CN214436744U - 一种污水处理厂平流式沉淀池刮吸泥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污水处理厂平流式沉淀池刮吸泥装置，包括平流式沉淀池、行车、PLC控制器、气提式吸砂机，行车的底部铰接有刮泥板架和伸缩缸，伸缩缸的活塞杆末端与刮泥板架的一侧铰接，刮泥板架的底端安装有刮泥板，行车的底部还安装有两套探头竖直向下的超声波传感器，行车的轮轴上安装有标定环。有益效果是：根据已知的超声波传感器与平流式沉淀池的池底之间的高度差，判断污泥的厚度，若污泥厚度厚，则增加行车在该区域往返的次数，同时增加气提式吸砂机的运行频率，若污泥厚度薄，则减少行车在该区域往返的次数，同时降低气提式吸砂机的运行频率，避免做无用功，提高刮泥效率，减少能源浪费。

Description

一种污水处理厂平流式沉淀池刮吸泥装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理厂平流式沉淀池刮吸泥装置。

背景技术

平流式沉淀池作为去除水中悬浮物的主要设施之一，其由进水口、出水口、水流部分和污泥斗四个部分组成，具有结构简单、管理方便、耐冲击负荷强等优点，在污水处理行业得到了广泛的应用。

但在实际运行过程中，平流式沉淀池普遍存在靠近进水口处的泥位高、靠近出水口处的泥位低的情况，而行车式刮吸泥机现场运行方式一般为现场自动往返不停歇运行，出现泥位高的区域污泥不能够刮入污泥斗中，而泥位底的区域刮泥机做无用功，浪费电能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种污水处理厂平流式沉淀池刮吸泥装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种污水处理厂平流式沉淀池刮吸泥装置，包括平流式沉淀池、行车、PLC控制器、气提式吸砂机，所述气提式吸砂机的吸砂管与平流式沉淀池的集砂斗连通，所述行车顺着平流式沉淀池的长度方向往复运动，所述行车的底部铰接有刮泥板架和伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆末端与刮泥板架的一侧铰接，所述刮泥板架的底端安装有刮泥板，所述行车的底部还安装有两套探头竖直向下的超声波传感器，所述行车的轮轴上安装有标定环，所述行车底部位于标定环的正上方安装有金属传感器，所述金属传感器的感应端正对标定环，所述PLC控制器的输出端分别通过线缆与行车、伸缩缸的驱动器、气提式吸砂机的控制器连接，所述PLC控制器的输入端分别通过线缆与超声波传感器、金属传感器连接。

进一步的，所述标定环包括圆形的塑料环、若干个扇环形的铝块，所述塑料环的外周设有若干个扇环形的铝块安装槽，所述铝块卡在铝块安装槽中。

进一步的，所述铝块的两侧分别设有防滑条，所述铝块安装槽的两侧分别设有防滑槽，所述防滑条卡入防滑槽中。

进一步的，所述塑料环的内侧设有第一定位槽，所述行车的轮轴上设有第二定位槽，所述第一定位槽与第二定位槽对齐后插入定位销。

进一步的，所述金属传感器为有色金属型的金属传感器。

进一步的，所述刮泥板架处于竖直状态时，所述刮泥板的底端与平流式沉淀池底端相接近但不接触。

本实用新型的有益效果是：利用PLC控制器根据接收的超声波传感器的超声波反射时间计算污泥距离超声波传感器的高度差，根据已知的超声波传感器与平流式沉淀池的池底之间的高度差，判断污泥的厚度，若污泥厚度厚，则增加行车在该区域往返的次数，同时增加气提式吸砂机的运行频率，若污泥厚度薄，则减少行车在该区域往返的次数，同时降低气提式吸砂机的运行频率，避免做无用功，提高刮泥效率，减少能源浪费。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例中装置的结构示意图；

图2是图1中A部分放大后的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中标定环安装在行车的轮轴上的结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

