CN214428502U - 一种开关设备的操动装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种开关设备的操动装置,操动装置包括机箱、弹簧导向件、触头弹簧和执行单元;所述机箱的上端设置有与所述机箱内部相连通的导向套筒;所述弹簧导向件的上部形成有第一弹簧挡止,所述弹簧导向件的下端通过所述导向套筒伸入至所述机箱的内部;所述触头弹簧套设于所述导向套筒和弹簧导向件的外部,且所述触头弹簧的上端顶挚所述第一弹簧挡止的底部;所述执行单元固设于所述机箱的内部,所述执行单元与所述弹簧导向件的下端相连接。本实用新型优点:通过本实用新型的技术方案可确保灭弧室在短时断开后能够自行关合接通,分合闸切换可靠性强,切换速度快。

Description

一种开关设备的操动装置
【技术领域】
本实用新型涉及开关设备领域,特别涉及一种开关设备的操动装置。
【背景技术】
随着国民经济的快速发展,电网系统也越来越复杂,但电力系统的可靠运行至关重要。线路短路故障是配电网中的主要故障,在配电网发生短路故障后,巨大的短路电流可能会对现有变压器、开关设备及线路造成损坏,并对用户侧的用电造成影响;因此,限流开关设备是线路上必须配置的一种设备。传统的限流开关设备都是优先确保灭弧室自由保持在分闸位置,再通过操动机构来驱动灭弧室实现合闸导通或短路关合,但是这种做法对操动机构的要求比较高,分合闸切换可靠性较差。鉴于上述存在的问题,本案实用新型人对该问题进行深入研究,遂有本案产生。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种开关设备的操动装置及限流开关设备,解决现有限流开关设备优先确保灭弧室自由保持在分闸位置所带来的分合闸切换可靠性差的问题。
本实用新型是这样实现的:一种开关设备的操动装置,所述操动装置包括机箱、弹簧导向件、触头弹簧和执行单元;所述机箱的上端设置有与所述机箱内部相连通的导向套筒;所述弹簧导向件的上部形成有第一弹簧挡止,所述弹簧导向件的下端通过所述导向套筒伸入至所述机箱的内部;所述触头弹簧套设于所述导向套筒和弹簧导向件的外部,且所述触头弹簧的上端顶挚所述第一弹簧挡止的底部;所述执行单元固设于所述机箱的内部,所述执行单元与所述弹簧导向件的下端相连接。
进一步的,所述执行单元包括连杆组件和弹簧机构;所述连杆组件的上端与所述弹簧导向件的下端转动连接;所述弹簧机构固设于所述连杆组件下端的一侧,且所述弹簧机构的活动端与所述连杆组件的下端转动连接。
进一步的,所述连杆组件包括第一联动杆和第二联动杆;所述第一联动杆的上端通过第一转轴与所述弹簧导向件的下端转动连接,所述第一联动杆的下端通过第二转轴与所述第二联动杆的上端转动连接;所述第二联动杆的中部通过第三转轴与所述机箱转动连接,所述第二联动杆的下部通过第四转轴与所述弹簧机构的活动端转动连接。
进一步的,所述机箱的内部固设有固定板;所述第三转轴固定在所述固定板上。
进一步的,所述执行单元包括外壳体、驱动线圈、静铁芯和动铁芯;所述动铁芯与所述弹簧导向件的下端固定连接;所述静铁芯套设于所述动铁芯的外部;所述驱动线圈贴合套设于所述静铁芯的外部;所述驱动线圈和静铁芯固定在所述外壳体上;所述外壳体与所述机箱的内部固定连接。
进一步的,所述动铁芯的下端具有缩径芯段。
进一步的,所述静铁芯的底部设置有供所述缩径芯段插入的伸入槽。
进一步的,所述弹簧导向件的上端具有固定连接部。
进一步的,所述导向套筒的下部具有第二弹簧挡止;所述触头弹簧的下端顶挚所述第二弹簧挡止的顶部。
进一步的,所述操动装置还包括控制终端;所述执行单元与所述控制终端相连接。
本实用新型提供的实施方式至少具有以下优点:
