CN214434046U

CN214434046U - 带有自动卷线器的湿式清洁装置

Info

Publication number: CN214434046U
Application number: CN202120049690.5U
Authority: CN
Inventors: 余贾荣
Original assignee: Suzhou Simple Youwei Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Simple Youwei Technology Co Ltd
Priority date: 2021-01-09
Filing date: 2021-01-09
Publication date: 2021-10-22
Anticipated expiration: 2031-01-09

Abstract

本实用新型公开了一种带有自动卷线器的湿式清洁装置，其包括清洁液供给系统、脏污回收系统和壳体。清洁液供给系统包括用于储存清洁液的净水箱和用于向待清洁表面供给清洁液的流体分配器。脏污回收系统包括用于回收脏物的污水箱、用于产生气流的风机和抽吸管道。壳体内部限定有用于容纳所述风机的风机容置腔，所述风机通过线缆与外部电源相连以获取动力。其中，所述壳体内还设置有用于将所述壳体外的线缆回收到所述壳体内的自动卷线器。将自动卷线器设置于壳体的内部，可以自动将线缆收纳到壳体内，使得整体外观看起来更加美观。

Description

带有自动卷线器的湿式清洁装置

技术领域

本实用新型涉及清洁装置技术领域，具体涉及一种带有自动卷线器的湿式清洁装置。

背景技术

湿式清洁装置一般是指可以向待清洁表面施加清洁液，然后通过湿式清洁装置本身所产生的吸力将清洁液和混杂在清洁液中的脏物一起抽吸到湿式清洁装置污水箱中，以达到清洁表面脏污的目的。

现有技术中的有线湿式清洁装置，其线缆均设置在壳体的外侧，将线缆缠绕在设置于壳体外侧的缠绕柱上。这么做的原因主要为：一是为了减少体积；二是为了防止外部和/或线缆上的液体进入壳体内部，破坏里面的元器件。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的主要目的在于提供一种带有自动卷线器的湿式清洁装置，将自动卷线器设置于壳体的内部。

为了实现上述目的，本实用新型提出的一种带有自动卷线器的湿式清洁装置，包括：

清洁液供给系统，其包括用于储存清洁液的净水箱和用于向待清洁表面供给清洁液的流体分配器；

脏污回收系统，其包括用于回收脏物的污水箱、用于产生气流的风机和抽吸管道；

壳体，其内部限定有用于容纳所述风机的风机容置腔，所述风机通过线缆与外部电源相连以获取动力；

其中，所述壳体内还设置有用于将所述壳体外的线缆回收到所述壳体内的自动卷线器。

可选地，所述净水箱和所述污水箱设置在所述卷线器沿其轴线方向相对的两侧。

可选地，所述自动卷线器设置在所述净水箱和所述风机之间；或

所述自动卷线器设置在所述污水箱和所述风机之间；

可选地，所述壳体包括限定所述风机容置腔的风机外罩，所述壳体还包括用于安装所述自动卷线器的安装支架，部分所述安装支架和部分所述风机外罩共用一个壁。

可选地，所述安装支架包括两个相对设置的侧壁和位于两个所述侧壁之间相对设置的前壁和后壁，所述前壁设置有供所述线缆穿过的过线孔。

可选地，所述过线孔设置有用于刮擦所述线缆外周附着的液体的刮擦件。

可选地，所述污水箱和所述净水箱同时设置于位于所述风机一侧的容置空间内，其中，所述自动卷线器设置于所述容置空间和所述风机之间，或者所述自动卷线器设置于所述风机相对于所述容置空间的另一侧。

