CN214381464U - 一种专用于粉末冶金的碳化硅电热元件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于碳化硅加热应用技术领域,具体公开了一种专用于粉末冶金的碳化硅电热元件,包括圆形柱加热段、第一螺纹连接凹槽、第二螺纹连接凹槽、第一连接螺纹柱、第二连接螺纹柱、第一过渡段、第二过渡段、第一接线段、第二接线段、第一喷铝层和第二喷铝层等。本实用新型的一种专用于粉末冶金的碳化硅电热元件的有益效果在于:其设计结构合理,相配合使用的圆形柱加热段、第一圆柱形冷段、第二圆柱形冷段、第三螺纹连接凹槽和第四螺纹连接凹槽等结构,一方面其便于制作生产,同时使用寿命长、降低使用经济成本投入,另一方面合理的结构设计,加热作业效率高,便于进行拆卸检修、更换和维护,且安全、可靠,实用性强。

Description

一种专用于粉末冶金的碳化硅电热元件
技术领域
本实用新型属于碳化硅加热应用技术领域,具体涉及一种专用于粉末冶金的碳化硅电热元件。
背景技术
碳化硅发热体是一种常用的加热元件,由于它具有操作简单方便,使用寿命长,使用范围广等优点,成为发热材料中最经久耐用、价廉物美的一种,可广泛应用于冶金、机械、轻工、化工、电子、硅酸、国防工业、科学研究及医药卫生等部门的高温技术领域。
现有的用于粉末冶金碳化硅电热元件,其加热效率低,且使用寿命短,不能实现高效、安全和稳定的加热作业要求,同时不便进行拆卸、检修与维护,使用经济成本投入大等。
因此,基于上述问题,本实用新型提供一种专用于粉末冶金的碳化硅电热元件。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种专用于粉末冶金的碳化硅电热元件,其设计结构合理,相配合使用的圆形柱加热段、第一螺纹连接凹槽、第二螺纹连接凹槽、第一连接螺纹柱、第二连接螺纹柱、第一圆柱形冷段、第二圆柱形冷段、第三螺纹连接凹槽和第四螺纹连接凹槽等结构,一方面其便于制作生产,同时使用寿命长、降低使用经济成本投入,另一方面合理的结构设计,加热作业效率高,便于进行拆卸检修、更换和维护,且安全、可靠,实用性强。
技术方案:本实用新型提供的一种专用于粉末冶金的碳化硅电热元件,包括圆形柱加热段,及分别设置在圆形柱加热段两端端面内的第一螺纹连接凹槽、第二螺纹连接凹槽,及分别与第一螺纹连接凹槽、第二螺纹连接凹槽连接的第一连接螺纹柱、第二连接螺纹柱,及分别与第一连接螺纹柱、第二连接螺纹柱连接的第一圆柱形冷段、第二圆柱形冷段,及分别设置在第一圆柱形冷段、第二圆柱形冷段一端端面内的第三螺纹连接凹槽、第四螺纹连接凹槽,及分别与第三螺纹连接凹槽、第四螺纹连接凹槽连接的第三连接螺纹柱、第四连接螺纹柱,及分别设置在第三连接螺纹柱、第四连接螺纹柱一端端面的第一过渡段、第二过渡段,及分别设置在第一过渡段、第二过渡段一端端面的第一接线段、第二接线段,及分别设置在第一接线段、第二接线段外壁的第一喷铝层、第二喷铝层。
本技术方案的,所述专用于粉末冶金的碳化硅电热元件,还包括分别设置在第一接线段、第二接线段一端端面内的第一接线凹槽、第二接线凹槽。
本技术方案的,所述圆形柱加热段、第一螺纹连接凹槽、第二螺纹连接凹槽一体成型制得,第一连接螺纹柱、第一圆柱形冷段、第三螺纹连接凹槽一体成型制得,第二连接螺纹柱、第二圆柱形冷段、第四螺纹连接凹槽一体旋转制得,第三连接螺纹柱、第一过渡段、第一接线段、第一接线凹槽一体成型制得,第四连接螺纹柱、第二过渡段、第二接线段、第二接线凹槽一体成型制得。
本技术方案的,所述第一圆柱形冷段、第二圆柱形冷段的直径尺寸相同,且分别大于圆形柱加热段的直径尺寸。
本技术方案的,所述第一过渡段、第二过渡段的直径尺寸相同,第一接线段、第二接线段的直径尺寸相同,其中,圆形柱加热段、第一圆柱形冷段、第一过渡段的直径尺寸依次递增,第一圆柱形冷段与第一接线段的直径尺寸相同。
与现有技术相比,本实用新型的一种专用于粉末冶金的碳化硅电热元件的有益效果在于:其设计结构合理,相配合使用的圆形柱加热段、第一螺纹连接凹槽、第二螺纹连接凹槽、第一连接螺纹柱、第二连接螺纹柱、第一圆柱形冷段、第二圆柱形冷段、第三螺纹连接凹槽和第四螺纹连接凹槽等结构,一方面其便于制作生产,同时使用寿命长、降低使用经济成本投入,另一方面合理的结构设计,加热作业效率高,便于进行拆卸检修、更换和维护,且安全、可靠,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的一种专用于粉末冶金的碳化硅电热元件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
