CN214437428U - 一种低温甲醇洗中挥发性有机物尾气的处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低温甲醇洗中挥发性有机物尾气的处理装置，包括载板，所述载板上表面安装有箱体，所述箱体外壁一侧底端安装有引风机，所述引风机上表面焊接有抽气管，所述抽气管与箱体内部导通相连，所述箱体外壁一侧顶端焊接有排气口，所述排气口与箱体内部导通相连，所述箱体外壁另一侧顶端焊接有进气道，且所述进气道与箱体内部导通相连，所述进气道末端安装有波纹管，所述波纹管末端安装有吸气管，所述箱体内壁顶部焊接有净化箱，且所述净化箱一侧与进气道导通相连，所述净化箱下表面活动安装有抽板，所述净化箱内腔两端对称安装有蜂窝板，本实用新型具有移动方便，尾气过滤彻底，尾气处理部件易更换的特点。

Description

一种低温甲醇洗中挥发性有机物尾气的处理装置

技术领域

本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体为一种低温甲醇洗中挥发性有机物尾气的处理装置。

背景技术

通过特殊装置将流体提纯净化的过程，过滤的方式很多，使用的物系也很广泛，固-液、固-气、大颗粒、小颗粒都很常见。

过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液(或含固体颗粒发热气体) 中的液体(或气体)透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体(或气体)分离的操作。

现有的低温甲醇洗中挥发性有机物尾气的处理装置主要存在以下缺点：

现有的低温甲醇洗中挥发性有机物尾气的处理装置主要存在移动不方便，尾气过滤不彻底，尾气处理部件不易更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低温甲醇洗中挥发性有机物尾气的处理装置，以解决上述背景技术中现有的低温甲醇洗中挥发性有机物尾气的处理装置主要存在移动不方便，尾气过滤不彻底，尾气处理部件不易更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温甲醇洗中挥发性有机物尾气的处理装置，包括载板，所述载板上表面安装有箱体，所述箱体外壁一侧底端安装有引风机，所述引风机上表面焊接有抽气管，且抽气管与箱体内部导通相连，所述箱体外壁一侧顶端开设有排气口，所述箱体外壁另一侧顶端焊接有进气道，且所述进气道与箱体内部导通相连，所述进气道末端安装有波纹管，所述波纹管末端安装有吸气管，所述箱体内壁顶部焊接有净化箱，且所述净化箱一侧与进气道导通相连，所述净化箱下表面活动安装有抽板，所述净化箱内腔两端对称安装有蜂窝板，所述净化箱另一侧导通安装有回收管，所述箱体外壁另一侧底端焊接有排水管，所述排水管上表面安装有阀门。

优选的，所述载板一端焊接有拖曳钩，且所述拖曳钩呈丁字形设置，因载板上表面安装的部件质量较重，人力可能无法移动载板，通过焊接拖曳钩，用拖曳车连接拖曳钩使载板移动起来更加节省人工的体力劳动。

优选的，所述载板下表面两端对称焊接有滚轮，因载板上表面安装的部件质量较重，通过载板下表面焊接滚轮以更加方便的把载板移动至需要的工位。

优选的，所述蜂窝板内侧填充有活性炭，通过放置活性炭使废气及经过其过滤，以吸附废气及有害气体中的有害物质，活性炭颗粒越小，孔隙扩散速度越快，吸附能力就越强。

优选的，所述箱体内壁底部焊接有水箱，通过焊接水箱使其加注吸附液，处理起来废气及有害气体更加有利。

优选的，所述箱体外壁另一侧中部安装有检修门，所述检修门外表面一侧焊接有把手，通过设置检修门使工人能更有效的对箱体内部的部件进行更换和检查，检修门外表面焊接有把手，使工人手握把手开启和关闭检修门更加便捷。

本实用新型提供了一种低温甲醇洗中挥发性有机物尾气的处理装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过拖曳车连接载板一侧焊接的拖曳钩，把载板通过下表面安装的滚轮移动到有尾气输出端附近，通过波纹管的活动特性以调节吸气管的位置，使吸气管对接至尾气输出端，这时接通引风机的电源，引风机工作时产生的逆向气流通过抽气管使箱体内部产生压力，从而使尾气输出端排出的废气通过吸气管吸入进气道，因为进气道与箱体内部焊接的净化箱导通相连，废气经过进气道进入净化箱，因废气中可能掺杂粒径过大的物质或杂质被吸气管一并吸入，进入进气道，这时净化箱内腔一端安装的蜂窝板会把杂质和大粒径物质阻挡在外，从而废气经过蜂窝板进入活性炭内进行净化，然后经过初步净化的废气通过净化箱另一侧安装的回收管，箱体内壁底部焊接有水箱，且水箱内部注满吸附液，回收管末端延伸至吸附液液面下方，废气经过回收管末端进入水箱底部再次净化，使升腾上来的空气无害，空气经过排气口进行排出。

