CN214439541U - 饲料原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种饲料原料粉碎装置，涉及饲料加工装置的领域。它包括工作台、碎料箱和滑动板；两个滑动板上均安装有碎料电机和碎料轴承座，碎料电机和碎料轴承座之间连接有位于碎料箱内的碎料辊；每个碎料辊两端连接有支撑板，位于同一个滑动板上的两个支撑板之间抵触有固定地安装在工作台上的固定板，位于不同滑动板上且呈相邻布置的两个支撑板之间设有板缝密封组件；碎料箱的箱体侧壁由两个固定板和四个支撑板拼装而成，碎料箱的出料口位于两个碎料辊下方，工作台上还安装有用于驱动所述滑动板在工作台上滑动的驱动组件。本申请具有不仅使用寿命较长，而且能调节两个碎料辊之间距离的优点。

Description

饲料原料粉碎装置

技术领域

本申请涉及饲料加工装置的领域，尤其是涉及一种饲料原料粉碎装置。

背景技术

饲料原料是指在饲料加工中，以动物、植物、微生物或矿物质为来源的饲料。饲料原料包括粮食原粮，大豆,豆粕,玉米,鱼粉,氨基酸,杂粕,添加剂,乳清粉,油脂,肉骨粉,谷物等十三个品种。

现检索到一篇公告号为CN211988902U的中国专利公开了一种饲料原料粉碎机，包括粉碎机箱体，粉碎机箱体的一端通过合页连接有取料门，取料门的一端焊接有门把手，粉碎机箱体一侧的顶部固定有上料斗，粉碎机箱体另一侧的顶部固定有信号控制器，粉碎机箱体的内部焊接有支撑板，支撑板一侧的顶部焊接有固定板，固定板的另一侧固定有推杆电机，推杆电机的输出端固定有连接板。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述饲料原料粉碎机中作为动力源的推杆电机位于粉碎机箱体内部，故推杆电机在长时间工作后容易因饲料原料进入至推杆电机发生堵塞现象，进而让上述饲料原料粉碎机的使用寿命较短，因此，有必要进行改进。

实用新型内容

针对相关技术存在的不足，本申请的目的是提供一种饲料原料粉碎装置，具有不仅使用寿命较长，而且能调节两个碎料辊之间距离的优点。

上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种饲料原料粉碎装置，包括安装在机架上的工作台、安装于工作台中部的碎料箱，和两个可滑动的搁置于工作台外围的滑动板；

两个滑动板上均安装有位于碎料箱一侧的碎料电机，和位于碎料箱另一侧的碎料轴承座，位于同一个滑动板上的碎料电机和碎料轴承座之间连接有位于碎料箱内的碎料辊；

每个碎料辊两端连接有固定地安装在滑动板上的支撑板，位于同一个滑动板上的两个支撑板之间抵触有固定地安装在工作台上的固定板，位于不同滑动板上且呈相邻布置的两个支撑板之间设有板缝密封组件；

所述碎料箱的箱体侧壁由两个固定板和四个支撑板拼装而成，碎料箱的出料口位于两个碎料辊下方，所述工作台上还安装有用于驱动所述滑动板在工作台上滑动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，由于本申请中作为动力源的碎料电机位于碎料箱外部，故本申请在对饲料原料（物料）进行粉碎时不容易发生卡塞现象，因此，本申请的使用寿命较长；同时，在驱动组件的作用下，本申请可以根据需要调节滑动板在工作台上的位置，也即调节碎料辊的位置，从而调节两个碎料辊之间距离，进而控制饲料原料被本申请所粉碎的程度。

优选的，所述板缝密封组件包括位于其中一个支撑板上的密封槽，和位于另一个支撑板上的密封凸起，所述密封凸起插入至密封槽内。

通过采用上述技术方案，在上述密封凸起和密封槽的作用下，即使相邻的两个支撑板之间具有一定的距离，本申请还是能将饲料原料限定在碎料箱内部，饲料原料不会从碎料箱内溢出来。