1、本实用新型通过设计操动装置包括弹簧导向件、触头弹簧和执行单元;在正常状态下,弹簧导向件在触头弹簧弹力的作用下处于顶升状态,通过将该操动装置与限流开关设备的绝缘拉杆相连接,可使限流开关设备的灭弧室自由保持在合闸位置;当出现过流需要分闸时,通过执行单元驱动弹簧导向件向下运动使灭弧室短时断开,在短时断开后需要再次合闸,仅需要执行单元自动脱扣,弹簧导向件即可在触头弹簧的反向作用力下快速自行关合接通。因此,通过本实用新型的技术方案可确保灭弧室在短时断开后能够自行关合接通,分合闸切换可靠性强,切换速度快。
2、本实用新型设计的操动装置结构简单,部件少,装配容易,且制作成本低,适合推广使用。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型实施例一中操动装置的结构示意图。
图2是本实用新型实施例一中操动装置的执行单元的具体结构示意图。
图3是本实用新型实施例一中限流开关设备的具体结构示意图。
图4是本实用新型实施例二中操动装置的结构示意图。
图5是本实用新型实施例二中操动装置的执行单元的具体结构示意图。
图6是本实用新型实施例二中限流开关设备的具体结构示意图
图7是本实用新型限流开关设备的等效电气原理图。
100-操动装置,1-触头弹簧,2-弹簧导向件,21-第一弹簧挡止,22-固定连接部,3-机箱,31-导向套筒,32-第二弹簧挡止,4-固定板,5-执行单元,51-连杆组件,511-第一联动杆,512-第二联动杆,513-第一转轴,514-第二转轴,515-第三转轴,516-第四转轴,52-弹簧机构,53-外壳体,54-驱动线圈、55-静铁芯,56-动铁芯,561-缩径芯段,57-伸入槽,6-信号传感器,61-电压信号传感器,62-电流信号传感器,7-控制终端,8-软连接,9-灭弧室,91-静连接端,92-动连接端,10-配电线开关设备,11-二极管模块,12-下触臂,13-上触臂,14-绝缘拉杆。
【具体实施方式】
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1和图2所示,本实用新型一种开关设备的操动装置100,所述操动装置100包括机箱3、弹簧导向件2、触头弹簧1和执行单元5;所述机箱3的上端设置有与所述机箱3内部相连通的导向套筒31;所述弹簧导向件2的上部形成有第一弹簧挡止21,所述弹簧导向件2的下端通过所述导向套筒31伸入至所述机箱3的内部;所述触头弹簧1套设于所述导向套筒31和弹簧导向件2的外部,且所述触头弹簧1的上端顶挚所述第一弹簧挡止21的底部;所述执行单元5固设于所述机箱3的内部,所述执行单元5与所述弹簧导向件2的下端相连接。
本实用新型的操动装置100在具体工作时,在正常状态下,弹簧导向件2在触头弹簧1弹力的作用下处于顶升状态,使得与操动装置100的弹簧导向件2连接的受控部件保持在合闸位置;当受控部件需要分闸时,通过执行单元5驱动弹簧导向件2向下运动使得与操动装置100的弹簧导向件2连接的受控部件分闸断开;在需要再次合闸时,仅需要控制执行单元5回位,弹簧导向件2即可在触头弹簧1的反向作用力下快速自行关合接通使受控部件合闸。通过将本实用新型的操动装置100与受控部件互相配合,使得受控部件分合闸切换可靠性强,切换速度快;且本实用新型操动装置100的结构简单,部件少,装配容易,制作成本低,适合推广使用。
在本实用新型中,所述执行单元5包括连杆组件51和弹簧机构52;所述连杆组件51的上端与所述弹簧导向件2的下端转动连接;所述弹簧机构52固设于所述连杆组件51下端的一侧,且所述弹簧机构52的活动端与所述连杆组件51的下端转动连接。所述执行单元5在具体工作时,当受控部件需要分闸时,通过弹簧机构52带动连杆组件51向下运动,从而带动与连杆组件51转动连接的弹簧导向件2向下运动,完成分闸;当分闸后需要再次合闸时,弹簧机构52回位使弹簧导向件2在触头弹簧1反向作用力下恢复到顶升状态。弹簧机构52的活动端在正常状态下处于自由脱扣状态,在需要分闸时可以控制弹簧机构52的活动端往回拉,由于弹簧机构52为现有操动机构中的常用机构,在此就不进行详细介绍了。
