CN214436701U - 糠醛间歇生产中的自动分相装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及糠醛间歇生产中的自动分相装置，包括罐体和控制器；在罐体上设有进料口，在罐体的内部设有与进料口相对的用于降低液体流速的挡板，挡板与罐体的内壁连接形成沉降区，沉降区对应的罐体上连接排污口，排污口上连接电动排污阀；在罐体的内部设置隔板，隔板与罐体的内壁连接围合成顶面开放的用于容纳水相的蓄水槽，蓄水槽的底部连接水相排放口，水相排放口上连接电动排水阀；蓄水槽对应的罐体上连接水相液位计。将原传统的分相器修改为可依据液位自动控制的分相装置，降低了工人的操作难度。

Description

糠醛间歇生产中的自动分相装置

技术领域

本实用新型涉及一种分相装置，尤其涉及糠醛间歇生产中的自动分相装置。

背景技术

糠醛是我国大宗化工出口产品，产品质量处于世界先进水平，具有很大的发展前景。糠醛是有机合成化学工业中的主要原料之一，用途很广，应用于各个生产行业。近几年，我国糠醛工业发展比较迅速，总产量占世界的70％以上，年生产能力达到40-50万吨，各厂生产规模都在扩大，年产万吨以上的厂家数十家，5000吨以上的数百家。

现在糠醛生产应用广泛的是糠醛间歇生产装置，该装置便于根据市场行情随时的调整糠醛产量及质量。在间歇生产中，精制釜塔顶蒸汽冷凝后的分相器采用人工手动控制，需人员实时的观察分相器内的液位及分层的状况(水相在上部，醛相在下部)，以便开启相关的出口阀门(排水、排醛)，劳动强度高，人员能力要求高。精制釜冷凝液从传统分相器的进料口进入，依次流过挡板Ⅰ、挡板Ⅱ(起到降低液体流速便于液体快速分层)，最后根据出口弯头的朝向和高度差来进行水相、醛相的排出。在生产过程中，工人需实时的通过预留的观察口观察分相器内的分层情况，依据液位高低、分层情况进行后续的阀门开关。

为充分的解决分层液位的自动控制问题，降低工人的操作难度，特将传统分相器进行改造升级，提出糠醛间歇生产中的自动分相装置。

实用新型内容

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供糠醛间歇生产中的自动分相装置，包括罐体和控制器；在罐体上设有进料口，在罐体的内部设有与进料口相对的用于降低液体流速的挡板，挡板与罐体的内壁连接形成沉降区，沉降区对应的罐体上连接排污口，排污口上连接电动排污阀；在罐体的内部设置隔板，隔板与罐体的内壁连接围合成顶面开放的用于容纳水相的蓄水槽，蓄水槽的底部连接水相排放口，水相排放口上连接电动排水阀；蓄水槽对应的罐体上连接水相液位计；挡板和隔板之间为罐体的分层区，分层区的底部连接排醛口，排醛口上连接电动排醛阀；分层区对应的罐体上连接界面计；水相液位计、界面计和总液位计分别与控制器的输入端电路连接，电动排污阀、电动排醛阀和电动排水阀分别与控制器的输出端电路连接。

作为优选，排污口位于罐体的底部。

作为优选，在罐体上设有水相上连接口和水相下连接口，水相液位计与水相上连接口和水相下连接口连接。

作为优选，在罐体上设有醛相上连接口和醛相下连接口，界面计与醛相上连接口和醛相下连接口连接。

作为优选，分层区对应的罐体的内壁上设有观察窗。

作为优选，在罐体上连接总液位计。

作为优选，在罐体上设有总液位上连接口和总液位下连接口，总液位计与总液位上连接口和总液位下连接口连接。

作为优选，在罐体的顶部设有平衡口，平衡口与精制釜连接。

作为优选，所述观察窗为多个，多个观察窗沿罐体的高度方向排成一列。

本实用新型的有益效果为：

1、将原传统的分相器修改为可依据液位自动控制的分相装置，降低了工人的操作难度。

2、该自动分相装置可实现液位的自动化控制，根据液位来自动控制相关阀门的启停。

3、该装置在自动控制液位的同时，还可以观察装置内部的颜色变化，依据颜色的变化控制生产参数的调整。

4、装置由传统的方形容器改为圆形设备，提高设备耐压能力，降低设备的成本。

5、根据生产过程中的不同阶段，调整控制液位的数据，便于精准控制。

6、实现自动化控制后，可解放人力，降低操作难度，节省用工成本。

附图说明

图1为传统分相器正视结构示意图；

图2为传统分相器俯视结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图；

图中所示：

1、罐体，2、隔板，3、蓄水槽，4、水相上连接口，5、水相下连接口，6、平衡口，7、挡板，8、醛相上连接口，9、醛相下连接口，10、观察窗，11、沉降区，13、总液位上连接口，14、总液位下连接口，15、进料口，16、排污口，17、电动排污阀，18、排醛口，19、电动排醛阀，20、水相排放口，21、电动排水阀，22、分层区。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图3所示，本实用新型包括罐体1和控制器。在罐体1上设有进料口15，在罐体1的内部设有与进料口15相对的用于降低液体流速的挡板7，挡板7与罐体1的内壁连接形成沉降区11，沉降区11对应的罐体1上连接排污口16，排污口16位于罐体1的底部，排污口16上连接电动排污阀17。在本实施例中，挡板7的结构形式与原有结构相似，不做过多介绍。

