CN214427203U - 测试装置 - Google Patents

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古丛彬
孙志强
徐林玉
许明
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Hunan Qibin Electronic Glass Co ltd
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Liling Qibin Electronic Glass Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种测试装置,所述测试装置包括测试平台、滑轨、放置平台以及测试治具,所述滑轨装设于所述测试平台上,所述放置平台滑动连接于所述滑轨上,所述测试治具设于所述测试平台与所述放置平台之间,且所述测试治具活动连接于所述放置平台上,其中,所述测试治具面向所述测试平台的表面开设有凹槽,所述凹槽用于固定待测试物体,以使所述待测试物体与所述测试平台面向所述放置平台的表面接触。即本实施例提供的技术方案可以通过所述测试治具固定所述待测试物体,并带动所述待测试物体在所述测试平台的平面上进行滑动,以对所述待测试物体进行划伤测试,其测试周期短且成本低。

Description

测试装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃测试技术领域,特别涉及一种测试装置。
背景技术
目前,玻璃的划伤测试主要通过玻璃加工过程中的划伤良率变化的情况判断玻璃的耐划伤性能,而由于玻璃的加工过程长,导致其划伤测试的周期较长且成本较高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种测试装置,旨在减少划伤测试周期以及降低划伤测试成本。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种测试装置,所述测试装置包括:
测试平台;
滑轨,所述滑轨装设于所述测试平台上;
放置平台,所述放置平台滑动连接于所述滑轨上;
测试治具,所述测试治具设于所述测试平台与所述放置平台之间,且所述测试治具活动连接于所述放置平台上;
其中,所述测试治具面向所述测试平台的表面开设有凹槽,所述凹槽用于固定待测试物体,以使所述待测试物体与所述测试平台面向所述放置平台的表面接触。
在一可选实施例中,所述凹槽的槽深小于所述待测试物体的厚度。
在一可选实施例中,所述放置平台上开设有通孔;
所述测试装置还包括:
传动杆,所述传动杆的一端穿过所述通孔并与所述测试治具连接;
配重块,所述配重块设于所述放置平台背向所述测试平台的表面,并与所述传动杆的另一端抵接。
在一可选实施例中,所述测试装置还包括:
保护套,所述保护套套设于所述传动杆上。
在一可选实施例中,所述测试装置还包括:
滑动块,所述滑动块的一端滑动连接于所述滑轨上,所述滑动块的另一端与所述放置平台连接。
在一可选实施例中,所述测试装置还包括:
丝杆,所述丝杆装设于所述测试平台上;
动力件,所述动力件装设于所述测试平台上,且所述动力件的输出轴与所述丝杆连接;
定位杆,所述定位杆的一端转动连接于所述丝杆上,所述定位杆的另一端与所述放置平台连接。
在一可选实施例中,所述丝杆与所述滑轨平行设置。
在一可选实施例中,所述动力件为伺服电机。
在一可选实施例中,所述测试平台面向所述放置平台的表面粘附有耐磨介质。
在一可选实施例中,所述耐磨介质为平板耐磨介质或者薄膜耐磨介质。
本实用新型提供了一种测试装置,所述测试装置包括测试平台、滑轨、放置平台以及测试治具,所述滑轨装设于所述测试平台上,所述放置平台滑动连接于所述滑轨上,所述测试治具设于所述测试平台与所述放置平台之间,且所述测试治具活动连接于所述放置平台上,其中,所述测试治具面向所述测试平台的表面开设有凹槽,所述凹槽用于固定待测试物体,以使所述待测试物体与所述测试平台面向所述放置平台的表面接触。即本实施例提供的技术方案可以通过所述测试治具固定所述待测试物体,并带动所述待测试物体在所述测试平台的平面上进行滑动,以对所述待测试物体进行划伤测试,其测试周期短且成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或示例性中的技术方案,下面将对实施例或示例性描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例测试装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例测试装置中部分结构的侧视示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1~2所示,本实用新型提供了一种测试装置。