在本实用新型中,所述连杆组件51包括第一联动杆511和第二联动杆512;所述第一联动杆511的上端通过第一转轴513与所述弹簧导向件2的下端转动连接,所述第一联动杆511的下端通过第一转轴514与所述第二联动杆512的上端转动连接;所述第二联动杆512的中部通过第三转轴515与所述机箱3转动连接,所述第二联动杆512的下部通过第四转轴516与所述弹簧机构52的活动端转动连接。所述连杆组件51在具体工作时,当需要分闸时,通过所述弹簧机构52将第二联动杆512往回拉,第二联动杆512会带动第一联动杆511向下运动,使得弹簧导向件2向下运动并压缩触头弹簧1,实现快速分闸;当分闸后再次合闸时,弹簧机构52回位使弹簧导向件2在触头弹簧1反向作用力下恢复到顶升状态。
在本实用新型中,为了方便第三转轴515的固定,所述机箱3的内部固设有固定板4,所述第三转轴515固定在所述固定板4上。
在本实用新型中,所述导向套筒31的下部具有第二弹簧挡止32;所述触头弹簧1的下端顶挚所述第二弹簧挡止32的顶部。通过设置第二弹簧挡止32,能够对触头弹簧1的下端起到限位的作用;本实用新型通过第一弹簧挡止21和第二弹簧挡止32的互相配合,能够对触头弹簧1的两端进行有效限位。
在本实用新型中,所述操动装置100还包括控制终端7,所述执行单元5与所述控制终端7相连接。在具体工作时,通过控制终端7发送控制信号给执行单元5,以控制执行单元5进行工作。
请参阅图1-3和图7所示,本实用新型还提供了一种限流开关设备,包括上述操动装置100、绝缘拉杆14、灭弧室9、二极管模块11、上触臂13和下触臂12;所述操动装置100的具体结构请参照上述介绍说明,在此就不再重复叙述了;所述灭弧室9和二极管模块11并联设置在所述上触臂13与下触臂12之间;所述绝缘拉杆14的下端与所述操动装置100的弹簧导向件2的上端固定连接;所述绝缘拉杆14在所述操动装置100的触头弹簧1的弹力作用下接通所述灭弧室9。
本实用新型的限流开关设备在具体工作时,在正常状态下,连杆组件51处于脱扣状态,弹簧导向件2在触头弹簧1弹力的作用下处于顶升状态,由于弹簧导向件2与绝缘拉杆14相连接,因此在触头弹簧1弹力的作用力下可使限流开关设备的灭弧室9自由保持在合闸位置;当发生短路故障时,控制终端7发送控制信号控制操动装置100断开灭弧室9回路实现分闸,使具有故障的线路电流瞬时转移到二极管模块11上,以利用二极管的功能特性对线路电流进行限制;在灭弧室9断开并经过短时延时后,控制终端7控制操动装置100的连杆组件51自由脱扣,弹簧导向件2在触头弹簧1反向作用力下上升接通灭弧室9实现合闸,使线路电流瞬时转移回灭弧室9回路。本实用新型的技术方案能够在短路故障发生的初期就对线路电流进行快速有效地限流,能够有效避免短路故障发生时产生巨大的短路电流并对变压器、开关设备及线路造成损坏,确保配电网的继电保护能够精确分级选段,即通过本发明的限流开关设备对线路电流进行限制,使得相关工作人员有充分的时间去对各级保护开关进行一级一级地排查,以避免整体线路断电带来的不良影响,减少停电。
在本实用新型中,所述二极管模块11包括串接在一起的两个以上的二极管,且二极管采用高压二极管。通过两个以上串联的二极管来组成二极管模块11,可以提高二极管模块11的耐压值,增加限流能力,防止电流过大烧坏单个二极管。
