CN214442050U - 一种便于调节高度的折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节高度的折弯机，包括底座，底座的上表面左右两侧固定装配有升降驱动结构，左右两侧升降驱动结构之间固定装配有折弯机主体，底座的上表面左右两侧固定装配有掉落支撑装置，且掉落支撑装置位于折弯机主体下方，折弯机主体入料口位置固定装配有板材托架；方案采用升降驱动结构操控折弯机主体进行升降，升降驱动结构采用丝杠原理进行上下驱动，及时维护螺杆的情况下不易受装置震动等影响，减少掉落风险，并采用掉落支撑装置对意外掉落的折弯机主体进行缓冲、支撑，减少损失；方案采用板材托架对入料口出的板材进行支撑，方便板材进料，减少人力消耗。

Description

一种便于调节高度的折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种便于调节高度的折弯机。

背景技术

金属制件折弯是机械加工和安装工程中经常碰到的，材质柔软一点的金属制件可使用台口钳等装置折弯，材质较硬的金属制件使用普通工具很难折弯或者折弯达不到设计要求，需要利用折弯机进行折弯操作；

现有的折弯机在进行高度调节方面多采用液压缸驱动，但是其中也存在移动风险，折弯机自身重量较大，在工作中也会产生较强的震动，可能会导致液压缸损坏等问题出现，折弯机有坠落的风险；并且现有的折弯机在上料时往往通过人力托着板材进料，上料麻烦并存在移动的危险性，为了解决上述问题，我们提出了一种便于调节高度的折弯机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节高度的折弯机，包括底座，所述底座的上表面左右两侧固定装配有升降驱动结构，左右两侧所述升降驱动结构之间固定装配有折弯机主体，所述底座的上表面左右两侧固定装配有掉落支撑装置，且掉落支撑装置位于折弯机主体下方，所述折弯机主体入料口位置固定装配有板材托架。

优选的，所述升降驱动结构包括固定装配于底座上的伺服电机，所述伺服电机的输出上端通过联轴器固定连接有螺杆，所述螺杆外壁螺接有驱动板，且驱动板内侧端与折弯机主体外壁一体成型铸造。

优选的，所述掉落支撑装置包括固定装配于底座上表面的底板，所述底板的上表面焊接有筒形外壳，所述底板上表面固定连接有插接于筒形外壳的弹簧，所述筒形外壳内腔滑动插接有底板抵靠在弹簧上端的活塞板，所述活塞板上表面中部固定装配有圆柱，所述圆柱上端穿过筒状外壳固定装配有托板，且托板的上表面粘贴固定有橡胶垫。

优选的，所述板材托架包括固定装配于折弯机主体入料口位置左右两侧的三角架，所述三角架的上端固定装配支撑板，左右两侧所述支撑板之间固定连接有横板，所述支撑板上表面均匀转动装配有球体，且横板上表面与球体顶面之间处于同一水平面。

与现有技术相比，本方案设计了一种便于调节高度的折弯机，具有下述有益效果：

(1)方案采用升降驱动结构操控折弯机主体进行升降，升降驱动结构采用丝杠原理进行上下驱动，及时维护螺杆的情况下不易受装置震动等影响，减少掉落风险，并采用掉落支撑装置对意外掉落的折弯机主体进行缓冲、支撑，减少损失。

(2)方案采用板材托架对入料口出的板材进行支撑，方便板材进料，减少人力消耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中掉落支撑装置结构示意图。

图中：1底座、2升降驱动结构、21伺服电机、22驱动板、23螺杆、3折弯机主体、4板材托架、41三角架、42支撑板、43球体、44横板、5掉落支撑装置、51底板、52筒形外壳、53弹簧、55圆柱、56托板、57橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节高度的折弯机，包括底座1，底座1的上表面左右两侧固定装配有升降驱动结构2，左右两侧升降驱动结构2之间固定装配有折弯机主体3，底座1的上表面左右两侧固定装配有掉落支撑装置5，且掉落支撑装置5位于折弯机主体3下方，折弯机主体3入料口位置固定装配有板材托架4。

