CN214431312U - 农业立体自动打药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农业立体自动打药装置，包括：底座、储液腔、加压泵、多组喷液管组件、下喷液管、上喷液管、环形密封圈、上喷液孔、下喷液孔、密封外壳、第一止挡环、第二止挡环、压缩弹簧、回环槽、深回沟、浅回沟、固定块；固定块沿回环槽的上槽壁滑动；当固定块位于浅回沟的底端时，任一组喷射孔与所述下喷液孔一一对应，当固定块位于深回沟的底端时，密封外壳的内壁封闭所述下喷液孔；本实用新型操作方便，通过可拆卸的组合方式实现了喷液设备的高度可调，后期维护成本低，通过在喷液管外设置可调节的密封外壳实现了在不影响高度调节的同时，实现不同高度植株同时喷洒农药的技术效果，具有广阔的市场前景。

Description

农业立体自动打药装置

技术领域

本实用新型涉及农业生产设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种农业立体自动打药装置。

背景技术

在农业生产中为了促进农作物的生长，通常会采用田间套种或间种的手段；通常套种的植株一种较高，另一种较低，例如玉米和大豆混种，大豆的植株高度通常为60～80cm，惯常种植的玉米的高度通常为2m以上，两者高度相差较大；

因此在喷洒农药时，往往会产生农药喷洒不均匀的情况出现，不能够有效的兼顾两种作物。因此急需一种能够同时对两种作物进行打药的打药装置。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种农业立体自动打药装置，其操作方便，通过可拆卸的组合方式实现了喷液设备的高度可调，后期维护成本低，通过在喷液管外设置可调节的密封外壳实现了在不影响高度调节的同时，实现不同高度植株同时喷洒农药的技术效果，具有广阔的市场前景。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种农业立体自动打药装置，包括：

底座，设置在所述底座上且位于所述底座中部的储液腔，设置在所述储液腔上连接所述储液腔的加压泵、设在所述储液腔外围的底座上且与所述储液腔连通的多组喷液管组件；

其中，所述喷液管组件包括，与所述底座螺接的下喷液管，与所述下喷液管同轴密封卡接的上喷液管；

所述上喷液管和所述下喷液管之间通过环形密封圈密封卡接，所述上喷液管的上端封闭，所述上喷液管的管壁上沿所述上喷液管的轴向设有多个间隔均匀的上喷液孔，所述上喷液孔的贯穿方向向上倾斜设置；所述下喷液管的管壁上沿所述上喷液管的轴向设有多个间隔均匀的下喷液孔，所述下喷液孔的贯穿方向向下倾斜设置；

所述下喷液管管壁外同轴套接有密封外壳，所述密封外壳的内壁与所述下喷液管外壁抵接，所述下喷液管靠近下端的外周壁上同轴设有第一止挡环，所述密封外壳的内周壁上同轴设有第二止挡环，所述第一止挡环位于所述第二止挡环的下方，所述第一止挡环和所述第二止挡环之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧与所述下喷液管同轴套设；所述下喷液管的第一止挡环上方沿所述下喷液管的周向设有回环槽，所述回环槽的上槽壁沿其轴向间隔设有深回沟和浅回沟，所述深回沟和浅回沟之间同侧的边缘通过弧形滑道连接；所述密封外壳内壁上对应所述回环槽的位置设有固定块，所述固定块沿所述回环槽的上槽壁滑动，所述压缩弹簧压使所述固定块与所述回环槽的上槽壁抵接；所述回环槽位于所述第二止挡环的上方；所述密封外壳上设有多组喷射孔；所述喷射孔的组数与所述浅回沟的数量相对应，当所述固定块位于所述浅回沟的底端时，任一组喷射孔与所述下喷液孔一一对应，当所述固定块位于所述深回沟的底端时，所述密封外壳的内壁封闭所述下喷液孔。

优选的是，所述喷液管组件还包括水平喷液管，所述水平喷液管的管壁上沿所述水平喷液管的轴向设有多个间隔均匀的水平喷液孔，所述水平喷液孔的贯穿方向为水平设置。

优选的是，所述底座上设有一对扶手连接座。

优选的是，所述底座底部设有一对驱动轮，两驱动轮的中心的正前方设有导向轮。

优选的是，所述喷液管组件有6组，分别设置在所述扶手连接座的两侧。

优选的是，所述上喷液孔和所述下喷液孔的贯穿方向与水平面之间的夹角为45～60°。

优选的是，所述储液腔上设有透明刻度显示窗。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型灵活的拼接不同的喷液管道，每一配液管道上的喷液孔朝向不同，使得农药喷洒范围更广，不同的喷液管之间可拆卸连接，通过增加喷液管的个数实现了喷洒高度的调节；

2、本实用新型在下喷液管的外围套设了一个密封外壳，操作人员通过转压密封外壳，使得下喷液管道上的下喷液孔实现开闭两种状态，能够有效提高上喷液管的上喷液孔喷出的液体的压力，降低加压泵的工作负担，有效延长设备的使用寿命。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一种技术方案所述农业立体自动打药装置的结构示意图；

