CN214437472U - 一种垂直式脉冲滤筒除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种垂直式脉冲滤筒除尘器，包括：箱体、隔离板、过滤筒、脉冲管以及灰斗，隔离板设置于箱体内形成上下分布的出气室以及净化室，箱体上设置有与分别与出气室以及净化室连通的出气口以及进气口，过滤筒固定于隔离板下方并位于净化室，脉冲管设置于出气室并提供朝向过滤筒的脉冲喷气，灰斗设置于箱体底部，灰斗底部开设有卸灰口，卸灰口处向下延伸设置有与卸灰口匹配的环状密封帘，环状密封帘包括：多个呈圆周分布的弧形软胶帘。本实用新型通过在灰斗的卸灰口向下延伸设置有环状密封帘，环状密封帘由多个呈圆周分布的弧形软胶帘组成，利用环状密封帘对卸灰口实现延伸，有效防止卸灰过程中灰尘的扩散，降低对作业环境的污染。

Description

一种垂直式脉冲滤筒除尘器

技术领域

本实用新型涉及环境处理技术领域，具体涉及一种垂直式脉冲滤筒除尘器。

背景技术

脉冲滤筒除尘器是一种利用高压气体瞬间冲击过滤筒，将其上积累的灰尘吹除以实现无需人工维护自动化持续运行，而清除的灰尘通常利用其底部的灰斗进行下料，并利用灰车对灰尘进行装载运输。

现有技术中，脉冲滤筒除尘器在卸灰时，灰斗的出料口一般设置在较高位置，从而实现对灰车避让，使得灰车可直接移动至灰斗下方，但是，上述脉冲滤筒除尘器卸灰过程中，灰斗的出料口与灰车之间存在较大间隙，使得卸灰过程中，灰尘由于下落冲击，容易扩散至作业环境中，从而对作业环境造成污染，影响作业人员的身体健康。

实用新型内容

为了解决上述脉冲滤筒除尘器卸灰过程中灰尘容易扩散的技术问题，本实用新型提供一种设计巧妙、有效减少灰尘扩散的垂直式脉冲滤筒除尘器。

本实用新型公开的一种垂直式脉冲滤筒除尘器，包括：箱体、隔离板、过滤筒、脉冲管以及灰斗，隔离板设置于箱体内形成上下分布的出气室以及净化室，箱体上设置有与分别与出气室以及净化室连通的出气口以及进气口，过滤筒固定于隔离板下方并位于净化室，脉冲管设置于出气室并提供朝向过滤筒的脉冲喷气，灰斗设置于箱体底部，灰斗底部开设有卸灰口，卸灰口处向下延伸设置有与卸灰口匹配的环状密封帘，环状密封帘包括：多个呈圆周分布的弧形软胶帘。

根据本实用新型的一实施方式，弧形软胶帘两侧边设置有密封毛刷。

根据本实用新型的一实施方式，弧形软胶帘底部设置有一负重块。

根据本实用新型的一实施方式，负重块采用球形结构。

根据本实用新型的一实施方式，灰斗底部还设置有由卸灰口向下延伸的定型筒，多个弧形软胶帘绕设于定型筒。

本实用新型通过在灰斗的卸灰口向下延伸设置有环状密封帘，环状密封帘由多个呈圆周分布的弧形软胶帘组成，灰车触碰环状密封帘时，多个弧形软胶帘散开实现对灰车进行避让，当灰车推入至灰斗下方时，多个弧形软胶帘恢复原状，利用环状密封帘对卸灰口实现延伸，有效防止卸灰过程中灰尘的扩散，降低对作业环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型中垂直式脉冲滤筒除尘器的结构示意图。

图2为本实用新型中垂直式脉冲滤筒除尘器部分结构的剖视图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本实用新型垂直式脉冲滤筒除尘器作进一步详细描述。