在本实用新型中,所述限流开关设备还包括信号传感器6,所述信号传感器6的一端连接在配电线开关设备10或者所述上触臂13上,所述信号传感器6的另一端与所述操动装置100的控制终端7相连接。通过设置信号传感器6实现电流信号的实时采集,并将采集的电流信号传输给控制终端7,可便于控制终端7进行故障研判。
在本实用新型中,所述信号传感器6包括电压信号传感器61和电流信号传感器62。在具体连接时,所述电压信号传感器61的高压侧搭接在上触臂13或者配电线开关设备10的进线端,电压信号传感器61的输出端连接至控制终端7,以将采集到的电压数据传输给控制终端7。作为本实用新型一种最佳的实施方式,所述电压信号传感器61为电容分压传感器或阻容分压传感器,以实现将高压电转化为低压信号。所述电流信号传感器62的高压侧串接在上触臂13的外侧或者配电线开关设备10的进线端外侧,电流信号传感器62的输出端连接至控制终端7,以将采集到的电流数据传输给控制终端7。作为本实用新型一种最佳的实施方式,所述电流信号传感器62为穿心式传感器。同时,通过电压信号传感器61和电流信号传感器62的相互配合,能够保证控制终端7对短路故障进行更好地研判。
在本实用新型中,所述灭弧室9具有静连接端91,所述静连接端91与所述上触臂13连接导通,以使上触臂13的线路电流流经灭弧室9。
在本实用新型中,所述灭弧室9还具有动连接端92,所述动连接端92与所述下触臂12连接导通,以通过下触臂12输出线路电流。
在本实用新型中,还包括软连接8,所述动连接端92通过软连接8与所述下触臂12连接导通。在具体工作时,由于操动装置5会带动所述动连接端92运动实现灭弧室9的分闸或者合闸,因此将下触臂12采用软连接8与动连接端92相连,以避免动连接端92在活动的过程中对下触臂12造成影响。为了更好地实现软连接功能,所述软连接8为铜软连接。
实施例二
请参阅图4和图5所示,本实用新型一种开关设备的操动装置100,所述操动装置100包括机箱3、弹簧导向件2、触头弹簧1和执行单元5;所述机箱3的上端设置有与所述机箱3内部相连通的导向套筒31;所述弹簧导向件2的上部形成有第一弹簧挡止21,所述弹簧导向件2的下端通过所述导向套筒31伸入至所述机箱3的内部;所述触头弹簧1套设于所述导向套筒31和弹簧导向件2的外部,且所述触头弹簧1的上端顶挚所述第一弹簧挡止21的底部;所述执行单元5固设于所述机箱3的内部,所述执行单元5与所述弹簧导向件2的下端相连接。
本实用新型的操动装置100在具体工作时,在正常状态下,弹簧导向件2在触头弹簧1弹力的作用下处于顶升状态,使得与操动装置100的弹簧导向件2连接的受控部件保持在合闸位置;当受控部件需要分闸时,通过执行单元5驱动弹簧导向件2向下运动使得与操动装置100的弹簧导向件2连接的受控部件分闸断开,在需要再次合闸时仅需要控制执行单元5自动脱扣,弹簧导向件2即可在触头弹簧1的反向作用力下快速自行关合接通使受控部件合闸。通过将本实用新型的操动装置100与受控部件互相配合,使得受控部件分合闸切换可靠性强,切换速度快;且本实用新型操动装置100的结构简单,部件少,装配容易,且制作成本低,适合推广使用。
在本实用新型中,所述执行单元5包括外壳体53、驱动线圈54、静铁芯55和动铁芯56;所述动铁芯56与所述弹簧导向件2的下端固定连接;所述静铁芯55套设于所述动铁芯56的外部;所述驱动线圈54贴合套设于所述静铁芯55的外部;所述驱动线圈54和静铁芯55固定在所述外壳体53上;所述外壳体53与所述机箱3的内部固定连接。所述执行单元5在具体工作时,在正常状态下,驱动线圈54失电,弹簧导向件2在触头弹簧1弹力的作用下处于顶升状态,使得与操动装置100的弹簧导向件2连接的受控部件保持在合闸位置;当受控部件需要分闸时,对驱动线圈54进行通电,驱动线圈54通电后使静铁芯55产生电磁力,在电磁力的作用下动铁芯56将向下运动,从而带动与动铁芯56固定连接的弹簧导向件2向下运动,完成分闸;当分闸完后再次合闸时,切断对驱动线圈54通电,驱动线圈54断电后使静铁芯55的电磁力消失,弹簧导向件2在触头弹簧1弹力的作用下恢复到正常顶升状态。
