CN214430111U - 一种园林盐碱土壤改良装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及园林施工设备的领域,尤其是涉及一种园林盐碱土壤改良装置。其技术方案的要点是:包括装置本体,所述装置本体包括盛料管,所述盛料管的顶部设置有储料桶,所述储料桶的顶部开设有进料口,所述储料桶的底部开设有出料口,所述储料桶与所述盛料管之间设置有连接管,所述连接管的两端分别固定连接于所述储料桶以及所述盛料管,所述连接管的两端分别与所述出料口以及所述盛料管连通,本申请具有提升装置的使用便捷性的功能。
Description
技术领域
本申请涉及园林施工设备的领域,尤其是涉及一种园林盐碱土壤改良装置。
背景技术
盐碱土壤是指土壤底层或地下水的盐分随毛管水上升到地表,水分蒸发后盐分积累在表层的一种土壤,盐碱土壤在我国类型大、类型多且分布范围广,沿着影响植物生长,尤其是对园林设施内的植物造成影响,因此改善盐碱土壤具有重大意义。
目前,在对盐碱土壤进行改善时通常需要使用相应的装置,比如在相关技术中,专利公告号为CN207075190U的中国专利文件公开了一种市政类盐碱地园林土壤改良施肥装置,其主要技术特征包括第一电机,第一电机右侧焊接有固定块,固定块上侧竖直焊接有支撑杆,支撑杆上端焊接有手柄,手柄用于供操作人员握持使用;第一电机连接有第一转轴,第一转轴表面焊接有螺旋叶,第一电机用于驱动第一转轴转动;第一电机上侧焊接有第二连接块,第二连接块左侧焊接有连接杆,连接杆左侧焊接有第一连接块,第一连接块下侧焊接有盛料管,盛料管左侧上端焊接有进料斗,第一转轴套接于盛料管内,进料斗用于供肥料进入,在螺旋叶的推动下,肥料可在螺旋叶内移动;盛料管下侧中部焊接有固定架,固定架内部安装有第二电机,第二电机下侧轴连接有圆盘,圆盘下侧均匀焊接有犁,第二电机驱动圆盘转动,圆盘可以带动犁转动;固定架左右两侧焊接有出料管,出料管与盛料管连通,盛料管内的废料可从出料管处排出至地面。在使用时,首先握住手柄,向下按压手柄,就会使犁离开地面,从而通过滚轮对装置推动,推动到盐碱地时,打开第一电机和第二电机,将肥料通过进料斗倒入,将会通过螺旋叶向出料管推动,从而使肥料通过出料管流出,同时向前推动手柄,使盛料管向下对犁进行按压,从而使犁进行犁地,肥料通过圆盘上的通孔落下,同时将肥料埋入地下,使土壤对肥料充分吸收,实现对盐碱地土壤进行改良。
针对上述中的相关技术,当需要进行改良的土地面积较大时,存在需要多次向盛料管内添加肥料的缺陷,每次添加肥料均需要停止作业,装置在使用时较为麻烦。
实用新型内容
为了提升装置的使用便捷性,本申请提供一种园林盐碱土壤改良装置。
本申请提供的一种园林盐碱土壤改良装置采用如下的技术方案:
一种园林盐碱土壤改良装置,包括装置本体,所述装置本体包括盛料管,所述盛料管的顶部设置有储料桶,所述储料桶的顶部开设有进料口,所述储料桶的底部开设有出料口,所述储料桶与所述盛料管之间设置有连接管,所述连接管的两端分别固定连接于所述储料桶以及所述盛料管,所述连接管的两端分别与所述出料口以及所述盛料管连通。
通过采用上述技术方案,肥料可从进料口处进入至储料桶内,并从出料口处出料至导料管内,实现肥料在导料管内的进料,储料桶在此可对肥料进行储存,装置的肥料携带量得到提升,使得装置在使用过程中停顿的次数得到减少,装置使用时的便捷性得到提升。
优选的,所述连接管处设置有启闭组件,所述启闭组件包括阀门球、转轴以及手轮,所述转轴贯穿所述连接管,所述转轴转动连接于所述连接管上,所述阀门球封堵于所述连接管内,所述阀门球固定连接于所述转轴上,所述手轮固定连接于所述转轴上,所述阀门球上贯穿设置有通孔,所述阀门球最少包括两种状态,在第一状态时,所述通孔的两端分别与所述连接管连通;在第二状态时,所述通孔的两端分别与连接管的内壁相对,所述连接管此时封堵。
