CN208944689U - 一种适用于电解电容器加工的自动化清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于电解电容器加工的自动化清洗装置,由于通道下孔、通道上孔均为直径5mm通孔,且通道下孔、通道上孔错位分布,方便液体形成水流,提高对电解电容器的清洗效率,由于摄像头与电动伸缩杆、集成电路板电性连接,通过摄像头内计时模块的反馈,集成电路板实现对电动伸缩杆的停留时间控制,确保了电解电容器在各个工序中的加工时间,自动化程度高,由于出水管与垂直方向夹角为10°,且出水管均匀分布在圆盘上表面,便于形成密集水流,增加了电解电容器的清洗效率,且热风孔的直径为1cm,且均匀分布在热风干燥室壁上部,保证了热风出风的均匀性,保证电解电容器的干燥效率,具有较高的实际应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于电解电容器加工的自动化清洗装置,属于自动化清洗技术领域。
背景技术
电解电容器加工的清洗装置在电解电容器生产中,经常用到,然而,传统的电解电容器加工的清洗装置,自动化程度低,清洗效率差,清洗时间和干燥时间难以控制,极大的影响了电解电容器的清洗质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于电解电容器加工的自动化清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种适用于电解电容器加工的自动化清洗装置,包括外壳,所述外壳右侧设置有安全工作指示灯,所述外壳内部上端设置有滑道支撑架,所述滑道支撑架内部设置有集成电路板,所述滑道支撑架下端设置有滑道,所述滑道左侧设置有摄像头,所述摄像头内部设置有计时模块,所述摄像头右侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆下端连接有载物架,所述载物架设置有连接杆,所述连接杆连接有载物架外框,所述载物架外框内部设置有侧孔,所述载物架外框下端内部设置有通道,所述通道连接有通道下孔、通道上孔,所述外壳左侧设置有入口,所述入口下端设置有弱碱储存室,所述弱碱储存室内部设置有液体温度监测器,所述液体温度监测器右侧设置有助焊剂浓度监测器,所述助焊剂浓度监测器右侧设置有酸碱度监测器,所述弱碱储存室右侧设置有清水储存室,所述清水储存室设置有储存室外壁,所述储存室外壁内部设置有进水连接管,所述进水连接管连接有圆盘,所述圆盘连接有出水管,所述储存室外壁底部右侧设置有出水连接管,所述清水储存室右侧设置有热风干燥室,所述热风干燥室设置有热风干燥室壁,所述热风干燥室壁内部设置有热风孔,所述热风干燥室中部设置有送风机,所述送风机下端设置有温度监测器,所述温度监测器右侧设置有热量输送口,所述热风干燥室右侧设置有加热室,所述加热室内部设置有加热体,所述外壳左侧设置有清水入口,所述清水入口下端设置有清水出口,所述外壳内部底端设置有水泵,所述水泵下端设置有水泵底座,所述外壳前端设置有观察口,所述观察口右侧设置有显示屏,所述外壳底部连接有底座。
进一步而言,所述安全工作指示灯为LED指示灯,节约能源,提高安全生产警示性。
进一步而言,所述外壳与底座通过焊接连接,连接牢固。
进一步而言,所述通道下孔、通道上孔均为直径5mm通孔,且通道下孔、通道上孔错位分布,方便液体形成水流,提高对电解电容器的清洗效率。
进一步而言,所述摄像头与电动伸缩杆、集成电路板电性连接,通过摄像头内计时模块的反馈,集成电路板实现对电动伸缩杆的停留时间控制,确保了电解电容器在各个工序中的加工时间,自动化程度高。
进一步而言,所述显示屏为触摸式LED显示屏,节能能源,使用寿命长。
进一步而言,所述显示屏与集成电路板电性连接,且集成电路板与液体温度监测器、助焊剂浓度监测器、酸碱度监测器电性连接,便于监测弱碱储存室内液体的温度、助焊剂浓度及酸碱度,便于观察和调控,使助焊剂浓度在2wt%之内,保证清洗质量。
进一步而言,所述出水管与垂直方向夹角为10°,且出水管均匀分布在圆盘上表面,便于形成密集水流,增加了电解电容器的清洗效率。
进一步而言,所述水泵与集成电路板、显示屏电性连接,通过显示屏上的预设值,控制水泵功率,实现清水的循环流动和水质清洁,自动化程度高,降低劳动程度。
进一步而言,所述热风孔的直径为1cm,且均匀分布在热风干燥室壁上部,保证了热风出风的均匀性,保证电解电容器的干燥效率。
本实用新型的有益效果:一种适用于电解电容器加工的自动化清洗装置,1、由于通道下孔、通道上孔均为直径5mm通孔,且通道下孔、通道上孔错位分布,方便液体形成水流,提高对电解电容器的清洗效率,2、由于摄像头与电动伸缩杆、集成电路板电性连接,通过摄像头内计时模块的反馈,集成电路板实现对电动伸缩杆的停留时间控制,确保了电解电容器在各个工序中的加工时间,自动化程度高,3、由于出水管与垂直方向夹角为10°,且出水管均匀分布在圆盘上表面,便于形成密集水流,增加了电解电容器的清洗效率,且热风孔的直径为1cm,且均匀分布在热风干燥室壁上部,保证了热风出风的均匀性,保证电解电容器的干燥效率,具有较高的实际应用价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种适用于电解电容器加工的自动化清洗装置的结构图。
