CN214436872U - 一种石油钻井液筛除设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油钻井液筛除设备,具体涉及钻井液筛除领域,包括筛除箱,所述筛除箱内部顶端和底端均固定安装支撑座,两组所述支撑座之间设有滤网和连接座,且连接座对应滤网的顶端和底端设有两组,所述支撑座两侧均固定连接引导座;所述支撑座内部开设有滑槽,且滑槽呈弧形设置;所述滤网靠近连接座的一端固定连接活动块,所述活动块两侧均固定连接活动轴,所述活动轴远离活动块的一端固定连接限位盘;所述连接座包括中心板、连接板和延伸板,所述连接板对应中心板的顶部和底部设置两组。本实用新型通过设置支撑座,便于将滤网上附着的固体颗粒震落,有效防止滤网出现堵塞,具有更好的过滤筛除效果,后续清理方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻井液筛除领域,更具体地说,本实用涉及一种石油钻井液筛除设备。
背景技术
钻井液是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称,钻井液是钻井的血液,又称钻孔冲洗液,钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等。
现有的石油钻井液筛除设备在使用时,不便将滤网上附着的固体颗粒震落,滤网容易出现堵塞,影响过滤筛除的效果。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种石油钻井液筛除设备,本实用新型所要解决的技术问题是:如何将滤网上附着的固体颗粒震落,有效防止滤网出现堵塞,具有更好的过滤筛除效果,后续清理方便快捷。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石油钻井液筛除设备,包括筛除箱,所述筛除箱内部顶端和底端均固定安装支撑座,两组所述支撑座之间设有滤网和连接座,且连接座对应滤网的顶端和底端设有两组,所述支撑座两侧均固定连接引导座;
所述支撑座内部开设有滑槽,且滑槽呈弧形设置;
所述滤网靠近连接座的一端固定连接活动块,所述活动块两侧均固定连接活动轴,所述活动轴远离活动块的一端固定连接限位盘;
所述连接座包括中心板、连接板和延伸板,所述连接板对应中心板的顶部和底部设置两组,所述延伸板对应中心板的两侧设置两组,所述中心板一端固定连接中心轴,所述中心轴一端固定连接连接轴;
所述引导座包括底板和侧板,所述侧板对应底板的顶部两侧设置两组。
实施方式为:石油钻井液从一端进入筛除箱内部,经过滤网的过滤筛除固体颗粒,液体从筛除箱的另一端排出,中心轴通过连接轴连接驱动电机,开启驱动电机可带动中心板转动,从而带动滤网翻转,滤网可通过活动块带动活动轴移动,滑槽以中心轴为中心呈弧形设置,即活动轴沿对应的滑槽内部滑动,限位盘可在活动轴的一端起到限位阻挡的作用,当活动轴滑动至滑槽一端时,可传动至滤网处产生震荡,从而将滤网上附着的固体颗粒震落,固体颗粒落在底板上,在底板倾斜面的引导下,便于后续的集中清理,侧板可在底板侧面起到遮挡的作用,便于底板上储存更多的固体颗粒,中心板与滤网之间通过连接板及螺钉可拆卸连接,需要检修更换滤网时,将滤网从连接板处取下即可。
在一个优选地实施方式中,所述活动轴贯穿于滑槽,且活动轴滑动设于滑槽的内部。
在一个优选地实施方式中,所述支撑座对应滤网的两侧设置两组,所述支撑座与活动块之间对应设置。
在一个优选地实施方式中,所述限位盘位于滑槽外部,且限位盘的直径大于滑槽的高度。
在一个优选地实施方式中,所述中心板与连接板的宽度相同,所述中心板与滤网之间通过连接板及螺钉可拆卸连接。
在一个优选地实施方式中,所述延伸板呈半圆形设置,且延伸板的弧形面远离中心板设置。
在一个优选地实施方式中,所述中心轴转动设于筛除箱内部,所述中心轴通过连接轴连接驱动电机。
在一个优选地实施方式中,所述底板顶部呈倾斜设置,所述侧板的高度小于支撑座的高度。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置支撑座,便于将滤网上附着的固体颗粒震落,有效防止滤网出现堵塞,活动轴沿对应的滑槽内部滑动,限位盘可在活动轴的一端起到限位阻挡的作用,当活动轴滑动至滑槽一端时,可传动至滤网处产生震荡,从而将滤网上附着的固体颗粒震落,固体颗粒落在底板上,在底板倾斜面的引导下,便于后续的集中清理,侧板可在底板侧面起到遮挡的作用,便于底板上储存更多的固体颗粒,整体具有更好的过滤筛除效果,后续清理方便快捷;
2、本实用新型通过设置连接板,便于安装及拆卸滤网,中心板与滤网之间通过连接板及螺钉可拆卸连接,需要检修更换滤网时,将滤网从连接板处取下即可。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的支撑座结构示意图。
图3为本实用新型的活动块结构示意图。
图4为本实用新型的连接座结构示意图。
图5为本实用新型的引导座结构示意图。
附图标记为:1、筛除箱;2、支撑座;21、滑槽;3、滤网;31、活动块;32、活动轴;33、限位盘;4、连接座;41、中心板;42、连接板;43、延伸板;44、中心轴;45、连接轴;5、引导座;51、底板;52、侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种石油钻井液筛除设备,包括筛除箱1,所述筛除箱1内部顶端和底端均固定安装支撑座2,两组所述支撑座2之间设有滤网3和连接座4,且连接座4对应滤网3的顶端和底端设有两组,所述支撑座2两侧均固定连接引导座5;
所述支撑座2内部开设有滑槽21,且滑槽21呈弧形设置;
