CN214437667U - 一种用于煤矿坑道钻探孔口除尘装置 - Google Patents

一种用于煤矿坑道钻探孔口除尘装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种用于煤矿坑道钻探孔口除尘装置,涉及煤矿钻探领域。该用于煤矿坑道钻探孔口除尘装置包括安装台、除尘箱和降尘板,安装台的上表面固定连接有除尘箱,除尘箱的上表面固定连接有降尘板,两个除尘箱相互靠近的一侧固定连接有风扇,除尘箱靠近风扇的内壁固定卡接有除尘布袋,除尘箱的内侧固定连接有洗气箱。该用于煤矿坑道钻探孔口除尘装置沿用现有雾化水技术对空气降尘,通过降尘板和两侧对称设置的除尘箱将钻孔附近的矿道与外界隔开,利用风扇将空气吸入除尘箱,经过除尘布袋的过滤后再进入洗气箱,通过雾化水再次清洗空气中的灰尘,而带有灰尘的水在沉降后进入洗气箱,在净水隔层的过滤作用后进行循环。

Description

一种用于煤矿坑道钻探孔口除尘装置
技术领域
本实用新型涉及煤矿钻探技术领域,具体为一种用于煤矿坑道钻探孔口除尘装置。
背景技术
煤矿坑道内钻机在钻探作业时,用压力风向吹至孔底往外排煤灰时,排出孔口的煤灰会飘散在煤矿井下相对密闭的空气环境中,尤其是在井下通风不良处极易对在井下作业的工人身体造成不利影响,可使工人得石肺等疾病。
为了减少这种影响,多在钻孔处设置除尘装置,现有技术中的除尘装置整体为双环管结构,双环管之间通过若干管道连通,外管上环形均设喷水孔,内管上环形均设雾化管道,能够对钻孔边沿处的煤灰进行湿化沉降,而通过内管的雾化头喷出水雾,能够覆盖钻孔各个区域,使得煤灰不易向外飘散,而是被湿沉降,存在的不足之处有:长期使用时,会使钻孔边沿地面上积留大量的水,并且由于煤矿坑道特殊位置,不利于排水,造成地面湿滑,不利于工作人员在钻孔边部工作,所以本领域技术人员提出一种用于煤矿坑道钻探孔口除尘装置,来解决煤矿坑道钻探时的除尘问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种用于煤矿坑道钻探孔口除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于煤矿坑道钻探孔口除尘装置,包括安装台、除尘箱和降尘板,所述安装台的上表面固定连接有除尘箱,所述除尘箱的上表面固定连接有降尘板,两个所述除尘箱相互靠近的一侧固定连接有风扇,所述除尘箱靠近风扇的内壁固定卡接有除尘布袋,所述除尘箱的内侧固定连接有洗气箱,所述洗气箱的内侧固定连接有水循环雾化组件,所述水循环雾化组件包括净水隔层、水循环管、动力泵、雾化喷头、和出气窗,所述净水隔层固定卡接在洗气箱的内壁,所述洗气箱的内底壁固定连接有水循环管,所述水循环管远离洗气箱的一端固定连接有动力泵,所述动力泵远离水循环管的一端贯穿洗气箱的侧壁并与雾化喷头固定连接,所述洗气箱的侧壁开设有出气窗。
优选的,所述安装台的上表面轴承连接有转动柱,所述转动柱的上表面固定连接有托板,所述除尘箱固定连接在托板的上表面。
优选的,两个所述除尘箱相对的一侧贯穿开设有安装口,所述风扇与安装口的内壁固定连接。
优选的,所述除尘箱2上表面的中间位置固定连接有转动柱,所述转动柱的顶端与降尘板轴承连接,所述降尘板的下表面固定连接有降尘毛刷。
优选的,所述除尘箱的内壁固定连接有与除尘布袋相适配的卡块,所述除尘布袋通过卡块与除尘箱固定卡接。
优选的,所述水循环管贯穿洗气箱的底面并延伸到洗气箱外侧,所述动力泵固定连接在除尘箱的内壁,所述动力泵远离水循环管的一端贯穿洗气箱的上表面并延伸进洗气箱内侧。
优选的,所述安装口的内壁且位于风扇外侧固定连接有防护网,所述防护网的侧面与风扇固定连接。
优选的,所述除尘箱的侧壁贯穿开设有与出气窗相适配的出气口,所述洗气箱固定连接在除尘箱内壁的出气口处。
