CN214435579U - 香薰机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种香薰机。所述香薰机包括水箱和防水结构，所述水箱设有雾化腔，且顶部开设有连通所述雾化腔的雾汽出口和进气口；所述防水结构可活动地设于所述水箱的顶部，并设置有雾汽通孔；其中，所述防水结构相对所述水箱运动并具有打开位和闭合位，所述防水结构于所述闭合位时封堵所述雾汽出口和所述进气口，所述雾汽通孔于所述防水结构处于所述打开位时与所述雾汽出口相连通。本实用新型的技术方案能够使得香薰机具有防水功能，方便用户携带。

Description

香薰机

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种香薰机。

背景技术

超声波雾化液体作为一种常见的空气调节方式，其广泛应用于加湿、雾化消毒、香薰等空气调节领域。其中，香薰机是通过在水中添加植物精油或药液等，将水分子及溶解的植物精油或药液等分解呈微小的雾状颗粒分散到空气中，使得空气保持较高的湿度，并且充满香味，使身体更易吸收，有治病养神、保健理疗的效果。但是目前的香薰机由于没有防水功能，在用户携带香薰机时需要将香薰机内的水倒出，以避免携带途中泄露造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种香薰机，旨在使得香薰机具有防水功能，方便用户携带。

为实现上述目的，本实用新型提出的香薰机，包括：

水箱，所述水箱设有雾化腔，且顶部开设有连通所述雾化腔的雾汽出口和进气口；和

防水结构，所述防水结构设于所述水箱的顶部，并设置有雾汽通孔，至少部分所述防水结构相对所述水箱可升降设置，以靠近或远离所述水箱；

其中，所述防水结构相对所述水箱升降并具有打开位和闭合位，所述防水结构于所述闭合位时封堵所述雾汽出口和所述进气口，所述雾汽通孔于所述防水结构处于所述打开位时与所述雾汽出口相连通。

可选地，所述防水结构包括：

按压件，所述按压件可升降地设置所述水箱的顶部，以靠近或远离所述水箱，所述按压件开设有所述雾汽通孔；和

封堵件，所述封堵件设于所述按压件朝向所述水箱的一侧，并与所述雾汽通孔间隔设置，所述封堵件位于所述雾汽出口和所述进气口的上方，以在所述按压件靠近所述水箱时封堵所述雾汽出口和所述进气口。

可选地，所述香薰机还包括锁扣机构，所述锁扣机构分别与所述水箱和所述按压件连接，并分别在所述防水结构位于打开位和闭合位时锁持所述按压件。

可选地，所述按压件朝向所述水箱的一侧表面凸设有导向柱，所述水箱的顶部凹设有导向筒，所述导向柱可滑动地插设于所述导向筒中，所述锁扣机构位于所述导向筒中，且分别与所述导向柱和所述导向筒连接。

可选地，所述导向柱设有滑槽，所述滑槽中设有间隔设置的第一锁持位和第二锁持位；

所述锁扣机构包括锁条，所述锁条的一端固定于所述导向筒，所述锁条的另一端设于所述滑槽中；

其中，所述按压件相对所述水箱升降时，所述锁条位于所述滑槽中的一端在所述滑槽中按预设轨迹滑动，以在所述第一锁持位和第二锁持位之间切换。

可选地，所述导向柱的外壁面凹设有凹槽，所述凹槽中设有限位块，所述限位块的外壁与所述凹槽的槽壁围合形成所述滑槽，所述限位块远离所述水箱的一侧凹设有限位槽，以形成所述第一锁持位；