在一实施例中,如图1和图2所示,所述测试装置包括测试平台1、滑轨2、放置平台3以及测试治具4,所述滑轨2装设于所述测试平台1上,所述放置平台3滑动连接于所述滑轨2上,所述测试治具4设于所述测试平台1与所述放置平台3之间,且所述测试治具4活动连接于所述放置平台3上。其中,所述测试治具4面向所述测试平台1的表面开设有凹槽(图未示),所述凹槽用于固定待测试物体A,以使所述待测试物体A与所述测试平台1面向所述放置平台3的表面接触。
由于所述测试治具4活动连接于所述放置平台3上,即本实施例中所述测试治具4可在所述测试平台1与所述放置平台3之间运动,在所述测试治具4朝向所述测试平台1的方向运动时,所述测试治具4上固定的所述待测试物体A与所述测试平台1的表面接触。由于所述放置平台3滑动连接于所述滑轨2上,即所述放置平台3可在所述滑轨2上滑动,此时,所述测试治具4以及所述待测试物体A随着所述放置平台3的运动而运动,即所述待测试物体A的表面在所述测试平台1上滑动,在所述待测试物体A滑动一段距离后,可通过所述待测试物体A表面的划伤情况判断所述待测试物体A的抗划伤能力。
即本实施例提供的技术方案可以通过所述测试治具4固定所述待测试物体A,并带动所述待测试物体A在所述测试平台1的平面上进行滑动,以对所述待测试物体A进行划伤测试,其测试周期短且成本低。
可选地,所述待测试物体A为玻璃、陶瓷、塑料平板等物体,在此并不限定。
进一步地,所述滑轨2设置的数量为两个,即两个所述滑轨2平行装设于所述测试平台1上,且所述放置平台3滑动连接于两个所述滑轨2上,以使所述放置平台3能够在两个所述滑轨2上滑动。
进一步地,所述凹槽的槽深小于所述待测试物体A的厚度,即在所述待测试物体A装设于所述凹槽内时,所述待测试物体A露出于所述测试治具4的表面,以使所述待测试物体A凸出于所述测试治具4的表面,使得所述测试治具4朝向所述测试平台1的方向运动时,所述待测试物体A能够与所述测试平台1的表面接触。
进一步地,为了能够使所述测试治具4在所述测试平台1与所述放置平台3之间运动,本实施例中所述测试装置还包括传动杆5以及配重块(图未示),其中,所述放置平台3上开设有通孔(图未示),所述传动杆5的一端穿过所述通孔并与所述测试治具4连接,所述配重块5设于所述放置平台3背向所述测试平台1的表面,并与所述传动杆5的另一端抵接。即所述配重块的重力通过所述传动杆5传递至所述测试治具4上,以使所述测试治具4朝向所述测试平台1的方向运动,并使所述待测试物体A抵接在所述测试平台1的表面。
可选地,所述配重块可为标准配重装置,比如:砝码等,在此并不限定。
即本实施例中,可以通过调节所述配重块的重量,以调整所述测试治具4的荷载压力。
进一步地,所述测试装置还包括保护套7,所述保护套7套设于所述传动杆5上,所述保护套7用于保护所述传动杆5,以减小所述传动杆5与所述通孔孔壁之间的摩擦,从而提高所述传动杆5的使用寿命。
进一步地,为了能够使所述放置平台3在所述滑轨2上滑动,本实施例中所述测试装置还包括滑动块8,所述滑动块8的一端滑动连接于所述滑轨2上,所述滑动块8的另一端与所述放置平台3连接,即所述滑动块8以及所述放置平台3可在所述滑轨2上滑动。
进一步地,所述测试装置还包括丝杆9、动力件10以及定位杆11,所述丝杆9装设于所述测试平台1上,所述动力10件装设于所述测试平台1上,且所述动力件10的输出轴与所述丝杆9连接,所述定位杆11的一端转动连接于所述丝杆9上,所述定位杆11的另一端与所述放置平台3连接。即本实施例中,可以通过所述动力件10的输出轴带动所述丝杆9旋转,从而带动所述定位杆11沿着所述丝杆9的轴向运动,即与所述定位杆11的另一端连接的所述放置平台3沿着所述丝杆9的轴向运动,从而使所述放置平台3在所述滑轨2上滑动。