本实用新型公开了一种用于煤矿坑道钻探孔口除尘装置,其具备的有益效果如下:
1、该用于煤矿坑道钻探孔口除尘装置,沿用现有技术中通过雾化水与空气中灰尘相结合,并在重力作用下达到降尘目的的方法,但是本实用新型装置中通过降尘板和两侧对称设置的除尘箱将钻孔附近的矿道与外界隔开,利用风扇将中间带有大量灰尘的空气吸入除尘箱中,带有大量灰尘的空气经过除尘布袋的过滤后再进入洗气箱内,洗气箱内是设置的小型雾化降尘装置,通过雾化水再次清洗空气中的灰尘,而带有灰尘的水在沉降后进入洗气箱,在净水隔层的过滤作用后进行循环。
2、该用于煤矿坑道钻探孔口除尘装置,本实用新型装置通过过滤和水洗双重降尘方式对钻孔处空气进行清洗,在除尘布袋处去除大部分灰尘的空气再经过雾化水滴进行降尘,一方面保证本实用新型装置的降尘效果,另一方面增加空气中的湿度,也能相应起到对中卫空气的降尘效果,且本实用新型装置中所使用的雾化水滴降尘中使用水循环雾化组件,去除大部分灰尘的空气不会对水产生太多污染,提供水循环雾化组件运行的可能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型除尘箱结构剖视图;
图3为本实用新型侧视图;
图4为本实用新型洗气箱结构剖视图。
图中:1、安装台;2、除尘箱;3、降尘板;4、风扇;5、除尘布袋;6、洗气箱;7、水循环雾化组件;701、净水隔层;702、水循环管;703、动力泵;704、雾化喷头;705、出气窗;8、转动柱;9、托板;10、安装口;11、降尘毛刷;12、卡块;13、防护网。
具体实施方式
本实用新型实施例公开一种用于煤矿坑道钻探孔口除尘装置,如图1-4所示,包括安装台1、除尘箱2和降尘板3,安装台1的上表面固定连接有除尘箱2,除尘箱2的上表面固定连接有降尘板3,两个除尘箱2相互靠近的一侧固定连接有风扇4,除尘箱2靠近风扇4的内壁固定卡接有除尘布袋5,除尘箱2的内侧固定连接有洗气箱6,洗气箱6的内侧固定连接有水循环雾化组件7,安装台1的上表面轴承连接有转动柱8,转动柱8的上表面固定连接有托板9,除尘箱2固定连接在托板9的上表面。
水循环雾化组件7包括净水隔层701、水循环管702、动力泵703、雾化喷头704、和出气窗705,净水隔层701固定卡接在洗气箱6的内壁,洗气箱6的内底壁固定连接有水循环管702,水循环管702贯穿洗气箱6的底面并延伸到洗气箱6外侧,水循环管702远离洗气箱6的一端固定连接有动力泵703,动力泵703固定连接在除尘箱2的内壁,动力泵703远离水循环管702的一端贯穿洗气箱6的上表面并延伸进洗气箱6内侧,动力泵703远离水循环管702的语段贯穿洗气箱6的侧壁并与雾化喷头704固定连接,洗气箱6的侧壁开设有出气窗705,除尘箱2的侧壁贯穿开设有与出气窗705相适配的出气口,洗气箱6固定连接在除尘箱2内壁的出气口处。
两个除尘箱2相对的一侧贯穿开设有安装口10,风扇4与安装口10的内壁固定连接,安装口10的内壁且位于风扇4外侧固定连接有防护网13,防护网13的侧面与风扇4固定连接。
除尘箱2上表面的中间位置固定连接有转动柱8,转动柱8的顶端与降尘板3轴承连接,降尘板3的下表面固定连接有降尘毛刷11。
除尘箱2的内壁固定连接有与除尘布袋5相适配的卡块12,除尘布袋5通过卡块12与除尘箱2固定卡接。
工作原理:本实用新型装置在实际使用过程中,带有大量灰尘的空气弥漫在本实用新型装置的除尘箱2和降尘板3之间,并在风扇4的运转中被吸入本实用新型装置,进入除尘箱2中的空气经过卡接在除尘箱2内侧的除尘布袋5过滤,除尘布袋5将空气中大部分颗粒较大的灰尘过滤,过滤后的空气通入洗气箱6,洗气箱6内设置有水循环雾化组件7,在雾化喷头704雾化的水滴作用下对空气进行清洗,空气中不能被除尘布袋5清除的小颗粒灰尘与水滴结合并在重力作用下沉降,水滴凝聚后在洗气箱6的内壁凝结出大液滴,清洗过空气的水在洗气箱6内经过净水隔层701的过滤进入洗气箱6下层,并在动力泵703的作用下抽出再次通过雾化喷头704进行循环,清洗过后的空气自出气窗705排出本实用新型装置。
