CN214429733U - 一种v型碳化硅电热元件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于碳化硅加热应用技术领域，具体公开了一种V型碳化硅电热元件，包括V形加热段、第一螺纹连接通孔、第二螺纹连接通孔、第一圆柱形冷却段、第二圆柱形冷却段、第一圆形过渡段、第二圆形过渡段、第一接线段、第二接线段、第一喷铝层和第二喷铝层等。本实用新型的一种V型碳化硅电热元件的有益效果在于：其设计结构合理，相配合使用的V形加热段、第一螺纹连接通孔、第二螺纹连接通孔、第一紧固螺纹柱、第二紧固螺纹柱、第一圆柱形冷却段、第二圆柱形冷却段等结构，一方面其便于制作生产，同时使用寿命长、降低使用经济成本投入，另一方面合理的结构设计，加热作业效率高，便于进行拆卸检修、更换和维护，且安全、可靠，实用性强。

Description

一种V型碳化硅电热元件
技术领域
本实用新型属于碳化硅加热应用技术领域，具体涉及一种V型碳化硅电热元件。
背景技术
碳化硅发热体是一种常用的加热元件，由于它具有操作简单方便，使用寿命长，使用范围广等优点，成为发热材料中最经久耐用、价廉物美的一种，可广泛应用于冶金、机械、轻工、化工、电子、硅酸、国防工业、科学研究及医药卫生等部门的高温技术领域。
现有的V型碳化硅电热元件，其一、加热效率低，且使用寿命短，不能实现高效、安全和稳定的加热作业要求，其二、整体式结构不便进行拆卸、检修与维护，当一处出现问题，只能整体更换，增加了使用经济成本等。
因此，基于上述问题，本实用新型提供一种V型碳化硅电热元件。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种V型碳化硅电热元件，其设计结构合理，相配合使用的V形加热段、第一螺纹连接通孔、第二螺纹连接通孔、第一紧固螺纹柱、第二紧固螺纹柱、第一圆柱形冷却段、第二圆柱形冷却段等结构，一方面其便于制作生产，同时使用寿命长、降低使用经济成本投入，另一方面合理的结构设计，加热作业效率高，便于进行拆卸检修、更换和维护，且安全、可靠，实用性强。
技术方案：本实用新型提供的一种V型碳化硅电热元件，包括V形加热段，及分别设置在V形加热段两端端面内的第一螺纹连接通孔、第二螺纹连接通孔，及分别与第一螺纹连接通孔、第二螺纹连接通孔连接的第一紧固螺纹柱、第二紧固螺纹柱，及分别设置在第一紧固螺纹柱、第二紧固螺纹柱一端端面的第一圆柱形冷却段、第二圆柱形冷却段，及分别设置在第一圆柱形冷却段、第二圆柱形冷却段一端端面的第一圆形过渡段、第二圆形过渡段，及分别设置在第一圆形过渡段、第二圆形过渡段一端端面的第一接线段、第二接线段，及分别设置在第一接线段、第二接线段外壁的第一喷铝层、第二喷铝层。
本技术方案的，所述V型碳化硅电热元件，还包括分别设置在第一圆形过渡段、第二圆形过渡段一端端面内的第一接线槽、第二接线槽。
本技术方案的，所述V形加热段、第一圆柱形冷却段、第二圆柱形冷却段的直径尺寸相同，第一圆形过渡段、第二圆形过渡段的直径尺寸相同，第一接线段、第二接线段的直径尺寸相同，其中，第一圆柱形冷却段、第一圆形过渡段、第一接线段的直径尺寸依次递减。
本技术方案的，所述第一螺纹连接通孔、第二螺纹连接通孔、第一紧固螺纹柱、第二紧固螺纹柱的长度尺寸相同。
本技术方案的，所述V形加热段、第一螺纹连接通孔和第二螺纹连接通孔为一体成型制得，第一紧固螺纹柱、第一圆柱形冷却段、第一圆形过渡段第一接线段和第一接线槽为一体成型制得，第二紧固螺纹柱、第二圆柱形冷却段、第二圆形过渡段、第二接线段和第二接线槽为一体成型制得。
与现有技术相比，本实用新型的一种V型碳化硅电热元件的有益效果在于：其设计结构合理，相配合使用的V形加热段、第一螺纹连接通孔、第二螺纹连接通孔、第一紧固螺纹柱、第二紧固螺纹柱、第一圆柱形冷却段、第二圆柱形冷却段等结构，一方面其便于制作生产，同时使用寿命长、降低使用经济成本投入，另一方面合理的结构设计，加热作业效率高，便于进行拆卸检修、更换和维护，且安全、可靠，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的一种V型碳化硅电热元件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例一
如图1所示的一种V型碳化硅电热元件，包括V形加热段1，及分别设置在V形加热段1两端端面内的第一螺纹连接通孔2、第二螺纹连接通孔3，及分别与第一螺纹连接通孔2、第二螺纹连接通孔3连接的第一紧固螺纹柱4、第二紧固螺纹柱5，及分别设置在第一紧固螺纹柱4、第二紧固螺纹柱5一端端面的第一圆柱形冷却段6、第二圆柱形冷却段7，及分别设置在第一圆柱形冷却段6、第二圆柱形冷却段7一端端面的第一圆形过渡段8、第二圆形过渡段9，及分别设置在第一圆形过渡段8、第二圆形过渡段9一端端面的第一接线段10、第二接线段11，及分别设置在第一接线段10、第二接线段11外壁的第一喷铝层14、第二喷铝层15。
