CN214431409U - 一种全自动面胚机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动面胚机，其技术方案要点是：包括固定架与立架，所述固定架内部的上端固定安装有固定箱，所述固定架内部的下端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端绕接有第一传动带；第一转轴可以带动搅拌叶进行和面工作，第一压辊与第二压辊可以对面团进行辊压，从而将面团辊压为面饼，第三压辊与第四压辊可以将面饼辊压为面片，辊压完成后通过输送带送出，并通过防护带避免输送带对面片造成污染，加工完成的面片经过切面刀切条后即可完成面条的加工制作，操作更加简单、方便，只需一名员工即可完成所有操作，省去了大量的人工成本，提升了工作效率，节省了面团转换为面片的时间，提升了面条的生产效率。

Description

一种全自动面胚机

技术领域

本实用新型涉面条生产领域，特别涉及一种全自动面胚机。

背景技术

和面机属于面食机械的一种，其主要就是将面粉和水进行均匀的混合，有真空式和面机和非真空式和面机，分为卧式、立式、单轴、双轴、半轴等，面条机的工作原理是把面粉经过面辊相对转动挤压形成面片，再经前机头切面刀对面片进行切条，从而形成面条，面条的形状取决于切面刀的规格，所有机型均可安装不同规格的切面刀，故一台机器经过更换不同规格的面刀可以做成各种规格的面条。

工厂在制作面条的过程中，首先需要将面粉通过和面机加工，加工完成后通过面条机将和好的面团加工成面片后才能进行面条制作，导致人工用量大，需要员工操作的工作量大，而且生产效率不高。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种全自动面胚机，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种全自动面胚机，包括固定架与立架，所述固定架内部的上端固定安装有固定箱，所述固定架内部的下端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端绕接有第一传动带，所述固定架的侧壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定安装有轮盘，所述第一传动带的一端与轮盘绕接，所述第一转轴的另一端贯穿固定架伸入固定箱的内部，所述第一转轴的外壁固定安装有搅拌叶，所述第一转轴的另一端与固定箱的内壁转动连接，所述立架的上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端绕接有第二传动带，所述立架的内部转动连接有第二转轴，所述第二传动带的一端与第二转轴绕接，所述第二转轴的外壁固定安装有第一导轮，所述第一导轮的外壁绕接有输送带，所述固定架内部的下端转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外壁固定安装有第二导轮，所述输送带的一端与第二导轮绕接，所述输送带的外壁绕接有防护带，所述第二转轴的一端贯穿固定架，所述第三转轴的一端固定安装有第一动力齿轮，所述第一动力齿轮的外壁啮合连接有链条，所述固定架内部的上端右侧转动连接有第一转杆，所述第一转杆的一端贯穿固定架，所述第一转杆的一端固定安装有第二动力齿轮，所述链条的另一端与第二动力齿轮的外壁啮合连接，所述第一转杆的外壁固定安装有第一压辊，所述第一转杆一端的外壁固定安装有第一齿轮，所述固定架内部的上端左侧转动连接有第二转杆，所述第二转杆的一端贯穿固定架，所述第二转杆的一端固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮的外壁与第二齿轮的外壁啮合连接，所述第二转杆的外壁固定安装有第二压辊，所述第二压辊的外壁与第一压辊的外壁活动连接，所述固定架的背面转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外壁与第二齿轮的外壁啮连接，所述固定架内部的下端右侧固定安装有第三转杆，所述第三转杆的一端贯穿固定架，所述第三转杆的一端固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮的外壁与传动齿轮的外壁啮合连接，所述第三转杆的外壁固定安装有第三压辊，所述固定架内部的下端左侧固定安装有第四转杆，所述第四转杆的一端贯穿固定架，所述第四转杆的一端固定安装有第四齿轮，所述第四齿轮的外壁与第三齿轮的外壁啮合连接，所述第四齿轮的外壁固定安装有第四压辊，所述第四压辊的外壁与第三压辊的外壁活动连接。