所述锁条位于所述滑槽的一端于所述防水结构处于闭合位时卡设于所述限位槽中。

可选地，所述滑槽包括止逆段和滑动段，所述止逆段和所述滑动段分别设于所述限位槽的两侧，并与所述限位槽围合形成环状结构；

所述锁扣机构包括限位拨片，所述限位拨片设于所述止逆段和所述滑动段的连通处，并与所述凹槽的侧壁围合形成所述第二锁持位。

可选地，所述锁条沿所述香薰机的高度方向、自所述止逆段向所述滑动段倾斜设置。

可选地，所述锁扣机构还包括弹簧，所述弹簧的两端分别与所述按压件和所述水箱的顶部抵接，所述弹簧沿所述按压件的升降方向延伸设置。

可选地，所述封堵件包括两个封堵单元，一所述封堵单元与所述进气口相对设置，另一所述封堵单元与所述雾汽出口相对设置；

所述按压件朝向所述水箱的一侧凸设有密封筒，所述密封筒的开口朝向所述水箱，所述雾汽通孔和其中一所述封堵单元位于所述密封筒内侧；

所述水箱的顶部凸设有雾汽筒，所述雾汽筒的开口朝向所述按压件，所述雾汽出口位于所述雾汽筒内侧，所述密封筒和所述雾汽筒相互套合形成雾汽通道。

本实用新型的技术方案，在水箱的顶部设置有防水结构，防水结构相对水箱可活动设置，以靠近或远离水箱顶部，并在运动过程中具有打开位和闭合位。防水结构设置有雾汽通孔，水箱的顶部开设有连通雾化腔的雾汽出口和进气口。在正常使用香薰机时，将防水机构移动至打开位，此时雾汽通孔与雾汽出口相连通，由进气口进入雾化腔内的空气会携带雾化腔内产生的雾化水汽，经由雾汽出口和雾汽通孔流出，进入空气中以调节空气的湿度和香味。在需要携带香薰机时，将防水结构盖合于水箱顶部至闭合位，此时防水结构封堵雾汽出口和进气口，这样可以对水箱进行较好的密封，有效地防止水箱内的液体在携带过程中发生泄漏而造成资源浪费，如此可使得香薰机具有良好的移动便携性能，提升用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型香薰机一实施例的结构示意图；

图2为图1香薰机的爆炸图；

图3为图1香薰机的俯视图；

图4为香薰机于闭合位时在A-A处的局部剖视图；

图5为图4中M处的放大图；

图6为香薰机于打开位时在A-A处的局部剖视图；

图7为图6中N处的放大图；

图8为香薰机于打开位时在另一视角的局部剖视图；

图9为香薰机在B-B处的剖视图；

图10为图2中按压件的结构示意图；

图11为图2中水箱箱盖的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	香薰机	213	密封筒
10	水箱	2131	雾汽通道
				11	箱体	214	限位筋条
12	箱盖	22	封堵件
				121	导向筒	221	封堵单元
122	雾汽筒	30	锁扣机构
				13	密封圈	31	锁条
14	雾化腔	32	限位拨片
				15	进气口	33	弹簧
16	雾汽出口	40	外壳
				20	防水结构	41	充电接口
21	按压件	42	容置腔
				211	按压板	43	风道
2111	雾汽通孔	431	第一风道
				2112	固定柱	432	第二风道
212	导向柱	44	漏水通道
				2121	滑槽	45	漏水孔
2121a	滑动段	50	挡水结构
				2121b	止逆段	60	雾化片
2121c	限位槽	70	鼓风机
				2122	限位块	80	装饰圈
2123	弹簧孔

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种香薰机100。

请参照图4和图6，所述香薰机100包括水箱10和防水结构20，所述水箱10设有雾化腔14，且顶部开设有连通所述雾化腔14的雾汽出口16和进气口15；所述防水结构20可活动地设于所述水箱10的顶部，并设置有雾汽通孔2111；其中，所述防水结构20相对所述水箱10运动并具有打开位和闭合位，所述防水结构20于所述闭合位时封堵所述雾汽出口16和所述进气口15，所述雾汽通孔2111于所述防水结构20处于所述打开位时与所述雾汽出口16相连通。

具体地，本实施例中，水箱10内部形成有雾化腔14，雾化腔14的底部设置有雾化片60，水箱10的顶部开设有连通雾化腔14的雾汽出口16和进气口15，在进行雾化时，水箱10内加入添加植物精油的水，液体流向底部的雾化片60，雾化片60产生超声波以对水进行雾化，空气由进气口15进入雾化腔14内，并携带雾化后的水汽由雾化腔14和雾汽出口16流出，以调节外部空气的湿度和香味。进一步地，水箱10顶部设有防水结构20，且防水结构20相对水箱10可活动设置，以使防水结构20相对水箱10可开合，以靠近或远离水箱10顶部的进气口15和雾汽出口16；定义防水结构20相对水箱10运动过程中具有开启位和闭合位，防水结构20位于闭合位时，防水结构20封堵水箱10顶部的进气口15和雾汽出口16，避免雾汽通道2131中的液体从进气口15和雾汽出口16；防水结构20位于开启位时，防水结构20的雾汽通孔2111与水箱10的雾汽出口16连通，且水箱10的进气口15处于开启状态，此时，空气得以进入雾化腔14中，进而携带雾化后的水汽经由雾汽出口16和雾汽通孔2111流出。

需要说明的是，本实施例中，防水结构20相对水箱10可活动设置，防水结构20和水箱10之间的连接运动方式，可以是但不限于滑动连接、转动连接、可升降连接或可拆卸连接，均能实现防水结构20可活动地盖设于水箱10顶部的技术效果。优选地，图示实施例中，防水结构20相对水箱10可升降设置，使防水结构20沿香薰机100的高度方向靠近或远离水箱10，进而封堵或开启水箱10顶部的进气口15和雾汽出口16，并在防水结构20于打开位时使雾汽通孔2111和雾汽出口16连通。