实施例二
如图1所示的一种V型碳化硅电热元件，包括V形加热段1，及分别设置在V形加热段1两端端面内的第一螺纹连接通孔2、第二螺纹连接通孔3，及分别与第一螺纹连接通孔2、第二螺纹连接通孔3连接的第一紧固螺纹柱4、第二紧固螺纹柱5，及分别设置在第一紧固螺纹柱4、第二紧固螺纹柱5一端端面的第一圆柱形冷却段6、第二圆柱形冷却段7，及分别设置在第一圆柱形冷却段6、第二圆柱形冷却段7一端端面的第一圆形过渡段8、第二圆形过渡段9，及分别设置在第一圆形过渡段8、第二圆形过渡段9一端端面的第一接线段10、第二接线段11，及分别设置在第一接线段10、第二接线段11外壁的第一喷铝层14、第二喷铝层15，及分别设置在第一圆形过渡段8、第二圆形过渡段9一端端面内的第一接线槽12、第二接线槽13。
本结构实施例一或实施例二的V型碳化硅电热元件，V形加热段1、第一圆柱形冷却段6、第二圆柱形冷却段7的直径尺寸相同，第一圆形过渡段8、第二圆形过渡段9的直径尺寸相同，第一接线段10、第二接线段11的直径尺寸相同，其中，第一圆柱形冷却段6、第一圆形过渡段8、第一接线段10的直径尺寸依次递减；及第一螺纹连接通孔2、第二螺纹连接通孔3、第一紧固螺纹柱4、第二紧固螺纹柱5的长度尺寸相同；及V形加热段1、第一螺纹连接通孔2和第二螺纹连接通孔3为一体成型制得，第一紧固螺纹柱4、第一圆柱形冷却段6、第一圆形过渡段8第一接线段10和第一接线槽12为一体成型制得，第二紧固螺纹柱5、第二圆柱形冷却段7、第二圆形过渡段9、第二接线段11和第二接线槽13为一体成型制得。
本结构实施例一或实施例二的V型碳化硅电热元件，其设计结构合理，相配合使用的V形加热段、第一螺纹连接通孔、第二螺纹连接通孔、第一紧固螺纹柱、第二紧固螺纹柱、第一圆柱形冷却段、第二圆柱形冷却段等结构，一方面其便于制作生产，同时使用寿命长、降低使用经济成本投入，另一方面合理的结构设计，加热作业效率高，便于进行拆卸检修、更换和维护，且安全、可靠，实用性强。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种V型碳化硅电热元件，其特征在于：包括V形加热段(1)，及分别设置在V形加热段(1)两端端面内的第一螺纹连接通孔(2)、第二螺纹连接通孔(3)，及分别与第一螺纹连接通孔(2)、第二螺纹连接通孔(3)连接的第一紧固螺纹柱(4)、第二紧固螺纹柱(5)，及分别设置在第一紧固螺纹柱(4)、第二紧固螺纹柱(5)一端端面的第一圆柱形冷却段(6)、第二圆柱形冷却段(7)，及分别设置在第一圆柱形冷却段(6)、第二圆柱形冷却段(7)一端端面的第一圆形过渡段(8)、第二圆形过渡段(9)，及分别设置在第一圆形过渡段(8)、第二圆形过渡段(9)一端端面的第一接线段(10)、第二接线段(11)，及分别设置在第一接线段(10)、第二接线段(11)外壁的第一喷铝层(14)、第二喷铝层(15)。
2.根据权利要求1所述的一种V型碳化硅电热元件，其特征在于：所述V型碳化硅电热元件，还包括分别设置在第一圆形过渡段(8)、第二圆形过渡段(9)一端端面内的第一接线槽(12)、第二接线槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种V型碳化硅电热元件，其特征在于：所述V形加热段(1)、第一圆柱形冷却段(6)、第二圆柱形冷却段(7)的直径尺寸相同，第一圆形过渡段(8)、第二圆形过渡段(9)的直径尺寸相同，第一接线段(10)、第二接线段(11)的直径尺寸相同，其中，第一圆柱形冷却段(6)、第一圆形过渡段(8)、第一接线段(10)的直径尺寸依次递减。
4.根据权利要求1所述的一种V型碳化硅电热元件，其特征在于：所述第一螺纹连接通孔(2)、第二螺纹连接通孔(3)、第一紧固螺纹柱(4)、第二紧固螺纹柱(5)的长度尺寸相同。
5.根据权利要求2所述的一种V型碳化硅电热元件，其特征在于：所述V形加热段(1)、第一螺纹连接通孔(2)和第二螺纹连接通孔(3)为一体成型制得，第一紧固螺纹柱(4)、第一圆柱形冷却段(6)、第一圆形过渡段(8)第一接线段(10)和第一接线槽(12)为一体成型制得，第二紧固螺纹柱(5)、第二圆柱形冷却段(7)、第二圆形过渡段(9)、第二接线段(11)和第二接线槽(13)为一体成型制得。
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