CN214433007U - 一种紧凑型空间的后锁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种紧凑型空间的后锁结构,包括从内至外、滑动连接的内轨组件、中轨组件和外轨组件,内外贯穿中轨组件安装挡片,挡片后方的中轨组件上安装宽度方向滑动的锁扣,外轨组件两端分别设置锁口一和锁口二;内轨组件上延伸有阶梯解锁结构;通过挡片将内轨组件相对于中轨组件滑入的单方向挡于阶梯解锁结构前段,此时锁扣被顶起使其从锁口二中滑出,锁扣随着内轨组件滑出时下落卡装于外轨组件的锁口一内,即中轨组件相对于外轨组件的滑动锁止,从而留出足够的空间,将内轨组件从中轨组件中完全滑出,将服务器随内轨组件拆下;有效解决了在有限空间内无法将服务器顺利拆下维护的问题,实用性好,操作方便可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑轨应用技术领域,尤其是一种紧凑型空间的后锁结构。
背景技术
服务器通常安装于机柜中,在机柜中设置有配合的滑轨,以便于服务器相对于机柜导出、导入进行维护等操作。现有技术中,由于机房空间有限,当服务器随滑轨完全滑出机柜后,再没有足够的空间将服务器从滑轨上解锁取下,导致服务器的维护很不方便,极大地影响了操作人员的操作。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的紧凑型空间的后锁结构,从而在有限的空间内顺利将服务器拆下,有效助力于维护操作的顺利进行,方便可靠,实用性好。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种紧凑型空间的后锁结构,包括从内至外、相邻之间滑动连接的内轨组件、中轨组件和外轨组件,内外贯穿中轨组件安装有挡片,位于挡片后方的中轨组件上安装有沿着宽度方向滑动的锁扣,外轨组件两端分别设置有与锁扣配合的锁口一和锁口二;所述内轨组件上向着中轨组件的方向延伸有阶梯解锁结构;所述内轨组件相对于中轨组件滑入时,通过挡片将相对滑入的单方向挡于阶梯解锁结构前段,此时锁扣被顶起使其从外轨组件的锁口二中滑出,锁扣随着内轨组件的滑出时下落卡装于外轨组件的锁口一内。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述锁口一为外轨组件内壁面上向着中轨组件方向延伸的U型凸起,锁扣卡装至U型凸起内后,施力于内轨组件使其相对于中轨组件滑出,中轨组件则通过锁扣和U型凸起的配合相对于外轨组件滑动锁止。
所述U型凸起内底面为沿着外轨组件长度方向的直平面,位于U型凸起前方的外轨组件内侧面还延伸有鼓包;在锁扣随中轨组件相对于U型凸起移动至尾端时,鼓包作用于挡片后端,从而将挡片前端与内轨组件间的滑入锁止解锁,内轨组件相对于中轨组件进一步滑入直至锁扣移动至阶梯解锁结构的后段,阶梯解锁结构将锁扣从U型凸起中解锁,从而内轨组件、中轨组件和外轨组件达到相对滑入的闭合状态。
所述挡片前端向着内轨组件的方向翻折延伸有直角三角形结构的卡扣,卡扣的斜边位于前端;所述挡片后端向着外轨组件的反向延伸有弹压部。
所述阶梯解锁结构为L型凸包,其水平臂的前端设置为斜面结构,位于斜面结构后方设置有向下的凹口。
位于阶梯解锁结构前方的内轨组件上开有与挡片卡装的卡口。
所述中轨组件上开有供锁扣上下滑动的滑槽,锁扣与中轨组件之间还安装有复位的扭簧。