可选地，所述湿式清洁装置还包括风机外冷却风道，至少部分所述风机冷却风道设置于卷线器容置腔的上方。

可选地，所述风机外冷却风道包括风机前冷却风道和风机后冷却风道，至少部分所述风机冷却风道围绕所述自动卷线器设置。

可选地，所述湿式清洁装置还包括抽吸管道，至少部分所述抽吸管道设置于卷线器容置腔的下方。

可选地，所述自动卷线器水平设置于所述风机的下方，所述抽吸管道穿过所述自动卷线器的轴孔。

可选地，所述收纳盒沿所述收纳盒容置腔内气流流动方向可取出或安装。

本实用新型提供的一种带有自动卷线器的湿式清洁装置，其包括清洁液供给系统、脏污回收系统和壳体。清洁液供给系统包括用于储存清洁液的净水箱和用于向待清洁表面供给清洁液的流体分配器。脏污回收系统包括用于回收脏物的污水箱、用于产生气流的风机和抽吸管道。壳体内部限定有用于容纳风机的风机容置腔，风机通过线缆与外部电源相连以获取动力。其中，壳体内还设置有用于将壳体外的线缆回收到壳体内的自动卷线器。将自动卷线器设置于壳体的内部，可以自动将线缆收纳到壳体内，使得整体外观看起来更加美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一实施例的湿式清洁装置的结构示意图；

图2为图1所示湿式清洁装置的沿长度方向的剖面结构示意图；

图3为图1中的湿式清洁装置的分解图；

图4为图1中所示湿式清洁装置中的风机的剖面结构示意图；

图5为图1中所示湿式清洁装置隐藏外壳后的结构示意图；

图6为一实施例中卷线器设置于壳体内的结构示意图；

图7为另一实施例中卷线器设置于壳体内的结构示意图；

图8为又一实施例中卷线器设置于壳体内的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1至图5，在一个实施例中，湿式清洁装置一般包括壳体1，其限定有容置空间，用于容纳湿式清洁装置的各部件。壳体1上设置有把手121和用于排出壳体内水汽的过滤板123。在本实施例中，壳体1可以包括外壳体11和内壳体12，至少部分内壳体12设置于外壳体11的内部。湿式清洁装置还包括清洁液供给系统。清洁液供给系统包括用于储存清洁液的净水箱2和用于向待清洁表面供给清洁液的流体分配器9。净水箱2安装于壳体1限定的净水箱容置腔111内。流体分配器9一般地可以为水泵，当然，流体分配器9还可以为其他可以实现分配功能的结构，不限于电动或者手动。在本实施例中，流体分配器9为一电磁泵，电磁泵安装于壳体1限定的水泵容置腔114内。湿式清洁装置还包括脏污回收系统。脏污回收系统包括用于回收脏物的污水箱3、用于产生气流的风机4和抽吸管道5。抽吸管道5包括空气入口51和空气出口52，空气出口52与风机4的风机进风口451相连通，空气入口51可以连接至附件（图中未示出），或者可以直接用于对待清洁表面进行清洁。污水箱3安装于壳体1限定的污水箱容置腔112内。污水箱3设置于抽吸管道5的空气入口51和空气出口52之间。污水箱3内设置有进气管32和排气管33，气液混合物通过进气管32进入到污水箱3内，然后进行气液分离，液体集聚到污水箱3底部，气体从排气管33排出。

风机4设置于风机容置腔113内，用于产生沿抽吸管道5流动的气流，气流从空气入口51进入抽吸管道5后从抽吸管道5的空气出口52排出。风机4包括电机41和与电机41相连的叶轮42，电机41外周设置有风机内罩43，风机内罩43包括风机内罩周壁432和风机内罩顶壁431，叶轮42外侧罩设有叶轮罩45，叶轮罩45设开设有风机进风口451和风机出风口452。

由于吸入的空气中含有大量水汽，为了保护风机4，采用双风道风机4，即风机4包括一个主风道47和一个风机冷却风道48，两者相互隔离。主风道47从风机进风口451进入，从风机出风口452排出。风机冷却风道48的风用于为电机41内部进行冷却。风机冷却风道48包括风机外冷却风道481和风机内冷却风道482，风机外冷却风道481与外界空气连通，风机内冷却风道482包括冷却风道出风口4821和冷却风道进风口4822。在本实施例中，冷却风道出风口4821设置在风机内罩周壁432，冷却风道进风口4822设置在风机内罩顶壁431。风机4内设置有冷却叶轮49，用于产生沿风机冷却风道48流通的冷却气流。

