CN214428751U - 一种高压保护罩及电池包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种高压保护罩，包括所述绝缘主体包括用于安装检测线束的线束安装部以及用于用于安装铜排的第一连接腔和第二连接腔，所述第一连接腔和所述第二连接腔的两端均具有开口，所述第一连接腔、所述第二连接腔和所述线束安装部之间通过绝缘壁分隔设置。与现有技术相比，本实用新型通过在绝缘主体上设置分隔的第一连接腔、第二连接腔和线束安装部，有效地防止了在装配时总正极和总负极的铜排发生短接，大大地提高了电池包的安全性能，另外，也能够防止检测线束与铜排直接接触，降低检测线束受铜排高温影响而导致的老化现象，提高了检测线束的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种高压保护罩及电池包。
背景技术
电池包作为电动汽车的主要能量储存装置，其内部含有多个电芯，电芯通过串并联形成电芯组为电动车提供动力能源。
目前，电池包内部通常使用铜排作为高压导线，其一端与电芯组的输出极连接，另一端与高压接插件通过螺栓固定连接，使电芯组与高压接插器进行电性连通。然而上述现有技术至少存在以下缺陷：
1)铜排与高压接插器背部的连接处使用螺栓固定，在螺栓装配的过程中容易带动铜排，使铜排的前端发生旋转，进而导致铜排的总正和总负之间的间隙减小，严重时，甚至会导致铜排的总正和总负之间直接接触，造成短路，引发一系列的安全事故；
2)高压接插器通常自带用于实现高压互锁检测功能的检测线束，由于检测线束与铜排之间的距离较小，而且一般没有有效固定，在电池包发生碰撞或振动的情况下，检测线束容易与裸露的铜排接触，而铜排在工作时温度较高，因此，容易使检测线束受热老化，造成检测线束磨损失效。
有鉴于此，有必要针对上述现有技术作进一步改进，以满足实际的生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供的一种高压保护罩，通过该高压保护罩有效地防止了不同极性的铜排短接，提高了安全性能，同时也能够防止检测线束接触铜排而导致的发热老化现象，提高了检测线束的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种高压保护罩，包括绝缘主体，所述绝缘主体包括：
线束安装部，用于安装检测线束；
第一连接腔，用于安装铜排，其两端具有开口；以及
第二连接腔，用于安装铜排，其两端具有开口；
其中，所述第一连接腔、所述第二连接腔和所述线束安装部之间通过绝缘壁分隔设置。
作为对本实用新型中所述的高压保护罩的改进，所述绝缘主体还包括：
第一凹陷部，与所述第一连接腔相连通；
第二凹陷部，与所述第二连接腔相连通；
其中，所述第一凹陷部和所述第二凹陷部的侧壁均设置有第一卡扣。
作为对本实用新型中所述的高压保护罩的改进，所述绝缘主体的侧壁设置有第二卡扣。
作为对本实用新型中所述的高压保护罩的改进，所述绝缘主体的底部边缘设置有防呆部。
作为对本实用新型中所述的高压保护罩的改进，所述绝缘主体的侧壁还设置有连接块，所述连接块开设有连接通孔。
作为对本实用新型中所述的高压保护罩的改进，所述绝缘主体为一体成型结构。
作为对本实用新型中所述的高压保护罩的改进，所述线束安装部为两端开口结构的腔体。
作为对本实用新型中所述的高压保护罩的改进，所述线束安装部为凹槽结构。
作为对本实用新型中所述的高压保护罩的改进，所述线束安装部内设置有第三卡扣。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
1)本实用新型通过设置第一连接腔和第二连接腔分别对铜排进行连接，由于第一连接腔与第二连接腔之间通过绝缘壁进行分隔，因此，在对铜排进行装配时，正极和负极的铜排不容易发生搭接，从而避免了两者直接接触而导致的电池包短路的现象，大大地提高了电池包的安全性能；
2)本实用新型还设置了线束安装部，并且线束安装部与第一连接腔和第二连接腔均由绝缘壁分隔，因此，在振动、碰撞等恶劣环境下，检测线束无法与第一连接腔或第二连接腔中的铜排直接接触，从而降低了检测线束表面的绝缘层受到铜排高温的影响，进而减缓了检测线束的受热老化现象，提高了检测线束的使用寿命。
本实用新型还提出一种电池包，包括电池箱、高压保护罩和连接器安装盒，所述连接器安装盒焊接于所述电池箱，所述连接器安装盒设置有卡槽和止口，所述连接器安装盒与所述高压保护罩配合连接，所述高压保护罩为上述任意一段中所述的高压保护罩。将本实用新型的高压保护罩应用于电池包中，通过与连接器安装盒的卡槽配合，使得高压保护罩能够牢固地固定在电池包中，实现了有效的固定，提高了装置的稳定性和电池包的安全性能。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型中实施例1的结构示意图之一；