优选的，所述驱动组件包括驱动气缸，所述驱动气缸的输出端与其中一个滑动板连接。

通过采用上述技术方案，在驱动气缸的作用下，滑动板会在工作台上滑动，从而让本申请实现了对滑动板位置的调节，进而实现了对碎料辊位置的调节。

优选的，所述驱动气缸有两个，两个滑动板位于两个驱动气缸之间，每个驱动气缸的输出端分别与各自相邻的滑动板连接。

通过采用上述技术方案，在两个驱动气缸的作用下，本申请可以分别调节两个滑动板的位置，从而让本申请能更好的调节两个碎料辊之间的距离。

优选的，所述驱动组件包括安装于工作台上的驱动电机，驱动电机的输出端连接有丝杆，丝杆上套装有安装在滑动板上的支撑块，支撑块和丝杆之间为螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在驱动电机的作用下，本申请可以通过转动丝杆从而调节支撑块的位置，进而调节滑动板的位置，这样，本申请也即实现了对碎料辊位置的调节。

优选的，所述驱动电机有两个，两个滑动板位于两个驱动电机之间，每个驱动电机的输出端分别与各自相邻的滑动板连接。

通过采用上述技术方案，在两个驱动电机的作用下，本申请能更快、更方便的调节两个滑动板的位置，从而让本申请能更好的调节两个碎料辊之间的距离。

优选的，两个所述滑动板上均设有量尺导向线，两个量尺导向线呈共线布置且均与碎料辊的中心轴线呈垂直布置。

通过采用上述技术方案，人们可以沿量尺导向线所在的位置通过卷尺直接测量两个滑动板的距离，从而让人们能更好的判断两个滑动板之间的距离，进而让本申请能更加准确地控制两个碎料辊之间的距离。

优选的，两个所述滑动板之间连接有刻度尺，所述刻度尺与量尺导向线呈平行布置。

通过采用上述技术方案，在刻度尺的帮助下，人们可以直接读取两个滑动板之间的距离，从而让本申请能更加方便地控制、读取两个碎料辊之间的距离。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.由于本申请中作为动力源的碎料电机位于碎料箱外部，故本申请在对饲料原料（物料）进行粉碎时不容易发生卡塞现象，因此，本申请的使用寿命较长；同时，在驱动组件的作用下，本申请可以根据需要调节滑动板在工作台上的位置，也即调节碎料辊的位置，从而调节两个碎料辊之间距离，进而控制饲料原料被本申请所粉碎的程度；

2.在驱动电机或驱动气缸的作用下，本申请可以通过调节滑动板的位置从而实现对碎料辊位置的调节，进而让本申请能更加准确的控制两个碎料辊之间的距离；

3.人们可以沿量尺导向线所在的位置通过卷尺直接测量两个滑动板的距离，从而让人们能更好的判断两个滑动板3之间的距离，进而让本申请能更加准确地控制两个碎料辊43之间的距离。

附图说明

图1是本申请采用第一种驱动组件时的结构示意图；

图2是图1沿俯视方向的结构示意图；

图3是本申请采用第二种驱动组件时沿俯视方向的结构示意图。

附图标记：11、机架；12、工作台；2、碎料箱；21、支撑板；211、第一支撑板；212、第二支撑板；22、固定板；3、滑动板；41、碎料电机；42、碎料轴承座；43、碎料辊；51、量尺导向线；52、刻度尺；6、板缝密封组件；61、密封槽；62、密封凸起；7、驱动组件；71、驱动气缸；72、驱动电机；73、丝杆；74、支撑块；75、斜齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

如图1所示，本申请提供一种饲料原料粉碎装置，包括安装在机架11上的工作台12、安装于工作台12中部的碎料箱2，和两个位于工作台12外围的滑动板3。滑动板3搁置在工作台12，且滑动板3可在工作台12上滑动。