本实用新型装置的好处在于:通过风扇4将带有大量灰尘的空气吸入装置内部,经过除尘布袋5的过滤后空气中仅含有少量小颗粒灰尘,再经过雾化水的清洗,一方面雾化水的需求比较小,另一方面对水的污染比较小,实现水循环雾化组件7运行的可能,并且小量的雾化水不需要直接排除装置进入矿坑内,避免现有装置造成大范围泥泞的缺点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于煤矿坑道钻探孔口除尘装置,包括安装台(1)、除尘箱(2)和降尘板(3),其特征在于:所述安装台(1)的上表面固定连接有除尘箱(2),所述除尘箱(2)的上表面固定连接有降尘板(3),两个所述除尘箱(2)相互靠近的一侧固定连接有风扇(4),所述除尘箱(2)靠近风扇(4)的内壁固定卡接有除尘布袋(5),所述除尘箱(2)的内侧固定连接有洗气箱(6),所述洗气箱(6)的内侧固定连接有水循环雾化组件(7),所述水循环雾化组件(7)包括净水隔层(701)、水循环管(702)、动力泵(703)、雾化喷头(704)、和出气窗(705),所述净水隔层(701)固定卡接在洗气箱(6)的内壁,所述洗气箱(6)的内底壁固定连接有水循环管(702),所述水循环管(702)远离洗气箱(6)的一端固定连接有动力泵(703),所述动力泵(703)远离水循环管(702)的一端贯穿洗气箱(6)的侧壁并与雾化喷头(704)固定连接,所述洗气箱(6)的侧壁开设有出气窗(705)。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿坑道钻探孔口除尘装置,其特征在于:所述安装台(1)的上表面轴承连接有转动柱(8),所述转动柱(8)的上表面固定连接有托板(9),所述除尘箱(2)固定连接在托板(9)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿坑道钻探孔口除尘装置,其特征在于:两个所述除尘箱(2)相对的一侧贯穿开设有安装口(10),所述风扇(4)与安装口(10)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于煤矿坑道钻探孔口除尘装置,其特征在于:所述除尘箱(2)上表面的中间位置固定连接有转动柱(8),所述转动柱(8)的顶端与降尘板(3)轴承连接,所述降尘板(3)的下表面固定连接有降尘毛刷(11)。
5.根据权利要求1所述的一种用于煤矿坑道钻探孔口除尘装置,其特征在于:所述除尘箱(2)的内壁固定连接有与除尘布袋(5)相适配的卡块(12),所述除尘布袋(5)通过卡块(12)与除尘箱(2)固定卡接。
6.根据权利要求1所述的一种用于煤矿坑道钻探孔口除尘装置,其特征在于:所述水循环管(702)贯穿洗气箱(6)的底面并延伸到洗气箱(6)外侧,所述动力泵(703)固定连接在除尘箱(2)的内壁,所述动力泵(703)远离水循环管(702)的一端贯穿洗气箱(6)的上表面并延伸进洗气箱(6)内侧。
7.根据权利要求3所述的一种用于煤矿坑道钻探孔口除尘装置,其特征在于:所述安装口(10)的内壁且位于风扇(4)外侧固定连接有防护网(13),所述防护网(13)的侧面与风扇(4)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于煤矿坑道钻探孔口除尘装置,其特征在于:所述除尘箱(2)的侧壁贯穿开设有与出气窗(705)相适配的出气口,所述洗气箱(6)固定连接在除尘箱(2)内壁的出气口处。
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