湿式清洁装置工作时，先将清洁液喷洒到待清洁表面，然后启动风机4，产生抽吸气流，通过连接到空气入口51的附件抽吸气流将带有脏污的液体连同空气一起抽吸到位于空气入口51和空气出口52之间的污水箱3中。污水箱3具有气液分离装置31，可以将气体和液体进行分离，绝大部分液体保留到污水箱3中，经过气液分离后的气体经过风机进风口451进入风机4后，通过风机出风口452排放到湿式清洁装置的外面。

参考图6，同时还可以参考图1-5，本实施例公开了一种带有自动卷线器8的湿式清洁装置，其包括清洁液供给系统、脏污回收系统和壳体1。清洁液供给系统包括用于储存清洁液的净水箱2和用于向待清洁表面供给清洁液的流体分配器9。脏污回收系统包括用于回收脏物的污水箱3、用于产生气流的风机4和抽吸管道5。壳体1内部限定有用于容纳风机4的风机容置腔113，风机4通过线缆81与外部电源相连以获取动力。其中，壳体1内还设置有用于将壳体1外的线缆81回收到壳体1内的自动卷线器8。将自动卷线器8设置于壳体1的内部，可以自动将线缆81收纳到壳体1内，使得整体外观看起来更加美观。

在一个具体的实施例中，净水箱2和污水箱3设置在自动卷线器8沿其轴线方向相对的两侧。具体地，湿式清洁装置的中间设置有卷线器容置腔，卷线器容置腔和风机容置腔113相邻设置，均设置于湿式清洁装置的中间位置，净水箱2和污水箱3分别设置于湿式清洁装置的两侧，这样，可以使整机的重量相对均匀。进一步地，自动卷线器8设置在净水箱2和风机4之间；或自动卷线器8设置在污水箱3和风机4之间。具体地，自动卷线器8垂直设置于卷线器容置腔内，自动卷线器8一般都是圆环状结构，垂直设置即自动卷线器8的轴线与重力方向基本垂直，这样可以有效缩减湿式清洁装置的横向距离。

在一个实施例中，壳体1包括限定风机容置腔113的风机外罩444，风机外罩444既可以将风机4与自动卷线器8分开，还可以起到减震的作用。壳体1还包括用于安装自动卷线器8的安装支架，部分安装支架和部分风机外罩444共用一个壁，可以有效的节省空间，同时增加风机外罩444的导热能力。具体地，安装支架包括两个相对设置的侧壁86和位于两个侧壁86之间相对设置的前壁87和后壁88。后壁88的高度要高于卷线器的高度，防止线缆81带进来的液体飞溅到其他地方。前壁87设置有供线缆81穿过的过线孔84。过线孔84设置有用于刮擦线缆81外周附着的液体的刮擦件83。在一个实施例中，过线孔84的内径小于接线端子的外径，其中，过线孔84的外周开设有供线缆81沿过线孔84的径向方向进入过线孔84的开口。这样，可以轻松的将线缆81安装到过线孔84内。在一个实施例中，刮擦件83整体为环状（可开设一个开口供线缆81进出），其内部限定有一供线缆81穿过的通道。刮擦件83由柔性材料组成，刮擦件83构造成在线缆8181沿轴向方向移动时刮擦件83可沿线缆81的移动方向发生弯曲。即线缆81向外抽出时，刮擦件83向外弯曲，线缆81向内收起时，刮擦件83向内弯曲，这样可以防止因刮擦件83与线缆81之间产生较大的摩擦力，不能顺畅的抽出或收起。进一步地，朝向过线孔84的圆心方向，刮擦件83的厚度逐渐减小。这样，既可以减少摩擦力，又可以起到刮除异物的作用。刮擦件83可以为一体成型的环状刮擦件83，或刮擦件83由多个扇形部分组成一个环状的刮擦件83。