本实用新型的技术方案，在水箱10的顶部设置有防水结构20，防水结构20相对水箱10可活动设置，以靠近或远离水箱10顶部，并在运动过程中具有打开位和闭合位。防水结构20设置有雾汽通孔2111，水箱10的顶部开设有连通雾化腔14的雾汽出口16和进气口15。在正常使用香薰机100时，将防水结构20移动至打开位，此时雾汽通孔2111与雾汽出口16相连通，由进气口15进入雾化腔14内的空气会携带雾化腔14内产生的雾化水汽，经由雾汽出口16和雾汽通孔2111流出，进入空气中以调节空气的湿度和香味。在需要携带香薰机100时，将防水结构20盖合于水箱10顶部至闭合位，此时防水结构20封堵雾汽出口16和进气口15，这样可以对水箱10进行较好的密封，有效地防止水箱10内的液体在携带过程中发生泄漏而造成资源浪费，如此可使得香薰机100具有良好的移动便携性能，提升用户体验。

请参照图6，在本实用新型的一些实施例中，所述防水结构20包括按压件21和封堵件22，所述按压件21可升降地设置所述水箱10的顶部，以靠近或远离所述水箱10，所述按压件21开设有所述雾汽通孔2111；所述封堵件22设于所述按压件21朝向所述水箱10的一侧，并与所述雾汽通孔2111间隔设置，所述封堵件22位于所述雾汽出口16和所述进气口15的上方，以在所述按压件21靠近所述水箱10时封堵所述雾汽出口16和所述进气口15。

具体地，前述实施例的技术方案中，香薰机100的水箱10顶部设有防水结构20，以在无需使用香薰机100时封堵水箱10的进气口15和雾汽出口16。本实施例中，防水结构20包括按压件21和封堵件22，按压件21上开设有雾汽通孔2111，当香薰机100处于工作状态，即防水结构20处于开启位时，雾汽通孔2111与水箱10顶部的雾汽出口16连通，以使雾汽经由雾汽出口16和雾汽通孔2111溢出至外部；封堵件22固定于按压件21朝向水箱10的一侧表面，按压件21可升降地设置于水箱10顶部，以朝向或远离水箱10的方向运动，进而带动封堵件22朝向或远离水箱10顶部的进气口15和雾汽出口16运动，以封堵或开启进气口15和雾汽出口16。本实施例中，按压件21和水箱10的滑动连接方式，可以是但不限于导柱连接或滑轨连接。

需要说明的是，可选的，封堵件22的材料为防腐蚀耐用且具有一定弹性的材料，可以是但不限于氟橡胶和气橡胶。封堵件22可以是贴设于按压件21的朝向水箱10的一侧表面的片状或块状结构，当按压件21朝向水箱10滑动到达闭合位时，封堵件22罩设于进气口15和雾汽出口16，以封堵进气口15和雾汽出口16；封堵件22可以是单体式结构也可以是分体式结构，通常在雾汽出口16和进气口15距离较近时使用单体式的封堵件22在防水机构20位于闭合位时堵塞进气口15和雾汽出口16；在雾汽出口16和进气口15距离较远或雾汽出口16和进气口15之间有其他结构阻隔时，使用分体式的两个封堵单元221在防水机构20位于闭合位时分别封堵进气口15和雾汽出口16，简化结构，减少材料使用。

请参照图8、图10及图11，在本实用新型的一些实施例中，所述封堵件22包括两个封堵单元221，两所述封堵单元221均与所述雾汽通孔2111间隔设置，其中一所述封堵单元221与所述进气口15相对设置，并随所述按压件21相对于所述水箱10升降以开启或封堵所述进气口15，另一所述封堵单元221与所述雾汽出口16相对设置，并随所述按压件21相对于所述水箱10升降以开启或封堵所述雾汽出口16。

具体地，前述实施例的技术方案中，防水结构20的按压件21上开设有雾汽通孔2111，在防水结构20处于打开位时，雾汽通孔2111与水箱10的雾汽出口16连通；按压件21朝向水箱10的一侧表面设有封堵件22，在防水结构20处于闭合位时，封堵件22堵塞水箱10的雾汽出口16和进气口15。本实施例中，封堵件22由分体式的两个封堵单元221组合形成，两封堵单元221均与雾汽通孔2111间隔设置，一封堵单元221和水箱10的进气口15相对设置，另一封堵单元221和水箱10的雾汽出口16相对设置，以在防水结构20处于闭合位时分别封堵进气口15和雾汽出口16。本实施例中，使用分体式的两个封堵单元221，简化封堵件22的结构，便于装配，并且可以减少材料使用，节约资源。

请参照图10，在一些实施例中，按压件21设有按压板211，按压板211的一侧板面凸设有两固定柱2112，一封堵单元221套设于一固定柱2112以固定于按压板211朝向水箱10的一侧板面，且两封堵件22分别与进气口15和雾汽出口16相对设置，当按压件21相对水箱10升降时，带动两封堵单元221远离或靠近进气口15和雾汽出口16，以开启或封堵进气口15和雾汽出口16。可选地，为减轻按压件21的重量，固定柱2112为中空结构。