通过采用上述技术方案,通过转动手轮,手轮带动转轴转动,转轴在转动时带动位于连接管内的阀门球转动,此时,阀门球上的通孔转动,通孔可将连接管的内部导通以及封堵,此时,可对储料桶内的肥料进行出料控制,可根据实际情况对储料桶内的肥料用量进行调控,结构实用。
优选的,所述储料桶设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括驱动部、传动部以及搅拌部;所述搅拌部位于所述储料桶内,所述搅拌部转动连接于所述储料桶上;所述驱动部设置于所述储料桶上,所述驱动部用于输出动力;所述传动部设置于所述储料桶上,所述传动部分别与所述驱动部以及所述搅拌部相连,所述传动部用于将所述驱动部的动力传递至所述搅拌部上,以使所述搅拌部转动,所述搅拌部用于对肥料进行搅拌。
通过采用上述技术方案,部分肥料呈沾黏状,通过启动驱动部,在传动部的作用下,搅拌部转动,搅拌部可对肥料进行搅拌,使得沾黏肥料分散,便于肥料出料,结构实用。
优选的,所述搅拌部包括安装轴、安装盘以及搅拌杆,所述安装轴沿竖直方向设置,所述安装轴转动连接于所述储料桶上,所述安装轴与所述传动部相连,所述传动部用于驱动所述安装轴转动,所述安装盘固定连接于所述安装轴的底端,所述搅拌杆固定连接于所述安装盘的底部。
通过采用上述技术方案,当安装轴转动时,安装轴带动安装盘转动,安装盘为搅拌杆提供安装位置,此时,搅拌杆可随着安装盘转动而转动,搅拌杆在转动过程中可搅动肥料,实现搅拌动作,结构实用。
优选的,所述传动部包括涡轮以及蜗杆,所述涡轮固定连接于所述安装轴上,所述蜗杆转动连接于所述储料桶上,所述涡轮与所述蜗杆相互啮合,所述蜗杆与所述驱动部连接,所述驱动部用于驱动所述蜗杆转动。
通过采用上述技术方案,启动驱动部,可使蜗杆转动,在蜗杆转动的过程中,涡轮实现转动,涡轮可带动安装轴转动,实现动力的传递,同时涡轮与蜗杆之间的相互啮合可增大扭矩,使得搅拌部具有更大的扭矩,搅拌效果得到提升,结构实用。
优选的,所述驱动部包括驱动马达以及联轴器,所述驱动马达固定连接于所述储料桶上,所述联轴器位于所述驱动马达与所述蜗杆之间,所述联轴器分别与所述驱动马达的输出轴以及所述蜗杆连接。
通过采用上述技术方案,驱动马达具有稳定输出扭矩的功能,结构实用,同时联轴器起到将驱动马达的输出轴与蜗杆进行相互连接的作用,实现动力输出,贴合实际工况,结构实用。
优选的,所述搅拌杆为多把,多把所述搅拌杆均匀布置于所述安装盘上。
通过采用上述技术方案,多把搅拌杆可提升搅拌部的搅拌面积,进而使得搅拌部的搅拌效果得到提升。
优选的,所述储料桶的底部呈漏斗状设置,所述出料口设置于所述储料桶底壁的最底端。
通过采用上述技术方案,呈漏斗状的底壁可对位于储料桶内部的肥料进行导向,使得肥料可沿着储料桶的底壁滑落至出料口处实现出料,过程快捷方便。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、储料桶可对肥料进行储存,使得装置的肥料携带量得到提升,装置在使用过程中停顿上料的次数得到减少,装置使用时的便捷性得到提升;
2、通过转动手轮,手轮可带动转轴转动,可带动阀门球转动,此时,阀门球上的通孔转动,通孔可将连接管的内部导通以及封堵,此时,可对储料桶内的肥料进行出料控制,可根据实际情况对储料桶内的肥料用量进行调控,结构实用;
3、部分肥料呈沾黏状,通过启动驱动部,在传动部的作用下,搅拌部转动,搅拌部可对肥料进行搅拌,使得沾黏肥料分散,便于肥料出料,结构实用。
附图说明
图1是本申请土壤改良装置的结构示意图。
图2是本申请储料桶、启闭组件以及搅拌组件的剖视图。
图3是图1中A部分的放大图。