湿式清洁装置还包括风机外冷却风道481，至少部分风机外冷却风道481设置于卷线器容置腔的上方。进一步地，风机外冷却风道481包括风机前冷却风道4811和风机后冷却风道4812，至少部分风机4冷却风道围绕自动卷线器8设置。这样设置，可以有效地利用壳体1内部的空间。

参考图8，在另一个实施例中，污水箱3和净水箱2同时设置于位于风机4一侧的容置空间内，其中，自动卷线器8设置于容置空间和风机4之间，或者自动卷线器8设置于风机4相对于容置空间的另一侧。

参考图7，在一个实施例中，湿式清洁装置还包括抽吸管道5，至少部分抽吸管道5设置于卷线器容置腔的下方。将自动卷线器8设置于抽吸管道5的上方，可以有效利用在竖直方向的空间。具体地，风机4和卷线器基本设置在同一平面内，平面下方限定有一容置腔，至少部分抽吸管道5可以在容置腔内延伸。同时，连通净水箱2的水管也可以设置在该容置腔内。

在其他实施例中（未在图中示出），自动卷线器8还可以水平设置于风机4的下方，抽吸管道5穿过自动卷线器8的轴孔。自动卷线器8水平设置指的是环状的自动卷线器8平躺的设置在风机4下方，也即是自动卷线器8的轴线基本与重力方向平行。进一步地，自动卷线器8的中心限定有沿轴向方向贯穿的通孔，抽吸管道5可以穿过该通孔，有效降低整机的体积。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种带有自动卷线器的湿式清洁装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的湿式清洁装置，其特征在于，

所述净水箱和所述污水箱设置在所述卷线器沿其轴线方向相对的两侧。

3.如权利要求2所述的湿式清洁装置，其特征在于，

所述自动卷线器设置在所述净水箱和所述风机之间；或

所述自动卷线器设置在所述污水箱和所述风机之间。

4.如权利要求1所述的湿式清洁装置，其特征在于，

所述壳体包括限定所述风机容置腔的风机外罩，所述壳体还包括用于安装所述自动卷线器的安装支架，部分所述安装支架和部分所述风机外罩共用一个壁。

5.如权利要求4所述的湿式清洁装置，其特征在于，

所述安装支架包括两个相对设置的侧壁和位于两个所述侧壁之间相对设置的前壁和后壁，所述前壁设置有供所述线缆穿过的过线孔。

6.如权利要求5所述的湿式清洁装置，其特征在于，

所述过线孔设置有用于刮擦所述线缆外周附着的液体的刮擦件。

7.如权利要求1所述的湿式清洁装置，其特征在于，

所述污水箱和所述净水箱同时设置于位于所述风机一侧的容置空间内，其中，所述自动卷线器设置于所述容置空间和所述风机之间，或者所述自动卷线器设置于所述风机相对于所述容置空间的另一侧。

8.如权利要求1所述的湿式清洁装置，其特征在于，

所述湿式清洁装置还包括风机外冷却风道，至少部分所述风机外冷却风道设置于卷线器容置腔的上方。

9.如权利要求8所述的湿式清洁装置，其特征在于，

所述风机外冷却风道包括风机前冷却风道和风机后冷却风道，至少部分所述风机外冷却风道围绕所述自动卷线器设置。

10.如权利要求1所述的湿式清洁装置，其特征在于，

所述湿式清洁装置还包括抽吸管道，至少部分所述抽吸管道设置于卷线器容置腔的下方。

11.如权利要求1所述的湿式清洁装置，其特征在于，

所述自动卷线器水平设置于所述风机的下方，所述抽吸管道穿过所述自动卷线器的轴孔。