通过采用上述技术方案，第一电机通过第一传动带可以带动轮盘转动，使得第一转轴可以带动搅拌叶进行和面工作，第二电机通过第二传动带可以带动第二转轴转动，使得第一导轮可以带动输送带移动，使得输送带可以通过第二导轮带动第三转轴转动，通过第三转轴的转动，使得第一动力齿轮通过链条可以带动第二动力齿轮转动，通过第二动力齿轮转动使得第一转杆可以带动第一齿轮转动，从而使第一齿轮带动第二齿轮转动，使得第一转杆带动第一压辊转动，第二转杆可以带动第二压辊转动，和面完成的面团被放出后通过第一压辊与第二压辊可以对面团进行辊压，从而将面团辊压为面饼，通过传动齿轮，使得第二齿轮可以带动第三齿轮转动，并通过第三齿轮带动第四齿轮转动，使得第三转杆可以带动第三压辊转动，第四转杆带动第四压辊转动，并通过第三压辊与第四压辊可以将面饼辊压为面片，然后将辊压后的面片再次送入第三压辊与第四压辊之间进行辊压，使得面片更加平整、光滑，辊压完成后通过输送带送出，并通过防护带避免输送带对面片造成污染。

较佳的，所述固定箱内壁的上端转动连接有固定杆，所述固定杆的外壁固定安装有门板。

通过采用上述技术方案，通过门板可以起到封闭固定箱的作用，避免和面过程中面粉飞散。

较佳的，所述固定杆的一端贯穿固定箱，所述固定杆的一端的外壁固定安装有限位块，所述限位块的外壁与固定箱的外壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过限位块的外壁与固定箱的外壁滑动连接，可以稳固固定杆的位置，避免固定杆掉落影响门板的使用。

较佳的，所述固定箱的内壁固定安装有密封件，所述密封件的内壁与第一转轴的外壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过密封件可以起到密封的作用，避免面粉或水发生泄漏，影响和面工作。

较佳的，所述固定架的内部固定安装有挡板，所述挡板分别与第一压辊、第二压辊活动连接。

通过采用上述技术方案，通过挡板可以为面饼起到限位的作用，使面饼可以进入第三压辊与第四压辊之间，避免面饼散落。

较佳的，所述立架的侧壁固定安装有支架，所述支架的内部转动连接有收卷辊。

通过采用上述技术方案，通过支架内部固定安装的收卷辊可以收卷加工完成面片，方便面片的收集使用。

较佳的，所述立架的上端固定安装有安装架，所述安装架的内壁与第二电机贴合连接。

通过采用上述技术方案，通过安装架的内壁与第二电机贴合连接，使得安装架可以稳固第二电机的位置，避免第二电机掉落。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、第一电机通过第一传动带可以带动轮盘转动，使得第一转轴可以带动搅拌叶进行和面工作，和面完成的面团被放出后通过第一压辊与第二压辊可以对面团进行辊压，从而将面团辊压为面饼，通过第三压辊与第四压辊可以将面饼辊压为面片，然后将辊压后的面片再次送入第三压辊与第四压辊之间进行辊压，使得面片更加平整、光滑，辊压完成后通过输送带送出，并通过防护带避免输送带对面片造成污染，加工完成的面片经过切面刀切条后即可完成面条的加工制作，操作更加简单、方便，只需一名员工即可完成所有操作，省去了大量的人工成本，提升了工作效率，节省了面团转换为面片的时间，提升了面条的生产效率；

第二、通过门板可以起到封闭固定箱的作用，避免和面过程中面粉飞散，通过限位块的外壁与固定箱的外壁滑动连接，可以稳固固定杆的位置，避免固定杆掉落影响门板的使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的后视图；