所述锁口二为外轨组件内壁面上向着中轨组件方向延伸的L型凸起,L型凸起上设置有与锁扣卡装的下凹。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,在空间有限的机房内,先将三节轨道相对滑出,中轨组件的锁扣与外轨组件的锁口二配合卡装;再施力于内轨组件使其相对于中轨组件滑入直至通过挡片将相对滑入的自由度锁止,此时阶梯解锁结构前段将锁扣顶起使其从外轨组件的锁口二中滑出;内轨组件与中轨组件共同相对于外轨组件滑入,直至锁扣运动至外轨组件的锁口一处时,内轨组件相对于中轨组件向外滑出使得锁扣下落至锁口一中,实现外轨组件与中轨组件的滑动锁止,并将内轨组件相对于中轨组件完全滑出,中轨组件相对于外轨组件的滑动锁止使得后方留出足够的操作空间,服务器能够随内轨组件滑出并顺利拆下,从而有效解决了在有限空间内无法将服务器顺利拆下维护的问题,助力于维护操作的顺利进行,实用性好,操作简单可靠;
本实用新型还包括如下优点:
挡片将内轨组件相对于中轨组件滑入的自由度锁止后,内轨组件和中轨组件一起共同相对于外轨组件滑入,锁扣相对于外轨组件沿着U型凸起的直平面运动,直至鼓包触碰并施力于挡片后端,触动挡片前端向着中轨组件的方向偏摆,从而挡片前端的卡扣脱离内轨组件,即解锁了内轨组件相对于中轨组件滑入的自由度;接着施力于内轨组件使其相对于中轨组件滑入,使得锁扣相对于L型凸包从斜面结构处移动至凹口处,实现内轨组件与中轨组件之间滑动的完全锁止;
挡片前端通过直角三角形结构的卡扣与内轨组件的卡口卡装,直角三角形的斜边位于前端,从而实现内轨组件相对于中轨组件滑入方向的锁止,并通过斜边的设置,使得内轨组件能够相对于中轨组件滑出,即实现了相对滑入单方向的锁止。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的爆炸图。
图3为图2中A部的局部放大图。
图4为图2中B部的局部放大图。
图5为本实用新型中轨组件和内轨组件单方向锁止后共同相对于外轨组件滑入的状态示意图。
图6为本实用新型内轨组件与中轨组件单方向锁止解锁时的状态示意图(省略中轨组件和内轨组件)。
其中:1、外轨组件;2、中轨组件;3、内轨组件;4、挡片;5、锁扣;6、扭簧;11、锁口一;12、鼓包;13、锁口二;21、滑槽;31、卡口;32、阶梯解锁结构;41、卡扣;321、斜面结构;322、凹口。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示,本实施例的一种紧凑型空间的后锁结构,包括从内至外、相邻之间滑动连接的内轨组件3、中轨组件2和外轨组件1,内外贯穿中轨组件2安装有挡片4,位于挡片4后方的中轨组件2上安装有沿着宽度方向滑动的锁扣5,外轨组件1两端分别设置有与锁扣5配合的锁口一11和锁口二13;内轨组件3上向着中轨组件2的方向延伸有阶梯解锁结构32;内轨组件3相对于中轨组件2滑入时,通过挡片4将相对滑入的单方向挡于阶梯解锁结构32前段,此时锁扣5被顶起使其从外轨组件1的锁口二13中滑出,锁扣5随着内轨组件3滑出时下落卡装于外轨组件1的锁口一11内。
在空间有限的机房内,先将三节轨道相对滑出,中轨组件2的锁扣5与外轨组件1的锁口二13配合卡装;再施力于内轨组件3使其相对于中轨组件2滑入直至通过挡片4将相对滑入的自由度单方向锁止挡住,此时阶梯解锁结构32前段将锁扣5顶起使其从外轨组件1的锁口二13中滑出;内轨组件3与中轨组件2共同相对于外轨组件1滑入,直至锁扣5运动至外轨组件1的锁口一11处时,内轨组件3相对于中轨组件2向外滑出使得锁扣5下落至锁口一11中,实现外轨组件1与中轨组件2的滑动锁止,并将内轨组件3相对于中轨组件2完全滑出,中轨组件2相对于外轨组件1的滑动锁止使得后方留出足够的操作空间,服务器能够随内轨组件3滑出并顺利拆下,从而有效解决了在有限空间内无法将服务器顺利拆下维护的问题。