如图1所示的一种专用于粉末冶金的碳化硅电热元件,包括圆形柱加热段1,及分别设置在圆形柱加热段1两端端面内的第一螺纹连接凹槽2、第二螺纹连接凹槽3,及分别与第一螺纹连接凹槽2、第二螺纹连接凹槽3连接的第一连接螺纹柱4、第二连接螺纹柱5,及分别与第一连接螺纹柱4、第二连接螺纹柱5连接的第一圆柱形冷段6、第二圆柱形冷段7,及分别设置在第一圆柱形冷段6、第二圆柱形冷段7一端端面内的第三螺纹连接凹槽8、第四螺纹连接凹槽9,及分别与第三螺纹连接凹槽8、第四螺纹连接凹槽9连接的第三连接螺纹柱10、第四连接螺纹柱11,及分别设置在第三连接螺纹柱10、第四连接螺纹柱11一端端面的第一过渡段12、第二过渡段13,及分别设置在第一过渡段12、第二过渡段13一端端面的第一接线段14、第二接线段15,及分别设置在第一接线段14、第二接线段15外壁的第一喷铝层18、第二喷铝层19。
进一步优选的,所述专用于粉末冶金的碳化硅电热元件,还包括分别设置在第一接线段14、第二接线段15一端端面内的第一接线凹槽16、第二接线凹槽17。
本结构的专用于粉末冶金的碳化硅电热元件,所述圆形柱加热段1、第一螺纹连接凹槽2、第二螺纹连接凹槽3一体成型制得,第一连接螺纹柱4、第一圆柱形冷段6、第三螺纹连接凹槽8一体成型制得,第二连接螺纹柱5、第二圆柱形冷段7、第四螺纹连接凹槽9一体旋转制得,第三连接螺纹柱10、第一过渡段12、第一接线段14、第一接线凹槽16一体成型制得,第四连接螺纹柱11、第二过渡段13、第二接线段15、第二接线凹槽17一体成型制得;及所述第一圆柱形冷段6、第二圆柱形冷段7的直径尺寸相同,且分别大于圆形柱加热段1的直径尺寸;及所述第一过渡段12、第二过渡段13的直径尺寸相同,第一接线段14、第二接线段15的直径尺寸相同,其中,圆形柱加热段1、第一圆柱形冷段6、第一过渡段12的直径尺寸依次递增,第一圆柱形冷段6与第一接线段14的直径尺寸相同。
本结构的专用于粉末冶金的碳化硅电热元件,其设计结构合理,相配合使用的圆形柱加热段、第一螺纹连接凹槽、第二螺纹连接凹槽、第一连接螺纹柱、第二连接螺纹柱、第一圆柱形冷段、第二圆柱形冷段、第三螺纹连接凹槽和第四螺纹连接凹槽等结构,一方面其便于制作生产,同时使用寿命长、降低使用经济成本投入,另一方面合理的结构设计,加热作业效率高,便于进行拆卸检修、更换和维护,且安全、可靠,实用性强。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种专用于粉末冶金的碳化硅电热元件,其特征在于:包括圆形柱加热段(1),及分别设置在圆形柱加热段(1)两端端面内的第一螺纹连接凹槽(2)、第二螺纹连接凹槽(3),及分别与第一螺纹连接凹槽(2)、第二螺纹连接凹槽(3)连接的第一连接螺纹柱(4)、第二连接螺纹柱(5),及分别与第一连接螺纹柱(4)、第二连接螺纹柱(5)连接的第一圆柱形冷段(6)、第二圆柱形冷段(7),及分别设置在第一圆柱形冷段(6)、第二圆柱形冷段(7)一端端面内的第三螺纹连接凹槽(8)、第四螺纹连接凹槽(9),及分别与第三螺纹连接凹槽(8)、第四螺纹连接凹槽(9)连接的第三连接螺纹柱(10)、第四连接螺纹柱(11),及分别设置在第三连接螺纹柱(10)、第四连接螺纹柱(11)一端端面的第一过渡段(12)、第二过渡段(13),及分别设置在第一过渡段(12)、第二过渡段(13)一端端面的第一接线段(14)、第二接线段(15),及分别设置在第一接线段(14)、第二接线段(15)外壁的第一喷铝层(18)、第二喷铝层(19)。
2.根据权利要求1所述的一种专用于粉末冶金的碳化硅电热元件,其特征在于:所述专用于粉末冶金的碳化硅电热元件,还包括分别设置在第一接线段(14)、第二接线段(15)一端端面内的第一接线凹槽(16)、第二接线凹槽(17)。
3.根据权利要求2所述的一种专用于粉末冶金的碳化硅电热元件,其特征在于:所述圆形柱加热段(1)、第一螺纹连接凹槽(2)、第二螺纹连接凹槽(3)一体成型制得,第一连接螺纹柱(4)、第一圆柱形冷段(6)、第三螺纹连接凹槽(8)一体成型制得,第二连接螺纹柱(5)、第二圆柱形冷段(7)、第四螺纹连接凹槽(9)一体旋转制得,第三连接螺纹柱(10)、第一过渡段(12)、第一接线段(14)、第一接线凹槽(16)一体成型制得,第四连接螺纹柱(11)、第二过渡段(13)、第二接线段(15)、第二接线凹槽(17)一体成型制得。
4.根据权利要求1所述的一种专用于粉末冶金的碳化硅电热元件,其特征在于:所述第一圆柱形冷段(6)、第二圆柱形冷段(7)的直径尺寸相同,且分别大于圆形柱加热段(1)的直径尺寸。
5.根据权利要求4所述的一种专用于粉末冶金的碳化硅电热元件,其特征在于:所述第一过渡段(12)、第二过渡段(13)的直径尺寸相同,第一接线段(14)、第二接线段(15)的直径尺寸相同,其中,圆形柱加热段(1)、第一圆柱形冷段(6)、第一过渡段(12)的直径尺寸依次递增,第一圆柱形冷段(6)与第一接线段(14)的直径尺寸相同。
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