图2是本实用新型一种适用于电解电容器加工的自动化清洗装置的正视图。
图3是本实用新型一种适用于电解电容器加工的自动化清洗装置的热风干燥室示意图。
图4是本实用新型一种适用于电解电容器加工的自动化清洗装置的载物架示意图。
图5是本实用新型一种适用于电解电容器加工的自动化清洗装置的清水储存室示意图。
图中标号:1、外壳;2、安全工作指示灯;3、底座;4、热风干燥室;401、热风干燥室壁;402、热风孔;5、滑道;6、滑道支撑架;7、摄像头;8、入口;9、电动伸缩杆;10、载物架;1001、载物架外框;1002、侧孔;1003、通道;1004、通道下孔;1005、通道上孔;1006、连接杆;11、弱碱储存室;12、液体温度监测器;13、酸碱度监测器;14、清水入口;15、清水出口;16、水泵;17、水泵底座;18、清水储存室;1801、储存室外壁;1802、进水连接管;1803、圆盘;1804、出水管;1805、出水连接管;19、送风机;20、温度监测器;21、加热室;22、加热体;23、热量输送口;24、观察口;25、显示屏;26、助焊剂浓度监测器;27、计时模块;28、集成电路板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2-3-4-5所示,一种适用于电解电容器加工的自动化清洗装置,包括外壳1,所述外壳1右侧设置有安全工作指示灯2,所述外壳1内部上端设置有滑道支撑架6,所述滑道支撑架6内部设置有集成电路板28,所述滑道支撑架6下端设置有滑道5,所述滑道5左侧设置有摄像头7,所述摄像头7内部设置有计时模块27,所述摄像头7右侧设置有电动伸缩杆9,所述电动伸缩杆9下端连接有载物架10,所述载物架10设置有连接杆1006,所述连接杆1006连接有载物架外框1001,所述载物架外框1001内部设置有侧孔1002,所述载物架外框1001下端内部设置有通道1003,所述通道1003连接有通道下孔1004、通道上孔1005,所述外壳1左侧设置有入口8,所述入口8下端设置有弱碱储存室11,所述弱碱储存室11内部设置有液体温度监测器12,所述液体温度监测器12右侧设置有助焊剂浓度监测器26,所述助焊剂浓度监测器26右侧设置有酸碱度监测器13,所述弱碱储存室11右侧设置有清水储存室18,所述清水储存室18设置有储存室外壁1801,所述储存室外壁1801内部设置有进水连接管1802,所述进水连接管1802连接有圆盘1803,所述圆盘1803连接有出水管1804,所述储存室外壁1801底部右侧设置有出水连接管1805,所述清水储存室18右侧设置有热风干燥室4,所述热风干燥室4设置有热风干燥室壁401,所述热风干燥室壁401内部设置有热风孔402,所述热风干燥室4中部设置有送风机19,所述送风机19下端设置有温度监测器20,所述温度监测器20右侧设置有热量输送口23,所述热风干燥室4右侧设置有加热室21,所述加热室21内部设置有加热体22,所述外壳1左侧设置有清水入口14,所述清水入口14下端设置有清水出口15,所述外壳1内部底端设置有水泵16,所述水泵16下端设置有水泵底座17,所述外壳1前端设置有观察口24,所述观察口24右侧设置有显示屏25,所述外壳1底部连接有底座3,所述安全工作指示灯2为LED指示灯,节约能源,提高安全生产警示性,所述外壳1与底座3通过焊接连接,连接牢固,所述通道下孔1004、通道上孔1005均为直径5mm通孔,且通道下孔1004、通道上孔1005错位分布,方便液体形成水流,提高对电解电容器的清洗效率,而所述摄像头7与电动伸缩杆9、集成电路板28电性连接,通过摄像头7内计时模块27的反馈,集成电路板28实现对电动伸缩杆9的停留时间控制,确保了电解电容器在各个工序中的加工时间,自动化程度高,同时,所述显示屏25为触摸式LED显示屏,节能能源,使用寿命长,且所述显示屏25与集成电路板28电性连接,且集成电路板28与液体温度监测器12、助焊剂浓度监测器26、酸碱度监测器13电性连接,便于监测弱碱储存室11内液体的温度、助焊剂浓度及酸碱度,便于观察和调控,使助焊剂浓度在2wt%之内,保证清洗质量,所述出水管1804与垂直方向夹角为10°,且出水管1804均匀分布在圆盘1803上表面,便于形成密集水流,增加了电解电容器的清洗效率,所述水泵16与集成电路板28、显示屏25电性连接,通过显示屏25上的预设值,控制水泵16功率,实现清水的循环流动和水质清洁,自动化程度高,降低劳动程度,所述热风孔402的直径为1cm,且均匀分布在热风干燥室壁401上部,保证了热风出风的均匀性,保证电解电容器的干燥效率。