(2)本实用新型当水箱内部的吸附液往复使用，液体会经过污染而变得浑浊粘稠，净化箱内部安装的活性炭长期处理废气，也降低了活性炭对废气中有害物质的过滤强度，这时手握把手向外拉打开检修门，拉动抽板使净化箱内部安装的蜂窝板和活性炭下落，取出蜂窝板进行冲洗方便再次使用，活性炭无害化处理后更换全新的活性炭，拧动阀门，使水箱内部的吸附液经排水管排出进行无害化处理，然后从排气口重新加注全新的吸附液。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型的箱体侧面结构示意图；

图4为本实用新型的蜂窝板结构示意图。

图中：1、载板；2、箱体；3、引风机；4、抽气管；5、排气口；6、进气道；7、波纹管；8、吸气管；9、拖曳钩；10、滚轮；11、净化箱；12、抽板；13、蜂窝板；14、活性炭；15、回收管；16、水箱；17、排水管；18、阀门；19、检修门；20、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种低温甲醇洗中挥发性有机物尾气的处理装置，包括载板1，所述载板1上表面安装有箱体2，所述箱体2外壁一侧底端安装有引风机3，所述引风机3上表面焊接有抽气管4，且抽气管4与箱体2内部导通相连，所述箱体2外壁一侧顶端开设有排气口5，所述箱体2外壁另一侧顶端焊接有进气道6，且所述进气道6与箱体2内部导通相连，所述进气道6末端安装有波纹管7，所述波纹管7末端安装有吸气管8，所述箱体2内壁顶部焊接有净化箱11，且所述净化箱11一侧与进气道6 导通相连，所述净化箱11下表面活动安装有抽板12，所述净化箱11内腔两端对称安装有蜂窝板13，所述净化箱11另一侧导通安装有回收管15，所述箱体2外壁另一侧底端焊接有排水管17，所述排水管17上表面安装有阀门 18。

通过拖曳车连接载板1一侧焊接的拖曳钩9，把载板1通过下表面安装的滚轮10移动到有尾气输出端附近，通过波纹管7的活动特性以调节吸气管8 的位置，使吸气管8对接至尾气输出端，这时接通引风机3的电源，引风机3 工作时产生的逆向气流通过抽气管4使箱体2内部产生压力，从而使尾气输出端排出的废气通过吸气管8吸入进气道6，因为进气道6与箱体2内部焊接的净化箱11导通相连，废气经过进气道6进入净化箱11，因废气中可能掺杂粒径过大的物质或杂质被吸气管8一并吸入，进入进气道6，这时净化箱11 内腔一端安装的蜂窝板13会把杂质和大粒径物质阻挡在外，从而废气经过蜂窝板13进入活性炭14内进行净化，然后经过初步净化的废气通过净化箱11 另一侧安装的回收管15，箱体2内壁底部焊接有水箱16，且水箱16内部注满吸附液，回收管15末端延伸至吸附液液面下方，废气经过回收管15末端进入水箱16底部再次净化，使升腾上来的空气无害，空气经过排气口5进行排出，当水箱16内部的吸附液往复使用，液体会经过污染而变得浑浊粘稠，净化箱11内部安装的活性炭14长期过滤废气，也降低了活性炭14对废气中有害物质的过滤强度，这时手握把手20向外拉打开检修门19，拉动抽板12 使净化箱11内部安装的蜂窝板13和活性炭14下落，取出蜂窝板13进行冲洗方便再次使用，活性炭14无害化处理后更换全新的活性炭，拧动阀门18，使水箱16内部的吸附液经排水管17排出进行无害化处理，然后从排气口5 重新加注全新的吸附液。

优选的，所述载板1一端焊接有拖曳钩9，且所述拖曳钩9呈丁字形设置。因载板1上表面安装的部件质量较重，人力可能无法移动载板1，通过焊接拖曳钩9，用拖曳车连接拖曳钩9使载板1移动起来更加节省人工的体力劳动。

优选的，所述载板1下表面两端对称焊接有滚轮10。因载板1上表面安装的部件质量较重，通过载板1下表面焊接滚轮10以更加方便的把载板1移动至需要的工位。

优选的，所述蜂窝板13内侧填充有活性炭14，且所述活性炭14粒径小于4mm。通过放置活性炭14使废气及有害气体经过其过滤，以吸附废气及有害气体中的有害物质，活性炭14颗粒越小，孔隙扩散速度越快，活性炭的吸附能力就越强。

优选的，所述箱体2内壁底部焊接有水箱16。通过焊接水箱16使其加注吸附液，处理起来废气及有害气体更加有利。

优选的，所述箱体2外壁另一侧中部安装有检修门19，所述检修门19外表面一侧焊接有把手20。通过设置检修门19使工人能更有效的对箱体2内部的部件进行更换和检查，检修门外表面焊接有把手20，使工人手握把手20开启和关闭检修门19更加便捷。