附图标记说明:1、装置本体;11、盛料管;2、储料桶;21、进料口;22、出料口;3、连接管;31、容置部;4、启闭组件;41、阀门球;411、通孔;42、转轴;43、手轮;5、搅拌组件;51、驱动部;511、驱动马达;512、联轴器;52、传动部;521、涡轮;522、蜗杆;53、搅拌部;531、安装轴;532、安装盘;533、搅拌杆。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种园林盐碱土壤改良装置。参照图1,该装置包括装置本体1,装置本体1包括盛料管11、第一电机、固定块、支撑杆、手柄、第一转轴、第一连接连接杆、第二连接块、固定架、第二电机、圆盘、犁以及出料管等部件,装置本体1中各部件之间的具体安装方式为现有技术,在此不再赘述,其中,肥料需要进入至盛料管11内,通过第一转轴以及螺旋叶片的推动下,肥料实现在出料管处出料,实现对地面进行施肥。
在此,为减少装置的肥料上料次数,进而提升装置使用时的便捷性。
参照图1和图2,盛料管11的顶部设置有储料桶2,储料桶2可以包括呈闭环状设置的侧板、固定于侧板底部的底板以及固定于侧板顶部的顶板,储料桶2的顶部沿竖直方向贯穿设置有进料口21,进料口21用于供肥料进入;储料桶2的底部开设有出料口22,其中,储料桶2的底板呈漏斗状设置,即储料桶2的底部呈漏斗状设置,出料口22沿竖直方向贯穿设置于储料桶2底板的最底端,此时,位于储料桶2内部的肥料可在底板的导向下滑落至出料口22处进行出料。
另外,储料桶2与盛料管11之间设置有连接管3,连接管3沿竖直方向设置,连接管3的两端分别通过法兰连接的方式固定安装于储料桶2的底部以及盛料管11的顶部,盛料管11的顶部沿竖直方向贯穿设置有进入口,连接管3的两端分别与出料口22以及盛料管11的进入口连通,在此,从出料口22处出料的肥料可移动至连接管3处,连接管3起到将储料桶2与盛料管11相互导通的作用,使得肥料可经过进入口掉落至盛料管11内,实现肥料在盛料管11处的进料,在此,储料桶2在此可对肥料进行储存,装置的肥料携带量得到提升,使得装置在使用过程中停顿的次数得到减少,装置使用时的便捷性得到提升。
继续参照图1和图2,为实现对进入盛料管11处的肥料进行进料控制,连接管3处设置有启闭组件4,启闭组件4用于对连接管3启闭调控。具体的,启闭组件4包括阀门球41、转轴42以及手轮43,连接管3上沿水平方向贯穿设置有安装孔,转轴42通过安装孔沿水平方向贯穿连接管3,并且转轴42与安装孔的孔壁相滑移抵接,此时转轴42转动连接于连接管3上。
另外,阀门球41封堵于连接管3内,其中,连接管3的管壁的中段自内向外凸设形成有呈球状的容置部31,在对阀门球41安装时,可将容置部31的中部位置处沿水平方向剖分为两部分,使得容置部31分隔为两半,将阀门球41放入任一半容置部31中,随即将两半容置部31相拼合固定,此时阀门球41实现安装,并且阀门球41可在连接管3内转动。阀门球41固定连接于转轴42上,通常,阀门球41通过焊接固定的方式固定安装于连接轴上,当转动转轴42时,阀门球41在连接管3内实现转动;其中,阀门球41上贯穿设置有通孔411,通孔411的两端可以分别与连接管3连通,通过转动阀门球41,可使通孔411转动变换位置。在此,阀门球41最少包括两种状态,在第一状态时,通孔411的两端分别与连接管3连通,此时位于储料桶2内的肥料可通过通孔411向下掉进入盛料管11内;在第二状态时,通孔411的两端分别与连接管3的内壁相对,连接管3此时封堵,位于储料桶2内的肥料与阀门球41的顶部相抵接,阀门球41将肥料进行阻隔,进入盛料管11处的肥料实现启闭控制。
此外,为便于转动转轴42,手轮43固定连接于转轴42远离阀门球41的一端,通常,手轮43可通过焊接固定的方式固定连接于转轴42上,通过握持手轮43并转动手轮43可实现转轴42转动,进而实现阀门球41的转动。
同时,因肥料的种类较多,不同种类的肥料具有不同的粘稠度,如粪便一类的肥料具有较为粘稠的特性,导致肥料结块,结块较大的肥料在通过连接管3时较为困难,在此,为提升肥料进入盛料管11时的顺畅性,储料桶2设置有用于对肥料进行搅拌的搅拌组件5。