所述滤网3靠近连接座4的一端固定连接活动块31,所述活动块31两侧均固定连接活动轴32,所述活动轴32远离活动块31的一端固定连接限位盘33;
所述连接座4包括中心板41、连接板42和延伸板43,所述连接板42对应中心板41的顶部和底部设置两组,所述延伸板43对应中心板41的两侧设置两组,所述中心板41一端固定连接中心轴44,所述中心轴44一端固定连接连接轴45;
所述引导座5包括底板51和侧板52,所述侧板52对应底板51的顶部两侧设置两组。
所述活动轴32贯穿于滑槽21,且活动轴32滑动设于滑槽21的内部。
所述支撑座2对应滤网3的两侧设置两组,所述支撑座2与活动块31之间对应设置。
所述限位盘33位于滑槽21外部,且限位盘33的直径大于滑槽21的高度。
所述中心板41与连接板42的宽度相同,所述中心板41与滤网3之间通过连接板42及螺钉可拆卸连接。
所述延伸板43呈半圆形设置,且延伸板43的弧形面远离中心板41设置。
所述中心轴44转动设于筛除箱1内部,所述中心轴44通过连接轴45连接驱动电机。
所述底板51顶部呈倾斜设置,所述侧板52的高度小于支撑座2的高度。
如图1-5所示,实施方式具体为:工作时,石油钻井液从一端进入筛除箱1内部,经过滤网3的过滤筛除固体颗粒,液体从筛除箱1的另一端排出,中心轴44通过连接轴45连接驱动电机,开启驱动电机可带动中心板41转动,从而带动滤网3翻转,滤网3可通过活动块31带动活动轴32移动,滑槽21以中心轴44为中心呈弧形设置,即活动轴32沿对应的滑槽21内部滑动,限位盘33可在活动轴32的一端起到限位阻挡的作用,当活动轴32滑动至滑槽21一端时,可传动至滤网3处产生震荡,从而将滤网3上附着的固体颗粒震落,有效防止滤网3出现堵塞,固体颗粒落在底板51上,在底板51倾斜面的引导下,便于后续的集中清理,侧板52可在底板51侧面起到遮挡的作用,便于底板51上储存更多的固体颗粒,整体具有更好的过滤筛除效果,后续清理方便快捷。
如图3-4所示,实施方式具体为:中心板41与滤网3之间通过连接板42及螺钉可拆卸连接,需要检修更换滤网3时,将滤网3从连接板42处取下即可,便于安装及拆卸。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-5,石油钻井液从一端进入筛除箱1内部,经过滤网3的过滤筛除固体颗粒,液体从筛除箱1的另一端排出,中心轴44通过连接轴45连接驱动电机,开启驱动电机可带动中心板41转动,从而带动滤网3翻转,滤网3可通过活动块31带动活动轴32移动,滑槽21以中心轴44为中心呈弧形设置,即活动轴32沿对应的滑槽21内部滑动,限位盘33可在活动轴32的一端起到限位阻挡的作用,当活动轴32滑动至滑槽21一端时,可传动至滤网3处产生震荡,从而将滤网3上附着的固体颗粒震落,固体颗粒落在底板51上,在底板51倾斜面的引导下,便于后续的集中清理,侧板52可在底板51侧面起到遮挡的作用,便于底板51上储存更多的固体颗粒,中心板41与滤网3之间通过连接板42及螺钉可拆卸连接,需要检修更换滤网3时,将滤网3从连接板42处取下即可。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种石油钻井液筛除设备,包括筛除箱(1),其特征在于:所述筛除箱(1)内部顶端和底端均固定安装支撑座(2),两组所述支撑座(2)之间设有滤网(3)和连接座(4),且连接座(4)对应滤网(3)的顶端和底端设有两组,所述支撑座(2)两侧均固定连接引导座(5);
所述支撑座(2)内部开设有滑槽(21),且滑槽(21)呈弧形设置;
所述滤网(3)靠近连接座(4)的一端固定连接活动块(31),所述活动块(31)两侧均固定连接活动轴(32),所述活动轴(32)远离活动块(31)的一端固定连接限位盘(33);
所述连接座(4)包括中心板(41)、连接板(42)和延伸板(43),所述连接板(42)对应中心板(41)的顶部和底部设置两组,所述延伸板(43)对应中心板(41)的两侧设置两组,所述中心板(41)一端固定连接中心轴(44),所述中心轴(44)一端固定连接连接轴(45);
所述引导座(5)包括底板(51)和侧板(52),所述侧板(52)对应底板(51)的顶部两侧设置两组。
2.根据权利要求1所述的一种石油钻井液筛除设备,其特征在于:所述活动轴(32)贯穿于滑槽(21),且活动轴(32)滑动设于滑槽(21)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种石油钻井液筛除设备,其特征在于:所述支撑座(2)对应滤网(3)的两侧设置两组,所述支撑座(2)与活动块(31)之间对应设置。
4.根据权利要求2所述的一种石油钻井液筛除设备,其特征在于:所述限位盘(33)位于滑槽(21)外部,且限位盘(33)的直径大于滑槽(21)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种石油钻井液筛除设备,其特征在于:所述中心板(41)与连接板(42)的宽度相同,所述中心板(41)与滤网(3)之间通过连接板(42)及螺钉可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种石油钻井液筛除设备,其特征在于:所述延伸板(43)呈半圆形设置,且延伸板(43)的弧形面远离中心板(41)设置。
7.根据权利要求1所述的一种石油钻井液筛除设备,其特征在于:所述中心轴(44)转动设于筛除箱(1)内部,所述中心轴(44)通过连接轴(45)连接驱动电机。
8.根据权利要求1所述的一种石油钻井液筛除设备,其特征在于:所述底板(51)顶部呈倾斜设置,所述侧板(52)的高度小于支撑座(2)的高度。
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