请参考图1至2所示。

本实用新型提供一种垂直式脉冲滤筒除尘器，主要包括箱体1、隔离板、过滤筒、脉冲管以及灰斗2。隔离板设置于箱体内并在其两侧形成上下分布的出气室以及净化室，箱体1上设置有与分别与出气室以及净化室连通的出气口101以及进气口102，出气口101输出出气室内完成净化的空气，进气口102输入待过滤的废气至净化室内。过滤筒固定于隔离板下方并位于净化室，废气经由过滤筒完成过滤后输入至出气室内。脉冲管设置于出气室并用于提供朝向过滤筒的脉冲喷气，灰斗2设置于箱体底部，灰斗2底部开设有卸灰口201，通过脉冲喷气实现对过滤筒表面的灰尘进行清除，受到冲击的灰尘掉落至灰斗2并有卸灰口201下料。其中卸灰口201处向下延伸设置有与卸灰口201匹配的环状密封帘3，环状密封帘3包括多个呈圆周分布的弧形软胶帘301，多个弧形软胶帘301在重力作用下垂直下垂，形成圆筒状的环状密封帘3，灰尘从卸灰口201通过环状密封帘3卸料至灰车上，大大减少灰尘在卸灰过程中扩散至作业环境中。

本实用新型的垂直式脉冲滤筒除尘器进行卸灰时，灰车可直接推入至灰斗下方，其中环状密封帘3触碰灰车时，多个弧形软胶帘301散开对灰车进行避让，当灰车位于灰斗下方时，多个弧形软胶帘恢复原状形成圆筒状的环状密封帘3，灰尘经由环状密封帘3输送至灰车上。

弧形软胶帘301两侧边设置有密封毛刷3011，相邻两个弧形软胶帘301之间具有一定间隙，从而防止相邻两个弧形软胶帘301之间相互影响，间隙内相邻两个弧形软胶帘301通过密封毛刷3011对灰尘保持阻隔，在保证密封性同时有效提高环状密封帘3形状恢复效果。值得注意的是，弧形软胶帘301底部设置有一负重块302，通过负重块自身的重量对弧形软胶帘301产生一垂直朝下的作用力，从而有效提升弧形软胶帘301恢复垂直状态的效率，进一步提升环状密封帘3形状恢复效果。其中负重块301采用球形结构，利用球形结构的光滑表面，有效防止负重块301与灰车之间接触时发生阻隔，有效保证环状密封帘3正常运作。

灰斗2底部还设置有由卸灰口201向下延伸的定型筒4，多个弧形软胶帘301绕设于定型筒4，通过定型筒4对多个弧形软胶帘301顶部进行定型支撑，有效减少多个弧形软胶帘301在使用过程中相互之间发生缠绕，从而进一步有效提高环状密封帘3使用过程中的稳定性。

综上所述，本实用新型通过在灰斗的卸灰口向下延伸设置有环状密封帘，环状密封帘由多个呈圆周分布的弧形软胶帘组成，灰车触碰环状密封帘时，多个弧形软胶帘散开实现对灰车进行避让，当灰车推入至灰斗下方时，多个弧形软胶帘恢复原状，利用环状密封帘对卸灰口实现延伸，有效防止卸灰过程中灰尘的扩散，降低对作业环境的污染。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如 “上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在本实用新型的精神和范围内。

Claims (5)

1.一种垂直式脉冲滤筒除尘器，其特征在于，包括：箱体、隔离板、过滤筒、脉冲管以及灰斗，所述隔离板设置于箱体内形成上下分布的出气室以及净化室，所述箱体上设置有与分别与出气室以及净化室连通的出气口以及进气口，所述过滤筒固定于隔离板下方并位于所述净化室，所述脉冲管设置于出气室并提供朝向过滤筒的脉冲喷气，所述灰斗设置于所述箱体底部，所述灰斗底部开设有卸灰口，所述卸灰口处向下延伸设置有与卸灰口匹配的环状密封帘，所述环状密封帘包括：多个呈圆周分布的弧形软胶帘。

2.根据权利要求1所述的垂直式脉冲滤筒除尘器，其特征在于，所述弧形软胶帘两侧边设置有密封毛刷。

3.根据权利要求1所述的垂直式脉冲滤筒除尘器，其特征在于，所述弧形软胶帘底部设置有一负重块。

4.根据权利要求3所述的垂直式脉冲滤筒除尘器，其特征在于，所述负重块采用球形结构。

5.根据权利要求1至4任一所述的垂直式脉冲滤筒除尘器，其特征在于，所述灰斗底部还设置有由卸灰口向下延伸的定型筒，多个所述弧形软胶帘绕设于所述定型筒。

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