在本实用新型中,为了便于动铁芯56稳定地进行上下运动,所述动铁芯56的下端具有缩径芯段561。
在本实用新型中,所述静铁芯55的底部设置有供所述缩径芯段561插入的伸入槽57。通过设置伸入槽57,可便于缩径芯段561伸入至内部并对动铁芯56起到限位的作用,保证动铁芯56不易晃动,提高稳定性。
在本实用新型中,所述弹簧导向件2的上端具有固定连接部22。通过设置固定连接部22,方便弹簧导向件2与绝缘拉杆14下端紧固连接。
在本实用新型中,所述导向套筒31的下部具有第二弹簧挡止32;所述触头弹簧1的下端顶挚所述第二弹簧挡止32的顶部。通过设置第二弹簧挡止32,能够对触头弹簧1的下端起到限位的作用;本实用新型通过第一弹簧挡止21和第二弹簧挡止32的互相配合,能够对触头弹簧1的两端进行有效限位。
在本实用新型中,所述操动装置100还包括控制终端7,所述执行单元5与所述控制终端7相连接。在具体工作时,通过控制终端7发送控制信号给执行单元5,以控制执行单元5进行工作。
请参阅图4至图7所示,本实用新型还提供了一种限流开关设备,包括上述操动装置100、绝缘拉杆14、灭弧室9、二极管模块11、上触臂13和下触臂12;所述操动装置100的具体结构请参照上述介绍说明,在此就不再重复叙述了。所述灭弧室9和二极管模块11并联设置在所述上触臂13与下触臂12之间;所述绝缘拉杆14的下端与所述操动装置100的弹簧导向件2的上端固定连接;所述绝缘拉杆14在所述操动装置100的触头弹簧1的弹力作用下接通所述灭弧室9。
本实用新型限流开关设备在具体工作时,在正常状态下,驱动线圈54失电,弹簧导向件2在触头弹簧1弹力的作用下处于顶升状态,通过将该操动装置100与限流开关设备的绝缘拉杆14相连接,可使限流开关设备的灭弧室9自由保持在合闸位置;当发生短路故障时,控制终端7发送控制信号控制操动装置100通电断开灭弧室9回路实现分闸,使具有故障的线路电流瞬时转移到二极管模块11上,以利用二极管的功能特性对线路电流进行限制;在灭弧室9断开并经过短时延时后,控制终端7又自动控制操动装置100断电使弹簧导向件2上升接通灭弧室9实现合闸,线路电流瞬时转移回灭弧室9回路。本实用新型的技术方案能够在短路故障发生的初期就对线路电流进行快速有效地限流,能够有效避免短路故障发生时产生巨大的短路电流并对变压器、开关设备及线路造成损坏,确保配电网的继电保护能够精确分级选段,即通过本发明的限流开关设备对线路电流进行限制,使得相关工作人员有充分的时间去对各级保护开关进行一级一级地排查,以避免整体线路断电带来的不良影响,减少停电。
在本实用新型中,所述二极管模块11包括串接在一起的两个以上的二极管,且二极管采用高压二极管。通过将两个以上的二极管串联成二极管模块11,可以提高二极管模块11的耐压值,增加限流能力,防止电流过大烧坏单个二极管。
在本实用新型中,还包括信号传感器6,所述信号传感器6的一端连接在配电线开关设备10或者所述上触臂13上,所述信号传感器6的另一端与所述操动装置100的控制终端7相连接,以便将采集到的电流信号传输给控制终端7,供控制终端7进行短路故障研判。
在本实用新型中,所述信号传感器6包括电压信号传感器61和电流信号传感器62。在具体连接时,所述电压信号传感器61的高压侧搭接在上触臂13或者配电线开关设备10的进线端,电压信号传感器61的输出端连接至控制终端7,以将采集到的电压数据传输给控制终端7。作为本实用新型一种最佳的实施方式,所述电压信号传感器61为电容分压传感器或阻容分压传感器,以实现将高压电转化为低压信号。所述电流信号传感器62的高压侧串接在上触臂13的外侧或者配电线开关设备10的进线端外侧,电流信号传感器62的输出端连接至控制终端7,以将采集到的电流数据传输给控制终端7。作为本实用新型一种最佳的实施方式,所述电流信号传感器62为穿心式传感器。同时,通过电压信号传感器61和电流信号传感器62的相互配合,能够保证控制终端7对短路故障进行更好地研判。