本实用新型的使用流程及效果:一种适用于电解电容器加工的自动化清洗装置,在使用时,电动伸缩杆9通过载物架10控制待清洗物的运动,并通过显示屏25上的预设值,控制待清洗物在弱碱储存室11、清水储存室18、热风干燥室4内的停留时间,自动化程度高,使用方便,清洗效果佳,具有较高的实际应用价值。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更与修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种适用于电解电容器加工的自动化清洗装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)右侧设置有安全工作指示灯(2),所述外壳(1)内部上端设置有滑道支撑架(6),所述滑道支撑架(6)内部设置有集成电路板(28),所述滑道支撑架(6)下端设置有滑道(5),所述滑道(5)左侧设置有摄像头(7),所述摄像头(7)内部设置有计时模块(27),所述摄像头(7)右侧设置有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)下端连接有载物架(10),所述载物架(10)设置有连接杆(1006),所述连接杆(1006)连接有载物架外框(1001),所述载物架外框(1001)内部设置有侧孔(1002),所述载物架外框(1001)下端内部设置有通道(1003),所述通道(1003)连接有通道下孔(1004)、通道上孔(1005),所述外壳(1)左侧设置有入口(8),所述入口(8)下端设置有弱碱储存室(11),所述弱碱储存室(11)内部设置有液体温度监测器(12),所述液体温度监测器(12)右侧设置有助焊剂浓度监测器(26),所述助焊剂浓度监测器(26)右侧设置有酸碱度监测器(13),所述弱碱储存室(11)右侧设置有清水储存室(18),所述清水储存室(18)设置有储存室外壁(1801),所述储存室外壁(1801)内部设置有进水连接管(1802),所述进水连接管(1802)连接有圆盘(1803),所述圆盘(1803)连接有出水管(1804),所述储存室外壁(1801)底部右侧设置有出水连接管(1805),所述清水储存室(18)右侧设置有热风干燥室(4),所述热风干燥室(4)设置有热风干燥室壁(401),所述热风干燥室壁(401)内部设置有热风孔(402),所述热风干燥室(4)中部设置有送风机(19),所述送风机(19)下端设置有温度监测器(20),所述温度监测器(20)右侧设置有热量输送口(23),所述热风干燥室(4)右侧设置有加热室(21),所述加热室(21)内部设置有加热体(22),所述外壳(1)左侧设置有清水入口(14),所述清水入口(14)下端设置有清水出口(15),所述外壳(1)内部底端设置有水泵(16),所述水泵(16)下端设置有水泵底座(17),所述外壳(1)前端设置有观察口(24),所述观察口(24)右侧设置有显示屏(25),所述外壳(1)底部连接有底座(3)。
2.根据权利要求1所述的适用于电解电容器加工的自动化清洗装置,其特征在于:所述安全工作指示灯(2)为LED指示灯。
3.根据权利要求1所述的适用于电解电容器加工的自动化清洗装置,其特征在于:所述外壳(1)与底座(3)通过焊接连接。
4.根据权利要求1所述的适用于电解电容器加工的自动化清洗装置,其特征在于:所述通道下孔(1004)、通道上孔(1005)均为直径5mm通孔,且通道下孔(1004)、通道上孔(1005)错位分布。
5.根据权利要求1所述的适用于电解电容器加工的自动化清洗装置,其特征在于:所述摄像头(7)与电动伸缩杆(9)、集成电路板(28)电性连接。
6.根据权利要求1所述的适用于电解电容器加工的自动化清洗装置,其特征在于:所述显示屏(25)为触摸式LED显示屏。
7.根据权利要求1所述的适用于电解电容器加工的自动化清洗装置,其特征在于:所述显示屏(25)与集成电路板(28)电性连接,且集成电路板(28)与液体温度监测器(12)、助焊剂浓度监测器(26)、酸碱度监测器(13)电性连接。
8.根据权利要求1所述的适用于电解电容器加工的自动化清洗装置,其特征在于:所述出水管(1804)与垂直方向夹角为10°,且出水管(1804)均匀分布在圆盘(1803)上表面。
9.根据权利要求1所述的适用于电解电容器加工的自动化清洗装置,其特征在于:所述水泵(16)与集成电路板(28)、显示屏(25)电性连接。
10.根据权利要求1所述的适用于电解电容器加工的自动化清洗装置,其特征在于:所述热风孔(402)的直径为1cm,且均匀分布在热风干燥室壁(401)上部。
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