图2为本实用新型其中一种技术方案所述上喷液管的结构示意图；

图3为本实用新型其中一种技术方案所述水平喷液管的结构示意图；

图4为本实用新型其中一种技术方案所述下喷液管的结构示意图；

图5为本实用新型其中一种技术方案所述A处放大图；

图6为本实用新型其中一种技术方案所述回环槽的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-6所示，本实用新型提供一种农业立体自动打药装置，包括：

底座1，设置在所述底座1上且位于所述底座1中部的储液腔2，设置在所述储液腔2上连接所述储液腔2的加压泵201、设在所述储液腔2外围的底座1上且与所述储液腔2连通的多组喷液管组件；

其中，所述加压泵201为具体可以为立式泵和变频柜的组合，其高扬程低流量，变频保护电机，功率为3-7.5KW，能耗为柱塞泵打药机的二分之一，可以省电节约成本；底座1下上也有驱动轮102和导向轮103，驱动轮102和导向轮103采用不同的无限电机驱动控制；

其中，所述喷液管组件包括，与所述底座1螺接的下喷液管301，与所述下喷液管301同轴密封卡接的上喷液管302；

所述上喷液管302和所述下喷液管301之间通过环形密封圈304密封卡接；所述环形密封圈304外部将所述上喷液管302的下端和所述下喷液管301的上端包设，类似管箍的连接结构，所述环形密封圈304的内侧设有弹性密封橡胶，实现上喷液管302和下喷液管301之间的密封；

所述上喷液管302的上端外壁上设有外螺纹，一螺纹密封帽设有与外螺纹相匹配的内螺纹，将所述上喷液管302的上端封闭；

所述上喷液管302的管壁上沿所述上喷液管302的轴向设有多个间隔均匀的上喷液孔，上喷液孔沿所述底座1的径向朝外且斜向上设置；

所述下喷液管301的管壁上沿所述上喷液管302的轴向设有多个间隔均匀的下喷液孔，所述下喷液孔沿所述底座1的径向朝外且斜向下设置；

所述下喷液管301管壁外同轴套接有密封外壳3011，所述密封外壳3011的内壁与所述下喷液管301外壁抵接，能够封闭所述下喷液孔，所述下喷液管301靠近下端的外周壁上同轴设有第一止挡环3012，所述密封外壳3011的内周壁上同轴设有第二止挡环3013，所述第一止挡环3012位于所述第二止挡环3013的下方，所述第一止挡环3012和所述第二止挡环3013之间设有压缩弹簧3014，所述压缩弹簧3014与所述下喷液管301同轴套设；压缩弹簧3014处于被压缩状态；

所述下喷液管301的第一止挡环3012上方沿所述下喷液管301的周向设有回环槽，所述回环槽的上槽壁沿其轴向间隔设有深回沟3015和浅回沟3017，所述深回沟3015和浅回沟3017之间同侧的边缘通过弧形滑道连接，深回沟3015和浅回沟3017沿所述下喷液管301的外壁周向循环设置，可以为3～4个循环；所述密封外壳3011内壁上对应所述回环槽的位置设有固定块3016，固定块3016至少设有一个，所述固定块3016沿所述回环槽的上槽壁滑动，所述压缩弹簧3014回弹，带动所述密封外壳3011上移，使所述固定块3016与所述回环槽的上槽壁抵接；所述回环槽位于所述第二止挡环3013的上方；所述密封外壳3011上设有多组喷射孔；所述喷射孔的组数与所述浅回沟3017的数量相对应，当所述固定块3016位于所述浅回沟3017的底端时，任一组喷射孔与所述下喷液孔一一对应，当所述固定块3016位于所述深回沟3015的底端时，所述密封外壳3011的内壁封闭所述下喷液孔；

在这种技术方案中，具体使用过程为，根据具体的需要，将下喷液管301、上喷液管302进行组装连接，调整下喷液管301上的密封外壳3011的位置，使得下喷液管301的下喷液孔呈现开启状态，确认储液腔2内的液面高度，开启驱动轮102的无线驱动电机和加压泵201，实现自动打药，采用该技术方案，灵活的拼接不同的喷液管道，每一配液管道上的喷液孔朝向不同，使得农药喷洒范围更广，不同的喷液管之间可拆卸连接，通过增加喷液管的个数实现了喷洒高度的调节；在下喷液管301的外围套设了一个密封外壳3011，操作人员通过转压密封外壳3011，使得下喷液管301道上的下喷液孔实现开闭两种状态，能够有效提高上喷液管302的上喷液孔喷出的液体的压力，降低加压泵201的工作负担，有效延长设备的使用寿命；针对不同作物喷药需求，提高打药压力，满足不同作物喷药压力要求；传统的柱塞泵打药机的自吸性差，且使用和维护成本较高，本实用新型的维护成本较低。