在本实用新型的一些实施例中，所述按压件21朝向所述水箱10的一侧凸设有密封筒213，所述密封筒213的开口朝向所述水箱10，所述雾汽通孔2111和其中一所述封堵单元221位于所述密封筒213内侧；所述水箱10的顶部凸设有雾汽筒122，所述雾汽筒122的开口朝向所述按压件21，所述雾汽出口16位于所述雾汽筒122内侧，所述密封筒213和所述雾汽筒122相互套合形成雾汽通道2131，所述按压件21相对所述水箱10升降过程中，所述密封筒213和所述雾汽筒122保持套合状态。

具体地，前述实施例的技术方案中，按压件21开设有雾汽通孔，并于防水结构20处于打开位时与水箱10顶部的雾汽出口连通，使得沿进气口15进入雾化腔14的气流可以携带雾汽从雾汽出口16和雾汽通孔2111溢出。本实施例中，按压件21朝向水箱10的一侧凸设有密封筒213，密封筒213的筒壁沿雾汽通孔2111和其中一封堵单元221环绕设置，水箱10顶部凸设有雾汽筒122，雾汽筒122的筒壁环绕雾汽出口16设置，密封筒213和雾汽筒122相互套合以形成雾汽通道2131，且雾汽通孔2111和雾汽出口16分别与雾汽通道2131连通；水箱10的进气口15位于雾汽通道2131的外侧，以使雾汽通道2131内雾汽通孔2111和雾汽出口16与水箱10的进气口15隔离，从而使得雾化腔14的进气和出汽相互独立，避免香薰机100出现气流短路现象，影响香薰机100的雾汽排放效率。需要说明的是，在本实施例中，在防水结构20相对水箱10升降过程中，密封筒213和雾汽筒122始终保持套合状态，防水结构20于闭合位时，雾汽通道2131中的封堵单元221堵塞雾汽出口16；防水结构20于打开位时，雾汽通道2131中的封堵单元221远离雾汽出口16，香薰机100的雾化腔14中的雾汽从雾汽出口16进入雾汽通道2131中，再从雾汽通孔2111排出。

请参照图4，在本实用新型的一些实施例中，所述封堵单元221为柱塞，当所述防水结构20处于闭合位时，一所述柱塞的至少部分插设于所述进气口15，另一所述柱塞的至少部分插设于所述雾汽出口16，以分别封堵所述进气口15和所述雾汽出口16。

具体地，前述实施例的技术方案中，防水结构20中设有两个封堵单元221，其中一封堵单元221与水箱10的进气口15相对设置，另一封堵单元221与水箱10的雾汽出口16相对设置，并于防水结构20处于闭合位时分别封堵进气口15和雾汽出口16。本实施例中，两封堵单元221均为柱塞结构，并在防水结构20处于闭合位时，使得至少部分柱塞插设于进气口15和雾汽出口16，以封堵进气口15和雾汽出口16，以使封堵单元221更好地封堵水箱10，提高香薰机100的密封性。进一步地，封堵单元221为防腐蚀耐用且具有一定弹性的材料制成，当柱塞插设于进气口15和雾汽出口16时，柱塞可以根据进气口15和雾汽出口16的形状自行产生适应性调整，以完全贴合进气口15和雾汽出口16，提高香薰机100的密封性。

请参照图3至图7，在本实用新型的一些实施例中，所述防水结构20还包括锁扣机构30，所述锁扣机构30分别与所述水箱10和所述按压件21连接，并分别在所述按压件21位于打开位和闭合位时锁持所述按压件21。

具体地，前述实施例的技术方案中，防水结构20中的按压件21可升降地设于水箱10顶部，以带动封堵件22朝向或远离水箱10运动，在防水结构20位于闭合位时封堵水箱10顶部的雾汽出口16和进气口15，在防水结构20位于打开位时开启雾汽出口16和进气口15，并使得雾汽出口16和按压件21上的雾汽通孔2111连通，释放雾汽。本实施例中，防水结构20中还包括锁扣机构30，锁扣机构30分别与按压件21和水箱10连接，并在按压件21位于打开位和闭合位时锁持按压件21，使得按压件21和水箱10之间保持固定的相对位置，使得香薰机100在工作状态和闲置状态时均能保持结构稳定性。

进一步参照图10和图11，在本实用新型的一些实施例中，所述按压件21朝向所述水箱10的一侧表面凸设有导向柱212，所述水箱10的顶部凹设有导向筒121，所述导向柱212可滑动地插设于所述导向筒121中，所述锁扣机构30位于所述导向筒121中，且分别与所述导向柱212和所述导向筒121连接。

