CN214428882U - 智能控制转换插 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种智能控制转换插，包括一座体，座体的两端分别设置有第一电性插接端和第二电性插接端，座体内设置有PCB板，PCB板上设置有连接端子、第一焊接位、第二焊接位、第一锡槽、第二锡槽和电子控制器；第一焊接位用于与第一电性插接端电性连接，第二焊接位用于与连接端子电性连接；第一锡槽靠近其中一电极所对应的第一焊接位，第二锡槽的至少其中一段靠近与位于第一焊接位中的第一电性插接端电极相同的一第二焊接位；本实用新型智能控制转换插，无须为第一电性插接端和第二电性插接端设置连接线或连接铜片，从而有效降低第一电性插接端和第二电性插接端之间的连接阻抗，进而降低转换插工作过程中的电路温升，提高产品检测过程中的良品率。

Description

智能控制转换插

技术领域

本实用新型涉及智能插头技术领域，尤其涉及一种智能控制转换插。

背景技术

随着社会的发展，普通电源插座已不能满足人们对智能生活的需求，因此，智能控制插座越来越受到人们的青睐，所谓智能控制插座，即为根据需求自动控制电源通断的一种插座，从而实现电器的无人值守工作，给生产、生活带来了便利，并有利于节约用电。如，通过智能控制插座给手机充电时，可设定插座自动关闭电源的时间，从而，当充电结束时，可自动为断开充电的电源连接。为了使得普通插座也具备智能控制插座的功能，智能控制转换插得以问世，智能控制转换插具有两个电性插接端，其中一个电性插接端可与普通电源插座连接，另一个电性插接端与外部电器连接，从而使得普通电源插座具备自动断开外部电器电源的功能。

对于目前使用的智能控制转换插，其两个电性插接端一般都是通过电子线或铜片进行连接，然而为了使得智能控制转换插通过温升测试，对所采用的电子线或铜片的质量有严格要求，一些低廉的材料很难通过温升测试，这样难免会增加产品成本。

因此，需要对智能控制转换插的电性连接结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足而提供一种在不额外增加成本的同时有效降低工作过程中电路温升的智能控制转换插。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种智能控制转换插，其包括一座体，所述座体的一端设置有第一电性插接端，所述座体的另一端设置有第二电性插接端，所述座体内设置有PCB板，所述PCB板上设置有连接端子、第一焊接位、第二焊接位、第一锡槽、第二锡槽和电子控制器；所述连接端子与所述第二电性插接端相对应，所述第一焊接位用于与所述第一电性插接端电性连接，所述第二焊接位用于与所述连接端子电性连接；所述电子控制器通过所述第二锡槽安装在所述PCB板上，所述第一锡槽靠近其中一电极所对应的所述第一焊接位，以使得所述第一电性插接端可通过位于所述第一锡槽中的焊锡与所述电子控制器的一引脚端电性连接，所述第二锡槽的至少其中一段靠近与位于所述第一焊接位中的所述第一电性插接端电极相同的一所述第二焊接位，以使得所述电子控制器的另一引脚端通过所述第二锡槽与所述连接端子电性连接，所述电子控制器用于控制所述第一电性插接端与所述第二电性插接端之间电路的通断连接。

与现有技术相比，本实用新型智能控制转换插，在座体上设置有通过PCB板电性连接的第一电性插接端、第二电性插接端以及电子控制器，通过电子控制器控制第一电性插接端和第二电性插接端的通断连接，从而当将该转换插插接到普通插座上时，将普通插座转换为智能控制电源通断的插座；另外，对于第一电性插接端和第二电性插接端的连接，在PCB板上开设有第一锡槽和第二锡槽，由于第一锡槽靠近第一焊接位，可通过第一焊接位和第一锡槽溢出的焊锡将第一电性插接端与电子控制器上的其中一引脚端连接，同时由于第二锡槽的至少其中一段靠近第二焊接位，可通过第二锡槽和第二焊接位溢出的焊锡将第二电性插接端与电子控制器的另一引脚端连接，由此可知，无须为第一电性插接端和第二电性插接端设置连接线或连接铜片，从而有效降低第一电性插接端和第二电性插接端之间的连接阻抗，进而降低转换插工作过程中的电路温升，提高产品检测过程中的良品率，另外，通过在第一锡槽和第二锡槽中装填焊锡，还可有效增加PCB板的散热效果。