图4是本实用新型的A部放大图。

附图标记：1、固定架；2、固定箱；3、第一电机；4、第一转轴；5、轮盘；6、第一传动带；7、搅拌叶；8、密封件；9、固定杆；10、门板；11、限位块；12、立架；121、安装架；13、第二电机；14、第二转轴；141、第一导轮；15、第二传动带；16、输送带；161、防护带；17、第三转轴；171、第二导轮；18、第一动力齿轮；19、链条；20、第一转杆；21、第二动力齿轮；22、第一压辊；23、第一齿轮；24、第二转杆；25、第二齿轮；26、第二压辊；27、传动齿轮；28、第三转杆；29、第三齿轮；30、第三压辊；31、第四转杆；32、第四齿轮；33、第四压辊；34、挡板；35、支架；36、收卷辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-4，一种全自动面胚机，包括固定架1与立架12，所述固定架1内部的上端固定安装有固定箱2，所述固定架1内部的下端固定安装有第一电机3，所述第一电机3的输出端绕接有第一传动带6，所述固定架1的侧壁转动连接有第一转轴4，所述第一转轴4的一端固定安装有轮盘5，所述第一传动带6的一端与轮盘5绕接，所述第一转轴4的另一端贯穿固定架1伸入固定箱2的内部，所述第一转轴4的外壁固定安装有搅拌叶7，所述第一转轴4的另一端与固定箱2的内壁转动连接，所述立架12的上端固定安装有第二电机13，所述第二电机13的输出端绕接有第二传动带15，所述立架12的内部转动连接有第二转轴14，所述第二传动带15的一端与第二转轴14绕接，所述第二转轴14的外壁固定安装有第一导轮141，所述第一导轮141的外壁绕接有输送带16，所述固定架1内部的下端转动连接有第三转轴17，所述第三转轴17的外壁固定安装有第二导轮171，所述输送带16的一端与第二导轮171绕接，所述输送带16的外壁绕接有防护带161，所述第二转轴14的一端贯穿固定架1，所述第三转轴17的一端固定安装有第一动力齿轮18，所述第一动力齿轮18的外壁啮合连接有链条19，所述固定架1内部的上端右侧转动连接有第一转杆20，所述第一转杆20的一端贯穿固定架1，所述第一转杆20的一端固定安装有第二动力齿轮21，所述链条19的另一端与第二动力齿轮21的外壁啮合连接，所述第一转杆20的外壁固定安装有第一压辊22，所述第一转杆20一端的外壁固定安装有第一齿轮23，所述固定架1内部的上端左侧转动连接有第二转杆24，所述第二转杆24的一端贯穿固定架1，所述第二转杆24的一端固定安装有第二齿轮25，所述第一齿轮23的外壁与第二齿轮25的外壁啮合连接，所述第二转杆24的外壁固定安装有第二压辊26，所述第二压辊26的外壁与第一压辊22的外壁活动连接，所述固定架1的背面转动连接有传动齿轮27，所述传动齿轮27的外壁与第二齿轮25的外壁啮连接，所述固定架1内部的下端右侧固定安装有第三转杆28，所述第三转杆28的一端贯穿固定架1，所述第三转杆28的一端固定安装有第三齿轮29，所述第三齿轮29的外壁与传动齿轮27的外壁啮合连接，所述第三转杆28的外壁固定安装有第三压辊30，所述固定架1内部的下端左侧固定安装有第四转杆31，所述第四转杆31的一端贯穿固定架1，所述第四转杆31的一端固定安装有第四齿轮32，所述第四齿轮32的外壁与第三齿轮29的外壁啮合连接，所述第四齿轮32的外壁固定安装有第四压辊33，所述第四压辊33的外壁与第三压辊30的外壁活动连接；通过固定架1可以支撑固定箱2的位置，第一电机3通过第一传动带6可以带动轮盘5转动，使得第一转轴4可以带动搅拌叶7进行和面工作，第二电机13通过第二传动带15可以带动第二转轴14转动，使得第一导轮141可以带动输送带16移动，使得输送带16可以通过第二导轮171带动第三转轴17转动，通过第三转轴17的转动，使得第一动力齿轮18通过链条19可以带动第二动力齿轮21转动，通过第二动力齿轮21转动使得第一转杆20可以带动第一齿轮23转动，从而使第一齿轮23带动第二齿轮25转动，使得第一转杆20带动第一压辊22转动，第二转杆24可以带动第二压辊26转动，和面完成的面团被放出后通过第一压辊22与第二压辊26可以对面团进行辊压，从而将面团辊压为面饼，通过传动齿轮27，使得第二齿轮25可以带动第三齿轮29转动，并通过第三齿轮29带动第四齿轮32转动，使得第三转杆28可以带动第三压辊30转动，第四转杆31带动第四压辊33转动，并通过第三压辊30与第四压辊33可以将面饼辊压为面片，然后将辊压后的面片再次送入第三压辊30与第四压辊33之间进行辊压，使得面片更加平整、光滑，辊压完成后通过输送带16送出，并通过防护带161避免输送带16对面片造成污染。