如图3所示,锁口一11为外轨组件1内壁面上向着中轨组件2方向延伸的U型凸起,锁扣5卡装至U型凸起内后,施力于内轨组件3使其相对于中轨组件2滑出,中轨组件2则通过锁扣5和U型凸起的配合相对于外轨组件1滑动锁止。
U型凸起内底面为沿着外轨组件1长度方向的直平面,位于U型凸起前方的外轨组件1内侧面还延伸有鼓包12;在锁扣5随中轨组件2相对于U型凸起移动至尾端时,鼓包12作用于挡片4后端,从而将挡片4前端与内轨组件3间的滑入锁止解锁,内轨组件3相对于中轨组件2进一步滑入直至锁扣5移动至阶梯解锁结构32的后段,阶梯解锁结构32将锁扣5从U型凸起中解锁,从而内轨组件3、中轨组件2和外轨组件1达到相对滑入的闭合状态。
挡片4将内轨组件3相对于中轨组件2滑入的自由度锁止后,内轨组件3和中轨组件2一起共同相对于外轨组件1滑入,锁扣5相对于外轨组件1沿着U型凸起的直平面运动,直至鼓包12触碰并施力于挡片4后端,触动挡片4前端向着中轨组件2的方向偏摆,从而挡片4前端的卡扣41脱离内轨组件3,即解锁了内轨组件3相对于中轨组件2滑入的自由度。
挡片4前端向着内轨组件3的方向翻折延伸有直角三角形结构的卡扣41,卡扣41的斜边位于前端;挡片4后端向着外轨组件1的反向延伸有弹压部。挡片4前端通过直角三角形结构的卡扣41与内轨组件3的卡口31卡装,直角三角形的斜边位于前端,从而实现内轨组件3相对于中轨组件2滑入方向的锁止,并通过斜边的设置,使得内轨组件3能够相对于中轨组件2滑出,即实现了相对滑入单方向的锁止。
如图4所示,阶梯解锁结构32为L型凸包,其水平臂的前端设置为斜面结构321,位于斜面结构321后方设置有向下的凹口322;在通过鼓包12将内轨组件3相对于中轨组件2滑入自由度的锁止解锁之后,接着施力于内轨组件3使其相对于中轨组件2滑入,使得锁扣5相对于L型凸包从斜面结构321处移动至凹口322处,实现内轨组件3与中轨组件2之间滑动的完全锁止。
位于阶梯解锁结构32前方的内轨组件3上开有与挡片4卡装的卡口31。
中轨组件2上开有供锁扣5上下滑动的滑槽21,锁扣5与中轨组件2之间还安装有复位的扭簧6,锁扣5经L型凸包前端的斜面结构321向上顶起,扭簧6变形,在L型凸包的斜面结构321离开锁扣5时,锁扣5在扭簧6的作用下下移复位。
锁口二13为外轨组件1内壁面上向着中轨组件2方向延伸的L型凸起,L型凸起上设置有与锁扣5卡装的下凹
本实用新型的使用原理为:
将三节轨道相对滑出,中轨组件2的锁扣5与外轨组件1的锁口二13配合卡装;施力于内轨组件3使其相对于中轨组件2滑入直至挡片4的卡扣41卡装至卡口31内,通过卡扣41将内轨组件3相对于中轨组件2的滑入自由度锁止,此时,内轨组件3上阶梯解锁结构32L型凸包前端的斜面结构321施力于锁扣5,使得锁扣5沿着滑槽21上行,即锁扣5被顶起,扭簧6形变;
再施力于内轨组件3和中轨组件2使其共同相对于外轨组件1滑入,直至中轨组件2的锁扣5运动至外轨组件1的锁口一11U型凸起处,此时,锁扣5被内轨组件3L型凸包的斜面结构321顶起,锁扣5正好位于U型凸起后端的上方,如图5所示;
施力于内轨组件3使其相对于中轨组件2向外滑出,L型凸包脱离锁扣5,使得锁扣5在扭簧6的作用下下移并落至外轨组件1U型凸起内,即外轨组件1与中轨组件2滑动锁止;
继续施力于内轨组件3使其相对于中轨组件2完全滑出,从而服务器随内轨组件3顺利滑出;