图2为本实用新型中实施例1的结构示意图之二；
图3为本实用新型中实施例2的结构示意图；
图4为本实用新型中实施例3的结构示意图；
图5为本实用新型中连接器安装盒的结构示意图；
图6为本实用新型中的装配示意图之一；
图7为图6中A处的放大图；
图8为本实用新型中的装配示意图之二；
图9为图8中B处的放大图；
其中，0-绝缘壁；1-绝缘主体；2-电池箱；3-高压保护罩；4-连接器安装盒；11-线束安装部；12-第一连接腔；13-第二连接腔；14-第一凹陷部；15-第二凹陷部；16-第一卡扣；17-第二卡扣；18-防呆部；19-连接块；41-卡槽；42-止口；111-第三卡扣；191-连接通孔。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。
实施例1
参见图1～2，本实施例中所示的高压保护罩，包括绝缘主体1，绝缘主体1上设置有用于安装检测线束的线束安装部11以及分别用于安装铜排总正极和总负极的第一连接腔12和第二连接腔13，第一连接腔12和第二连接腔13均为两端开口结构，另外，在本实施例中，线束安装部11也为两端开口的腔体结构，第一连接腔12、第二连接腔13和线束安装部11之间通过绝缘壁0分隔。
通过绝缘壁0对线束安装部11、第一连接腔12和第二连接腔13进行分隔，使得检测线束和正极和负极铜排之间不会发生接触，一方面，既避免了正极和负极铜排相互搭接而导致短路的现象，大大地提升了电池包的安全性能；另一方面，由于检测线束与铜排不直接接触，因此，也降低了检测线束表面的绝缘层受热而加速老化的现象，提高了检测线束的使用寿命。
在本实施例中，绝缘主体1主要起到了绝缘、隔热以及固定铜排和线束的作用，因此，绝缘主体1可采用同时具有耐热性能和绝缘性能以及具有一定硬度的材料，例如PVC、PP等，另外，绝缘主体1还可采用一体注塑成型的结构，进一步提高了整体的结构强度。
绝缘主体1的一侧分别设置有第一凹陷部14和与第二凹陷部15，其中，第一凹陷部14与第一连接腔12连通，第二凹陷部15与第二连接腔13连通，第一凹陷部14和第二凹陷部15的侧壁上设置有第一卡扣16。其中，第一凹陷部14和与第二凹陷部15分别用于接入铜排，以使得铜排更好地连接于第一连接腔12和第二连接腔13；另外，由于设置了第一卡扣16，铜排的总正极和总负极接入后，第一卡扣16可以对铜排进行辅助限位，大大地提高了铜排在振动、冲击情况下的连接可靠性。
绝缘主体1设置有第二卡扣17和防呆部18，其中，第二卡扣17设置在绝缘主体1的侧壁上，可为高压保护罩在装配时提供一个垂直于侧壁的弹性扣合力，以实现固定的作用。
而防呆部18设置在绝缘主体1的底部边缘处，在高压保护罩装配时可以起到一定的防呆作用，防止装错，于本实施例中，该防呆部18为豁口结构。
另外，本实施例中对第二卡扣17的数量不作具体限制，第二卡扣17既可设置为一个、两个或多个，只要能够将高压保护罩进行有效固定即可。
实施例2
参见图3，为本实用新型的另一种实施方式，与实施例1不同的是，在本实施例中，绝缘主体1的侧壁还设置有连接块19，连接块19开设有连接通孔191。通过该连接通孔191，可以利用紧固件，例如螺栓、螺丝钉等，将高压保护罩与电池箱进行固定连接，因此，可以更进一步地提高高压保护罩的固定效果，提高装置的稳定性。
本实施例的其他结构与实施例1相同，此处不再赘述。
实施例3
参见图4，为本实用新型所提供的第三种实施方式，与实施例1不同的是，在本实施例中，线束安装部11为凹槽的结构，且线束安装部11内设置有第三卡扣111。检测线束穿设在线束安装部11中，通过设置第三卡扣111，能够卡紧检测线束，由于线束安装部11与第一连接腔12和第二连接腔13之间通过绝缘壁0分隔，因此，起到了与实施例1中腔体结构的线束安装部11相同的限位作用。
本实施例的其他结构与实施例1相同，此处不再赘述。
参见图5～9，本实用新型还提出了一种电池包，包括电池箱2、高压保护罩3和连接器安装盒4，连接器安装盒4焊接于电池箱2，连接器安装盒4设置有卡槽41和止口42，连接器安装盒4与高压保护罩3配合连接，高压保护罩3为上述实施例1～3中任意一项的高压保护罩。将本实用新型的高压保护罩应用于电池包中，通过与连接器安装盒4的卡槽41配合，使得高压保护罩3能够牢固地固定在电池箱2中，实现了有效的固定，提高了装置的稳定性和电池包的安全性能。
本实用新型的结构简单，装配容易，具体的装配方法为：
1、当线束安装部11为两端开口的腔体结构时：
1)先将检测线束穿过线束安装部11，再将高压保护罩3从电池箱2的内部向外口入连接器安装盒4，此时，绝缘主体1上的第二卡扣17和防呆部18分别与连接器安装盒4的卡槽41和止口42配合连接，实现扣紧和防呆；
2)然后将正极和负极的铜排分别装入第一连接腔12和第二连接腔13中，使铜排的前端与高压插接器的安装点接触，同时，将铜排按入第一凹陷部14和与第二凹陷部15的第一卡扣16中，实现辅助限位；