在本实用新型中,所述灭弧室9具有静连接端91,所述静连接端91与所述上触臂13连接导通,以使上触臂13的线路电流流经灭弧室9。
在本实用新型中,所述灭弧室9还具有动连接端92,所述动连接端92与所述下触臂12连接导通,以通过下触臂12输出线路电流。
在本实用新型中,所述动连接端92通过软连接8与所述下触臂12连接导通。在具体工作时,由于操动装置5会带动所述动连接端92运动实现灭弧室9的分闸或者合闸,因此将下触臂12采用软连接8与动连接端92相连,以避免动连接端92在活动的过程中对下触臂12造成影响。在本实用新型实施例中,为了更好地实现软连接功能,所述软连接8为铜软连接。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本实用新型的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种开关设备的操动装置,其特征在于:包括机箱、弹簧导向件、触头弹簧和执行单元;所述机箱的上端设置有与所述机箱内部相连通的导向套筒;所述弹簧导向件的上部形成有第一弹簧挡止,所述弹簧导向件的下端通过所述导向套筒伸入至所述机箱的内部;所述触头弹簧套设于所述导向套筒和弹簧导向件的外部,且所述触头弹簧的上端顶挚所述第一弹簧挡止的底部;所述执行单元固设于所述机箱的内部,所述执行单元与所述弹簧导向件的下端相连接。
2.如权利要求1所述的一种开关设备的操动装置,其特征在于:所述执行单元包括连杆组件和弹簧机构;所述连杆组件的上端与所述弹簧导向件的下端转动连接;所述弹簧机构固设于所述连杆组件下端的一侧,且所述弹簧机构的活动端与所述连杆组件的下端转动连接。
3.如权利要求2所述的一种开关设备的操动装置,其特征在于:所述连杆组件包括第一联动杆和第二联动杆;所述第一联动杆的上端通过第一转轴与所述弹簧导向件的下端转动连接,所述第一联动杆的下端通过第二转轴与所述第二联动杆的上端转动连接;所述第二联动杆的中部通过第三转轴与所述机箱转动连接,所述第二联动杆的下部通过第四转轴与所述弹簧机构的活动端转动连接。
4.如权利要求3所述的一种开关设备的操动装置,其特征在于:所述机箱的内部固设有固定板;所述第三转轴固定在所述固定板上。
5.如权利要求1所述的一种开关设备的操动装置,其特征在于:所述执行单元包括外壳体、驱动线圈、静铁芯和动铁芯;所述动铁芯与所述弹簧导向件的下端固定连接;所述静铁芯套设于所述动铁芯的外部;所述驱动线圈贴合套设于所述静铁芯的外部;所述驱动线圈和静铁芯固定在所述外壳体上;所述外壳体与所述机箱的内部固定连接。
6.如权利要求5所述的一种开关设备的操动装置,其特征在于:所述动铁芯的下端具有缩径芯段。
7.如权利要求6所述的一种开关设备的操动装置,其特征在于:所述静铁芯的底部设置有供所述缩径芯段插入的伸入槽。
8.如权利要求1所述的一种开关设备的操动装置,其特征在于:所述弹簧导向件的上端具有固定连接部。
9.如权利要求1所述的一种开关设备的操动装置,其特征在于:所述导向套筒的下部具有第二弹簧挡止;所述触头弹簧的下端顶挚所述第二弹簧挡止的顶部。
10.如权利要求1所述的一种开关设备的操动装置,其特征在于:还包括控制终端;所述执行单元与所述控制终端相连接。
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