优选的，两个滑动板3能拼装成环形板状结构，碎料箱2位于两个滑动板3所拼装成的环形板状结构内，且当两个滑动板3拼装成环形板状结构时，滑动板3与碎料箱2的外壁相接触。

本申请主要是针对改进前的饲料原料粉碎装置往往不太方便调节两个粉碎辊之间的间距，使得人们不方便根据实际需要调节饲料原料（也即物料）的粉碎程度（也即粒径大小）的问题，而提供一种能方便调节饲料原料的粉碎程度的饲料原料粉碎装置，它使用方便，使用寿命较长。

如图1所示，两个滑动板3上均安装有位于碎料箱2一侧的碎料电机41，和位于碎料箱2另一侧的碎料轴承座42，位于同一个滑动板3上的碎料电机41和碎料轴承座42之间连接有位于碎料箱2内的碎料辊43，也即两个滑动板3上均连接有碎料辊43，当需要粉碎饲料原料时，人们可将饲料原料倒入至两个碎料辊43之间，以让两个碎料辊43对饲料原料进行粉碎。实际工作时，两个碎料辊43的中心轴线呈平行布置，碎料辊43上设有用于粉碎物料的倒刺。

如图1和图2所示，碎料箱2的箱体侧壁由两个固定板22和四个支撑板21拼装而成，碎料箱2的出料口位于两个碎料辊43下方，具体的，碎料箱2的箱体侧壁包括如下结构：每个碎料辊43两端连接有固定地安装在滑动板3上的支撑板21，位于同一个滑动板3上的两个支撑板21之间抵触有固定地安装在工作台12上的固定板22，位于不同滑动板3上且呈相邻布置的两个支撑板21之间设有板缝密封组件6。

如图2所示，板缝密封组件6包括位于其中一个支撑板21上的密封槽61，和位于另一个支撑板21上的密封凸起62，密封凸起62插入至密封槽61内。这样，即使相邻的两个支撑板21之间具有一定的距离，饲料原料不会从碎料箱2内溢出来。

实际工作时，如图2所示，支撑板21分为两个安装在其中一个滑动板3上的第一支撑板211，和两个安装在另一个滑动板3上的第二支撑板212。这样，在两个第一支撑板21、两个第二支撑板21和两个固定板22的共同作用下，本申请的碎料箱2的箱体侧壁也即围设成型。

优选的，为了让人们可以直接控制并读取两个滑动板3之间的距离，本申请在两个滑动板3上均设有量尺导向线51，两个量尺导向线51呈共线布置且均与碎料辊43的中心轴线呈垂直布置。优选的，两个滑动板3之间连接有刻度尺52，刻度尺52与量尺导向线51呈平行布置，这样，人们可以直接通过刻度尺52读取两个滑动板3之间的距离。

工作台12上还安装有用于驱动滑动板3在工作台12上滑动的驱动组件7，同时，本申请还提供了两种驱动组件7的结构。每种驱动组件7均能驱动滑动板3在工作台12上滑动，以方便人们根据需要调节两个粉碎辊之间的距离。

其中，如图2所示，第一种驱动组件7的结构为：驱动组件7包括安装于工作台12上的驱动电机72，驱动电机72的输出端连接有丝杆73，丝杆73上套装有安装在滑动板3上的支撑块74，支撑块74和丝杆73之间为螺纹连接。优选的，驱动电机72有两个，两个滑动板3位于两个驱动电机72之间，每个驱动电机72的输出端分别与各自相邻的滑动板3连接，这样，本申请也即实现了第一种驱动组件7的布置。

进一步的，如图2所示，在第二种驱动组件7中，为了方便调节丝杆73的位置，本申请还可以在驱动电机72的输出端连接斜齿轮75，并在丝杆73上也套装斜齿轮75，两个斜齿轮75相互啮合，这样，在两个斜齿轮75的帮助下，驱动电机72能更加方便、稳定地驱动丝杆73转动，从而让人们更加方便地调节两个滑动板3之间的距离。