需要说明的是，一种低温甲醇洗中挥发性有机物尾气的处理装置，在工作时，通过拖曳车连接载板1一侧焊接的拖曳钩9，把载板1通过下表面安装的滚轮10移动到有尾气输出端附近，通过波纹管7的活动特性以调节吸气管 8的位置，使吸气管8对接至尾气输出端，这时接通引风机3的电源，引风机 3工作时产生的逆向气流通过抽气管4使箱体2内部产生压力，从而使尾气输出端排出的废气通过吸气管8吸入进气道6，因为进气道6与箱体2内部焊接的净化箱11导通相连，废气经过进气道6进入净化箱11，因废气中可能掺杂粒径过大的物质或杂质被吸气管8一并吸入，进入进气道6，这时净化箱11 内腔一端安装的蜂窝板13会把杂质和大粒径物质阻挡在外，从而废气经过蜂窝板13进入活性炭14内进行净化，然后经过初步净化的废气通过净化箱11 另一侧安装的回收管15，箱体2内壁底部焊接有水箱16，且水箱16内部注满吸附液，回收管15末端延伸至吸附液液面下方，废气经过回收管15末端进入水箱16底部再次净化，使升腾上来的空气无害，空气经过排气口5进行排出，当水箱16内部的吸附液往复使用，液体会经过污染而变得浑浊粘稠，净化箱11内部安装的活性炭14长期过滤废气，也降低了活性炭14对废气中有害物质的过滤强度，这时手握把手20向外拉打开检修门19，拉动抽板12 使净化箱11内部安装的蜂窝板13和活性炭14下落，取出蜂窝板13进行冲洗方便再次使用，活性炭14无害化处理后更换全新的活性炭，拧动阀门18，使水箱16内部的吸附液经排水管17排出进行无害化处理，然后从排气口5 重新加注全新的吸附液，载板1一端焊接有拖曳钩9，且所述拖曳钩9呈丁字形设置。因载板1上表面安装的部件质量较重，人力可能无法移动载板1，通过焊接拖曳钩9，用拖曳车连接拖曳钩9使载板1移动起来更加节省人工的体力劳动，载板1下表面两端对称焊接有滚轮10。因载板1上表面安装的部件质量较重，通过载板1下表面焊接滚轮10以更加方便的把载板1移动至需要的工位，蜂窝板13内侧安装有活性炭14，且所述活性炭14粒径小于或等于4mm。通过放置活性炭14使废气及有害气体经过其过滤，以吸附废气及有害气体中的有害物质，活性炭14颗粒越小，孔隙扩散速度越快，活性炭的吸附能力就越强，箱体2内壁底部焊接有水箱16。通过焊接水箱16使其加注吸附液，处理起来废气及有害气体更加有利，箱体2外壁另一侧中部安装有检修门19，所述检修门20外表面一侧焊接有把手20。通过设置检修门19使工人能更有效的对箱体2内部的部件进行更换和检查，检修门外表面焊接有把手20，使工人手握把手20开启和关闭检修门19更加便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种低温甲醇洗中挥发性有机物尾气的处理装置，其特征在于：包括载板(1)，所述载板(1)上表面安装有箱体(2)，所述箱体(2)外壁一侧底端安装有引风机(3)，所述引风机(3)上表面焊接有抽气管(4)，且抽气管(4)与箱体(2)内部导通相连，所述箱体(2)外壁一侧顶端开设有排气口(5)，所述箱体(2)外壁另一侧顶端焊接有进气道(6)，且所述进气道(6)与箱体(2)内部导通相连，所述进气道(6)末端安装有波纹管(7)，所述波纹管(7)末端安装有吸气管(8)，所述箱体(2)内壁顶部焊接有净化箱(11)，且所述净化箱(11)一侧与进气道(6)导通相连，所述净化箱(11)下表面活动安装有抽板(12)，所述净化箱(11)内腔两端对称安装有蜂窝板(13)，所述净化箱(11)另一侧导通安装有回收管(15)，所述箱体(2)外壁另一侧底端焊接有排水管(17)，所述排水管(17)上表面安装有阀门(18)。

2.根据权利要求1所述的一种低温甲醇洗中挥发性有机物尾气的处理装置，其特征在于：所述载板(1)一端焊接有拖曳钩(9)，且所述拖曳钩(9)呈丁字形设置。

3.根据权利要求1所述的一种低温甲醇洗中挥发性有机物尾气的处理装置，其特征在于：所述载板(1)下表面两端对称安装有滚轮(10)，且所述滚轮(10)外壁包覆有橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种低温甲醇洗中挥发性有机物尾气的处理装置，其特征在于：所述蜂窝板(13)内侧填充有活性炭(14)。

5.根据权利要求1所述的一种低温甲醇洗中挥发性有机物尾气的处理装置，其特征在于：所述箱体(2)内壁底部焊接有水箱(16)。

6.根据权利要求1所述的一种低温甲醇洗中挥发性有机物尾气的处理装置，其特征在于：所述箱体(2)外壁另一侧中部安装有检修门(19)，所述检修门(19)外表面一侧焊接有把手(20)。

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