服务器维护结束后,将其随内轨组件3一起重新滑入中轨组件2中,待内轨组件3的卡口31与中轨组件2上挡片4前端的卡扣41卡装,即挡片4将内轨组件3相对于中轨组件2滑入的自由度重新锁止时,施力于内轨组件3和中轨组件2使其共同相对于外轨组件1向着滑入的方向移动,此时中轨组件2上的锁扣5相对于外轨组件1沿着锁口一11U型凸起的直平面运动,直至外轨组件1的鼓包12触碰并施压于中轨组件2上挡片4后端的弹压部,如图6所示,触动挡片4前端卡扣41向着中轨组件2的方向偏摆,从而卡扣41脱离内轨组件3的卡口31,即内轨组件3相对于中轨组件2的滑入自由度被解锁;接着施力于内轨组件3使其相对于中轨组件2滑入,使得中轨组件2的锁扣5相对于内轨组件3阶梯解锁结构32L型凸包从斜面结构321处移动至凹口322内,实现内轨组件3相对于中轨组件2滑动的完全锁止。
本实用新型操作简单,结构巧妙合理,使用方便可靠,解决了在有限空间内无法将服务器顺利拆下维护的问题,有效助力于维护操作的顺利进行,实用性好。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (8)
1.一种紧凑型空间的后锁结构,包括从内至外、相邻之间滑动连接的内轨组件(3)、中轨组件(2)和外轨组件(1),其特征在于:内外贯穿中轨组件(2)安装有挡片(4),位于挡片(4)后方的中轨组件(2)上安装有沿着宽度方向滑动的锁扣(5),外轨组件(1)两端分别设置有与锁扣(5)配合的锁口一(11)和锁口二(13);所述内轨组件(3)上向着中轨组件(2)的方向延伸有阶梯解锁结构(32);所述内轨组件(3)相对于中轨组件(2)滑入时,通过挡片(4)将相对滑入的单方向挡于阶梯解锁结构(32)前段,此时锁扣(5)被顶起使其从外轨组件(1)的锁口二(13)中滑出,锁扣(5)随着内轨组件(3)的滑出时下落卡装于外轨组件(1)的锁口一(11)内。
2.如权利要求1所述的一种紧凑型空间的后锁结构,其特征在于:所述锁口一(11)为外轨组件(1)内壁面上向着中轨组件(2)方向延伸的U型凸起,锁扣(5)卡装至U型凸起内后,施力于内轨组件(3)使其相对于中轨组件(2)滑出,中轨组件(2)则通过锁扣(5)和U型凸起的配合相对于外轨组件(1)滑动锁止。
3.如权利要求2所述的一种紧凑型空间的后锁结构,其特征在于:所述U型凸起内底面为沿着外轨组件(1)长度方向的直平面,位于U型凸起前方的外轨组件(1)内侧面还延伸有鼓包(12);在锁扣(5)随中轨组件(2)相对于U型凸起移动至尾端时,鼓包(12)作用于挡片(4)后端,从而将挡片(4)前端与内轨组件(3)间的滑入锁止解锁,内轨组件(3)相对于中轨组件(2)进一步滑入直至锁扣(5)移动至阶梯解锁结构(32)的后段,阶梯解锁结构(32)将锁扣(5)从U型凸起中解锁,从而内轨组件(3)、中轨组件(2)和外轨组件(1)达到相对滑入的闭合状态。
4.如权利要求3所述的一种紧凑型空间的后锁结构,其特征在于:所述挡片(4)前端向着内轨组件(3)的方向翻折延伸有直角三角形结构的卡扣(41),卡扣(41)的斜边位于前端;所述挡片(4)后端向着外轨组件(1)的反向延伸有弹压部。
5.如权利要求1所述的一种紧凑型空间的后锁结构,其特征在于:所述阶梯解锁结构(32)为L型凸包,其水平臂的前端设置为斜面结构(321),位于斜面结构(321)后方设置有向下的凹口(322)。
6.如权利要求1所述的一种紧凑型空间的后锁结构,其特征在于:位于阶梯解锁结构(32)前方的内轨组件(3)上开有与挡片(4)卡装的卡口(31)。
7.如权利要求1所述的一种紧凑型空间的后锁结构,其特征在于:所述中轨组件(2)上开有供锁扣(5)上下滑动的滑槽(21),锁扣(5)与中轨组件(2)之间还安装有复位的扭簧(6)。
8.如权利要求1所述的一种紧凑型空间的后锁结构,其特征在于:所述锁口二(13)为外轨组件(1)内壁面上向着中轨组件(2)方向延伸的L型凸起,L型凸起上设置有与锁扣(5)卡装的下凹。
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