参照图2和图3,搅拌组件5包括驱动部51、传动部52以及搅拌部53;搅拌部53位于储料桶2内,搅拌部53转动连接于储料桶2上,搅动部用于搅动位于储料桶2内的肥料;驱动部51设置于储料桶2上,驱动部51位于顶板的顶部位置处,驱动部51用于输出动力;传动部52设置于储料桶2上,并且传动部52位于顶板的顶部位置处,传动部52位于驱动部51以及搅拌部53之间,传动部52分别与驱动部51以及搅拌部53相连,传动部52用于将驱动部51的动力传递至搅拌部53上,以使搅拌部53转动并对肥料进行搅拌。
具体的,搅拌部53包括安装轴531、安装盘532以及搅拌杆533,其中,安装轴531沿竖直方向设置,安装轴531贯穿储料桶2的顶板,并且安装轴531通过轴承转动连接于储料桶2上;安装盘532呈圆盘状设置,安装盘532位于储料桶2内并且安装盘532沿水平方向设置,安装盘532通过焊接固定的方式固定连接于安装轴531的底端,并且安装盘532与安装轴531同轴设置,安装轴531转动时可带动安装盘532转动;另外,搅拌杆533包括呈圆杆状的杆体以及沿着杆体的长度方向固定连接于杆体周面上的螺旋叶片,搅拌杆533的杆体沿竖直方向设置,搅拌杆533的杆体的顶端通过焊接固定的方式固定连接于安装盘532的底部,搅拌杆533的底端向下延伸并靠近储料桶2的底部,当安装盘532转动时,安装盘532可带动搅拌杆533转动,此时,搅拌杆533可拨动位于储料桶2内的肥料,实现对肥料进行搅拌。
进一步地,搅拌杆533可以为多把,比如可以为三把、六把以及九把等,多把搅拌杆533均匀布置于安装盘532的底部位置处,搅拌杆533的具体设置数量可依据实际需要作对应设置,此处不对搅拌杆533的具体设置数量作限制,多把搅拌杆533在此可提升搅拌部53的搅拌面积,进而使得搅拌部53的搅拌效果得到提升。
继续参照图2和图3,安装轴531与传动部52相连,传动部52用于驱动安装轴531转动,在此,为实现动力输入以及动力传动。具体的,传动部52包括涡轮521以及蜗杆522,驱动部51包括驱动马达511以及联轴器512。
其中,驱动马达511位于储料桶2的顶部,驱动马达511固定安装于储料桶2的顶板上,联轴器512固定安装于驱动马达511的输出轴处;储料桶2的顶部固定安装有两个轴承座,蜗杆522沿水平方向设置,并且蜗杆522的两端分别转动承载于两个轴承座上,联轴器512位于驱动马达511以及蜗杆522之间,蜗杆522的一端与联轴器512相固定连接,此时,蜗杆522实现与驱动部51连接,启动驱动马达511,驱动马达511的输出轴转动,在联轴器512的作用下,蜗杆522实现转动;另外,涡轮521固定安装于安装轴531的顶端,涡轮521与蜗杆522相互啮合,在蜗杆522转动时,蜗杆522带动涡轮521转动,使得安装轴531实现转动,进而使得搅拌部53实现搅拌动作,同时,涡轮521与蜗杆522之间的相互啮合可增大扭矩,使得搅拌部53具有更大的扭矩,搅拌力度得到提升。
本申请实施例一种园林盐碱土壤改良装置的实施原理为:储料桶2使得装置的肥料携带量得到提升,减少装置在使用过程中的停顿上料次数,装置的使用便捷性得到提升。
同时,通过转动手轮43,手轮43驱动转轴42转动,转轴42带动阀门球41转动,阀门球41在转动过程中启闭连接管3,使得储料桶2内的肥料的出料实现启停,储料桶2的肥料的出料得到调控。
