁切模块连接有第二升降模块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023264309.1U CN214443503U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种金属管箍装夹裁切装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN214443503U true CN214443503U (zh) | 2021-10-22 |
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Family Applications (1)
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| CN202023264309.1U Active CN214443503U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种金属管箍装夹裁切装置 |
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023264309.1U patent/CN214443503U/zh active Active
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