CN214437995U - 一种中空纤维膜生产用具有抗压机构的芯液供给装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空纤维膜生产用具有抗压机构的芯液供给装置，包括外箱壳体，外箱壳体一侧的一端通过铰链铰接有箱门，外箱壳体的顶部固定连接有散热箱，外箱壳体内壁的底部固定安装有脱膜器，脱膜器的一侧固定安装有显示屏和多个控制按钮，外箱壳体内壁的一侧固定安装有控制器，外箱壳体内壁的顶部固定安装有两个照明灯，本实用新型一种中空纤维膜生产用具有抗压机构的芯液供给装置，本装置能有效去除芯液供给中的气泡，减少膜成品的缺陷率，具有结构简单、稳定可靠、废品率低、生产效率高的优点，同时还具有抗压外壳，使得整个装置具有良好的抗压性，整个装置的使用寿命也较长。

Description

一种中空纤维膜生产用具有抗压机构的芯液供给装置

技术领域

本实用新型涉及中空纤维膜生产技术领域，具体为一种中空纤维膜生产用具有抗压机构的芯液供给装置。

背景技术

中空纤维膜外形像纤维状，具有自支撑作用的膜，它是非对称膜的一种，其致密层可位于纤维的外表面／如反渗透膜，也可位于纤维的内表面（如微滤膜和超滤膜），对气体分离膜来说，致密层位于内表面或外表面均可，中空纤维膜的生产需要用到芯液供给装置。

现有的芯液供给装置没有良好的抗压外壳，整个装置不具有良好的抗压性，整个装置的使用寿命较短，不能有效去除芯液供给中的气泡，膜成品的缺陷率较高，整个装置的生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中空纤维膜生产用具有抗压机构的芯液供给装置，以解决上述背景技术中提出的现有的芯液供给装置没有良好的抗压外壳，整个装置不具有良好的抗压性，整个装置的使用寿命较短，不能有效去除芯液供给中的气泡，膜成品的缺陷率较高，整个装置的生产效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空纤维膜生产用具有抗压机构的芯液供给装置，包括外箱壳体，所述外箱壳体一侧的一端通过铰链铰接有箱门，所述外箱壳体的顶部固定连接有散热箱，所述外箱壳体内壁的底部固定安装有脱膜器，所述脱膜器的一侧固定安装有显示屏和多个控制按钮，所述外箱壳体内壁的一侧固定安装有控制器，所述外箱壳体内壁的顶部固定安装有两个照明灯，所述脱膜器的一端与进液管道的一端固定连通，所述进液管道的另一端穿过外箱壳体与第一法兰盘的一侧固定连接，所述脱膜器的另一端与出液管道的一端固定连通，所述出液管道的另一端穿过外箱壳体与第二法兰盘的一侧固定连接，所述两个照明灯、显示屏和多个控制按钮均与控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱膜器与出液管道的连接处固定安装有流量计，所述流量计与控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱膜器与进液管道的连接处固定安装有加热器，所述加热器与控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热箱的两端开设有多个散热孔，所述散热箱的顶部固定安装有散热风扇，所述散热风扇与控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外箱壳体底部的四个边角均固定安装有滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外箱壳体的另一侧固定安装有插座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置能有效去除芯液供给中的气泡，减少膜成品的缺陷率，具有结构简单、稳定可靠、废品率低、生产效率高的优点，同时还具有抗压外壳，使得整个装置具有良好的抗压性，整个装置的使用寿命也较长。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的外箱壳体结构示意图；

图3为本实用新型的散热箱结构示意图；

图4为本实用新型的后视图。

图中：1、外箱壳体；2、箱门；3、散热箱；4、脱膜器；5、显示屏；6、控制器；7、照明灯；8、进液管道；9、第一法兰盘；10、出液管道；11、第二法兰盘；12、流量计；13、加热器；14、散热孔；15、散热风扇；16、滚轮；17、插座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种中空纤维膜生产用具有抗压机构的芯液供给装置，包括外箱壳体1，外箱壳体1一侧的一端通过铰链铰接有箱门2，外箱壳体1的顶部固定连接有散热箱3，外箱壳体1内壁的底部固定安装有脱膜器4，脱膜器4的一侧固定安装有显示屏5和多个控制按钮，外箱壳体1内壁的一侧固定安装有控制器6，外箱壳体1内壁的顶部固定安装有两个照明灯7，脱膜器4的一端与进液管道8的一端固定连通，进液管道8的另一端穿过外箱壳体1与第一法兰盘9的一侧固定连接，脱膜器4的另一端与出液管道10的一端固定连通，出液管道10的另一端穿过外箱壳体1与第二法兰盘11的一侧固定连接，两个照明灯7、显示屏5和多个控制按钮均与控制器6电性连接。