如图1至图3所示，一种污水处理厂平流式沉淀池刮吸泥装置，包括平流式沉淀池1、行车2、PLC控制器3、气提式吸砂机（图中未示出），气提式吸砂机的吸砂管与平流式沉淀池的集砂斗连通，行车顺着平流式沉淀池的长度方向往复运动，行车2的底部铰接有刮泥板架4和伸缩缸5，伸缩缸5的活塞杆末端与刮泥板架4的一侧铰接，刮泥板架4的底端安装有刮泥板6，行车2的底部还安装有两套探头竖直向下的超声波传感器7，行车2的轮轴上安装有标定环8，行车2底部位于标定环8的正上方安装有金属传感器9，金属传感器9的感应端正对标定环8，PLC控制器3的输出端分别通过线缆与行车2、伸缩缸5的驱动器、气提式吸砂机的控制器连接，PLC控制器3的输入端分别通过线缆与超声波传感器7、金属传感器9连接。

标定环8包括圆形的塑料环10、十二个扇环形的铝块11，塑料环10的外周设有十二个扇环形的铝块安装槽12，十二个铝块安装槽12按照环形阵列排布，铝块11卡在铝块安装槽12中。铝块11的两侧分别设有防滑条13，铝块安装槽12的两侧分别设有防滑槽14，防滑条13卡入防滑槽14中。

塑料环10的内侧设有第一定位槽15，行车2的轮轴上设有第二定位槽16，第一定位槽15与第二定位槽16对齐后插入定位销17。

金属传感器9为有色金属型的金属传感器。有色金属型的金属传感器通过检测标定环上的铝块，从而记录行车的滚轮转动圈数。利用标定环与金属传感器配合，记录行车的滚轮转动圈数，从而使PLC控制器记录下行车的的运行位置，即记录污泥位置。

刮泥板架4处于竖直状态时，刮泥板6的底端与平流式沉淀池1底端相接近但不接触，避免刮泥板与平流式沉淀池底端摩擦造成刮泥板磨损。在运行中，利用伸缩缸驱动刮泥板架摆动，即当需要刮泥时，伸缩缸伸长驱动刮泥板向下摆动，随着行车的移动将污泥刮入污泥斗中；当不刮泥时，伸缩缸收缩驱动刮泥板向上摆动，使刮泥板与污泥分离，避免将污泥向远离污泥斗方向刮。

本实用新型利用PLC控制器根据接收的超声波传感器的超声波反射时间计算污泥距离超声波传感器的高度差，根据已知的超声波传感器与平流式沉淀池的池底之间的高度差，判断污泥的厚度，若污泥厚度厚，则增加行车在该区域往返的次数，若污泥厚度薄，则减少行车在该区域往返的次数，避免做无用功，提高刮泥效率，减少能源浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种污水处理厂平流式沉淀池刮吸泥装置，包括平流式沉淀池、行车、PLC控制器、气提式吸砂机，所述气提式吸砂机的吸砂管与平流式沉淀池的集砂斗连通，所述行车顺着平流式沉淀池的长度方向往复运动，其特征在于：所述行车的底部铰接有刮泥板架和伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆末端与刮泥板架的一侧铰接，所述刮泥板架的底端安装有刮泥板，所述行车的底部还安装有两套探头竖直向下的超声波传感器，所述行车的轮轴上安装有标定环，所述行车底部位于标定环的正上方安装有金属传感器，所述金属传感器的感应端正对标定环，所述PLC控制器的输出端分别通过线缆与行车、伸缩缸的驱动器、气提式吸砂机的控制器连接，所述PLC控制器的输入端分别通过线缆与超声波传感器、金属传感器连接。

2.根据权利要求1所述的污水处理厂平流式沉淀池刮吸泥装置，其特征在于：所述标定环包括圆形的塑料环、若干个扇环形的铝块，所述塑料环的外周设有若干个扇环形的铝块安装槽，所述铝块卡在铝块安装槽中。

3.根据权利要求2所述的污水处理厂平流式沉淀池刮吸泥装置，其特征在于：所述铝块的两侧分别设有防滑条，所述铝块安装槽的两侧分别设有防滑槽，所述防滑条卡入防滑槽中。

4.根据权利要求2所述的污水处理厂平流式沉淀池刮吸泥装置，其特征在于：所述塑料环的内侧设有第一定位槽，所述行车的轮轴上设有第二定位槽，所述第一定位槽与第二定位槽对齐后插入定位销。

5.根据权利要求1所述的污水处理厂平流式沉淀池刮吸泥装置，其特征在于：所述金属传感器为有色金属型的金属传感器。

6.根据权利要求1所述的污水处理厂平流式沉淀池刮吸泥装置，其特征在于：所述刮泥板架处于竖直状态时，所述刮泥板的底端与平流式沉淀池底端相接近但不接触。

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