较佳地，所述第一电性插接端为插脚，所述第二电性插接端为插孔。

较佳地，所述电子控制器为电子继电器。

较佳地，所述座体的侧壁上还设置有与所述电子控制器电性连接的控制开关，所述控制开关用于控制所述电子控制器的工作状态。

较佳地，所述座体上设置有一容置槽，所述插孔位于所述容置槽的底壁上，所述容置槽用于容置固定需进行控制转换的插座件。

较佳地，所述容置槽内设置有一对弹性卡件，一对所述弹性卡件分别位于所述容置槽的中轴线的相对的两侧。

较佳地，所述座体包括壳体可位于所述壳体上端的盖体，所述容置槽位于所述盖体上，所述壳体与所述盖体可拆卸连接。

较佳地，所述座体内于所述插孔的处设置有可自由移动以遮挡或避开所述插孔的止挡件。

较佳地，所述止挡件包括一可于所述插孔下方水平移动的基板，所述基板上设置有与所述插孔相对应的驱动斜面，所述基板上还设置有弹性件，所述弹性件为所述驱动斜面提供恒向所述插孔运动的驱动力。

较佳地，所述座体内于所述插孔的外底壁上设置有用于安装所述基板的滑台，所述座体内还设置有位于所述滑台一端的挡柱，所述弹性件的一端与所述挡柱抵接，所述弹性件的另一端与所述基板抵接。

附图说明

图1为本实用新型实施例智能控制转换插在其中一视角下的立体示意图。

图2为本实用新型实施例智能控制转换插在另一视角下的立体示意图。

图3为本实用新型实施例智能控制转换插的分解示意图。

图4为本实用新型实施例智能控制转换插中的PCB板的平面结构示意图。

图5为本实用新型实施例智能控制转换插的其中一内部结构示意图。

图6为本实用新型实施例智能控制转换插的另一内部结构示意图。

图7为本实用新型实施例中盖体的纵剖示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实施例公开了一种智能控制转换插，以用于自动控制电源通断。如图1至图6，该转换插包括一座体1，座体1的一端设置有第一电性插接端20，座体1的另一端设置有第二电性插接端21，座体1内设置有PCB板3，PCB板3上设置有连接端子30、第一焊接位31、第二焊接位32、第一锡槽33、第二锡槽34和电子控制器35。本实施例中，由于电源包括正负两极，因此，PCB板3上设置的连接端子30、第一焊接位31、第二焊接位32均为两个。

连接端子30与第二电性插接端21相对应，即外部电源插接件经由第二电性插接端21与连接端子30连接。

第一焊接位31用于与第一电性插接端20电性连接，第二焊接位32用于与连接端子30电性连接。本实施例中，第一焊接位31和第二焊接位32均为焊孔。

电子控制器35通过第二锡槽34安装在PCB板3上。第一锡槽33靠近其中一电极所对应的第一焊接位31，以使得第一电性插接端20可通过位于第一锡槽33中的焊锡与电子控制器35的一引脚端电性连接。第二锡槽34的至少其中一段靠近与位于第一焊接位31中的第一电性插接端20电极相同的一第二焊接位32，以使得电子控制器35的另一引脚端通过第二锡槽34与连接端子30电性连接，电子控制器35用于控制第一电性插接端20与第二电性插接端21之间电路的通断连接。具体地，本实施例中的第一电性插接端20和第二电性插接端21分别为插脚20和插孔21，插脚20通过L连接片22与PCB板3连接。

对于上述实施例中的智能控制转换插，在座体1上设置有通过PCB板3电性连接的插脚20、插孔21以及电子控制器35，通过电子控制器35控制插脚20和插孔21的通断连接，从而当将该转换插插接到普通插座上时，将普通插座转换为智能控制电源通断的插座。另外，对于插脚20和插孔21的连接，在PCB板3上开设有第一锡槽33和第二锡槽34，由于第一锡槽33靠近第一焊接位31，可通过第一焊接位31和第一锡槽33溢出的焊锡L1将插脚20与电子控制器35上的其中一引脚端连接，同时由于第二锡槽34的至少其中一段靠近第二焊接位32，可通过第二锡槽34和第二焊接位32溢出的焊锡L2将插孔21与电子控制器35的另一引脚端连接，由此，无须为插脚20和插孔21设置连接线或连接铜片，从而有效降低插脚20和插孔21之间的连接阻抗，进而降低转换插工作过程中的电路温升，另外，通过在第一锡槽33和第二锡槽34中装填焊锡，还可有效增加PCB板3的散热效果，进而提高产品检测过程中的良品率。

较佳地，电子控制器35为电子继电器，PCB板3上还可设置与电子继电器电性连接的控制器(图未示)。另外，如图1，座体1的侧壁上还可设置与电子控制器35电性连接的控制开关4，控制开关4用于控制电子控制器35的工作状态。通过该控制开关4的设置，还可手动控制电子继电器的工作状态。