另外,通过启动驱动马达511,驱动马达511驱动蜗杆522转动,蜗杆522转动时驱动涡轮521转动,涡轮521在转动时带动安装轴531转动,安装轴531在转动时带动安装盘532转动,安装盘532在转动时带动多根搅拌杆533转动,搅拌杆533对位于储料桶2内的肥料进行搅拌,使得肥料分散均匀,便于肥料出料,结构实用。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种园林盐碱土壤改良装置,包括装置本体(1),所述装置本体(1)包括盛料管(11),其特征在于:所述盛料管(11)的顶部设置有储料桶(2),所述储料桶(2)的顶部开设有进料口(21),所述储料桶(2)的底部开设有出料口(22),所述储料桶(2)与所述盛料管(11)之间设置有连接管(3),所述连接管(3)的两端分别固定连接于所述储料桶(2)以及所述盛料管(11),所述连接管(3)的两端分别与所述出料口(22)以及所述盛料管(11)连通。
2.根据权利要求1所述的一种园林盐碱土壤改良装置,其特征在于:所述连接管(3)处设置有启闭组件(4),所述启闭组件(4)包括阀门球(41)、转轴(42)以及手轮(43),所述转轴(42)贯穿所述连接管(3),所述转轴(42)转动连接于所述连接管(3)上,所述阀门球(41)封堵于所述连接管(3)内,所述阀门球(41)固定连接于所述转轴(42)上,所述手轮(43)固定连接于所述转轴(42)上,所述阀门球(41)上贯穿设置有通孔(411),所述阀门球(41)最少包括两种状态,在第一状态时,所述通孔(411)的两端分别与所述连接管(3)连通;在第二状态时,所述通孔(411)的两端分别与连接管(3)的内壁相对,所述连接管(3)此时封堵。
3.根据权利要求1所述的一种园林盐碱土壤改良装置,其特征在于:所述储料桶(2)设置有搅拌组件(5),所述搅拌组件(5)包括驱动部(51)、传动部(52)以及搅拌部(53);
所述搅拌部(53)位于所述储料桶(2)内,所述搅拌部(53)转动连接于所述储料桶(2)上;
所述驱动部(51)设置于所述储料桶(2)上,所述驱动部(51)用于输出动力;
所述传动部(52)设置于所述储料桶(2)上,所述传动部(52)分别与所述驱动部(51)以及所述搅拌部(53)相连,所述传动部(52)用于将所述驱动部(51)的动力传递至所述搅拌部(53)上,以使所述搅拌部(53)转动,所述搅拌部(53)用于对肥料进行搅拌。
4.根据权利要求3所述的一种园林盐碱土壤改良装置,其特征在于:所述搅拌部(53)包括安装轴(531)、安装盘(532)以及搅拌杆(533),所述安装轴(531)沿竖直方向设置,所述安装轴(531)转动连接于所述储料桶(2)上,所述安装轴(531)与所述传动部(52)相连,所述传动部(52)用于驱动所述安装轴(531)转动,所述安装盘(532)固定连接于所述安装轴(531)的底端,所述搅拌杆(533)固定连接于所述安装盘(532)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种园林盐碱土壤改良装置,其特征在于:所述传动部(52)包括涡轮(521)以及蜗杆(522),所述涡轮(521)固定连接于所述安装轴(531)上,所述蜗杆(522)转动连接于所述储料桶(2)上,所述涡轮(521)与所述蜗杆(522)相互啮合,所述蜗杆(522)与所述驱动部(51)连接,所述驱动部(51)用于驱动所述蜗杆(522)转动。
6.根据权利要求5所述的一种园林盐碱土壤改良装置,其特征在于:所述驱动部(51)包括驱动马达(511)以及联轴器(512),所述驱动马达(511)固定连接于所述储料桶(2)上,所述联轴器(512)位于所述驱动马达(511)与所述蜗杆(522)之间,所述联轴器(512)分别与所述驱动马达(511)的输出轴以及所述蜗杆(522)连接。
7.根据权利要求4所述的一种园林盐碱土壤改良装置,其特征在于:所述搅拌杆(533)为多把,多把所述搅拌杆(533)均匀布置于所述安装盘(532)上。
8.根据权利要求1所述的一种园林盐碱土壤改良装置,其特征在于:所述储料桶(2)的底部呈漏斗状设置,所述出料口(22)设置于所述储料桶(2)底壁的最底端。
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