参考图4，为了稳固门板10的位置避免面粉飞散的目的；所述固定箱2内壁的上端转动连接有固定杆9，所述固定杆9的外壁固定安装有门板10；所述固定杆9的一端贯穿固定箱2，所述固定杆9的一端的外壁固定安装有限位块11，所述限位块11的外壁与固定箱2的外壁滑动连接；通过门板10可以起到封闭固定箱2的作用，避免和面过程中面粉飞散，通过限位块11的外壁与固定箱2的外壁滑动连接，可以稳固固定杆9的位置，避免固定杆9掉落影响门板10的使用。

参考图2，为了避免固定箱2发生泄漏的目的；所述固定箱2的内壁固定安装有密封件8，所述密封件8的内壁与第一转轴4的外壁滑动连接；通过密封件8可以起到密封的作用，避免面粉或水发生泄漏，影响和面工作。

参考图1，为了方便第三压辊30与第四压辊33的辊压工作的目的；所述固定架1的内部固定安装有挡板34，所述挡板34分别与第一压辊22、第二压辊26活动连接；通过挡板34可以为面饼起到限位的作用，使面饼可以进入第三压辊30与第四压辊33之间，避免面饼散落。

参考图1，为了方便面片收集的目的；所述立架12的侧壁固定安装有支架35，所述支架35的内部转动连接有收卷辊36；通过支架35内部固定安装的收卷辊36可以收卷加工完成面片，方便面片的收集使用。

参考图1，为了稳固第二电机13位置的目的；所述立架12的上端固定安装有安装架121，所述安装架121的内壁与第二电机13贴合连接；通过安装架121的内壁与第二电机13贴合连接，使得安装架121可以稳固第二电机13的位置，避免第二电机13掉落。