具体地，前述实施例的技术方案中，按压件21可升降地设于水箱10顶部，以带动封堵件22朝向或远离水箱10运动，并在到达打开位和闭合位时通过锁扣机构30锁定按压件21与水箱10之间的相对距离。本实施例中，按压件21朝向水箱10的一侧表面凸设有导向柱212，水箱10顶部朝向雾化腔14凹设有导向筒121，导向柱212插设于所述导向筒121中，并沿所述导向柱212的延伸方向在所述导向筒121中滑动，以引导按压件21相对水箱10升降时的运动方向。进一步地，锁扣机构30设于导向筒121中，且分别与导向筒121和导向柱212连接，以通过锁定导向柱212在导向筒121的位置，锁定按压件21与水箱10之间的相对距离。

请参照图5和图7，在实用新型的一些实施例中，所述导向柱212设有滑槽2121，所述滑槽2121中设有间隔设置的第一锁持位和第二锁持位；所述导向柱212设有滑槽2121，所述滑槽2121中设有间隔设置的第一锁持位和第二锁持位；其中，所述按压件21相对所述水箱10升降时，所述锁条31位于所述滑槽2121中的一端在所述滑槽2121中按预设轨迹滑动，以在所述第一锁持位和第二锁持位之间切换。

具体地，前述实施例的技术方案中，按压件21朝向水箱10的一侧表面凸设有导向柱212，水箱10顶部凹设有与导向柱212适配的导向筒121，导向柱212可滑动地插设于导向筒121中，并在滑动过程中通过导向筒121中的锁扣机构30锁定导向柱212在导向筒121中的位置。本实施例中，导向柱212上设有滑槽2121，锁扣机构30包括有锁条31，锁条31的一端固定于导向筒121中，锁条31的另一端位于滑槽2121中；其中，锁条31的位于滑槽2121的一端随导向柱212在导向筒121往复滑动时，沿滑槽2121路线按预设轨迹滑动。进一步地，滑槽2121中沿按压件21的滑动方向间隔设置有第一锁持位和第二锁持位，锁条31的一端在滑槽2121中沿预设轨迹滑动时，在第一锁持位和第二锁持位之间反复切换。当香薰机100闲置时，按压件21位于闭合位，此时锁条31到达第一锁持位，并卡持于所述第一锁持位中，此时，导向柱212在导向筒121中的位置固定，按压件21不再运动，使得封堵件22封堵水箱10的进气口15和雾汽出口16；当香薰机100启用时，将锁条31从第一锁持位中释放，以使按压件21向远离水箱10的方向滑动，此时锁条31沿滑槽2121运动至第二锁持位，并卡持于第二锁持位中，以锁定按压件21和水箱10之间的相对位置，使工作状态的香薰机100保持结构稳定性。

请参照图5和图7，在本实用新型的一些实施例中，所述导向柱212的外壁面凹设有凹槽，所述凹槽中设有限位块2122，所述限位块2122的外壁与所述凹槽的槽壁围合形成所述滑槽2121，所述限位块2122远离所述水箱10的一侧凹设有限位槽2121c，以形成所述第一锁持位；所述锁条31位于所述滑槽2121的一端在所述防水结构20处于闭合位时卡设于所述限位槽2121c中。

具体地，前述实施例的技术方案中，锁扣机构30的锁条31的一端固定于导向筒121中，锁条31的另一端随按压件21的滑动在导向柱212的滑槽2121中按预设轨迹运动，以在防水结构20处于闭合位和打开位时分别锁持于第一锁持位和第二锁持位，进而使得香薰机100在启用和闲置状态均能保持结构稳定性。本实施例中，所述导向柱212的外侧壁凹设有凹槽，凹槽中设有限位块2122，限位块2122的外壁和凹槽的槽壁围合形成环绕限位块2122的滑槽2121。进一步地，限位块2122远离水箱10的一侧朝向水箱10凹设有限位槽2121c，以形成第一锁持位。锁条31位于滑槽2121中的一端在滑槽2121中滑动到达限位槽2121c时，卡设于限位槽2121c中，由于锁条31的另一端固定于导向筒121中，锁条31对按压件21产生朝向水箱10的拉力，避免按压件21向远离水箱10的方向运动而使得封堵件22远离进气口15和雾汽出口16，导致雾化腔14中的液体泄漏。

图示实施例中，锁条31包括连接段和滑动段2121a，连接段自按压件21的滑动方向延伸设置，连接段远离水箱10的一端朝向导向块弯折形成滑动段2121a，滑动段2121a插设于滑槽2121中，当锁条31卡设于限位槽2121c时，滑动段2121a钩设于限位槽2121c中。进一步地，请参照图，在一些实施例中，限位槽2121c的至少一侧槽壁形成导向斜面，以使限位槽2121c的槽宽自槽底到槽口逐渐增大；当按压件21需从闭合位切换至打开位时，按压按压件21使滑动段2121a沿导向斜面滑出限位槽2121c，进而使得锁条31释放导向柱212，按压件21可向远离水箱10的方向移动，以使封堵件22脱离打开水箱10的进气口15和雾汽出口16，得以使雾汽出口16和按压件21上的雾汽通孔2111连通，香薰机100切换至运行状态。