本实用新型智能控制转换插另一较佳实施例中，座体1上设置有一容置槽12，插孔21位于容置槽12的底壁上，容置槽12用于容置固定需进行控制转换的插座件。使用时，将需要进行控制转换的插座件置入容置槽12中，并使得插座件上的插头经由容置槽12底壁上的插孔21插入连接端子30中，从而实现与转换插的电性连接。较佳地，容置槽12内设置有一对弹性卡件13，一对弹性卡件13分别位于容置槽12的中轴线的相对的两侧。本实施例中，通过弹性卡件13的设置，可有效避免需进行控制转换的插座件脱离转换插的容置槽12。为便于弹性卡件13的安装和对外部插座件的避让，请结合参阅图2和图5，容置槽12的侧壁上开设有窗口120，弹性卡件13包括连接，131和卡持部130，连接部131被固定在容置槽12外侧的底壁上，卡持部130经由该窗口120进入容置槽12，并可在外部插座件的挤压力作用下经由该窗口120退出容置槽12。

进一步地，如图1至图3，座体1包括壳体10可位于壳体10上端的盖体11，容置槽12位于盖体11上，从而使得该盖体11为T型结构，壳体10与盖体11可拆卸连接。本实施例中，由于座体1由可拆卸连接的盖体11和壳体10组成，方便拆装。

为提高转换插的安全性能，进一步改进，如图2、图3和图5，座体1内于插孔21的处设置有可自由移动以遮挡或避开插孔21的止挡件5。空闲状态时，止挡件5将容置槽12底部的插孔21遮挡，当外部插座件上的插头插入容置槽12内的插孔21时，将止挡件5顶开。具体地，止挡件5包括一可于插孔21下方水平移动的基板50，基板50上设置有与插孔21相对应的驱动斜面51，基板50上还设置有弹性件52，弹性件52为驱动斜面51提供恒向插孔21运动的驱动力。基板50滑动地安装在容置槽12外侧的底壁上，当外部插座件上的插头插入容置槽12内的插孔21时，插头与驱动斜面51抵接，从而将驱动斜面51顶开。更具体地，如图3和图7，座体1内于插孔21的外底壁上设置有用于安装基板50的滑台53，座体1内还设置有位于滑台53一端的挡柱54，本实施例中，挡柱54自盖体11的顶部向下延伸，弹性件52的一端与挡柱54抵接，弹性件52的另一端与基板50抵接。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种智能控制转换插，其特征在于，包括一座体，所述座体的一端设置有第一电性插接端，所述座体的另一端设置有第二电性插接端，所述座体内设置有PCB板，所述PCB板上设置有连接端子、第一焊接位、第二焊接位、第一锡槽、第二锡槽和电子控制器；所述连接端子与所述第二电性插接端相对应，所述第一焊接位用于与所述第一电性插接端电性连接，所述第二焊接位用于与所述连接端子电性连接；所述电子控制器通过所述第二锡槽安装在所述PCB板上，所述第一锡槽靠近其中一电极所对应的所述第一焊接位，以使得所述第一电性插接端可通过位于所述第一锡槽中的焊锡与所述电子控制器的一引脚端电性连接，所述第二锡槽的至少其中一段靠近与位于所述第一焊接位中的所述第一电性插接端电极相同的一所述第二焊接位，以使得所述电子控制器的另一引脚端通过所述第二锡槽与所述连接端子电性连接，所述电子控制器用于控制所述第一电性插接端与所述第二电性插接端之间电路的通断连接。

2.根据权利要求1所述的智能控制转换插，其特征在于，所述第一电性插接端为插脚，所述第二电性插接端为插孔。

3.根据权利要求1所述的智能控制转换插，其特征在于，所述电子控制器为电子继电器。

4.根据权利要求1所述的智能控制转换插，其特征在于，所述座体的侧壁上还设置有与所述电子控制器电性连接的控制开关，所述控制开关用于控制所述电子控制器的工作状态。

5.根据权利要求2所述的智能控制转换插，其特征在于，所述座体上设置有一容置槽，所述插孔位于所述容置槽的底壁上，所述容置槽用于容置固定需进行控制转换的插座件。

6.根据权利要求5所述的智能控制转换插，其特征在于，所述容置槽内设置有一对弹性卡件，一对所述弹性卡件分别位于所述容置槽的中轴线的相对的两侧。

7.根据权利要求5所述的智能控制转换插，其特征在于，所述座体包括壳体可位于所述壳体上端的盖体，所述容置槽位于所述盖体上，所述壳体与所述盖体可拆卸连接。

8.根据权利要求2所述的智能控制转换插，其特征在于，所述座体内于所述插孔的处设置有可自由移动以遮挡或避开所述插孔的止挡件。

9.根据权利要求8所述的智能控制转换插，其特征在于，所述止挡件包括一可于所述插孔下方水平移动的基板，所述基板上设置有与所述插孔相对应的驱动斜面，所述基板上还设置有弹性件，所述弹性件为所述驱动斜面提供恒向所述插孔运动的驱动力。

10.根据权利要求9所述的智能控制转换插，其特征在于，所述座体内于所述插孔的外底壁上设置有用于安装所述基板的滑台，所述座体内还设置有位于所述滑台一端的挡柱，所述弹性件的一端与所述挡柱抵接，所述弹性件的另一端与所述基板抵接。

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