如图3所示，第二种驱动组件7的结构为：驱动组件7包括驱动气缸71，驱动气缸71的输出端与其中一个滑动板连接。优选的，驱动气缸有两个，两个滑动板位于两个驱动气缸之间，每个驱动气缸的输出端分别与各自相邻的滑动板连接，这样，本申请也即实现了第二种驱动组件的布置。

本申请的实施原理为：当需要粉碎饲料原料时，人们将碎饲料倒入至粉碎箱内，在两个碎料辊的作用下，本申请即可实现对物料的粉碎；当需要调节两个碎料辊之间的距离时，人们即可通过驱动组件调节滑动在工作台上的位置，从而调节与滑动板连接的碎料辊的位置，进而让本申请实现调节两个碎料辊之间的距离的功能。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种饲料原料粉碎装置，其特征在于：包括安装在机架（11）上的工作台（12）、安装于工作台（12）中部的碎料箱（2），和两个可滑动的搁置于工作台（12）外围的滑动板（3）；

两个滑动板（3）上均安装有位于碎料箱（2）一侧的碎料电机（41），和位于碎料箱（2）另一侧的碎料轴承座（42），位于同一个滑动板（3）上的碎料电机（41）和碎料轴承座（42）之间连接有位于碎料箱（2）内的碎料辊（43）；

每个碎料辊（43）两端连接有固定地安装在滑动板（3）上的支撑板（21），位于同一个滑动板（3）上的两个支撑板（21）之间抵触有固定地安装在工作台（12）上的固定板（22），位于不同滑动板（3）上且呈相邻布置的两个支撑板（21）之间设有板缝密封组件（6）；

所述碎料箱（2）的箱体侧壁由两个固定板（22）和四个支撑板（21）拼装而成，碎料箱（2）的出料口位于两个碎料辊（43）下方，所述工作台（12）上还安装有用于驱动所述滑动板（3）在工作台（12）上滑动的驱动组件（7）。

2.根据权利要求1所述的饲料原料粉碎装置，其特征在于：所述板缝密封组件（6）包括位于其中一个支撑板（21）上的密封槽（61），和位于另一个支撑板（21）上的密封凸起（62），所述密封凸起（62）插入至密封槽（61）内。

3.根据权利要求1所述的饲料原料粉碎装置，其特征在于：所述驱动组件（7）包括驱动气缸（71），所述驱动气缸（71）的输出端与其中一个滑动板（3）连接。

4.根据权利要求3所述的饲料原料粉碎装置，其特征在于：所述驱动气缸（71）有两个，两个滑动板（3）位于两个驱动气缸（71）之间，每个驱动气缸（71）的输出端分别与各自相邻的滑动板（3）连接。

5.根据权利要求1所述的饲料原料粉碎装置，其特征在于：所述驱动组件（7）包括安装于工作台（12）上的驱动电机（72），驱动电机（72）的输出端连接有丝杆（73），丝杆（73）上套装有安装在滑动板（3）上的支撑块（74），支撑块（74）和丝杆（73）之间为螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的饲料原料粉碎装置，其特征在于：所述驱动电机（72）有两个，两个滑动板（3）位于两个驱动电机（72）之间，每个驱动电机（72）的输出端分别与各自相邻的滑动板（3）连接。

7.根据权利要求1所述的饲料原料粉碎装置，其特征在于：两个所述滑动板（3）上均设有量尺导向线（51），两个量尺导向线（51）呈共线布置且均与碎料辊（43）的中心轴线呈垂直布置。

8.根据权利要求7所述的饲料原料粉碎装置，其特征在于：两个所述滑动板（3）之间连接有刻度尺（52），所述刻度尺（52）与量尺导向线（51）呈平行布置。

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