在罐体1的内部设置隔板2，隔板2与罐体1的内壁连接围合成顶面开放的用于容纳水相的蓄水槽3，蓄水槽3的底部连接水相排放口20，水相排放口20上连接电动排水阀21。蓄水槽3对应的罐体1上连接水相液位计(图中未标识)。在罐体1上设有水相上连接口4和水相下连接口5，水相液位计与水相上连接口4和水相下连接口5连接。水相液位计检测通过隔板2溢流到蓄水槽3的水相的液位高度。

挡板7和隔板2之间为罐体1的分层区22，分层区22的底部连接排醛口18，排醛口18上连接电动排醛阀19。分层区22对应的罐体1上连接界面计(图中未标识)。在罐体1上设有醛相上连接口8和醛相下连接口9，界面计与醛相上连接口8和醛相下连接口9连接，界面计检测醛相、水相的分层界面。分层区22对应的罐体1的内壁上设有观察窗10。

在罐体1上连接总液位计(图中未标识)，在罐体1上设有总液位上连接口13和总液位下连接口14，总液位计与总液位上连接口13和总液位下连接口14连接，总液位计用于检测液面总高度。在罐体1的顶部设有平衡口6，平衡口6与精制釜连接，保持压力平衡。

水相液位计、界面计和总液位计分别与控制器的输入端电路连接，电动排污阀17、电动排醛阀19和电动排水阀21分别与控制器的输出端电路连接。在本实施例中，水相液位计、界面计、总液位计、电动排污阀17、电动排醛阀19和电动排水阀21、控制器均采用现有结构，水相液位计和总液位计可以选用比较常见的磁翻板液位计。界面计采用yc3010智能型电动浮筒界面变送器。电动排污阀17、电动排醛阀19和电动排水阀21采用普通的电磁阀门即可。控制器采用Modicon M200可编程控制器。水相液位计、界面计、总液位计、电动排污阀17、电动排醛阀19和电动排水阀21和控制器相应的电路连接部分未做改进且沿用现有连接形式，而且其电路连接关系也是本领域技术人员所公知的，在相关的专利文件中也有明确记载，所以对于具体电路连接关系不再赘述。

所述观察窗10为多个，多个观察窗10沿罐体1的高度方向排成一列，观察窗10用于观察分层液面的高度以及内部的液体颜色。

在糠醛间歇生产过程中，来自精制釜蒸汽冷凝液从进料口15进入沉降区11，在挡板7处经过缓冲后，进入分层区22。在分层区22内，水相和醛相会进行自动的分层，水相在上部，醛相在下部。经过一段时间后，水相会越过隔板2溢流到蓄水槽3。当蓄水槽3内的水位高于水相液位计的设定值时，水相液位计将信号传输给控制器，控制器打开电动排水阀21排出水相，当蓄水槽3内的水位低于水相液位计的设定值时，电动排水阀21关闭。当水相和醛相的分界面达到界面计的设定值时，界面计将信号传输给控制器，控制器打开电动排醛阀19排出醛相，当分界面低于界面计的设定值时，电动排醛阀19关闭。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (9)

1.糠醛间歇生产中的自动分相装置，其特征在于：包括罐体和控制器；在罐体上设有进料口，在罐体的内部设有与进料口相对的用于降低液体流速的挡板，挡板与罐体的内壁连接形成沉降区，沉降区对应的罐体上连接排污口，排污口上连接电动排污阀；在罐体的内部设置隔板，隔板与罐体的内壁连接围合成顶面开放的用于容纳水相的蓄水槽，蓄水槽的底部连接水相排放口，水相排放口上连接电动排水阀；蓄水槽对应的罐体上连接水相液位计；挡板和隔板之间为罐体的分层区，分层区的底部连接排醛口，排醛口上连接电动排醛阀；分层区对应的罐体上连接界面计；水相液位计、界面计和总液位计分别与控制器的输入端电路连接，电动排污阀、电动排醛阀和电动排水阀分别与控制器的输出端电路连接。

2.根据权利要求 1 所述的糠醛间歇生产中的自动分相装置，其特征在于：排污口位于罐体的底部。

3.根据权利要求 2 所述的糠醛间歇生产中的自动分相装置，其特征在于：在罐体上设有水相上连接口和水相下连接口，水相液位计与水相上连接口和

水相下连接口连接。

4.根据权利要求 1 所述的糠醛间歇生产中的自动分相装置，其特征在于：在罐体上设有醛相上连接口和醛相下连接口，界面计与醛相上连接口和醛相下连接口连接。

5.根据权利要求 4 所述的糠醛间歇生产中的自动分相装置，其特征在于：分层区对应的罐体的内壁上设有观察窗。

6.根据权利要求 1 所述的糠醛间歇生产中的自动分相装置，其特征在于：在罐体上连接总液位计。

7.根据权利要求 6 所述的糠醛间歇生产中的自动分相装置，其特征在于：在罐体上设有总液位上连接口和总液位下连接口，总液位计与总液位上连接口和总液位下连接口连接。

8.根据权利要求 7 所述的糠醛间歇生产中的自动分相装置，其特征在于：在罐体的顶部设有平衡口，平衡口与精制釜连接。

9.根据权利要求 5 所述的糠醛间歇生产中的自动分相装置，其特征在于：所述观察窗为多个，多个观察窗沿罐体的高度方向排成一列。

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