CN214437632U - 一种节能型烟气脱硫塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型烟气脱硫塔，包括吸收塔和沉淀池，所述吸收塔一侧设置有进烟管，所述进烟管一端设置有引风机，所述吸收塔上方设置有排烟管，所述排烟管内部设置有过滤网，所述过滤网下方设置有活性炭，所述活性炭下方设置有进水管，所述进水管下端连接有喷淋器，所述吸收塔内壁设置有固定卡环，所述固定卡环内侧设置有除雾器，所述除雾器下端设置有扣紧件，所述固定卡环一侧设置有定位条，所述定位条表面开设有安装槽，所述吸收塔另一侧设置有沉淀池，所述沉淀池内部设置有过滤板；本实用新型具有高效节能、循环利用、便于拆卸、减小能耗、使用方便、降低成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，尤其是涉及一种节能型烟气脱硫塔。
背景技术
随着社会经济的快速发展，脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，在国内燃煤行业的烟气脱硫中应用广泛，脱硫塔可防止含硫烟气排出，造成污染大气的现象，经过脱硫塔脱硫处理后的气体对环境无危害，较为环保，脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器；
现有技术中，烟气脱硫塔在使用时存在一定的弊端，烟气在脱硫塔中经过层层脱硫处理时，脱硫塔的能耗大，同时，脱硫塔内部的除雾装置不能得到很好的固定，给脱硫塔的使用效果带来了不便，造成了一定的影响，为此，我们提出一种节能型烟气脱硫塔。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有高效节能、循环利用、便于拆卸、减小能耗、使用方便、降低成本的一种节能型烟气脱硫塔，解决了现有技术中的问题。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能型烟气脱硫塔，包括吸收塔和沉淀池，所述吸收塔一侧设置有进烟管，所述进烟管一端设置有引风机，所述吸收塔上方设置有排烟管，所述排烟管内部设置有过滤网，所述过滤网下方设置有活性炭，所述活性炭下方设置有进水管，所述进水管下端连接有喷淋器，所述吸收塔内壁设置有固定卡环，所述固定卡环内侧设置有除雾器；
所述除雾器下端设置有扣紧件，所述固定卡环一侧设置有定位条，所述定位条表面开设有安装槽，所述吸收塔另一侧设置有沉淀池，所述沉淀池内部设置有过滤板。
本实用新型进一步设置为：所述吸收塔与所述沉淀池之间设置有排污泵，且所述排污泵位于过滤板的下方。
通过采用上述技术方案，排污泵对吸收塔底部的废水抽取至沉淀池中，过滤板的设置可以有效的防止灰尘向上漂浮，提高沉淀池上层水重复利用的洁净度。
本实用新型进一步设置为：所述进烟管一端与引风机套装连接，所述进烟管的另一端连接在吸收塔的内部。
通过采用上述技术方案，含尘烟气从底部进烟管进入塔体，在引风机在作用下呈旋转上升趋势，烟气旋转上升可增大烟气塔内行程而且烟气与塔壁充分进行接触。
本实用新型进一步设置为：所述喷淋器共设置有两组，所述喷淋器均与进水管套装连接。
通过采用上述技术方案，旋转上升的烟气与从喷淋器喷淋而下的水雾充分接触粘附于一体，最终粘附粉尘杂质的水体下落至塔体底部。
本实用新型进一步设置为：所述扣紧件的一端延伸至安装槽的内部并与定位条的外壁固定卡接。
通过采用上述技术方案，通过卡接的结构设计便于工作人员对除雾器进行卡接安装，提高工作效率，同时便于后期维修以及更换工作的进行。
本实用新型进一步设置为：所述除雾器外侧设置有安装框体，所述除雾器与所述固定卡环之间通过安装框体固定连接。
通过采用上述技术方案，提高除雾器更换的便捷性，同时起到保护除雾器的作用。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.本一种节能型烟气脱硫塔在使用过程中，在结构上，在引风机作用下使得进入吸收塔内部的烟气呈旋转状态自下而上上升，烟气旋转上升可增大烟气塔内行程而且烟气与塔壁充分进行接触，与从喷淋器喷淋而下的水雾充分接触粘附于一体，最终粘附粉尘杂质的水体下落至塔体底部；
2.在结构上，被吸附的废水储存在吸收塔的底部，通过排污泵将废水排放至沉淀池中，过滤板的可以有效的防止灰尘向上漂浮，提高沉淀池上层水重复利用的洁净度，减少该装置能耗大的问题。
附图说明
图1是本实用新型一种节能型烟气脱硫塔的内部结构示意图；
图2是本实用新型一种节能型烟气脱硫塔的A处放大结构示意图；
图3是本实用新型一种节能型烟气脱硫塔的除雾器结构示意图。
图中，1、吸收塔；2、进烟管；3、引风机；4、排烟管；5、过滤网；6、活性炭；7、进水管；8、喷淋器；9、固定卡环；10、除雾器；11、排污泵；12、沉淀池；13、过滤板；14、扣紧件；15、定位条；16、安装槽；17、安装框体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种节能型烟气脱硫塔，包括吸收塔1和沉淀池12，吸收塔1一侧设置有进烟管2，进烟管2一端设置有引风机3，活性炭6下方设置有进水管7，进水管7下端连接有喷淋器8，吸收塔1内壁设置有固定卡环9，固定卡环9内侧设置有除雾器10，除雾器10下端设置有扣紧件14，固定卡环9一侧设置有定位条15，定位条15表面开设有安装槽16；