可选地,所述动力件10为伺服电机,用于为所述放置平台3上的滑动提供动力。当然,在其他实施例中,所述动力件10还可以为其他可以提供动力的装置,在此并不限定。
进一步地,可以通过调节上述伺服电机的转速,以调整所述定位杆11以及所述放置平台3的滑动速度。
进一步地,所述丝杆9与所述滑轨2平行设置,以使所述定位杆11的运动方向与所述放置平台3的运动方向相同。
可以理解的是,所述丝杆9顺时针旋转时,所述定位杆11往背离所述动力件10的方向运动;所述丝杆9逆时针旋转时,所述定位杆11往朝向所述动力件10的方向运动。或者,所述丝杆9顺时针旋转时,所述定位杆11往朝向所述动力件10的方向运动;所述丝杆9逆时针旋转时,所述定位杆11往背向所述动力件10的方向运动,在此并不限定。
进一步地,所述测试平台1面向所述放置平台3的表面粘附有耐磨介质(图未示),以使所述待测试物体A与所述耐磨介质接触。其中,所述耐磨介质为平板耐磨介质或者薄膜耐磨介质等,在此并不限制。
即本实施例中,可以通过更换耐磨介质的种类,以验证所述待测试物体A在不同耐磨介质上的抗划伤性能。
可以理解的是,本实施例中,可以通过调整所述动力件10的转速、所述配重块的重量以及耐磨介质的种类,以调节所述测试治具4的移动速率、荷载压力以及所述待测试物体A与耐磨介质的种类,以验证所述待测试物体A在不同移动速率、荷载压力以及耐磨介质上的抗划伤性能,适用范围广。
在本实用新型的实施例中,所述测试装置包括测试平台1、滑轨2、放置平台3以及测试治具4,所述滑轨2装设于所述测试平台1上,所述放置平台3滑动连接于所述滑轨2上,所述测试治具4设于所述测试平台1与所述放置平台3之间,且所述测试治具4活动连接于所述放置平台3上,其中,所述测试治具4面向所述测试平台1的表面开设有凹槽,所述凹槽用于固定待测试物体A,以使所述待测试物体A与所述测试平台1面向所述放置平台3的表面接触。即本实施例提供的技术方案可以通过所述测试治具4固定所述待测试物体A,并带动所述待测试物体A在所述测试平台1的平面上进行滑动,以对所述待测试物体A进行划伤测试,其测试周期短且成本低。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种测试装置,其特征在于,所述测试装置包括:
测试平台;
滑轨,所述滑轨装设于所述测试平台上;
放置平台,所述放置平台滑动连接于所述滑轨上;
测试治具,所述测试治具设于所述测试平台与所述放置平台之间,且所述测试治具活动连接于所述放置平台上;
其中,所述测试治具面向所述测试平台的表面开设有凹槽,所述凹槽用于固定待测试物体,以使所述待测试物体与所述测试平台面向所述放置平台的表面接触。
2.根据权利要求1所述的测试装置,其特征在于,所述凹槽的槽深小于所述待测试物体的厚度。
3.根据权利要求1所述的测试装置,其特征在于,所述放置平台上开设有通孔;
所述测试装置还包括:
传动杆,所述传动杆的一端穿过所述通孔并与所述测试治具连接;
配重块,所述配重块设于所述放置平台背向所述测试平台的表面,并与所述传动杆的另一端抵接。
4.根据权利要求3所述的测试装置,其特征在于,所述测试装置还包括:
保护套,所述保护套套设于所述传动杆上。
5.根据权利要求1所述的测试装置,其特征在于,所述测试装置还包括:
滑动块,所述滑动块的一端滑动连接于所述滑轨上,所述滑动块的另一端与所述放置平台连接。
6.根据权利要求1所述的测试装置,其特征在于,所述测试装置还包括:
丝杆,所述丝杆装设于所述测试平台上;
动力件,所述动力件装设于所述测试平台上,且所述动力件的输出轴与所述丝杆连接;
定位杆,所述定位杆的一端转动连接于所述丝杆上,所述定位杆的另一端与所述放置平台连接。
7.根据权利要求6所述的测试装置,其特征在于,所述丝杆与所述滑轨平行设置。
8.根据权利要求6所述的测试装置,其特征在于,所述动力件为伺服电机。
9.根据权利要求1所述的测试装置,其特征在于,所述测试平台面向所述放置平台的表面粘附有耐磨介质。
10.根据权利要求9所述的测试装置,其特征在于,所述耐磨介质为平板耐磨介质或者薄膜耐磨介质。
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Patentee before: LILING QIBIN ELECTRONIC GLASS Co.,Ltd.