采用升降驱动结构2操控折弯机主体3进行升降，升降驱动结构采用丝杠原理进行上下驱动，及时维护螺杆23的情况下不易受装置震动等影响，减少掉落风险，并采用掉落支撑装置5对意外掉落的折弯机主体3进行缓冲、支撑，减少损失；采用板材托架4对进料口出的板材进行支撑，方便板材进料，减少人力消耗。

升降驱动结构2包括固定装配于底座1上的伺服电机21，伺服电机21的输出上端通过联轴器固定连接有螺杆23，螺杆23外壁螺接有驱动板22，且驱动板22内侧端与折弯机主体3外壁一体成型铸造。

本实施例中，伺服电机21为减速电机并连接外部电源，通过开关控制所在电路通断，利用伺服电机21驱动螺杆23转动，左右两侧伺服电机21同步工作，驱动板22不能随着螺杆23转动，根据丝杠的原理驱动板22沿着螺杆23上下移动，进而带动折弯机主体3进行升降。

掉落支撑装置5包括固定装配于底座1上表面的底板51，底板51的上表面焊接有筒形外壳52，底板51上表面固定连接有插接于筒形外壳52的弹簧53，筒形外壳52内腔滑动插接有底板抵靠在弹簧53上端的活塞板54，活塞板54上表面中部固定装配有圆柱55，圆柱55上端穿过筒状外壳52固定装配有托板56，且托板56的上表面粘贴固定有橡胶垫57。

当折弯机本体3掉落后，接触橡胶垫57进行初步缓冲，冲击力下压托板56，带动圆柱55和活塞板54下移，活塞板54挤压弹簧53变形，利用弹簧54的弹力对冲击力进行有效缓冲。

板材托架4包括固定装配于折弯机主体3入料口位置左右两侧的三角架41，三角架41的上端固定装配支撑板42，左右两侧支撑板42之间固定连接有横板44，支撑板42上表面均匀转动装配有球体43，且横板44上表面与球体43顶面之间处于同一水平面。

在使用时，板材放置在横板44和支撑板42上，板材底面两侧接触支撑板42上表面的球体43，通过球体43的转动方便减少摩擦力，方便将板材推入进料口内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种便于调节高度的折弯机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左右两侧固定装配有升降驱动结构(2)，左右两侧所述升降驱动结构(2)之间固定装配有折弯机主体(3)，所述底座(1)的上表面左右两侧固定装配有掉落支撑装置(5)，且掉落支撑装置(5)位于折弯机主体(3)下方，所述折弯机主体(3)入料口位置固定装配有板材托架(4)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的折弯机，其特征在于：所述升降驱动结构(2)包括固定装配于底座(1)上的伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出上端通过联轴器固定连接有螺杆(23)，所述螺杆(23)外壁螺接有驱动板(22)，且驱动板(22)内侧端与折弯机主体(3)外壁一体成型铸造。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的折弯机，其特征在于：所述掉落支撑装置(5)包括固定装配于底座(1)上表面的底板(51)，所述底板(51)的上表面焊接有筒形外壳(52)，所述底板(51)上表面固定连接有插接于筒形外壳(52)的弹簧(53)，所述筒形外壳(52)内腔滑动插接有底板抵靠在弹簧(53)上端的活塞板(54)，所述活塞板(54)上表面中部固定装配有圆柱(55)，所述圆柱(55)上端穿过筒形外壳(52)固定装配有托板(56)，且托板(56)的上表面粘贴固定有橡胶垫(57)。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的折弯机，其特征在于：所述板材托架(4)包括固定装配于折弯机主体(3)入料口位置左右两侧的三角架(41)，所述三角架(41)的上端固定装配支撑板(42)，左右两侧所述支撑板(42)之间固定连接有横板(44)，所述支撑板(42)上表面均匀转动装配有球体(43)，且横板(44)上表面与球体(43)顶面之间处于同一水平面。

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