在本实施例中，在使用过程中，含尘烟气从吸收塔1底部进烟管2进入塔体，在引风机3在作用下呈旋转上升趋势，烟气旋转上升可增大烟气塔内行程而且烟气与塔壁充分进行接触，通过进水管7连接外部水源，与从喷淋器8喷淋而下的水雾充分接触粘附于一体，最终粘附粉尘杂质的水体下落至塔体底部，通过多组除雾器10与喷淋器8的组合使用，提高烟气的处理效果，扣紧件14的一端延伸至安装槽16的内部并与定位条15的外壁固定卡接，便于工作人员对除雾器10进行卡接安装，提高工作效率，同时便于后期维修以及更换工作的进行，在实际应用中，也可根据实际需要更改除雾器10与扣紧件14的布置方式和布置数量，在这里不做具体限定。
如图1和图2所示，过滤网5下方设置有活性炭6，吸收塔1上方设置有排烟管4，排烟管4内部设置有过滤网5，吸收塔1另一侧设置有沉淀池12，沉淀池12内部设置有过滤板13；
在本实施例中，在使用过程中，活性炭6可进一步增大碱液烟气的接触，增强脱硫除尘效果，经过吸附后的烟气从排烟管4中排出，过滤网5起到辅助过滤灰尘的作用，减少环境污染，粉尘颗粒物与碱液粘附在一起与水沉降下来，通过排污泵11将废水排放至沉淀池12中，过滤板13的可以有效的防止灰尘向上漂浮，提高沉淀池12上层水重复利用的洁净度，达到除尘目的。
参照图1，吸收塔1与沉淀池12之间设置有排污泵11，且排污泵11位于过滤板13的下方，排污泵11对吸收塔1底部的废水抽取至沉淀池12中，过滤板13的设置可以有效的防止灰尘向上漂浮，提高沉淀池12上层水重复利用的洁净度。
参照图1，进烟管2一端与引风机3套装连接，进烟管2的另一端连接在吸收塔1的内部，含尘烟气从底部进烟管2进入塔体，在引风机3在作用下呈旋转上升趋势，烟气旋转上升可增大烟气塔内行程而且烟气与塔壁充分进行接触。
参照图1，喷淋器8共设置有两组，喷淋器8均与进水管7套装连接，旋转上升的烟气与从喷淋器8喷淋而下的水雾充分接触粘附于一体，最终粘附粉尘杂质的水体下落至塔体底部。
参照图2，扣紧件14的一端延伸至安装槽16的内部并与定位条15的外壁固定卡接，通过卡接的结构设计便于工作人员对除雾器10进行卡接安装，提高工作效率，同时便于后期维修以及更换工作的进行。
参照图3，除雾器10外侧设置有安装框体17，除雾器10与固定卡环9之间通过安装框体17固定连接，提高除雾器10更换的便捷性，同时起到保护除雾器10的作用。
本实施例的实施原理为：
本实用新型一种节能型烟气脱硫塔，在使用过程中，含尘烟气从吸收塔1底部进烟管2进入塔体，在引风机3在作用下呈旋转上升趋势，烟气旋转上升可增大烟气塔内行程而且烟气与塔壁充分进行接触，通过进水管7连接外部水源，与从喷淋器8喷淋而下的水雾充分接触粘附于一体，最终粘附粉尘杂质的水体下落至塔体底部，通过多组除雾器10与喷淋器8的组合使用，提高烟气的处理效果，扣紧件14的一端延伸至安装槽16的内部并与定位条15的外壁固定卡接，便于工作人员对除雾器10进行卡接安装，提高工作效率，同时便于后期维修以及更换工作的进行，活性炭6可进一步增大碱液烟气的接触，增强脱硫除尘效果，经过吸附后的烟气从排烟管4中排出，过滤网5起到辅助过滤灰尘的作用，减少环境污染，粉尘颗粒物与碱液粘附在一起与水沉降下来，通过排污泵11将废水排放至沉淀池12中，过滤板13的可以有效的防止灰尘向上漂浮，提高沉淀池12上层水重复利用的洁净度，达到除尘目的，以解决现有技术中存在的技术问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种节能型烟气脱硫塔，包括吸收塔(1)和沉淀池(12)，其特征在于：所述吸收塔(1)一侧设置有进烟管(2)，所述进烟管(2)一端设置有引风机(3)，所述吸收塔(1)上方设置有排烟管(4)，所述排烟管(4)内部设置有过滤网(5)，所述过滤网(5)下方设置有活性炭(6)，所述活性炭(6)下方设置有进水管(7)，所述进水管(7)下端连接有喷淋器(8)，所述吸收塔(1)内壁设置有固定卡环(9)，所述固定卡环(9)内侧设置有除雾器(10)；
所述除雾器(10)下端设置有扣紧件(14)，所述固定卡环(9)一侧设置有定位条(15)，所述定位条(15)表面开设有安装槽(16)，所述吸收塔(1)另一侧设置有沉淀池(12)，所述沉淀池(12)内部设置有过滤板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型烟气脱硫塔，其特征在于：所述吸收塔(1)与所述沉淀池(12)之间设置有排污泵(11)，且所述排污泵(11)位于过滤板(13)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种节能型烟气脱硫塔，其特征在于：所述进烟管(2)一端与引风机(3)套装连接，所述进烟管(2)的另一端连接在吸收塔(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种节能型烟气脱硫塔，其特征在于：所述喷淋器(8)共设置有两组，所述喷淋器(8)均与进水管(7)套装连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能型烟气脱硫塔，其特征在于：所述扣紧件(14)的一端延伸至安装槽(16)的内部并与定位条(15)的外壁固定卡接。
6.根据权利要求1所述的一种节能型烟气脱硫塔，其特征在于：所述除雾器(10)外侧设置有安装框体(17)，所述除雾器(10)与所述固定卡环(9)之间通过安装框体(17)固定连接。
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