需要说明的是，本实施例中，导向柱212的滑槽2121中远离水箱10的一侧设有限位槽2121c形成第一锁持位，以在按压件21位于闭合位时锁定按压件21，避免封堵件22脱离进气口15和雾汽出口16。滑槽2121中靠近水箱10的一侧还设有第二锁持位，第二锁持位对锁条31的锁定方式，可以是但不限于螺栓锁定、磁吸或卡扣压合等方式，在本实施例不作具体限定。

请参照图5和图7，在本实用新型的一些实施例中，所述滑槽2121包括止逆段2121b和滑动段2121a，所述止逆段2121b和所述滑动段2121a分别设于所述限位槽2121c的两侧，并与所述限位槽2121c围合形成环状结构；所述锁扣机构30包括限位拨片32，所述限位拨片32设于所述止逆段2121b和所述滑动段2121a的连通处，并与所述凹槽的侧壁围合形成所述第二锁持位。

所述限位拨片32可开合地设于所述止逆段2121b中，所述限位拨片32的一端抵接所述滑动段2121a和止逆段2121b的另一连接位置处的槽壁，以形成所述第二锁持位；所述锁条31从所述滑动段2121a进入所述止逆段2121b时，拨动所述限位拨片32以开启并通过所述滑槽2121，所述按压件21于打开位时，所述锁条31位于所述滑槽2121的一端抵持所述限位拨片32背离所述滑动段2121a的一侧表面。

具体地，前述实施例的技术方案中，锁扣机构30的锁条31的一端固定于导向筒121中，锁条31的另一端随按压件21的滑动在导向柱212的滑槽2121中按预设轨迹运动，以在按压件21处于闭合位和打开位时分别锁持于第一锁持位和第二锁持位。本实施例中，滑槽2121为环状结构，第一锁持位和第二锁持位间隔设置于所述滑槽2121中以将所述滑槽2121分隔为滑动段2121a和止逆段2121b，其中，第一锁持位为限位块2122上凹设的限位槽2121c，滑动段2121a、止逆段2121b和限位槽2121c围合形成闭环结构，锁条31位于滑槽2121中的一端从限位槽2121c滑出，经由滑动段2121a移动至第二锁持位，使香薰机100开启；锁条31位于滑槽2121中的一端从第二锁持位经由止逆段2121b进入并卡设于限位槽2121c，使香薰机100关闭。

进一步地，锁扣机构30还包括限位拨片32，限位拨片32设于止逆段2121b中，以将滑动段2121a和止逆段2121b分隔，定义限位拨片32具有与滑槽2121连接的连接端以及背离连接端的拨动段，限位拨片32的拨动端抵持于滑动段2121a和止逆段2121b连接处的槽壁，以形成第二锁持位。锁条31从滑动段2121a进入止逆段2121b时，锁条31拨动限位拨片32的拨动端以使滑槽2121开启，进而使得锁条31通过限位拨片32进入止逆段2121b，限位拨片32复位抵持连接处的槽壁，锁条31抵持限位拨片32背离滑动段2121a的一侧表面，锁条31无法进入滑动段2121a，且在无外力作用下无法延止逆段2121b往第一锁持段的方向移动，锁条31卡持于第二锁持位中，使按压件21保持于打开位，进而保证香薰机100在运行状态时的结构稳定性。

需要说明的是，本实施例中，限位拨片32的连接端可转动设置于滑槽2121中，以在锁条31经过时转动，开启供锁条31通过的避让口；或者，限位拨片32为弹性件，限位拨片32的连接端固定于滑槽2121中，锁条31经过限位拨片32时，在限位拨片32的拨动端施力以使限位拨片32产生弹性形变，开启供锁条31通过的避让口。

还需要说明的是，在一些实施例中，滑槽2121中凸设有限位部，限位拨片32的拨动端抵持于限位部，以避免限位拨片32沿止逆段2121b至滑动段2121a的方向拨动。

请参照图5和图7，在本实用新型的一些实施例中，所述锁条31沿所述香薰机100的高度方向、自所述止逆段2121b向所述滑动段2121a倾斜设置。

具体地，前述实施例的技术方案中，锁扣机构30的锁条31的一端固定于导向筒121中，锁条31的另一端随按压件21的滑动在导向柱212的滑槽2121中按预设轨迹运动。本实施例中，锁条31位于滑槽2121中的一端依次经由第一锁持位、滑动段2121a、第二锁持位以及止逆段2121b，再回到第一锁持位的顺序在滑槽2121中往复运动，以使按压件21在闭合位和打开位之间往复滑动；进一步地，锁条31的一端固定于导向筒121的底部，并沿远离水箱10的方向延伸设置，锁条31自香薰机100的高度方向以及自止逆段2121b段向滑动段2121a倾斜设置，以使锁条31从第一锁持位脱离时，具有从第一锁持位向滑动段2121a移动的运动趋势；且当锁条31经过限位拨片32时，提供抵持支撑按压件21的支撑力，使按压件21保持于打开位。