优选的，脱膜器4与出液管道10的连接处固定安装有流量计12，流量计12与控制器6电性连接，减少膜成品的缺陷率。

优选的，脱膜器4与进液管道8的连接处固定安装有加热器13，加热器13与控制器6电性连接，能有效去除芯液供给中的气泡，具有结构简单、稳定可靠、废品率低、生产效率高的优点。

优选的，散热箱3的两端开设有多个散热孔14，散热箱3的顶部固定安装有散热风扇15，散热风扇15与控制器6电性连接，散热风扇15开始工作将整个外箱壳体1内部的热量快速地排出到外界，这样能够保证整个装置工作的稳定性。

优选的，外箱壳体1底部的四个边角均固定安装有滚轮16，便于整个装置进行移动。

优选的，外箱壳体1的另一侧固定安装有插座17，首先在整个装置开始工作之前，工作人员可以将插头插在插座17上这样整个装置开始通电工作。

具体使用时，本实用新型一种中空纤维膜生产用具有抗压机构的芯液供给装置，首先，脱膜器4与出液管道10的连接处固定安装有流量计12，流量计12与控制器6电性连接，减少膜成品的缺陷率，脱膜器4与进液管道8的连接处固定安装有加热器13，加热器13与控制器6电性连接，能有效去除芯液供给中的气泡，具有结构简单、稳定可靠、废品率低、生产效率高的优点，散热箱3的两端开设有多个散热孔14，散热箱3的顶部固定安装有散热风扇15，散热风扇15与控制器6电性连接，散热风扇15开始工作将整个外箱壳体1内部的热量快速地排出到外界，这样能够保证整个装置工作的稳定性，外箱壳体1底部的四个边角均固定安装有滚轮16，便于整个装置进行移动。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中空纤维膜生产用具有抗压机构的芯液供给装置，包括外箱壳体（1），其特征在于：所述外箱壳体（1）一侧的一端通过铰链铰接有箱门（2），所述外箱壳体（1）的顶部固定连接有散热箱（3），所述外箱壳体（1）内壁的底部固定安装有脱膜器（4），所述脱膜器（4）的一侧固定安装有显示屏（5）和多个控制按钮，所述外箱壳体（1）内壁的一侧固定安装有控制器（6），所述外箱壳体（1）内壁的顶部固定安装有两个照明灯（7），所述脱膜器（4）的一端与进液管道（8）的一端固定连通，所述进液管道（8）的另一端穿过外箱壳体（1）与第一法兰盘（9）的一侧固定连接，所述脱膜器（4）的另一端与出液管道（10）的一端固定连通，所述出液管道（10）的另一端穿过外箱壳体（1）与第二法兰盘（11）的一侧固定连接，所述两个照明灯（7）、显示屏（5）和多个控制按钮均与控制器（6）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜生产用具有抗压机构的芯液供给装置，其特征在于：所述脱膜器（4）与出液管道（10）的连接处固定安装有流量计（12），所述流量计（12）与控制器（6）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜生产用具有抗压机构的芯液供给装置，其特征在于：所述脱膜器（4）与进液管道（8）的连接处固定安装有加热器（13），所述加热器（13）与控制器（6）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜生产用具有抗压机构的芯液供给装置，其特征在于：所述散热箱（3）的两端开设有多个散热孔（14），所述散热箱（3）的顶部固定安装有散热风扇（15），所述散热风扇（15）与控制器（6）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜生产用具有抗压机构的芯液供给装置，其特征在于：所述外箱壳体（1）底部的四个边角均固定安装有滚轮（16）。

6.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜生产用具有抗压机构的芯液供给装置，其特征在于：所述外箱壳体（1）的另一侧固定安装有插座（17）。

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