3)使用螺栓固定铜排的前端，完成铜排与高压接插器的连接。
2、当线束安装部11为凹槽结构，在装配过程中，则先将检测线束固定在第三卡扣111上，再将高压保护罩3口入连接器安装盒4中，其他步骤与上述步骤2和步骤3相同，此处不再赘述。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施方式，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种高压保护罩，包括绝缘主体(1)，其特征在于：所述绝缘主体(1)包括：
线束安装部(11)，用于安装检测线束；
第一连接腔(12)，用于安装铜排，其两端具有开口；以及
第二连接腔(13)，用于安装铜排，其两端具有开口；
其中，所述第一连接腔(12)、所述第二连接腔(13)和所述线束安装部(11)之间通过绝缘壁(0)分隔设置。
2.根据权利要求1中所述的高压保护罩，其特征在于：所述绝缘主体(1)还包括：
第一凹陷部(14)，与所述第一连接腔(12)相连通；
第二凹陷部(15)，与所述第二连接腔(13)相连通；
其中，所述第一凹陷部(14)和所述第二凹陷部(15)的侧壁均设置有第一卡扣(16)。
3.根据权利要求1中所述的高压保护罩，其特征在于：所述绝缘主体(1)的侧壁设置有第二卡扣(17)。
4.根据权利要求1中所述的高压保护罩，其特征在于：所述绝缘主体(1)的底部边缘设置有防呆部(18)。
5.根据权利要求1中所述的高压保护罩，其特征在于：所述绝缘主体(1)的侧壁还设置有连接块(19)，所述连接块(19)开设有连接通孔(191)。
6.根据权利要求1中所述的高压保护罩，其特征在于：所述绝缘主体(1)为一体成型结构。
7.根据权利要求1中所述的高压保护罩，其特征在于：所述线束安装部(11)为两端开口结构的腔体。
8.根据权利要求1中所述的高压保护罩，其特征在于：所述线束安装部(11)为凹槽结构。
9.根据权利要求8中所述的高压保护罩，其特征在于：所述线束安装部(11)内设置有第三卡扣(111)。
10.一种电池包，其特征在于：包括电池箱(2)、高压保护罩(3)和连接器安装盒(4)，所述连接器安装盒(4)焊接于所述电池箱(2)，所述连接器安装盒(4)设置有卡槽(41)和止口(42)，所述连接器安装盒(4)与所述高压保护罩(3)配合连接，所述高压保护罩(3)为权利要求1～9中任意一项中所述的高压保护罩。
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| CN202022727495.1U CN214428751U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种高压保护罩及电池包 |
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| CN202022727495.1U CN214428751U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种高压保护罩及电池包 |
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| CN214428751U true CN214428751U (zh) | 2021-10-19 |
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ID=78050005
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114142183A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-04 | 重庆长安新能源汽车科技有限公司 | 一种电芯与测试线束的连接装置 |
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2020
- 2020-11-23 CN CN202022727495.1U patent/CN214428751U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114142183A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-04 | 重庆长安新能源汽车科技有限公司 | 一种电芯与测试线束的连接装置 |
| CN114142183B (zh) * | 2021-11-30 | 2023-05-23 | 重庆长安新能源汽车科技有限公司 | 一种电芯与测试线束的连接装置 |
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