在另一种技术方案中，所述喷液管组件还包括水平喷液管303，所述水平喷液管303的管壁上沿所述水平喷液管303的轴向设有多个间隔均匀的水平喷液孔，所述水平喷液孔的贯穿方向为水平设置，采用该技术方案，实现不同角度的喷液管的灵活连接，提高打药设备的适用范围。

在另一种技术方案中，所述底座1上设有一对扶手连接座101，扶手连接座101可以为螺纹座，也可以为栓座，扶手连接座101连接对应型号的扶手杆体，采用该技术方案，方便操作人员在对装置进行转运时方便搬运。

在另一种技术方案中，所述底座1底部设有一对驱动轮102，两驱动轮102的中心的正前方设有导向轮103，导向轮103采用单独的无线导向电机驱动，驱动轮102采用单独的无线驱动电机启动，采用该技术方案，能够使得操作人员远程进行农药喷洒作业，防止农药在喷洒过程中被操作人员吸入，造成操作人员的身体损伤。

在另一种技术方案中，所述喷液管组件有6组，分别设置在所述扶手连接座101的两侧，采用该技术方案，使得打药装置在进行喷洒时，仅针对行进道路两侧的作物进行喷洒，防止药液的浪费。

在另一种技术方案中，所述上喷液孔和所述下喷液孔的贯穿方向与水平面之间的夹角为45～60°，采用该技术方案，使得喷射出的农药在保证高度要求的同时，覆设的范围最广，使得农药能均匀覆盖作物。

在另一种技术方案中，所述储液腔2上设有透明刻度显示窗，用以显示储液腔2内的液体的体积，采用该技术方案，能够方便操作人员及时添加农药，防止空喷。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型农业立体自动打药装置的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.农业立体自动打药装置，其特征在于，包括：

底座，设置在所述底座上且位于所述底座中部的储液腔，设置在所述储液腔上连接所述储液腔的加压泵、设在所述储液腔外围的底座上且与所述储液腔连通的多组喷液管组件；

其中，所述喷液管组件包括，与所述底座螺接的下喷液管，与所述下喷液管同轴密封卡接的上喷液管；

所述上喷液管和所述下喷液管之间通过环形密封圈密封卡接，所述上喷液管的上端封闭，所述上喷液管的管壁上沿所述上喷液管的轴向设有多个间隔均匀的上喷液孔，所述上喷液孔的贯穿方向向上倾斜设置；所述下喷液管的管壁上沿所述上喷液管的轴向设有多个间隔均匀的下喷液孔，所述下喷液孔的贯穿方向向下倾斜设置；

所述下喷液管管壁外同轴套接有密封外壳，所述密封外壳的内壁与所述下喷液管外壁抵接，所述下喷液管靠近下端的外周壁上同轴设有第一止挡环，所述密封外壳的内周壁上同轴设有第二止挡环，所述第一止挡环位于所述第二止挡环的下方，所述第一止挡环和所述第二止挡环之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧与所述下喷液管同轴套设；所述下喷液管的第一止挡环上方沿所述下喷液管的周向设有回环槽，所述回环槽的上槽壁沿其轴向间隔设有深回沟和浅回沟，所述深回沟和浅回沟之间同侧的边缘通过弧形滑道连接；所述密封外壳内壁上对应所述回环槽的位置设有固定块，所述固定块沿所述回环槽的上槽壁滑动，所述压缩弹簧压使所述固定块与所述回环槽的上槽壁抵接；所述回环槽位于所述第二止挡环的上方；所述密封外壳上设有多组喷射孔；所述喷射孔的组数与所述浅回沟的数量相对应，当所述固定块位于所述浅回沟的底端时，任一组喷射孔与所述下喷液孔一一对应，当所述固定块位于所述深回沟的底端时，所述密封外壳的内壁封闭所述下喷液孔。

2.如权利要求1所述的农业立体自动打药装置，其特征在于，所述喷液管组件还包括水平喷液管，所述水平喷液管的管壁上沿所述水平喷液管的轴向设有多个间隔均匀的水平喷液孔，所述水平喷液孔的贯穿方向为水平设置。

3.如权利要求1所述的农业立体自动打药装置，其特征在于，所述底座上设有一对扶手连接座。

4.如权利要求1所述的农业立体自动打药装置，其特征在于，所述底座底部设有一对驱动轮，两驱动轮的中心的正前方设有导向轮。

5.如权利要求3所述的农业立体自动打药装置，其特征在于，所述喷液管组件有六组，分别设置在所述扶手连接座的两侧。

6.如权利要求1所述的农业立体自动打药装置，其特征在于，所述上喷液孔和所述下喷液孔的贯穿方向与水平面之间的夹角为45～60°。

7.如权利要求1所述的农业立体自动打药装置，其特征在于，所述储液腔上设有透明刻度显示窗。

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