使用原理及优点：通过固定架1可以支撑固定箱2的位置，第一电机3通过第一传动带6可以带动轮盘5转动，使得第一转轴4可以带动搅拌叶7进行和面工作，通过门板10可以起到封闭固定箱2的作用，避免和面过程中面粉飞散，通过限位块11的外壁与固定箱2的外壁滑动连接，可以稳固固定杆9的位置，避免固定杆9掉落影响门板10的使用，通过密封件8可以起到密封的作用，避免面粉或水发生泄漏，影响和面工作，通过安装架121的内壁与第二电机13贴合连接，从而将第二电机13固定在立架12的上端，避免第二电机13掉落，第二电机13通过第二传动带15可以带动第二转轴14转动，使得第一导轮141可以带动输送带16移动，使得输送带16可以通过第二导轮171带动第三转轴17转动，通过第三转轴17的转动，使得第一动力齿轮18通过链条19可以带动第二动力齿轮21转动，通过第二动力齿轮21转动使得第一转杆20可以带动第一齿轮23转动，从而使第一齿轮23带动第二齿轮25转动，使得第一转杆20带动第一压辊22转动，第二转杆24可以带动第二压辊26转动，和面完成的面团被放出后通过第一压辊22与第二压辊26可以对面团进行辊压，从而将面团辊压为面饼，通过传动齿轮27，使得第二齿轮25可以带动第三齿轮29转动，并通过第三齿轮29带动第四齿轮32转动，使得第三转杆28可以带动第三压辊30转动，第四转杆31带动第四压辊33转动，并通过第三压辊30与第四压辊33可以将面饼辊压为面片，通过挡板34可以为面饼起到限位的作用，使面饼可以进入第三压辊30与第四压辊33之间，避免面饼散落，然后将辊压后的面片再次送入第三压辊30与第四压辊33之间进行辊压，使得面片更加平整、光滑，辊压完成后通过输送带16送出，并通过防护带161避免输送带16对面片造成污染，加工完成后的面片通过支架35内部转动连接的收卷辊36进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全自动面胚机，包括固定架（1）与立架（12），其特征在于：所述固定架（1）内部的上端固定安装有固定箱（2），所述固定架（1）内部的下端固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端绕接有第一传动带（6），所述固定架（1）的侧壁转动连接有第一转轴（4），所述第一转轴（4）的一端固定安装有轮盘（5），所述第一传动带（6）的一端与轮盘（5）绕接，所述第一转轴（4）的另一端贯穿固定架（1）伸入固定箱（2）的内部，所述第一转轴（4）的外壁固定安装有搅拌叶（7），所述第一转轴（4）的另一端与固定箱（2）的内壁转动连接，所述立架（12）的上端固定安装有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端绕接有第二传动带（15），所述立架（12）的内部转动连接有第二转轴（14），所述第二传动带（15）的一端与第二转轴（14）绕接，所述第二转轴（14）的外壁固定安装有第一导轮（141），所述第一导轮（141）的外壁绕接有输送带（16），所述固定架（1）内部的下端转动连接有第三转轴（17），所述第三转轴（17）的外壁固定安装有第二导轮（171），所述输送带（16）的一端与第二导轮（171）绕接，所述输送带（16）的外壁绕接有防护带（161），所述第二转轴（14）的一端贯穿固定架（1），所述第三转轴（17）的一端固定安装有第一动力齿轮（18），所述第一动力齿轮（18）的外壁啮合连接有链条（19），所述固定架（1）内部的上端右侧转动连接有第一转杆（20），所述第一转杆（20）的一端贯穿固定架（1），所述第一转杆（20）的一端固定安装有第二动力齿轮（21），所述链条（19）的另一端与第二动力齿轮（21）的外壁啮合连接，所述第一转杆（20）的外壁固定安装有第一压辊（22），所述第一转杆（20）一端的外壁固定安装有第一齿轮（23），所述固定架（1）内部的上端左侧转动连接有第二转杆（24），所述第二转杆（24）的一端贯穿固定架（1），所述第二转杆（24）的一端固定安装有第二齿轮（25），所述第一齿轮（23）的外壁与第二齿轮（25）的外壁啮合连接，所述第二转杆（24）的外壁固定安装有第二压辊（26），所述第二压辊（26）的外壁与第一压辊（22）的外壁活动连接，所述固定架（1）的背面转动连接有传动齿轮（27），所述传动齿轮（27）的外壁与第二齿轮（25）的外壁啮连接，所述固定架（1）内部的下端右侧固定安装有第三转杆（28），所述第三转杆（28）的一端贯穿固定架（1），所述第三转杆（28）的一端固定安装有第三齿轮（29），所述第三齿轮（29）的外壁与传动齿轮（27）的外壁啮合连接，所述第三转杆（28）的外壁固定安装有第三压辊（30），所述固定架（1）内部的下端左侧固定安装有第四转杆（31），所述第四转杆（31）的一端贯穿固定架（1），所述第四转杆（31）的一端固定安装有第四齿轮（32），所述第四齿轮（32）的外壁与第三齿轮（29）的外壁啮合连接，所述第四齿轮（32）的外壁固定安装有第四压辊（33），所述第四压辊（33）的外壁与第三压辊（30）的外壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动面胚机，其特征在于：所述固定箱（2）内壁的上端转动连接有固定杆（9），所述固定杆（9）的外壁固定安装有门板（10）。

3.根据权利要求2所述的一种全自动面胚机，其特征在于：所述固定杆（9）的一端贯穿固定箱（2），所述固定杆（9）的一端的外壁固定安装有限位块（11），所述限位块（11）的外壁与固定箱（2）的外壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动面胚机，其特征在于：所述固定箱（2）的内壁固定安装有密封件（8），所述密封件（8）的内壁与第一转轴（4）的外壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动面胚机，其特征在于：所述固定架（1）的内部固定安装有挡板（34），所述挡板（34）分别与第一压辊（22）、第二压辊（26）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动面胚机，其特征在于：所述立架（12）的侧壁固定安装有支架（35），所述支架（35）的内部转动连接有收卷辊（36）。

7.根据权利要求1所述的一种全自动面胚机，其特征在于：所述立架（12）的上端固定安装有安装架（121），所述安装架（121）的内壁与第二电机（13）贴合连接。

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