请参照图8，在本实用新型的一些实施例中，所述锁扣机构30还包括弹簧33，所述弹簧33的两端分别与所述按压件21和所述水箱10的顶部抵接，所述弹簧33沿所述按压件21的滑动方向延伸设置。

具体地，前述实施例的技术方案中，按压件21设于水箱10的顶部，并与水箱10滑动连接，以带动封堵件22朝向或远离水箱10的方向运动，进而封堵或开启水箱10顶部的进气口15和雾汽出口16。本实施例中，锁扣机构30中还包括弹簧33，弹簧33位于按压件21和水箱10之间，且弹簧33的两端分别与水箱10和按压件21抵接；按压件21朝向水箱10运动时，按压弹簧33使弹簧33压缩，在锁条31钩设于限位槽2121c时，弹簧33施加于按压件21与锁条31拉力相反的弹性力，使按压件21箍紧于水箱10，确保在按压件21处于闭合位时，锁条31不会从限位槽2121c中松脱，保证香薰机100在闲置状态时的结构稳定性。按压件21处于打开位时，弹簧33向按压件21施加支撑力，使得按压件21不会在重力作用下回复至闭合位，保证香薰机100在工作状态时的结构稳定性。可以理解的，当按压件21处于闭合位时，弹簧33处于未完全压缩状态，以使按压件21存在朝向水箱10滑动的运动空间，进而得以使按压件21在闭合位时能朝向水箱10移动，使锁条31脱离限位槽2121c。

需要说明的是，优选地，弹簧33在香薰机100时始终处于压缩状态，以始终保持弹性回复力，以向按压件21施加背离水箱10的推力，使按压件21保持顶紧状态，避免按压件21和水箱10之间存在运动虚位。

在一些实施例中，按压件21朝向水箱10的一侧表面凸设有导向柱212，水箱10顶部向雾化腔14凹陷形成导向筒121，导向柱212可滑动地插设于导向筒121中，导向柱212朝向所述水箱10的一侧端面开设有弹簧孔2123，弹簧33容置于弹簧孔2123中，弹簧33的两端分别抵持于弹簧孔2123的底壁以及导向筒121的底壁。

请参阅图2、图4及图6，在本实用新型的一些实施例中，水箱10包括箱体11和盖合于箱体11的箱盖12，箱体11和箱盖12之间围合形成雾化腔14，雾汽出口16和进气口15均开设于箱盖12；香薰机100还包括密封圈13，密封圈13设于箱盖12和箱体11的盖合处，用于密封雾化腔14，可以进一步提高水箱10的密封性，更有效地防止水箱10内的液体于携带途中发生泄漏而造成资源浪费，如此可使得香薰机100具有较好的移动便携性能，提升用户体验。

请参照图1、图2及图9，在本实用新型的一些实施例中，香薰机100还包括外壳40，外壳40形成具有开口的容置腔42，水箱10安装于该容置腔42内，防水结构20至少部分容置于该容置腔42内，且至少部分外露于开口处，以方便用户的按压操作。容置腔42内形成有风道43，风道43具有进风口和出风口，出风口与进气口15连通，进风口处设置有鼓风机70，对应地外壳40开设有连通容置腔42的空气进口，一般空气进口设置于外壳40的底部，这样由空气进口进入容置腔42内，鼓风机70将空气由进风口抽至风道43内，之后通过出风口和进气口15进入雾化腔14内，以用于携带雾汽由雾汽出口16流出。

可选地，请参照图9和图10，按压件21朝向所述水箱10的一侧表面还凸设有限位筋条214，所述限位筋条214沿所述按压件21的周向环绕设置，所述香薰机100还包括装饰圈80，装饰圈80沿防水结构20的周向换热设置并固定于外壳40顶部开口，防水结构20固定于水箱10顶部时，限位筋条214的外侧抵持装置条，以对防水结构20限位，保持香薰机100的结构稳定性，避免防水结构20在晃动；需要说明的是，防水结构20位于闭合位时，限位筋条214和水箱10顶部之间间隔设置，以使按压件21具有朝向水箱10运动的按压空间。

可选地，请参照图9，风道43包括沿香薰机100的高度方向排布且连通的第一风道431和第一风道432，且第一风道431和第一风道432在水平方向错位，第一风道431的背离第一风道432的一端与出风口连通，第一风道432的背离第一风道431的一端与进风口连通，第一风道431下方还开设有竖直设置的漏水通道44，外壳40的底部开设有连通漏水通道44的漏水孔45，当操作失导致水箱10中的液体从出风口进入风道43时，可以从第一风道431沿下方的漏水通道44和漏水孔45流出香薰机100外部，而不会流入第一风道432进入鼓风机70，以提高香薰机100的防水性能，避免设于容置腔42中的鼓风机70以及其他电子器材损坏。

可选地，容置腔42内还设置有电池组件(未标示)，雾化片60和鼓风机70均电性连接于电池组件，这里电池组件主要起到电源的作用，如此可实现香薰机100的移动便携功能。进一步地，外壳40还设置有充电接口41，充电接口41贯穿外壳40设置，并与电池组件电性连接，这样当电池组件的电量耗尽时，可以通过充电接口41连接电源来对电池组件进行充电，如此可以保证香薰机100的使用寿命。

可选地，请参照图9，雾化腔14内还设置有挡水结构50，挡水结构50设置于雾化片60的上方，由于雾化片60在超声雾化时雾化腔14内会产生如喷泉式水柱，这里设置挡水结构50，可以起到挡水的作用，有效地将水柱引流至水箱10内，从而减小了雾化时水柱自然落入水箱10内产生噪音，提升了用户体验。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种香薰机，其特征在于，包括：

水箱，所述水箱设有雾化腔，且顶部开设有连通所述雾化腔的雾汽出口和进气口；和

防水结构，所述防水结构可活动地设于所述水箱的顶部，并设置有雾汽通孔；

其中，所述防水结构相对所述水箱运动并具有打开位和闭合位，所述防水结构于所述闭合位时封堵所述雾汽出口和所述进气口，所述雾汽通孔于所述防水结构处于所述打开位时与所述雾汽出口相连通；

所述防水结构包括按压件和封堵件，所述按压件可升降地设置所述水箱的顶部，以靠近或远离所述水箱，所述按压件开设有所述雾汽通孔，所述封堵件设于所述按压件朝向所述水箱的一侧，并与所述雾汽通孔间隔设置，所述封堵件位于所述雾汽出口和所述进气口的上方，以在所述按压件靠近所述水箱时封堵所述雾汽出口和所述进气口。

2.如权利要求1所述的香薰机，其特征在于，所述封堵件包括两个封堵单元，两所述封堵单元均与所述雾汽通孔间隔设置，其中一所述封堵单元与所述进气口相对设置，并随所述按压件相对于所述水箱升降以开启或封堵所述进气口，另一所述封堵单元与所述雾汽出口相对设置，并随所述按压件相对于所述水箱升降以开启或封堵所述雾汽出口。

3.如权利要求2所述的香薰机，其特征在于，所述按压件朝向所述水箱的一侧凸设有密封筒，所述密封筒的开口朝向所述水箱，所述雾汽通孔和其中一所述封堵单元位于所述密封筒内侧；

所述水箱的顶部凸设有雾汽筒，所述雾汽筒的开口朝向所述按压件，所述雾汽出口位于所述雾汽筒内侧，所述密封筒和所述雾汽筒相互套合形成雾汽通道，所述按压件相对所述水箱升降过程中，所述密封筒和所述雾汽筒保持套合状态。

4.如权利要求2所述的香薰机，其特征在于，所述封堵单元为柱塞，当所述防水结构处于闭合位时，一所述柱塞的至少部分插设于所述进气口，另一所述柱塞的至少部分插设于所述雾汽出口，以分别封堵所述进气口和所述雾汽出口。

5.如权利要求1所述的香薰机，其特征在于，所述香薰机还包括锁扣机构，所述锁扣机构分别与所述水箱和所述按压件连接，并分别在所述防水结构位于打开位和闭合位时锁持所述按压件。

6.如权利要求5所述的香薰机，其特征在于，所述按压件朝向所述水箱的一侧表面凸设有导向柱，所述水箱的顶部凹设有导向筒，所述导向柱可滑动地插设于所述导向筒中，所述锁扣机构位于所述导向筒中，且分别与所述导向柱和所述导向筒连接。

7.如权利要求6所述的香薰机，其特征在于，所述导向柱设有滑槽，所述滑槽中设有间隔设置的第一锁持位和第二锁持位；

所述锁扣机构包括锁条，所述锁条的一端固定于所述导向筒，所述锁条的另一端设于所述滑槽中；

其中，所述按压件相对所述水箱升降时，所述锁条位于所述滑槽中的一端在所述滑槽中按预设轨迹滑动，以在所述第一锁持位和第二锁持位之间切换。

8.如权利要求5所述的香薰机，其特征在于，所述锁扣机构还包括弹簧，所述弹簧的两端分别与所述按压件和所述水箱的顶部抵接，所述弹簧沿所述按压件的升降方向延伸设置。

9.如权利要求1至8任意一项中所述的香薰机，其特征在于，所述水箱包括箱体、箱盖和密封圈，所述箱体和所述箱盖之间围合形成所述雾化腔，所述雾汽出口和所述进气口均开设于所述箱盖，所述密封圈设于所述箱盖和所述箱体的盖合处，用于密封所述雾化腔。

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